Ein Luftempfänger , der häufig als bezeichnet wird Drucklufttank , ist ein wesentlicher Bestandteil eines Druckluftsystems. Es fungiert als Reservoir, um Druckluft zu speichern, um ein stetiges Angebot für nachgeschaltete Prozesse zu gewährleisten und die Nachfrageschwankungen auszugleichen.
In diesem Blog werden Definition, Komponenten, Anwendungen und Wartungsvorschläge des Luftempfängers untersucht, mit denen Sie bei der Erstellung eines umfassenden und effizienten Luftkomprimierungssystems oder für andere industrielle Verwendung bessere Entscheidungen treffen können.
Fabrikmustig hochwertige industrielle Gerätekomprimierungsluftempfänger Puffer Tank Lufttank für Luftkompressor
Einen Luftempfänger verstehen
Ein Luftempfänger, auch als Drucklufttank bezeichnet, ist ein Lagerbehälter, mit dem Druckluft gespeichert und seine Versorgung innerhalb eines Systems reguliert wird. Es wirkt als Puffer, um Druckschwankungen zu glätten, die durch inkonsistente Nachfrage oder Kompressor -Radfahren verursacht werden. Durch die Bereitstellung eines stetigen Luftstroms stellt der Luftempfänger sicher, dass die stromabwärtigen Geräte zuverlässig und effizient funktioniert.
Warum wird der Luftempfänger verwendet?
Luftempfänger spielen eine entscheidende Rolle im Feuchtigkeitsmanagement. Wenn die Druckluft in den Tank eindringt, kühlt sie leicht ab und lässt Wasserdampf- und Ölpartikel kondensieren. Dieses Kondensat kann entwässert werden, was verhindert, dass es empfindliche Geräte erreicht. Darüber hinaus hilft der Luftempfänger bei der Reduzierung der Arbeitsbelastung des Kompressors, der Verbesserung der Energieeffizienz und der Verlängerung der Lebensdauer des Systems.
Im Wesentlichen ist ein Luftempfänger von entscheidender Bedeutung, um eine konsistente Luftabgabe, den Schutz der Geräte und die Verbesserung der Gesamtsystemleistung zu gewährleisten.
Bester Preis 300L vertikaler Luftspeichertank für Schraubenluftkompressor verwendet
Komponenten eines Luftempfängers
1. Schale oder Tankkörper
Der Tankkörper ist die Hauptstruktur, die typischerweise aus haltbaren Materialien wie Kohlenstoff oder Edelstahl hergestellt wird, um Druckluft unter Druck zu lagern. Es muss dem maximalen Arbeitsdruck des Systems standhalten und wird häufig wegen Korrosionsbeständigkeit beschichtet, um die Langlebigkeit und die strukturelle Integrität in verschiedenen Umgebungen zu gewährleisten.
2. Einlass- und Auslassports
Die Einlasshäfen ermöglichen es Druckluft, den Tank zu betreten, während Auslasshäfen Luft an nachgeschaltete Geräte liefern. Diese Ports regulieren den Luftstrom in und aus dem Tank und sind so groß, dass sie das Luftvolumen und den Druck des Systems behandeln, ohne Engpässe oder Störungen zu erzeugen.
3. Druckmessgerät
Das Manometer zeigt den internen Druck des Tanks an, sodass die Bediener den sicheren Betrieb überwachen und sicherstellen können. Es verhindert Überladung, indem Echtzeitdaten angezeigt werden, und ist entscheidend für die Aufrechterhaltung einer optimalen Systemleistung und zur Vermeidung potenzieller Schäden aufgrund von übermäßigem Druck.
4. Sicherheitsentlastungsventil
Das Sicherheitsentlastungsventil ist ein Schutzmechanismus, der überschüssige Luft freigibt, wenn der Druck die maximale Grenze überschreitet. Es verhindert die Überdruck von Tanks, um die Sicherheit und Einhaltung der Sicherheitsstandards der Branche wie ASME- oder CE-Zertifizierungen zu gewährleisten.
5. Ablassventil
Das Abflussventil befindet sich am Boden des Tanks und wird verwendet, um Kondensat - Wasser, Öl und Partikel - zu entfernen, die sich während des Betriebs ansammeln. Regelmäßige Entwässerung verhindert Korrosion, verbessert die Luftqualität und erweitert die Lebensdauer des Systems.
6. Inspektionsöffnung oder Schacht
Eine Inspektionsöffnung oder ein Mannloch ermöglicht den Zugang zum Innenraum des Tanks zur Wartung, Reinigung oder Inspektion. Dieses Merkmal ist besonders wichtig in größeren Tanks und stellt sicher, dass der Luftempfänger operativ und frei von Kontaminationen oder Defekten bleibt.
7. Montagestützen oder Füße
Die Montagestütze sichern den Tank vor Ort und sorgen für die Stabilität während des Betriebs. Diese Träger variieren je nach Design, wie Satteln für horizontale Panzer oder Beine für vertikale Panzer, und sind für eine sichere und effiziente Installation von entscheidender Bedeutung.
8. Temperaturanzeige (optional)
Die Temperaturmesser überwacht die interne Temperatur des Lufttanks und liefert Daten für Systeme, bei denen die Temperatur die Leistung beeinflusst. Dies ist besonders nützlich in Prozessen, die eine präzise Temperaturregelung oder in Umgebungen erfordern, in denen eine Überhitzung die Luftqualität oder Sicherheit beeinträchtigen kann.
9. Automatisches Abflussventil (optional)
Ein automatisches Abflussventil entfernt Kondensat ohne manuelle Eingriff aus dem Tank. Es verbessert die Bequemlichkeit, sorgt für eine konsequente Leistung und verringert die Wartungsanforderungen. Damit ist es eine ideale Wahl für Systeme, die minimale Ausfallzeiten erfordern.
Arten von Luftempfängern
1. Nassluftempfänger
Position : zwischen Luftkompressor und Lufttrockner installiert.
Funktion :
Speichert Druckluft direkt vom Kompressor.
Kühlt die Luft ab und lässt Feuchtigkeit und Öl zum Entfernen kondensiert.
Reduziert Pulsationen, die durch die Entladung des Kompressors verursacht werden.
Anwendungen : Wird in Systemen verwendet, in denen die Feuchtigkeitskontrolle von entscheidender Bedeutung ist und die Effizienz von nachgeschalteten Lufttrocknern verbessert.
2. Trockenluftempfänger
Ort : positioniert nach dem Lufttrockner.
Funktion :
Geschäfte saubere, trockene Luft zum Einsatz in nachgeschalteten Prozessen.
Fungiert als Puffer für hochdarstellende Perioden.
Stellt einen stetigen Luftstrom und die Druckstabilität für empfindliche Geräte sicher.
Anwendungen : Geeignet für Branchen, die eine hohe Luftqualität erfordern, z. B. Pharmazeutika, Lebensmittelverarbeitung und Elektronikherstellung.
3. Vertikaler Luftempfänger
4. Horizontaler Luftempfänger
Orientierung : Legt horizontal auf Sättel oder Stützen.
Funktion :
Anwendungen : Ideal für große Systeme oder Anwendungen, bei denen Höhenbeschränkungen vorhanden sind.
5. Hochdruckluftempfänger
Design : Es wurde gebaut, um den Drücken signifikant höher zu halten als Standardempfänger.
Funktion :
Speichert Luft für Prozesse, die hohen Betriebsdrucks erfordern.
Ausgestattet mit robusten Sicherheitssystemen, um erhöhten Drücken zu bewältigen.
Anwendungen : In Branchen wie Luft- und Raumfahrt-, Verteidigungs- oder Hochdrucktesteinrichtungen.
6. Niedrigdruckluftempfänger
7. Spezialluftempfänger
Anpassung : auf bestimmte Branchen oder eindeutige Anwendungen zugeschnitten.
Beispiele :
Anwendungen : Angepasst für Nischenanforderungen wie Offshore-Rigs, Luftsysteme für medizinische Qualität oder gefährliche Umgebungen.
Edelstahl 300 600 1000 Liter Hochdruckkompressor Lufttank Wasser 300 l 600 l 1000 l Benzin Tank
So wählen Sie die richtige Größe für einen Luftempfänger
Die Auswahl der richtigen Größe für einen Luftempfänger ist entscheidend, um die Leistung und Effizienz eines Druckluftsystems zu optimieren. Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung, um die entsprechende Größe zu bestimmen:
1. Berechnen Sie den Luftbedarf
Bestimmen Sie den durchschnittlichen Luftverbrauch : Bewerten Sie den kontinuierlichen und maximalen Luftbedarf aller verbundenen Geräte.
Identifizieren Sie die Nachfrageschwankungen : Berücksichtigen Sie Prozesse mit intermittierender oder zyklischer Luftverwendung, die ein Pufferangebot erfordern.
2. Übereinstimmung des Kompressorausgangs
3. Betrachten Sie den Systemdruck
Höhere Betriebsdrücke ermöglichen kleinere Tanks, da Druckluft bei höheren Drücken dichter ist. Stellen Sie jedoch sicher, dass der Tankdruck übereinstimmt oder den Arbeitsdruck des Systems überschreitet.
Verwenden Sie eine Formel:
Wo:
4. Faktor im Arbeitszyklus
Systeme mit Kompressoren, die auf zyklen mit niedrigem Dienst laufen (häufig ein/aus), profitieren von größeren Panzern, um den Kompressor-Radfahren zu verringern.
Bei 100% igen Arbeitszykluskompressoren (wie Rotationsschraube) kann ein kleinerer Tank ausreichen, da der Kompressor kontinuierlich läuft.
5. Konto für anwendungsspezifische Anforderungen
Hochdarsteller Peaks : Größere Luftränen wirken bei kurzfristigen Anstiegs als Puffer.
Kritische Luftqualität : Wenn die Luft trocken und sauber sein muss, sollten Sie einen größeren Tank in Betracht ziehen, damit sich Feuchtigkeit und Partikel absetzen können.
Begrenzter Raum : Vertikale Tanks sparen Platz in kompakten Installationen.
6. Sicherheit und zukünftige Expansion
Wählen Sie einen etwas größeren Tank aus, als Ihr Strom für potenzielles Wachstum oder zukünftige Geräteerweiterungen berücksichtigt.
Stellen Sie sicher, dass der Empfänger die Sicherheitsstandards (z. B. ASME oder CE) für Ihre Betriebsumgebung entspricht.
Beispielgrößenszenarien
Kleine Workshops : 10 PS-Kompressor, der 40 CFM → mindestens 40-Gallonen-Tank produziert.
Industrieanlagen : 50 PS-Kompressor, der 200 CFM mit variabler Bedarf → 400-600 Gallonen-Tank produziert.
Häufige Anwendungen von Luftempfängern
1. Fertigungsindustrie
Luftempfänger sind für die Herstellung von entscheidender Bedeutung , um Luft für pneumatische Werkzeuge, Montageleitungen und automatisierte Maschinen zu speichern. Sie stabilisieren den Luftdruck und gewährleisten eine konsistente Leistung für Produktionsprozesse. Durch die Reduzierung des Kompressorradfahrens senken sie den Energieverbrauch und verbessern die Lebensdauer der Ausrüstung. Luftempfänger fungieren ebenfalls als Puffer, um die plötzlichen Luftbedarfsschwankungen zu decken und in schnelllebigen industriellen Umgebungen einen reibungslosen Betrieb aufrechtzuerhalten.
2. Automobilindustrie
In der Automobilindustrie bieten Luftempfänger Druckluft für Sprühmalerei, Reifeninflation und pneumatische Werkzeuge an. Sie gewährleisten eine stetige Versorgung mit sauberer Luft, entscheidend für die Erzielung hochwertiger Lackierungen und eine präzise Ausrüstungsleistung. Durch die Reduzierung von Druckschwankungen verbessern die Luftempfänger die Zuverlässigkeit bei Aufgaben wie Montage und Reparaturen und verbessern die Produktivität in Workshops und Fabriken.
3. Pharmazeutische Industrie
Luftempfänger in der Pharmaindustrie lagern saubere, trockene Luft für Prozesse, die strenge Luftqualitätsstandards wie Tablettenherstellung oder Verpackung erfordern. Sie verbessern die Luftreinheit, indem sie mit Lufttrocknern und Filtern arbeiten. Darüber hinaus bieten sie einen konsistenten Luftstrom für Präzisionsgeräte an, wodurch die Produktsicherheit und die Einhaltung der regulatorischen Einhaltung in stark kontrollierten Umgebungen aufrechterhalten werden.
4. Lebensmittel- und Getränkeindustrie
In der Lebensmittel- und Getränkebranche lagern die Air Receivers Compressed Air für Operationen wie Abfüllung, Verpackung und Produkthandhabung. Sie halten eine hohe Luftqualität, indem sie Feuchtigkeit und Verunreinigungen entfernen. Mit stabilem Luftdruck gewährleisten sie Effizienz in automatisierten Systemen und halten Sie strenge Hygiene- und Sicherheitsstandards, die für Anwendungen für Lebensmittel wichtig sind.
5. Energiesektor
Der Energiesektor verwendet Luftempfänger für Hochdruckanwendungen wie Turbinen-Startups, Ventilanträge und Sicherungssysteme. Sie bieten einen schnellen Zugang zu gespeicherten Luft, um eine betriebliche Zuverlässigkeit in Kraftwerken zu gewährleisten. Durch die fungierende Luftreservierung unterstützen die Luftempfänger auch kritische Systeme in Notfällen oder Spitzennachfrageperioden, wodurch die Widerstandsfähigkeit des Gesamtsystems verbessert wird.
6. Bauindustrie
In der Bauindustrie liefern die Luftempfänger Luft für Werkzeuge wie Jackhämmer, Bohrer und Nagelpistole. Sie fungieren als Puffer, um die variable Nachfrage zu bewältigen, um eine stetige Leistung für pneumatische Geräte zu gewährleisten. Ihre Portabilität und Fähigkeit, Luft vor Ort aufzubewahren, machen sie für den effizienten Betrieb in Fern- oder Temporärbautonten von unschätzbarem Wert.
7. Elektronikindustrie
Die Elektronikindustrie stützt sich auf Luftempfänger für saubere, trockene Luft in Prozessen wie Leiterplattenherstellung und Präzisionsbaugruppe. Die stabile Luftversorgung sorgt dafür, dass empfindliche Komponenten ohne Verunreinigung oder Beschädigung behandelt werden. Durch die Unterstützung hochwertiger Druckluftsysteme tragen die Luftempfänger dazu bei, die Genauigkeit für empfindliche elektronische Geräte aufrechtzuerhalten.
8. Bergbauindustrie
In der Bergbauindustrie werden Luftempfänger verwendet, um pneumatische Werkzeuge, Bohrer und Lüftungssysteme mit Strom zu versorgen. Sie sorgen für eine zuverlässige Luftversorgung unter harten, unterirdischen Bedingungen. Durch den Stabilisierungsdruck verbessern sie die Leistung und Langlebigkeit von Geräten und unterstützen gleichzeitig sicherheitskritische Operationen wie Staubunterdrückung und Gasmanagement.
Wie ist ein Luftempfänger mit einem Kompressor ohne Lagertank verglichen?
Die Verwendung eines Luftkompressors ohne Luftempfänger bedeutet, dass das System vollständig auf den Kompressor angewiesen ist, um die sofortigen Luftanforderungen zu erfüllen. Dies kann zu einem häufigen Kompressor -Radfahren, einer ungleichmäßigen Luftversorgung und einem erhöhten Verschleiß am Kompressor führen. Im Gegensatz dazu fungiert ein Luftempfänger als Puffer, der Druckluft speichert und bei Bedarf freisetzt, wodurch der Dehnung des Kompressors reduziert und stabilen Druck gewährleistet wird.
Ein Luftempfänger hilft auch bei der Verwaltung der Spitzenluftanforderungen, die die Kapazität des Kompressors vorübergehend überschreiten können. Diese Fähigkeit ist besonders vorteilhaft in Systemen, in denen der Luftverbrauch schwankt. Durch die Reduzierung der Häufigkeit von Kompressor-Start-Stop-Zyklen tragen Luftempfänger zu Energieeinsparungen und geringeren Wartungskosten bei.
Bei den meisten Anwendungen verbessert die Integration eines Luftempfängers die Systemzuverlässigkeit und die Betriebseffizienz des Systems im Vergleich zur Verwendung eines Kompressors allein.
Welche Faktoren bestimmen die Größe eines Luftempfängers?
Die Größe eines Luftempfängers hängt von mehreren kritischen Faktoren ab. Berechnen Sie zunächst den durchschnittlichen Luftverbrauch des Systems, gemessen in Kubikfuß pro Minute (CFM), um die Grundanforderung zu bestimmen. Betrachten Sie als nächstes den Ausgang und den Betriebsdruck des Kompressors. Eine allgemeine Regel besteht darin, 1 Gallone Tankvolumen für jeden CFM des Kompressorausgangs für Standardanwendungen zu haben, obwohl Hochdarstellungssysteme möglicherweise 2-3 Gallonen pro CFM benötigen.
Darüber hinaus sollte die Tankgröße die Schwankungen des Luftbedarfs ausmachen. In Systemen mit intermittierender oder zyklischer Verwendung wird ein größerer Empfänger benötigt, um die Luftversorgung zu puffern. Der Arbeitszyklus des Kompressors ist auch wichtig; Ein Empfänger reduziert das Radfahren in Systemen mit niedrigem Dienst und liefert einen konsistenten Luftstrom in Systemen mit hohem Einsatz.
Zukünftige Bedürfnisse und Sicherheitsfaktoren sollten ebenfalls berücksichtigt werden. Durch die Auswahl eines etwas größeren Tanks können zukünftige Geräteerweiterungen gerecht werden und eine Sicherheitsspanne für die unerwartete Nachfrage bieten. Stellen Sie immer sicher, dass der Empfänger die Druckbewertung des Systems erfüllt oder übersteigt.
Wie kann man einen Luftempfänger für eine optimale Leistung beibehalten?
Die Aufrechterhaltung eines Luftempfängers umfasst mehrere Schritte, um eine langfristige Effizienz und Sicherheit zu gewährleisten. Beginnen Sie zunächst regelmäßig Kondensat aus dem Tank. Wasser, Öl und Partikel sammeln sich am Boden an und müssen mit einem manuellen oder automatischen Abflussventil entfernt werden, um Korrosion zu verhindern.
Überprüfen Sie das Druckmessgerät und das Sicherheitsentlastungsventil häufig. Das Messgerät sollte genaue Messwerte liefern, während das Sicherheitsventil ordnungsgemäß funktionieren muss, um eine Überdruckverbesserung zu verhindern. Testen Sie das Ventil regelmäßig, um sicherzustellen, dass es bei Bedarf überschüssigen Druck veröffentlicht.
Überprüfen Sie, ob Lecks oder Beschädigungen auf der Tankoberfläche, insbesondere um Schweißnähte oder Nähte, nach. Planen Sie interne Inspektionen, um Korrosion oder Ablagerungen zu identifizieren, insbesondere in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit. Überprüfen Sie bei Tanks mit einer Beschichtung oder einem Auskleidungsfutter die Integrität während der Wartung.
Halten Sie schließlich ein Protokoll der Wartungsaktivitäten und befolgen Sie die Empfehlungen der Hersteller für Wartungsintervalle. Die regelmäßige Instandhaltung erweitert die Lebensdauer des Empfängers und stellt sicher, dass er sicher und effizient funktioniert.
Warum zeigt der Luftempfänger übermäßige Druckschwankungen?
Übermäßige Druckschwankungen in einem Luftempfänger können aus mehreren Ursachen entstehen. Ein gemeinsames Problem ist ein untergroßer Panzer. Wenn der Luftempfänger für den Bedarf des Systems zu klein ist, können sich die Änderungen des Drucks nicht angemessen pufferen. Das Upgrade auf einen größeren Tank kann dies lösen.
Eine andere Ursache könnte in der Systeme verstopfte Filter oder Blockaden sein. Der eingeschränkte Luftstrom verhindert eine reibungslose Luftverteilung, die zu Druckspitzen oder Abfällen führt. Überprüfen und reinigen Sie die Filter oder ersetzen Sie sie gegebenenfalls.
Unsachgemäße Kompressoreinstellungen können auch zu Schwankungen beitragen. Stellen Sie sicher, dass der Ausgangsdruck des Kompressors mit den Anforderungen des Systems übereinstimmt und die Druckschaltereinstellungen bei Bedarf einstellen. Darüber hinaus kann ein unterschiedlicher Luftbedarf Instabilität schaffen, insbesondere in Systemen mit schneller oder hoher Spitzenverwendung. Das Hinzufügen eines sekundären Luftempfängers oder Optimierung der Nutzungsmuster kann dazu beitragen, den Druck zu stabilisieren.
Sicherheitsvorkehrungen bei der Verwendung eines Luftempfängers
Die Verwendung eines Luftempfängers erfordert die Einhaltung mehrerer Sicherheitsvorkehrungen. Stellen Sie zunächst sicher, dass der Betriebsdruck den Nenndruck des Tanks niemals überschreitet. Überdruck kann zu einem Ausfall oder Tankbruch aus Geräten führen. Ein ordnungsgemäß funktionierendes Sicherheitsentlastungsventil ist entscheidend, um solche Risiken zu verhindern.
Überprüfen Sie den Tank regelmäßig auf sichtbare Schäden wie Dellen, Korrosion oder Lecks. Interne Inspektionen sind gleich wichtig, da versteckte Korrosion oder Risse die strukturelle Integrität des Panzers schwächen können. Verwenden Sie zertifizierte Fachkräfte, um Tanks regelmäßig zu inspizieren.
Vermeiden Sie es, den Tank ohne Genehmigung des Herstellers zu ändern. Alle Änderungen können die Sicherheit beeinträchtigen oder die Branchenstandards verletzen. Halten Sie außerdem einen sicheren Abstand zwischen dem Luftempfänger und den Wärmequellen bei, um eine Überhitzung zu verhindern.
Stellen Sie schließlich sicher, dass der Tank mit den richtigen Sicherheitszertifizierungen wie ASME oder CE ausgestattet ist, und befolgen Sie die lokalen Vorschriften für die Installation und den Betrieb. Die Priorisierung dieser Sicherheitsmaßnahmen schützt das Personal und die Ausrüstung.
Kann ein Luftempfänger mit anderen Luftbehandlungssystemen eingesetzt werden?
Ja, ein Luftempfänger integriert nahtlos in andere Luftaufbereitungssysteme, um die Gesamtluftqualität zu verbessern. Wenn Sie beispielsweise einen Nassluftempfänger vor einem Lufttrockner platzieren, wird die Feuchtigkeitslast des Trockners reduziert, indem Kondensat abgerissen und abgelassen werden kann. Dies verbessert die Trocknereffizienz und erweitert seine Lebensdauer.
Stromabwärts des Trockners, ein trockener Luftempfänger lagert für die Verbreitung trockene Luft. Es stabilisiert auch den Luftdruck und liefert einen Puffer für Schwankungen, wodurch die konsistente Versorgung der Endverbrauchsgeräte gewährleistet wird. Zusätzlich können Filter vor oder nach dem Luftempfänger Partikel, Öl oder Gerüche entfernen und die Luftqualität weiter verbessern.
Durch die Zusammenarbeit liefern diese Komponenten saubere, stabile Luft, die auf spezifische industrielle Anforderungen zugeschnitten sind, z. B. in Pharmazeutika, Lebensmittelverarbeitung oder Elektronikherstellung.
Aufruf zum Handeln
Suchen Sie nach zuverlässigen Luftempfängerlösungen, um Ihr Luftkompressorsystem zu verbessern? Aivyter , der Branchenexperte, ist hier, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen.
Mit jahrelanger Erfahrung und einem Fokus auf Präzision entwirft und erstellt Aivyter hochwertige Luftempfänger, die auf die Optimierung der Systemeffizienz zugeschnitten, Druck stabilisieren und die Luftqualität verbessern.
Wählen Sie Aivyter aus, um beispiellose Haltbarkeit, Sicherheit und Leistung zu erleben. Unabhängig davon, ob Sie benutzerdefinierte Designs oder standardisierte Lösungen benötigen, verfügen wir über das Fachwissen.
Wenden Sie sich noch heute an AIVYTER und lassen Sie unser Spezialistenteam dazu beitragen, Ihr Druckluftsystem auf die nächste Stufe zu bringen. Effizienz beginnt hier!
English
العربية
Français
Русский
Español
Português
Deutsch
italiano
日本語
한국어
Nederlands
Tiếng Việt
ไทย
Polski
Türkçe
አማርኛ
ພາສາລາວ
ភាសាខ្មែរ
Bahasa Melayu
ဗမာစာ
தமிழ்
Filipino
Bahasa Indonesia
magyar
Română
Čeština
Монгол
қазақ
Српски
हिन्दी
فارسی
Kiswahili
Slovenčina
Slovenščina
Norsk
Svenska
українська
Ελληνικά
Suomi
Հայերեն
עברית
Dansk
اردو
Shqip
বাংলা
Hrvatski
Afrikaans
Gaeilge
Eesti keel
Māori
සිංහල
नेपाली
Oʻzbekcha
latviešu
অসমীয়া
Aymara
