भूमिगत खनन उपकरण क्या है?

भूमिगत खनन वैश्विक खनन उद्योग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो पृथ्वी की सतह के नीचे गहरे से सोने, तांबे और कोयले जैसे संसाधनों को निकालने के लिए जिम्मेदार है। ओपन-पिट खनन के विपरीत, भूमिगत संचालन को सीमित दृश्यता के साथ, और संभावित खतरनाक परिस्थितियों में, सीमित स्थानों में कुशलता से काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है।

यह लेख आवश्यक भूमिगत खनन उपकरणों का परिचय देता है, खनन प्रक्रिया में उनकी भूमिकाओं की व्याख्या करता है, प्रमुख तकनीकी प्रगति पर प्रकाश डालता है, और सही मशीनरी का चयन करते समय महत्वपूर्ण विचारों को रेखांकित करता है।

क्यों भूमिगत खनन उपकरण मायने रखता है

भूमिगत खनन में संकीर्ण सुरंगों, सीमित पैंतरेबाज़ी स्थान, वेंटिलेशन आवश्यकताओं और कार्यकर्ता सुरक्षा चिंताओं जैसी अद्वितीय चुनौतियां शामिल हैं। आधुनिक खनन उपकरण इन चुनौतियों को संबोधित करते हैं:

• सुरक्षा को बढ़ाना । स्वचालन, रिमोट कंट्रोल और वास्तविक समय की निगरानी के माध्यम से

• उत्पादकता बढ़ाना । ड्रिलिंग, लोडिंग, हॉलिंग और समर्थन संचालन को मशीनीकृत करके

• स्थिरता में सुधार । कम उत्सर्जन इंजन और ऊर्जा-कुशल प्रणालियों के साथ

सामान्य प्रकार के भूमिगत खनन उपकरण

1। ड्रिल जंबोस

ड्रिल जंबो एस का उपयोग रॉक चेहरों में ड्रिलिंग छेद के लिए किया जाता है, जो बाद में ब्लास्टिंग के लिए विस्फोटकों से भरे होते हैं। हार्ड-रॉक खनन में नए सुरंग अनुभाग बनाने के लिए ये मशीनें आवश्यक हैं। आधुनिक जुंबोस में अक्सर लेजर-निर्देशित सिस्टम, समानांतर ड्रिलिंग के लिए कई बूम, और संकीर्ण रिक्त स्थान के लिए उपयुक्त कॉम्पैक्ट फ्रेम होते हैं।

2। लोडर और ढोना ट्रक

लोड-हॉल-डंप (एलएचडी) लोडर और भूमिगत डंप ट्रकों का उपयोग ब्लास्ट रॉक को इकट्ठा करने और परिवहन करने के लिए किया जाता है। इन वाहनों को सुरंगों में बेहतर गतिशीलता और उच्च-क्षमता वाले डिजाइनों के लिए व्यक्त की गई यात्राओं की संख्या को कम करने के लिए आर्टिकुलेटेड स्टीयरिंग के साथ डिज़ाइन किया गया है।

3। शटल कार और कन्वेयर सिस्टम

मुख्य रूप से कोयला और सॉफ्ट-रॉक खनन, शटल कारों और कन्वेयर सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले खनन चेहरे से लेकर मुख्य ढुलाई प्रणालियों तक कुशलता से परिवहन सामग्री। वे लगातार काम करने और घुमावदार सुरंग पथों के अनुकूल होने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

4। स्क्रू एयर कंप्रेशर्स

वायवीय उपकरण, वेंटिलेशन सिस्टम और रॉक ड्रिलिंग उपकरण को बिजली देने के लिए एयर कंप्रेशर्स आवश्यक हैं। भूमिगत कंप्रेशर्स अक्सर ऊर्जा के उपयोग में सुधार के लिए उच्च दक्षता वाली मोटर्स, शोर में कमी प्रणाली और अपशिष्ट गर्मी वसूली से लैस होते हैं।

5। शॉटक्रेट मशीनें

ShotCrete स्प्रेयर सुरंग की दीवारों पर त्वरित-सेटिंग कंक्रीट लागू करते हैं, संरचनात्मक सुदृढीकरण प्रदान करते हैं और रॉकफॉल को रोकते हैं। इन मशीनों को पूरी तरह से स्वचालित किया जा सकता है और आमतौर पर खुदाई और रॉक बोल्टिंग के तुरंत बाद उपयोग किया जाता है।

6। छत के बोल्ट

रूफ बोल्ट रॉक लेयर्स को स्थिर करने और ढहने को रोकने के लिए लंबे एंकर बोल्ट स्थापित करते हैं। आधुनिक इकाइयों में बढ़ी हुई सुरक्षा और गति के लिए एकीकृत ड्रिलिंग और बोल्टिंग आर्म्स, ऑटोमैटिक राल इंजेक्शन और रॉक स्ट्रेस मॉनिटरिंग सिस्टम शामिल हैं।

7। उबाऊ मशीनें उठाएं

ऊर्ध्वाधर शाफ्ट या वेंटिलेशन उठाने के लिए उपयोग किया जाता है, बढ़ाकर बोरर्स भूमिगत खानों में ऊपर या नीचे के उद्घाटन बनाने के लिए एक सुरक्षित और कुशल विधि प्रदान करते हैं, विशेष रूप से जहां ब्लास्टिंग व्यावहारिक नहीं है।

भूमिगत खनन उपकरणों में तकनीकी प्रगति

भूमिगत खनन उद्योग स्वचालन, कनेक्टिविटी और पर्यावरण प्रदर्शन पर केंद्रित नवाचारों के साथ तेजी से विकसित हो रहा है। उल्लेखनीय रुझानों में शामिल हैं:

• रिमोट ऑपरेशन और ऑटोमेशन : ड्रिलिंग, हॉलिंग और सपोर्ट इक्विपमेंट के रिमोट कंट्रोल के लिए वायरलेस और 5 जी प्रौद्योगिकियों का उपयोग बढ़ रहा है।

• IoT- आधारित निगरानी : वास्तविक समय का डेटा संग्रह उपकरण स्वास्थ्य को ट्रैक करने, रखरखाव की जरूरतों की भविष्यवाणी करने और डाउनटाइम को कम करने में मदद करता है।

• विद्युतीकरण : डीजल उत्सर्जन को कम करने और हवा की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए बैटरी-इलेक्ट्रिक लोडर और ट्रकों को अपनाया जा रहा है।

• मॉड्यूलर डिज़ाइन : लचीले सिस्टम जो परियोजना की जरूरतों के आधार पर त्वरित परिवर्तन या उन्नयन की अनुमति देते हैं।

भूमिगत उपकरण चुनते समय प्रमुख विचार

सही भूमिगत खनन उपकरण का चयन करने में सावधानीपूर्वक योजना और विश्लेषण शामिल है:

• खनिज का प्रकार : हार्ड-रॉक खानों को शक्तिशाली ड्रिलिंग और ब्लास्टिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है, जबकि कोयला या नरम-रॉक खदानों को निरंतर खनिकों और कन्वेयर को प्राथमिकता देते हैं।

• सुरंग आयाम : संकीर्ण सुरंगों को कॉम्पैक्ट, व्यक्त उपकरणों की आवश्यकता होती है जो तेज मोड़ को नेविगेट कर सकते हैं।

• उत्पादन की मात्रा : उच्च क्षमता वाले संचालन को निरंतर सामग्री प्रवाह के लिए ट्रकों और लोडर के बेड़े की आवश्यकता हो सकती है।

• पावर सोर्स : ग्रिड से जुड़े खदानें इलेक्ट्रिक उपकरणों का उपयोग कर सकती हैं, जबकि डीजल-हाइब्रिड सिस्टम रिमोट साइटों के लिए बेहतर हैं।

• सुरक्षा मानक : उपकरण को सुरक्षा नियमों जैसे कि ATEX विस्फोट-प्रूफ मानकों और स्थानीय खनन कानूनों का पालन करना चाहिए।

आगे देखना: भूमिगत खनन उपकरण का भविष्य

अगले दशक में भूमिगत खनन होशियार, सुरक्षित, और अधिक टिकाऊ बन जाएगा:

• स्वायत्त संचालन : पूरी तरह से स्वचालित खदानें एक वास्तविकता बन सकती हैं, श्रम जोखिमों को कम कर सकती हैं और दक्षता में सुधार कर सकती हैं।

• सस्टेनेबल डिज़ाइन : उपकरण कम उत्सर्जन, लंबे समय तक सेवा जीवन और पुनर्नवीनीकरण की ओर विकसित करना जारी रखेंगे।

• डिजिटल एकीकरण : रियल-टाइम डिजिटल ट्विन सिस्टम वर्कफ़्लोज़ और रखरखाव को अनुकूलित करने के लिए भूमिगत संचालन का अनुकरण करेगा।

अंतिम विचार

सही भूमिगत खनन उपकरण उत्पादकता को काफी बढ़ावा दे सकते हैं, सुरक्षा सुनिश्चित कर सकते हैं और परिचालन लागत को कम कर सकते हैं। जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी विकसित होती रहती है, खनन संचालन जो आधुनिक, कुशल और आज्ञाकारी उपकरणों में निवेश करते हैं, वे प्रतिस्पर्धी और भविष्य के लिए तैयार रहेंगे।

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