सही एयर कंप्रेसर फिल्टर चुनना

अधिकार चुनना एयर कंप्रेसर फ़िल्टर महत्वपूर्ण है। आपके सिस्टम में स्वच्छ, उच्च गुणवत्ता वाली हवा सुनिश्चित करने के लिए धूल, तेल और नमी जैसे संदूषक उपकरण और कम दक्षता को नुकसान पहुंचा सकते हैं।

इस पोस्ट में, हम आपके सिस्टम के लिए सही एयर कंप्रेसर फ़िल्टर चुनने के महत्व पर चर्चा करेंगे। आप उपलब्ध विभिन्न प्रकार के फिल्टर के बारे में जानेंगे और वे आपके उपकरणों की रक्षा कैसे करते हैं, दक्षता में सुधार करते हैं, और वायु गुणवत्ता मानकों को बनाए रखते हैं।

क्यों एयर कंप्रेसर फिल्टर महत्वपूर्ण हैं

एक एयर कंप्रेसर फ़िल्टर क्या करता है?

एयर कंप्रेसर फिल्टर संपीड़ित हवा की गुणवत्ता को बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। वे विभिन्न दूषित पदार्थों को हटाते हैं, जैसे:

• गंदगी और धूल कण

• तेल एरोसोल और वाष्प

• नमी और पानी की बूंदें

• बैक्टीरिया और कवक जैसे सूक्ष्मजीव

इन अशुद्धियों को समाप्त करके, फिल्टर वायु उपकरण, उपकरण और अंतिम उत्पादों को नुकसान को रोकते हैं। वे सुनिश्चित करते हैं कि संपीड़ित हवा विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक शुद्धता मानकों को पूरा करती है।

यदि आप सही फ़िल्टर का उपयोग नहीं करते हैं तो क्या होता है?

अपर्याप्त या गलत फिल्टर का उपयोग करने से गंभीर परिणाम हो सकते हैं, जिनमें शामिल हैं:

• उत्पाद संदूषण

• हवा में अशुद्धियां उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा को प्रभावित कर सकती हैं, विशेष रूप से खाद्य प्रसंस्करण और फार्मास्यूटिकल्स जैसे संवेदनशील उद्योगों में।

• तंत्र विफलता और उपकरण क्षति

• संदूषक वाल्व, पाइप और अन्य घटकों को रोक सकते हैं, जिससे सिस्टम की खराबी और उपकरणों पर समय से पहले पहनना हो सकता है।

अपर्याप्त निस्पंदन के परिणामस्वरूप रखरखाव की लागत में वृद्धि और दक्षता कम हो जाती है। यह अधिक लगातार टूटने, छोटे उपकरण जीवनकाल और उच्च ऊर्जा की खपत को जन्म दे सकता है।

वायु शुद्धता औद्योगिक अनुप्रयोगों को कैसे प्रभावित करती है?

विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए स्वच्छ, उच्च गुणवत्ता वाली संपीड़ित हवा आवश्यक है। यहाँ कुछ उदाहरण दिए गए हैं:

इन उद्योगों में, यहां तक ​​कि थोड़ा सा संदूषण उत्पाद की गुणवत्ता, प्रक्रिया दक्षता और नियामक अनुपालन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकता है। इसीलिए सही एयर कंप्रेसर फ़िल्टर का चयन करना महत्वपूर्ण है।

संपीड़ित वायु संदूषक को समझना

सही एयर कंप्रेसर फ़िल्टर चुनने के लिए, उन प्रकार के दूषित पदार्थों को समझना आवश्यक है जो आपके संपीड़ित वायु प्रणाली को प्रभावित कर सकते हैं। आइए इन अशुद्धियों और उनके संभावित स्रोतों पर करीब से नज़र डालें।

संपीड़ित वायु प्रणालियों में संदूषक के प्रकार

1. विविक्त

• आसपास के वातावरण से धूल, गंदगी और पराग

• कोरोडेड पाइप और घटकों से जंग कण

2. एयरोसौल्ज़

• संपीड़न के दौरान संक्षेपण के कारण बने पानी की बूंदें

• चिकनाई कंप्रेशर्स द्वारा उत्पन्न तेल धुंध

3. वाष्प

• कंप्रेसर में इस्तेमाल किए गए स्नेहक से तेल वाष्प

• परिवेशी वायु या औद्योगिक प्रक्रियाओं से हाइड्रोकार्बन वाष्प

संदूषण के स्रोत

संदूषक विभिन्न स्रोतों से आपके संपीड़ित वायु प्रणाली में प्रवेश कर सकते हैं:

• परिवेशी हवाई जहाज

• धूल, पराग और नमी जैसे प्रदूषकों में ड्रा

• मौसमी परिवर्तन हवा की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं (जैसे, वसंत में उच्च पराग, गर्मियों में आर्द्रता)

• कंप्रेसर पहनना और आंसू

• समय के साथ घटकों के रूप में ठीक पार्टिकुलेट और तेल धुंध उत्पन्न करता है

• अपर्याप्त रखरखाव संदूषण में तेजी ला सकता है

• पाइप और घटकों का संक्षारण

• जंग के कणों को बंद कर सकते हैं और हवा की धारा में प्रवेश कर सकते हैं

• हवा में नमी और रसायन जंग का कारण बन सकते हैं

संपीड़ित एयर फिल्टर के प्रकार

• पार्टिकुलेट फ़िल्टर

• समारोह और कार्य सिद्धांत

• हवा की धारा से धूल, गंदगी, पराग और जंग जैसे ठोस कण निकालें

• प्रत्यक्ष अवरोधन, जड़त्वीय प्रभाव, या प्रसार के माध्यम से फिल्टर मीडिया पर दूषित पदार्थों को ट्रैप करें

• फिल्टर मीडिया में फाइबर द्वारा बड़े कणों को अवरुद्ध किया जाता है, जबकि छोटे कणों को इलेक्ट्रोस्टैटिक आकर्षण के माध्यम से कैप्चर किया जाता है

• निस्पंदन की डिग्री (मोटे, ठीक, सुपरफाइन/माइक्रो)

• मोटे फिल्टर: 5 से 40 माइक्रोन से कणों को हटा दें

• ठीक फिल्टर: कणों को 1 माइक्रोन के रूप में छोटे से हटा दें

• सुपरफाइन/माइक्रो फिल्टर: 0.01 माइक्रोन के रूप में छोटे कणों को हटा दें

• अनुप्रयोग और लाभ

• कणों के कारण होने वाले नुकसान से उपकरणों की रक्षा करें

• संवेदनशील प्रक्रियाओं के लिए हवा की गुणवत्ता बनाए रखें

• डाउनस्ट्रीम घटकों के जीवन का विस्तार करें

• समन्वयन फ़िल्टर

• समारोह और कार्य सिद्धांत

• संपीड़ित हवा से पानी, तेल एरोसोल और सबमीक्रॉन कण निकालें

• नमी के जाल में गिरने वाले बड़े लोगों में छोटी बूंदें

• फिल्टर मीडिया संरचना और प्रकार एरोसोल हटाने की मात्रा निर्धारित करें

• निस्पंदन की डिग्री (मोटे, ठीक, सुपरफाइन)

• मोटे फिल्टर: तेल कैरीओवर को कम करें 5 मिलीग्राम/m, 3;

• फाइन फिल्टर: तेल कैरीओवर को 0.1 मिलीग्राम/m, 3 तक सीमित करें;

• सुपरफाइन फ़िल्टर: 0.01 मिलीग्राम/m⊃3 तक तेल कैरीओवर को सीमित करें;

• पानी, तेल और एरोसोल को हटाना

• तरल पदार्थ और सबमीक्रॉन कणों का कुशल हटाना

• हवा की गुणवत्ता में सुधार करें और डाउनस्ट्रीम उपकरणों की रक्षा करें

• कम से कम क्लॉगिंग के कारण आसान रखरखाव

• सक्रिय कार्बन फिल्टर

• समारोह और कार्य सिद्धांत

• सोखना के माध्यम से तेल और हाइड्रोकार्बन वाष्प निकालें

• सक्रिय कार्बन मीडिया अपने माइक्रोप्रोर्स के भीतर वाष्प अणुओं को आकर्षित और जाल करता है

• ठोस कणों द्वारा क्लॉगिंग को रोकने के लिए पूर्व-फिल्ट्रेशन की आवश्यकता होती है

• तेल और हाइड्रोकार्बन वाष्पों को हटाना

• तेल कैरीओवर को 0.003 मिलीग्राम/m⊃3 तक कम करें;

• संपीड़ित हवा से गंध और स्वाद को दूर करें

• गंध और स्वाद-संवेदनशील उद्योगों में आवेदन

• खाद्य प्रसंस्करण और पैकेजिंग

• फार्मास्यूटिकल्स और चिकित्सा उपकरण

• इलेक्ट्रॉनिक्स और अर्धचालक विनिर्माण

• संयोजन फ़िल्टर

• कई दूषित पदार्थों के लिए एक ही फिल्टर का उपयोग करने के लाभ

• सरलीकृत स्थापना और रखरखाव

• श्रृंखला में कई फिल्टर की तुलना में कम दबाव ड्रॉप

• दोनों पार्टिकुलेट और एरोसोल को हटाने के लिए लागत प्रभावी समाधान

• संयोजन फिल्टर के उदाहरण (जैसे, सुलेयर एसएक्स श्रृंखला)

• Sullair sx श्रृंखला थ्रेडेड और निकला हुआ किनारा फिल्टर

• डोनाल्डसन Ultrafilter® COALESCING और PARTICETULATE FILTERS

• इंगरसोल रैंड एफ-सीरीज़ फिल्टर

• तेल फिल्टर

• समारोह और कार्य सिद्धांत

• कंप्रेसर स्नेहक से कण, जैसे गंदगी और जंग जैसे निकालें

• कंप्रेसर घटकों को पहनने और क्षति से बचाएं

• उचित स्नेहन सुनिश्चित करें और कंप्रेसर जीवन का विस्तार करें

• सुविधाएँ और विचार

• संपीड़ित वायु अनुप्रयोगों के लिए उच्च दबाव आवास और सील

• फ़िल्टर को बंद होने पर तेल के प्रवाह को बनाए रखने के लिए वॉल्व को बायपास करें

• संचालन या तेल की स्थिति के घंटों के आधार पर नियमित प्रतिस्थापन

• उच्च-पार्टिकुलेट फिल्टर

• समारोह और कार्य सिद्धांत

• संपीड़ित हवा से ठीक कणों और ठोस पदार्थों को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया

• संदूषण के प्रति संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए आदर्श

• हवा की गुणवत्ता बनाए रखें और उत्पाद संदूषण को रोकें

• अनुप्रयोग और लाभ

• पेंटिंग और परिष्करण प्रक्रियाएं

• दवा और खाद्य उत्पादन

• इंस्ट्रूमेंटेशन एंड कंट्रोल सिस्टम्स

• वाष्प (या चारकोल) फिल्टर

• समारोह और कार्य सिद्धांत

• सोखना के माध्यम से वाष्प, गैसीय स्नेहक और रसायन निकालें

• दूषित पदार्थों को पकड़ने के लिए सक्रिय कार्बन मीडिया का उपयोग करें

• तरल पदार्थ को हटाने और फ़िल्टर जीवन का विस्तार करने के लिए पूर्व-फिल्ट्रेशन की आवश्यकता है

• अनुप्रयोग और विचार

• गैसीय संदूषकों को हटाने के लिए प्रभावी फिल्टर द्वारा कब्जा नहीं किया गया

• तरल या एरोसोल के संपर्क में आने पर जल्दी से संतृप्त हो सकता है

• अक्सर इष्टतम प्रदर्शन के लिए सहकर्मी फिल्टर के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है

एयर कंप्रेसर फिल्टर चुनते समय विचार करने के लिए कारक

सही एयर कंप्रेसर फ़िल्टर का चयन करना स्वच्छ, उच्च गुणवत्ता वाली संपीड़ित हवा सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। यहां उन महत्वपूर्ण कारक हैं जिन पर आपको अपनी पसंद पर विचार करना चाहिए:

वायु गुणवत्ता आवश्यकताएं और मानक (आईएसओ 8573-1: 2010)

आईएसओ 8573-1: 2010 मानक दूषित प्रकार और स्तरों के आधार पर संपीड़ित हवा के लिए शुद्धता वर्गों को परिभाषित करता है। यह आपको अपने आवेदन के लिए उपयुक्त निस्पंदन निर्धारित करने में मदद करता है।

• दूषित प्रकारों में ठोस कण, पानी और तेल शामिल हैं

• शुद्धता कक्षाएं कक्षा 0 (उच्चतम शुद्धता) से लेकर कक्षा 9 (सबसे कम शुद्धता) तक होती हैं

• विशिष्ट उद्योग, जैसे कि खाद्य प्रसंस्करण और फार्मास्यूटिकल्स, में सख्त आवश्यकताएं हो सकती हैं

कण आकार और निस्पंदन दक्षता

पार्टिकुलेट फिल्टर को विशिष्ट आकार के कणों को हटाने की उनकी क्षमता द्वारा रेट किया जाता है, जो माइक्रोन में मापा जाता है।

• मानक फिल्टर आमतौर पर 5 से 40 माइक्रोन से कणों को हटाते हैं

• विशेष फिल्टर 1 माइक्रोन से कम कणों को हटा सकते हैं, जो फार्मास्यूटिकल्स और खाद्य प्रसंस्करण जैसे संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं

• Coalescing फिल्टर को उनके तेल कैरीओवर द्वारा रेट किया जाता है, जो निस्पंदन के बाद हवा में शेष तेल की मात्रा है

प्रवाह दर और दबाव ड्रॉप

एक फ़िल्टर का चयन करना जो आपके सिस्टम की प्रवाह दर से मेल खाता है, इष्टतम प्रदर्शन के लिए आवश्यक है।

• अंडरसाइज़्ड फिल्टर एयरफ्लो को प्रतिबंधित कर सकते हैं और अत्यधिक दबाव ड्रॉप का कारण बन सकते हैं

• ओवरसाइज़्ड फिल्टर आवश्यक निस्पंदन दक्षता प्रदान नहीं कर सकते हैं

• निस्पंदन दक्षता और दबाव ड्रॉप के बीच सही संतुलन खोजने के लिए निर्माता के दबाव ड्रॉप घटता का संदर्भ लें

• ऊर्जा लागत और सिस्टम स्ट्रेन को कम करने के लिए एक दबाव ड्रॉप 5 पीएसआई से अधिक नहीं

परिचालन तापमान

फिल्टर चुनते समय अपने संपीड़ित वायु प्रणाली के परिचालन तापमान पर विचार करें।

• उच्च-प्रदर्शन फिल्टर ऊंचे तापमान के लिए उपलब्ध हैं, कुछ 450 ° C (842 ° F) के लिए रेट किए गए हैं

• सुनिश्चित करें कि फ़िल्टर सामग्री और सील आपके सिस्टम की तापमान सीमा के साथ संगत हैं

कंप्रेसर प्रकार और सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन

विभिन्न प्रकार के कंप्रेशर्स और सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन में अद्वितीय निस्पंदन आवश्यकताएं होती हैं।

• तेल मुक्त कंप्रेशर्स को हवा की शुद्धता बनाए रखने के लिए महीन निस्पंदन की आवश्यकता हो सकती है

• तेल-लुब्रिकेटेड कंप्रेशर्स को फिल्टर की आवश्यकता होती है जो तेल धुंध और वाष्प को हटा सकते हैं

• ड्रायर वाले सिस्टम को इसकी रक्षा के लिए ड्रायर से पहले और बाद में रखे गए फिल्टर से लाभ हो सकता है और किसी भी शेष संदूषक को हटाने के लिए

विभिन्न संपीड़ित वायु प्रणालियों के लिए उचित निस्पंदन व्यवस्था

एयर कंप्रेसर फ़िल्टर की व्यवस्था इष्टतम वायु गुणवत्ता और सिस्टम प्रदर्शन को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। आइए विभिन्न प्रकार के संपीड़ित वायु प्रणालियों के लिए उचित निस्पंदन सेटअप का पता लगाएं।

ड्रायर के बिना सिस्टम

ड्रायर के बिना सिस्टम में, फ़िल्टर प्लेसमेंट आवश्यक वायु गुणवत्ता पर निर्भर करता है:

• कंप्रेसर के तुरंत बाद एक मोटे या ठीक फ़िल्टर स्थापित करें

• एक मोटे फिल्टर का उपयोग करें यदि यह पार्टिकुलेट और एरोसोल आवश्यकताओं दोनों को पूरा करता है

• यदि एक मोटे फिल्टर पर्याप्त नहीं है, तो एक ठीक फिल्टर के लिए ऑप्ट

• सख्त आवश्यकताओं के लिए मोटे/ठीक फ़िल्टर के बाद एक सुपरफाइन फ़िल्टर जोड़ें

प्रशीतित ड्रायर के साथ सिस्टम

एक प्रशीतित ड्रायर का उपयोग करते समय, इस निस्पंदन व्यवस्था का पालन करें:

• कंप्रेसर और ड्रायर के बीच एक अच्छा फिल्टर रखें

• उच्च शुद्धता की जरूरतों के लिए ड्रायर के बाद एक सुपरफाइन फ़िल्टर स्थापित करें

• सुपरफाइन फ़िल्टर के बाद एक सक्रिय कार्बन फिल्टर की स्थिति, यदि आवश्यक हो, तो तेल वाष्प को हटाने के लिए

Desiccant ड्रायर वाले सिस्टम

Desiccant ड्रायर को desiccant की सुरक्षा के लिए एक विशिष्ट निस्पंदन सेटअप की आवश्यकता होती है और हवा की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है:

• कंप्रेसर और ड्रायर के बीच एक अच्छा फ़िल्टर स्थापित करें

• बढ़ाया दूषित हटाने के लिए ड्रायर से पहले एक सुपरफाइन फ़िल्टर जोड़ें

• यह समय से पहले संदूषण को रोककर desiccant के जीवन का विस्तार करने में मदद करता है

• ड्रायर के तुरंत बाद एक ठीक पार्टिकुलेट फिल्टर रखें

• यह फ़िल्टर किसी भी धूल कणों को हटा देता है जो desiccant बिस्तर से आ सकता है

• एक कॉम्बो फ़िल्टर का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन यह आवश्यक नहीं है क्योंकि कोई अतिरिक्त एरोसोल desiccant द्वारा पेश नहीं किया जाता है

• तेल वाष्पों को हटाने के लिए, यदि आवश्यक हो तो कण फ़िल्टर के बाद एक सक्रिय कार्बन फिल्टर की स्थिति

फ़िल्टर रखरखाव और प्रतिस्थापन

हवा की गुणवत्ता और सिस्टम दक्षता बनाए रखने के लिए नियमित रखरखाव और वायु कंप्रेसर फिल्टर का समय पर प्रतिस्थापन आवश्यक है। आइए फ़िल्टर अपकेप और सर्वोत्तम प्रथाओं के महत्व पर चर्चा करें।

नियमित फ़िल्टर रखरखाव का महत्व

नियमित रूप से अपने एयर कंप्रेसर फिल्टर को बनाए रखना सुनिश्चित करता है:

• सुसंगत वायु गुणवत्ता

• इष्टतम तंत्र प्रदर्शन

• कम ऊर्जा लागत

• विस्तारित उपस्कर जीवनकाल

फ़िल्टर प्रतिस्थापन की उपेक्षा के परिणाम

जब आवश्यक हो तो फ़िल्टर को बदलने में विफल हो सकता है:

1. कम निस्पंदन दक्षता

• बंद फिल्टर दूषित पदार्थों को गुजरने की अनुमति देते हैं

• हवा की गुणवत्ता से समझौता करता है और उपकरणों को नुकसान पहुंचा सकता है

2. ऊर्जा लागत और दबाव ड्रॉप में वृद्धि

• गंदे फिल्टर एयरफ्लो को प्रतिबंधित करते हैं, कंप्रेसर को कड़ी मेहनत करने के लिए मजबूर करते हैं

• प्रत्येक 2 पीएसआई दबाव ड्रॉप कंप्रेसर ऊर्जा लागत में 1% जोड़ता है

3. डाउनस्ट्रीम उपकरण और प्रक्रियाओं का संदूषण

• अनफ़िल्टर्ड संदूषक वायवीय उपकरण, वाल्व और अन्य घटकों को नुकसान पहुंचा सकते हैं

• उत्पाद की गुणवत्ता के मुद्दों और संभावित सुरक्षा खतरों की ओर जाता है

फ़िल्टर प्रतिस्थापन अंतराल का निर्धारण

फ़िल्टर प्रतिस्थापन अंतराल कई कारकों पर निर्भर करता है:

• निर्माता सिफारिशें

• मार्गदर्शन के लिए फ़िल्टर की सेवा मैनुअल से परामर्श करें

• आमतौर पर, हर 2,000 घंटे में इनटेक फिल्टर बदलें और हर 8,000 घंटे या सालाना इनलाइन फिल्टर

• प्रेशर ड्रॉप और सिस्टम प्रदर्शन की निगरानी

• नियमित रूप से फिल्टर में दबाव अंतर की जांच करें

• प्रेशर ड्रॉप में अचानक वृद्धि एक भरपूर फिल्टर को इंगित करती है

फ़िल्टर रखरखाव और प्रतिस्थापन के लिए सर्वोत्तम अभ्यास

• एक नियमित रखरखाव अनुसूची का पालन करें

• नियमित कंप्रेसर रखरखाव के दौरान फिल्टर का निरीक्षण करें

• जरूरत पड़ने पर फ़िल्टर को तुरंत बदलें

• निर्माता से वास्तविक प्रतिस्थापन फिल्टर का उपयोग करें

• उपयोग किए गए फ़िल्टर तत्वों का उचित रूप से निपटान

संकेतक कि यह फ़िल्टर को बदलने का समय हो सकता है

इन संकेतों के लिए देखें कि आपके फ़िल्टर को प्रतिस्थापन की आवश्यकता है:

1. उच्च कंप्रेसर उपयोग या सख्त वायु गुणवत्ता आवश्यकताएं

2. निर्माता अब मौजूदा फ़िल्टर का समर्थन नहीं करता है

3. एक वायु ऑडिट से हवा की खराब गुणवत्ता का पता चलता है

4. सिस्टम में आवर्ती दबाव ड्रॉप मुद्दे

5. आपकी निवारक रखरखाव टीम से सिफारिशें

फ़िल्टर रखरखाव और प्रतिस्थापन को प्राथमिकता देकर, आप सिस्टम प्रदर्शन और दक्षता का अनुकूलन करते हुए स्वच्छ संपीड़ित हवा की एक विश्वसनीय आपूर्ति सुनिश्चित कर सकते हैं।

निष्कर्ष

सही एयर कंप्रेसर फ़िल्टर चुनना स्वच्छ, कुशल संचालन बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। फिल्टर का चयन करते समय वायु गुणवत्ता की जरूरतों, फ़िल्टर प्रकार और पर्यावरण जैसे कारकों पर विचार करें। उचित निस्पंदन उपकरण की रक्षा करता है, हवा की गुणवत्ता में सुधार करता है, और दक्षता को बढ़ाता है। नियमित रखरखाव और समय पर प्रतिस्थापन शिखर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। अपने सिस्टम के लिए सबसे अच्छा निस्पंदन समाधान डिजाइन करने के लिए विशेषज्ञों के साथ परामर्श करें।

से संपर्क करें । अपनी आवश्यकताओं के लिए सही एयर कंप्रेसर फिल्टर का चयन करने में सहायता के लिए Aivyter की जानकार टीम हमारे विशेषज्ञ आपको सही निस्पंदन समाधान खोजने में मदद करने के लिए तैयार हैं। किसी भी प्रश्न या चिंताओं के साथ आज तक पहुंचें।