خیالات: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر شائع وقت: 2024-12-02 اصل: سائٹ
جب کمپریسڈ ایئر سسٹم کا انتظام کرتے ہو تو ، آپ حیران ہوسکتے ہیں کہ ایئر کمپریسر واٹر جداکار کیوں ضروری ہے یا آپ کے سیٹ اپ کو کس قسم کے مطابق ہے۔ اگرچہ پانی کے تمام جداکار کو کنڈینسیٹ کو دور کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، وہ طریقوں اور تاثیر میں مختلف ہوتے ہیں۔ سینٹرفیوگل جداکار اعلی کنڈینسیٹ والیوم کو سنبھالنے میں سبقت لے جاتا ہے ، جبکہ ٹھیک تیل اور پانی کی بوندوں کی عین مطابق فلٹریشن کے لئے coalescing جداکار بہترین ہیں۔ اس گائیڈ میں ، ہم یہ دریافت کریں گے کہ یہ جداکار کس طرح کام کرتے ہیں ، ان کے فوائد ، تنصیب کے نکات اور بحالی ، تاکہ آپ اپنے سسٹم کی ضروریات کے لئے مثالی حل منتخب کرسکیں۔
ایک ایئر کمپریسر آئل واٹر جداکار ایک اہم آلہ ہے جو کمپریسڈ ایئر سسٹم سے تیل اور دیگر آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ سامان اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کمپریسڈ ہوا تیل اور پانی کے مرکب سے پاک ہے جو ہوا کے معیار کو ہراساں کرسکتی ہے اور سامان کی کارکردگی کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ ان مادوں کو الگ کرکے ، ایئر کمپریسر زیادہ موثر انداز میں کام کرسکتا ہے ، اور سامان کی عمر میں نمایاں توسیع کی جاسکتی ہے۔
پانی کے جداکار کا بنیادی کام کنڈینسیٹ کو جمع کرنا اور اسے ہٹانا ہے ، جو عام طور پر ہوا کے دھارے سے پانی اور تیل دونوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ علیحدگی بہت ضروری ہے کیونکہ یہ تیل سے لیس پانی کو نیومیٹک ٹولز کو نقصان پہنچانے سے روکتا ہے ، جس سے اسٹوریج ٹینکوں اور پائپنگ میں زنگ لگ جاتی ہے ، یا آلودگی والی مصنوعات۔ تیل کے پانی سے علیحدگی کرنے والا تیل اور پانی کی جسمانی خصوصیات میں فرق کا استحصال کرکے کام کرتا ہے۔ تیل ، پانی سے کم گھنے ہونے کی وجہ سے ، کشش ثقل کے تحت الگ اور اوپر کی طرف بڑھ جائے گا ، جبکہ پانی نچلے حصے میں آباد ہوگا ، جس سے آسانی سے ہٹانے اور ضائع کرنے کی اجازت ہوگی۔
ایئر کمپریسر آئل واٹر جداکار کی متعدد اقسام ہیں ، ہر ایک مختلف ماحول اور آپریشنل ضروریات کے مطابق ہے۔
سینٹرفیوگل جداکار : یہ جداکار ہوا کے دھارے کو تیزی سے گھومنے کے لئے سنٹرفیوگل فورس کا استعمال کرتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں سینٹرفیوگل فورس بھاری پانی کی بوندوں اور تیل کے ذرات کو باہر کی طرف جداکار کی دیوار کی طرف دھکیلتی ہے ، جہاں وہ مل جاتے ہیں اور دور ہوجاتے ہیں۔ یہ قسم خاص طور پر بڑی مقدار میں مائع کو دور کرنے کے لئے موثر ہے اور عام طور پر اعلی ہوا کے بہاؤ کی شرح والے ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔
Coalescing جداکار : coalescing جداکار ہوا کے دھارے سے تیل اور پانی کے بہتر ذرات کو فلٹر کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ وہ ایک ساتھی میڈیا کے ذریعہ ہوا کو مجبور کرکے کام کرتے ہیں جو تیل اور پانی کی بوندوں کو پھنساتا ہے۔ اس کے بعد یہ بوندیں بڑی بڑی بوندوں کی تشکیل کے ساتھ مل جاتی ہیں جو ہوا کے دھارے سے باہر گرنے اور نالے میں جمع ہونے کے ل enough کافی بھاری ہوتی ہیں۔ Coalescing جداکار بہت چھوٹے ذرات کو دور کرنے میں انتہائی موثر ہیں اور اعلی معیار کی ہوا کی ضرورت والے نظاموں میں ضروری ہیں ، جیسے دواسازی یا فوڈ پروسیسنگ ایپلی کیشنز میں۔
کمپریسڈ ایئر سسٹم کی سالمیت اور فعالیت کے انتظام میں تیل کے پانی سے جدا کرنے والے ضروری اجزاء ہیں۔ یہ سسٹم اکثر کنڈینسیٹ تیار کرتے ہیں۔ پانی ، تیل اور دیگر آلودگیوں کا مرکب جو اہم آپریشنل اور ماحولیاتی چیلنجوں کا باعث بن سکتا ہے۔
جب ہوا کو ایئر کمپریسر کے ذریعہ کمپریس کیا جاتا ہے تو ، ہوا کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے ، اور جیسے جیسے یہ نظام کے ذریعے سفر کرتے ہوئے ٹھنڈا ہوتا ہے ، یہ ہوا سے نمی کو مائع کی شکل میں گھٹا دیتا ہے۔ اس کنڈینسیٹ میں عام طور پر نہ صرف پانی بلکہ تیل اور گندگی کے ذرات بھی ہوتے ہیں جو ہوا کی مقدار کے ساتھ چوس لیا جاتا ہے یا کمپریسر کے اندر ہی چکنا کرنے والے کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ مادے ، اگر مناسب طریقے سے انتظام نہیں کرتے ہیں تو ، کمپریسر اور منسلک نظام کو نقصان پہنچا سکتے ہیں ، اور اختتامی مصنوعات کو آلودہ کرسکتے ہیں۔
اپنے کمپریسڈ ایئر سسٹم میں واٹر جداکار کا استعمال نہ صرف ایک باقاعدہ ذمہ داری ہے بلکہ ایک عملی ضرورت ہے جو ماحول کو محفوظ رکھتی ہے ، آپریشنل کارکردگی کو بڑھا دیتی ہے ، اور اخراجات کو بچاتا ہے۔ گندے پانی سے تیل کو مؤثر طریقے سے الگ کرنے میں ناکامی کئی سنگین نتائج کا باعث بن سکتی ہے۔
ماحولیاتی نقصان : ماحول میں تیل سے لدے پانی کو خارج کرنے سے آلودگی کے اہم مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔ تیل مٹی اور آبی ذخیروں کو آلودہ کرسکتا ہے ، جنگلات کی زندگی کو بری طرح متاثر کرتا ہے اور ماحولیاتی قوانین جیسے صاف پانی ایکٹ کی خلاف ورزی کی وجہ سے ریگولیٹری اداروں سے جرمانے کا باعث بنتا ہے۔
آپریشنل ناکارہیاں : اگر تیل کمپریسڈ ہوا کے نظام میں پانی سے الگ نہیں ہوتا ہے تو ، یہ نظام میں دوبارہ داخل ہوسکتا ہے اور ہوا کے معیار کو ہراساں کرسکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں آپریشنل ناکارہیاں ہوسکتی ہیں ، جیسے نظام کے اجزاء پر پہننے اور پھاڑنے جیسے ، جس کی وجہ سے بار بار خرابی اور بحالی کے زیادہ اخراجات ہوتے ہیں۔
بڑھتے ہوئے اخراجات : سسٹم کی مرمت اور ٹائم ٹائم سے وابستہ اخراجات کے علاوہ ، گندے پانی سے تیل کو صحیح طریقے سے الگ کرنے میں ناکام ہونے کے نتیجے میں جرمانے اور مہنگے فضلہ کے انتظام کے حل کی ضرورت ہوسکتی ہے۔ تیل اور پانی کو مناسب طریقے سے الگ کرنا اور ضائع کرنا ان اخراجات کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔
سامان کو پہنچنے والے نقصان : کنڈینسیٹ میں تیل بھری ہوا کے فلٹرز اور خراب ہوا کے اوزار اور مشینری کا باعث بن سکتا ہے۔ تیل کی یہ آلودگی نیومیٹک آلات کے کام کو خراب کرسکتی ہے ، جو موثر اور محفوظ طریقے سے چلانے کے لئے صاف ہوا پر انحصار کرتی ہے۔
تیل کے پانی سے علیحدگی کرنے والے اس بات کو یقینی بنانے کے لئے بہت اہم ہیں کہ کمپریسڈ ہوائی نظام موثر انداز میں چلائیں اور آلودگیوں سے پاک رہیں۔ یہ سیکشن ان جداکاروں کے آپریشنل اصولوں کی وضاحت کرے گا اور ان کے قدم بہ قدم علیحدگی کے عمل پر ایک تفصیلی نظر فراہم کرے گا۔
تیل اور پانی کے درمیان کثافت کے فرق کے اصول پر تیل کے پانی سے علیحدگی کرنے والا جدید فلٹریشن ٹکنالوجی کے ساتھ مل کر کام کرتا ہے۔ چونکہ تیل پانی سے کم گھنے ہے ، لہذا یہ کشش ثقل پر مبنی نظام میں اوپر کی طرف بڑھتا ہے۔ تاہم ، جدید نظام مکینیکل ذرائع اور فلٹریشن کے ذریعہ اس علیحدگی کے عمل کو بڑھا دیتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ یہاں تک کہ تیل کے ذرات کو بھی موثر طریقے سے الگ کیا جائے۔
اس عمل کا آغاز کنڈینسیٹ کے ذخیرے سے ہوتا ہے ، جو کمپریسڈ ہوا کا ایک ضمنی پروڈکٹ ہے جس میں پانی اور تیل کی بوندیں دونوں ہوتی ہیں۔ یہ کنڈینسیٹ عام طور پر مختلف نکات جیسے ایئر کمپریسر آؤٹ پٹ ، ڈرائر اور فلٹرز سے جمع ہوتا ہے ، جہاں یہ کنڈینسیٹ ٹریپ میں جمع ہوتا ہے۔
پری فلٹرز : فلٹریشن کے پہلے مرحلے میں پری فلٹرز شامل ہوتے ہیں ، جو تیل کی بڑی بوندوں اور ذراتی مادے پر قبضہ کرتے ہیں۔ یہ مرحلہ بعد کے فلٹرز پر بوجھ کو کم کرکے مزید بہتر فلٹریشن کے لئے کنڈینسیٹ تیار کرتا ہے۔
Coalescing فلٹرز : اس مرحلے پر ، تیل کی عمدہ بوندیں ہٹا دی گئیں۔ کولیسنگ فلٹرز تیل کو راغب کرنے والے ریشوں کی چٹائی کے ذریعے کنڈینسیٹ پر مجبور کرکے کام کرتے ہیں۔ جب تیل کی بوندیں ریشوں کے ساتھ رابطے میں آتی ہیں تو ، وہ اکٹھا ہوجاتے ہیں ، یا ایک ساتھ شامل ہوجاتے ہیں ، اور بڑے بوندوں کی تشکیل کرتے ہیں جو ان کے بڑھتے ہوئے سائز کی وجہ سے الگ ہونا آسان ہے۔
چالو کاربن فلٹرز : فلٹریشن کا آخری مرحلہ متحرک کاربن کا استعمال کرتا ہے ، جو تیل کے چھوٹے چھوٹے ذرات کو جذب کرنے کی صلاحیت کے لئے جانا جاتا ہے۔ یہ مرحلہ کنڈینسیٹ کو پالش کرنے کے لئے بہت ضروری ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ تیل کی تقریبا all تمام باقیات کو ہٹا دیا جاتا ہے ، اور اکثر انو کی سطح تک علیحدگی حاصل کرتے ہیں۔
فلٹریشن کے مختلف مراحل سے گزرنے کے بعد ، باقی پانی عام طور پر تیل سے پاک ہوتا ہے اور مقامی ماحولیاتی ضوابط کے لحاظ سے سیوریج کے نظام میں محفوظ طریقے سے خارج کیا جاسکتا ہے یا مزید کارروائی کی جاسکتی ہے۔ یہ حتمی اقدام ماحولیاتی معیارات کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے اور ممکنہ آلودگی کو روکتا ہے۔
تیل کے پانی سے علیحدگی دہندگان کی مناسب تنصیب ان کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ وہ ارادہ کے مطابق کام کریں۔ اس حصے میں ان آلات کو انسٹال کرنے کے بہترین طریقوں کا احاطہ کیا گیا ہے ، اس کے ساتھ ساتھ انسٹالیشن کے عمل کے دوران درپیش مشترکہ چیلنجوں اور ان سے نمٹنے کے لئے حل بھی شامل ہیں۔
پانی کے جداکار کی تاثیر اس کے مقام پر نمایاں طور پر منحصر ہے۔ اسے ایئر کمپریسر کے آؤٹ پٹ کے ماخذ کے قریب سے زیادہ سے زیادہ نصب کیا جانا چاہئے لیکن کسی بھی بعد کے کولر اور ڈرائر کا بہاو۔ یہ پوزیشننگ زیادہ سے زیادہ کنڈینسیٹ پر قبضہ کرنے میں مدد کرتی ہے اس سے پہلے کہ وہ نظام کے ذریعے منتشر ہوسکے ، زیادہ سے زیادہ علیحدگی کی کارکردگی کو یقینی بنائے۔ مزید برآں ، اس علاقے کو بحالی اور معائنہ کے لئے آسانی سے قابل رسائی ہونا چاہئے ، اور کنڈینسیٹ کو منجمد کرنے یا ضرورت سے زیادہ بخارات سے روکنے کے لئے انتہائی درجہ حرارت سے محفوظ رہنا چاہئے۔
تیل کے پانی کے جداکار کو انسٹال کرنے سے پہلے ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ سائٹ مناسب طریقے سے تیار کی جائے۔ اس میں یونٹ کو جھکاؤ سے روکنے کے لئے زمین کی سطح لگانا بھی شامل ہے ، جو اس کے آپریشن کو متاثر کرسکتا ہے۔ کسی بھی مقامی کوڈ یا ضوابط کی جانچ کرنا بھی ضروری ہے جو اس پر اثر انداز ہوسکتے ہیں کہ جداکار کہاں اور کس طرح انسٹال کیا جاسکتا ہے ، جیسے ماحولیاتی خطرات سے کافی وینٹیلیشن یا تحفظ۔
عام چیلنجوں میں سے ایک کنڈینسیٹ کی اعلی مقدار کا انتظام کرنا ہے ، خاص طور پر بڑے یا اعلی آؤٹ پٹ کمپریسڈ ایئر سسٹم میں۔ اس کی نشاندہی کرنے کے لئے ، علیحدگی کے معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر حجم کو مؤثر طریقے سے سنبھالنے کے لئے متوازی طور پر ایک بڑے جداکار یا متعدد یونٹوں کو نصب کرنے پر غور کریں۔ یہ سیٹ اپ علیحدگی کے عمل کی کارکردگی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے اور ماحولیاتی ضوابط کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔
مختلف نظام تیل اور دیگر آلودگیوں کی مختلف سطحوں کے ساتھ کنڈینسیٹ کا اخراج کرسکتے ہیں ، جو تیل کے معیاری پانی سے جدا کرنے والوں کے لئے چیلنج ہوسکتے ہیں۔ اس طرح کے معاملات میں ، ملٹی مرحلے کے فلٹریشن سسٹم سے لیس جداکاروں کا استعمال ، بشمول کولیسنگ فلٹرز اور چالو کاربن فلٹرز ، زیادہ جامع علاج مہیا کرسکتے ہیں۔ یہ سسٹم آلودگیوں کی وسیع رینج کو سنبھالنے کے قابل ہیں اور اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ خارج ہونے والے مادہ سے ماحولیاتی تمام قابل اطلاق معیارات پر پورا اترتا ہے۔
ایک اور چیلنج اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ تنصیب تمام مقامی اور وفاقی ماحولیاتی ضوابط کے مطابق ہو۔ اس میں اکثر جداکاروں کو منتخب کرنا شامل ہوتا ہے جو مخصوص ماحولیاتی کارکردگی کے معیار کے مطابق تصدیق شدہ یا مطابقت پذیر ہوتے ہیں۔ منصوبہ بندی کے مرحلے کے دوران ماحولیاتی مشیروں یا مقامی حکام کے ساتھ مشغول ہونا ان ضروریات کو سمجھنے اور مناسب سامان کے انتخاب میں مدد کرسکتا ہے۔
تیل کے پانی سے جدا کرنے والوں کے موثر آپریشن کو یقینی بنانا باقاعدگی سے دیکھ بھال اور فوری طور پر دشواریوں کا سراغ لگانا شامل ہے۔ اس حصے میں معمول کی بحالی کے کاموں اور عام مسائل کی تفصیلات ہیں جو پیدا ہوسکتے ہیں ، تاکہ آپ کے پانی سے علیحدگی کرنے والے کو مؤثر طریقے سے کام جاری رکھے ہوئے کو یقینی بنایا جاسکے۔
پانی کے جداکار کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کی کلید معمول کا معائنہ اور فلٹرز کی تبدیلی ہے۔ استعمال کی سطح پر منحصر ہے ، عام طور پر ہر تین سے چھ ماہ بعد ، مینوفیکچرر کے ذریعہ تجویز کردہ وقفوں پر فلٹرز کی جانچ کی جانی چاہئے۔ فلٹرز کو تبدیل کریں جب وہ کم کارکردگی یا ممکنہ نظام کی ناکامیوں کو روکنے کے لئے سنترپتی یا نقصان کے آثار دکھاتے ہیں۔
بصری معائنہ : پہننے یا نقصان کی کسی علامت کے لئے جداکار کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ دراڑوں یا لیک کے ل H ہوز ، رابطے ، اور جداکار کی رہائش چیک کریں۔
سسٹم کی کارکردگی کی جانچ پڑتال : نظام کی کارکردگی کو باقاعدگی سے نگرانی کریں۔ دباؤ کے قطروں یا بہاؤ کی شرح میں تبدیلیاں فلٹر سنترپتی یا دیگر امور کی نشاندہی کرسکتی ہیں جن پر توجہ کی ضرورت ہے۔
کنڈینسیٹ ڈرین فنکشن : اس بات کو یقینی بنائیں کہ کنڈینسیٹ ڈرین مناسب طریقے سے کام کر رہا ہے اور بھرا ہوا نہیں ہے۔ ایک مسدود نالیوں سے پانی کی پشت پناہی اور پھیلنے کا باعث بن سکتا ہے ، جو نظام کی نااہلیوں اور ماحولیاتی تعمیل کے امور کا سبب بن سکتا ہے۔
یہاں تک کہ باقاعدگی سے دیکھ بھال کے باوجود ، وہ مسائل پیدا ہوسکتے ہیں جو آپ کے پانی کے جداکار کی کارکردگی کو متاثر کرسکتے ہیں۔ مشترکہ مسائل کی نشاندہی اور دشواریوں کا ازالہ کرنے کا طریقہ یہاں ہے۔
اوورلوڈ فلٹرز کی وجہ سے نااہلی : اگر جداکار توقع کے مطابق کارکردگی کا مظاہرہ نہیں کررہا ہے تو ، چیک کریں کہ آیا فلٹرز کو تیل یا ملبے سے زیادہ بوجھ دیا گیا ہے۔ اوورلوڈڈ فلٹرز کارکردگی کو نمایاں طور پر کم کرسکتے ہیں اور زیادہ بار بار متبادل کی ضرورت ہوتی ہے۔
رساو کا پتہ لگانا اور ٹھیک کرنا : جداکار میں لیک کمپریسڈ ہوا کا نقصان اور ماحول کی آلودگی کا باعث بن سکتا ہے۔ کسی بھی لیک کے لئے سسٹم کا معائنہ کریں ، خاص طور پر کنکشن پوائنٹس اور مہروں پر۔ رابطوں کو سخت کریں اور تباہ شدہ مہروں کو ضرورت کے مطابق تبدیل کریں۔
خرابیوں کا ازالہ کرنا ناقص علیحدگی کی کارکردگی : ناقص علیحدگی کی کارکردگی کا نتیجہ غلط تنصیب یا جداکار کی صلاحیت اور نظام کی پیداوار کے مابین ایک مماثلت سے ہوسکتا ہے۔ یقینی بنائیں کہ آپ کے سسٹم کے لئے جداکار صحیح طور پر سائز کا ہے اور چیک کریں کہ یہ کارخانہ دار کی ہدایات کے مطابق نصب ہے۔
صحت کی دیکھ بھال اور دواسازی کے شعبوں میں ، کمپریسڈ ہوا کی پاکیزگی سب سے اہم ہے۔ پانی کے جداکار اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ مینوفیکچرنگ اور پیکیجنگ کے عمل میں استعمال ہونے والی ہوا تیل اور دیگر آلودگیوں سے پاک ہے ، جو طبی مصنوعات کی نسبندی اور سالمیت کو برقرار رکھنے کے لئے اہم ہے۔
تعمیر اور کان کنی کے لئے ، پانی کے موثر جداکار سے لیس مضبوط ایئر کمپریسر سسٹم ضروری ہیں۔ یہ شعبے جداکاروں کی ہوا کے معیار کو برقرار رکھنے کی صلاحیت سے فائدہ اٹھاتے ہیں ، یہاں تک کہ بھاری ذرات اور متغیر ماحولیاتی حالات کی موجودگی میں بھی ، نیومیٹک آلات کے قابل اعتماد آپریشن اور ماحولیاتی رہنما خطوط پر عمل پیرا ہونے کو یقینی بناتے ہیں۔
آئل ریفائنریز مختلف قسم کے عمل کے لئے ایئر کمپریسرز کا استعمال کرتی ہیں ، جس سے سامان کی کمی اور ماحولیاتی آلودگی کو روکنے کے لئے پانی سے تیل کی موثر علیحدگی ہوتی ہے۔ ان ترتیبات میں جدید پانی کے جداکار کی تنصیب نہ صرف آپریشنل کارکردگی کو بڑھا دیتی ہے بلکہ اخراج اور فضلہ کے انتظام سے متعلق ماحولیاتی ضوابط کو سخت کرنے کی تعمیل کو بھی یقینی بناتی ہے۔
کارکردگی اور ماحولیاتی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے صحیح ایئر کمپریسر واٹر جداکار کے ساتھ اپنے کمپریسڈ ایئر سسٹم کو بہتر بنانا بہت ضروری ہے۔ چاہے آپ سنٹرفیوگل یا coolescing جداکار کو مربوط کررہے ہو ، ان کے افعال ، تنصیب اور بحالی کو سمجھنے سے نظام کی کارکردگی میں نمایاں بہتری آسکتی ہے۔ اپنے سسٹم کی کارکردگی کو بڑھانے اور اپنے سامان کی حفاظت کے لئے تیار ہیں؟ انتظار نہ کرو! اپنی ضروریات کے مطابق ماہر مشورے اور پیشہ ورانہ خدمات کے لئے اب ایئٹر تک پہنچیں۔
A: پانی کے جداکار کا استعمال کرتے ہوئے پانی الگ ہوجاتا ہے جو کمپریسڈ ہوا سے کنڈینسیٹ کو فلٹر اور ہٹاتا ہے۔
A: پانی سے جدا کرنے والا کمپریسر کی حفاظت اور ہوا کے معیار کو بہتر بنانے ، آلودگیوں اور نمی کو دور کرتا ہے۔
A: کمپریسر آؤٹ لیٹ سے بہاو انسٹال کریں لیکن زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لئے کسی بھی ایئر ڈرائر سے پہلے۔
A: مثالی جگہ سب سے زیادہ کنڈینسیٹ پر قبضہ کرنے کے لئے کمپریسر آؤٹ لیٹ کے قریب ہے۔
A: جمع ہونے سے بچنے اور زیادہ سے زیادہ کمپریسر فنکشن کو یقینی بنانے کے ل daily روزانہ پانی یا ہر استعمال کا استعمال کریں۔
A: ہاں ، پانی کے جداکار کو coalescing فلٹرز کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے جو کمپریسڈ ہوا سے تیل اور پانی کو مؤثر طریقے سے ختم کرتا ہے۔
A: Coalescing یا سینٹرفیوگل جداکار اعلی نمی کے لئے مثالی ہیں ، نمی سے بھاری ہوا کو موثر انداز میں سنبھالتے ہیں۔
اپنے مشین ماڈل کے لئے صحیح ایئر کمپریسر حصوں کی شناخت کیسے کریں
ایئر کمپریسر سسٹم میں فلٹرز ، چکنا کرنے والے اور کولر کا کردار
اپنی ضروریات کے لئے دائیں سکرو ایئر کمپریسر کا انتخاب کرنے کے لئے نکات
سکرو بمقابلہ پسٹن ایئر کمپریسرز: آپ کے کاروبار کے لئے کون سا بہتر ہے؟
صنعتی ایپلی کیشنز میں سکرو ایئر کمپریسرز کے استعمال کے فوائد