दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2024-09-19 मूल: साइट
अपनी दीर्घायु और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए अपने एयर कंप्रेसर को सूखा देना महत्वपूर्ण है। नमी बिल्डअप जंग का कारण बन सकता है और दक्षता को कम कर सकता है, जिससे महंगा मरम्मत हो सकती है।
इस पोस्ट में, हम अपने हवा के कंप्रेसर को सुचारू रूप से चलाने के लिए चरण-दर-चरण निर्देशों, व्यावहारिक युक्तियों और आवश्यक रखरखाव प्रथाओं को कवर करेंगे।
अपने हवा के कंप्रेसर को नाली देने की उपेक्षा करने से नमी का निर्माण हो सकता है। यह समय के साथ बेहद हानिकारक हो सकता है। जब नमी जमा होती है, तो यह कई मुद्दे पैदा करती है:
जंग का गठन : नमी धातु के हिस्सों को जंग का कारण बनती है, जो टैंक और घटकों को कमजोर करती है।
संक्षारण : संक्षारण सिस्टम के माध्यम से फैल सकता है, आंतरिक वाल्व, होसेस और कंप्रेसर टैंक को नुकसान पहुंचाता है।
उपकरण संदूषण : वायु प्रणाली में पानी उपकरण और मशीनरी को दूषित करता है, जिससे टूटने या खराब प्रदर्शन होता है।
इसके अतिरिक्त, नमी कंप्रेसर के तेल को प्रभावित करती है। तेल के साथ पानी का मिश्रण स्नेहन को कम करता है, चलती भागों के बीच घर्षण बढ़ जाता है।
इससे ये होता है:
बढ़े हुए पहनने और आंसू : कंप्रेसर के घटक तेजी से कम करते हैं।
कम दक्षता : प्रणाली अधिक ऊर्जा का उपभोग करते हुए, कठिन काम करती है, जो इसके जीवनकाल को छोटा करती है।
यहां नमी के प्रभावों की एक सरल तुलना हो सकती है:
समस्या प्रभाव | सिस्टम | दीर्घकालिक प्रभाव पर |
---|---|---|
उकसाना | कंप्रेसर टैंक को कमजोर करता है | संभावित टैंक विफलता |
जंग | हर्जाना वाल्व और फिटिंग | महंगी मरम्मत |
उपकरण संदूषण | उपकरण प्रदर्शन को कम करता है | बार -बार उपकरण प्रतिस्थापन |
तेल और पानी का मिश्रण | स्नेहन में कमी | रखरखाव लागत में वृद्धि |
गंभीर मामलों में, नमी बिल्डअप भी सिस्टम की विफलता को पूरा कर सकती है।
एयर कंप्रेशर्स स्वाभाविक रूप से नमी पैदा करते हैं क्योंकि वे हवा को संपीड़ित करते हैं। जैसे -जैसे वायुमंडलीय हवा संपीड़ित होती है, उसमें जल वाष्प तरल में संघनित हो जाती है। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि संपीड़ित हवा सामान्य वायुमंडलीय दबाव में हवा की तुलना में कम नमी रखती है।
एयर कंप्रेशर्स नमी क्यों पैदा करते हैं?
जब एक एयर कंप्रेसर हवा में खींचता है, तो यह नमी में भी खींचता है। संपीड़न के दौरान, हवा गर्म हो जाती है, अधिक जल वाष्प पकड़े। एक बार जब यह ठंडा हो जाता है, तो पानी संघनित होता है, टैंक और सिस्टम के अंदर एकत्र होता है।
यहाँ 'SA सरल प्रक्रिया:
हवा का सेवन : कंप्रेसर आर्द्रता के साथ वायुमंडलीय हवा में खींचता है।
संपीड़न : हवा पर दबाव डाला जाता है, जिससे यह गर्म हो जाता है।
कूलिंग : जैसा कि हवा ठंडी होती है, जल वाष्प संघनित होती है और बूंदें बनती है।
नमी संचय के पीछे का विज्ञान
जब हवा संपीड़ित होती है, तो जल वाष्प रखने की क्षमता कम हो जाती है। जैसा कि यह ठंडा होता है, वाष्प संघनित होता है, तरल पानी बनाता है। यह नमी कंप्रेसर के टैंक, होसेस और अन्य घटकों में जमा होती है।
वायु स्थिति | जल धारण क्षमता प्रभाव | कंप्रेसर पर |
---|---|---|
संपीड़ित हवा | कम | उच्च नमी संक्षेपण |
गरम हवा | उच्च | पानी वाष्प रूप में रहता है |
कूल्ड संपीड़ित हवा | कम | नमी के रूप, बसता है |
आपके एयर कंप्रेसर में नमी के निर्माण के सामान्य संकेत
आप विभिन्न संकेतों के माध्यम से नमी बिल्डअप का पता लगा सकते हैं:
अतिरिक्त पानी पूलिंग। टैंक को सूखा करते समय
जंग या जंग । टैंक या वाल्व पर
टूल का प्रदर्शन कम हो गया । एयर लाइनों में पानी के कारण
अजीब शोर । ऑपरेशन के दौरान स्पटरिंग जैसे
एयर कंप्रेसर को सूखा करते समय सुरक्षा आपकी सर्वोच्च प्राथमिकता है। आकस्मिक संचालन को रोकने के लिए हमेशा यूनिट को बंद करें और रखरखाव के दौरान किसी भी दबाव के निर्माण को रोकें।
सुरक्षित रूप से दबाव जारी करने के लिए, दबाव राहत वाल्व खोलें या अंगूठी खींचें। यह अतिरिक्त हवा को बचने देगा, यह सुनिश्चित करना कि टैंक को संभालने के लिए सुरक्षित है। सुरक्षा चश्मे पहनना न भूलें, क्योंकि भागने वाली हवा काफी मजबूत हो सकती है।
नाली वाल्व आमतौर पर एयर कंप्रेसर टैंक के सबसे निचले बिंदु पर पाया जाता है, आमतौर पर अंडरसाइड पर। यदि आपके कंप्रेसर के पास एक आफ्टरकूलर है, तो आपको वहां भी एक नाली वाल्व मिल सकता है।
दो प्रकार के नाली वाल्व हैं जिनका आप सामना कर सकते हैं:
मैनुअल वाल्व : आपको हाथ से उन्हें खोलने और बंद करने की आवश्यकता होती है।
स्वचालित वाल्व : सेट अंतराल पर स्वचालित रूप से खोलें, मैनुअल ड्रेनिंग की आवश्यकता को कम करें।
नमी को छोड़ने के लिए, अपने मॉडल के आधार पर, इसे वामावर्त मोड़कर या रिलीज रिंग को खींचकर वाल्व खोलें। पानी तुरंत बहने लगेगा।
पूरी तरह से जल निकासी के लिए, किसी भी शेष जल प्रवाह में मदद करने के लिए कंप्रेसर को थोड़ा झुकाएं। यह सुनिश्चित करता है कि भविष्य के बिल्डअप को रोकने के लिए सभी नमी हटा दी जाती है।
एक बार जब सभी पानी सूख गया है, तो इसे दक्षिणावर्त मोड़कर वाल्व को सुरक्षित रूप से बंद कर दें। यह किसी भी वायु लीक को रोकता है जो दक्षता को कम कर सकता है। सुनिश्चित करें कि यह कसकर सील है, और Hissing ध्वनियों के लिए सुनें, जो एक रिसाव का संकेत दे सकता है।
सूखने के बाद, कंप्रेसर को वापस चालू करें और इसे धीरे -धीरे दमन करने की अनुमति दें। यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव गेज पर नज़र रखें कि टैंक उचित स्तर तक पहुंचता है। एक बार जब यह पूरी तरह से दबाव हो जाता है, तो सब कुछ सुचारू रूप से काम करने की पुष्टि करने के लिए कनेक्टेड टूल या उपकरण चलाकर सिस्टम का परीक्षण करें।
एक मैनुअल ड्रेन वाल्व को कंप्रेसर टैंक से नमी को हटाने के लिए उपयोगकर्ता को हाथ से खोलने और बंद करने की आवश्यकता होती है। यह आमतौर पर टैंक के नीचे स्थित होता है और एक घुंडी को मोड़कर या बिल्ट-अप पानी को छोड़ने के लिए एक लीवर को खींचकर संचालित होता है।
पेशेवरों :
सादगी : कोई जटिल तंत्र शामिल नहीं है, जिससे इसे समझना और उपयोग करना आसान है।
नियंत्रण : आप तय करते हैं कि कब और कितनी बार नाली है, पूर्ण पानी हटाने को सुनिश्चित करना।
दोष :
समय लेने वाली : नियमित रूप से ध्यान और शारीरिक प्रयास की आवश्यकता होती है।
भूलना आसान है : यदि नियमित रूप से सूखा नहीं जाता है, तो नमी का निर्माण हो सकता है और नुकसान का कारण बन सकता है।
एक स्वचालित नाली वाल्व एक सेट शेड्यूल पर या एक जल स्तर सेंसर पर आधारित खुलता है, मैनुअल हस्तक्षेप के बिना नमी को हटा देता है। यह अक्सर टाइमर या फ्लोट तंत्र के साथ काम करता है जो पानी एक निश्चित स्तर तक पहुंचने पर सक्रिय होता है।
पेशेवरों :
सुविधा : स्वचालित रूप से अंतराल पर नालियां, समय और प्रयास की बचत।
कम किया गया मैनुअल हस्तक्षेप : नियमित रूप से सिस्टम की निगरानी करने की कम आवश्यकता है।
दोष :
उच्च लागत : अतिरिक्त तकनीक के कारण मैनुअल वाल्व की तुलना में अधिक महंगा।
रखरखाव : सेंसर और टाइमर को सही ढंग से काम करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए आवधिक जांच की आवश्यकता है।
मैनुअल और स्वचालित वाल्वों के बीच चयन कई कारकों पर निर्भर करता है:
फैक्टर | मैनुअल वाल्व | ऑटोमैटिक वाल्व |
---|---|---|
कंप्रेसर उपयोग | सामयिक उपयोग के लिए उपयुक्त | लगातार या भारी उपयोग के लिए आदर्श |
पर्यावरण | कम-ह्यूमिडिटी क्षेत्रों में काम करता है | उच्च-नसीब वातावरण के लिए बेहतर है |
बजट | अधिक किफायती अपफ्रंट | उच्च लागत लेकिन कम रखरखाव |
यदि आप अपने कंप्रेसर का उपयोग करते हैं या हाथों पर दृष्टिकोण पसंद करते हैं, तो एक मैनुअल वाल्व पर्याप्त हो सकता है। हालांकि, औद्योगिक या उच्च-उपयोग वातावरण के लिए, एक स्वचालित वाल्व समय बचा सकता है और दक्षता में सुधार कर सकता है।
कितनी बार आपको अपने एयर कंप्रेसर को सूखा देना चाहिए, कई प्रमुख कारकों पर निर्भर करता है।
उपयोग आवृत्ति : औद्योगिक कंप्रेशर्स जो लगातार चलते हैं, नमी को कभी -कभी हॉबीस्ट द्वारा उपयोग किए जाने वाले कंप्रेशर्स की तुलना में बहुत तेजी से इकट्ठा करते हैं। जितनी बार आपका कंप्रेसर उपयोग में होता है, उतनी ही बार इसे ड्रेनिंग की आवश्यकता होती है।
पर्यावरणीय कारक : नमी और तापमान नमी बिल्डअप में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उच्च आर्द्रता कंप्रेसर टैंक के अंदर अधिक संक्षेपण का कारण बनती है, जबकि ठंड तापमान वाष्पीकरण प्रक्रिया को धीमा कर सकता है, जिससे नमी संचय बढ़ जाती है।
नियमित रूप से उपयोग किए जाने वाले कंप्रेशर्स के लिए दैनिक जल निकासी की सिफारिशें, विशेष रूप से औद्योगिक सेटिंग्स में, दैनिक जल निकासी की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है। यह नमी का स्तर जांच में रखता है और जंग या अन्य दीर्घकालिक क्षति को रोकता है।
निरंतर उपयोग यदि आपका कंप्रेसर लगातार चलता है, तो इसे दिन में कम से कम दो बार या हर शिफ्ट के बाद इसे सूखा देना सबसे अच्छा है। उच्च-उपयोग के वातावरण को दक्षता बनाए रखने और नमी से संबंधित मुद्दों से बचने के लिए अधिक लगातार ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
कम-ह्यूमिडिटी क्षेत्रों में हॉबीस्ट या सामयिक उपयोगकर्ताओं के लिए कार्यभार और पर्यावरण के आधार पर समायोजन, हर उपयोग के बाद सूखा आमतौर पर पर्याप्त होता है। इसके विपरीत, उच्च आर्द्रता वाले वातावरण को दिन भर में कई बार ड्रेनिंग की आवश्यकता हो सकती है, भले ही कंप्रेसर निरंतर उपयोग में न हो।
एक अवरुद्ध नाली वाल्व एक सामान्य समस्या है, जो आमतौर पर गंदगी, मलबे या जंग बिल्डअप के कारण होती है। समय के साथ, ये कण वाल्व को रोक सकते हैं, जिससे इसे खोलना मुश्किल या असंभव हो जाता है।
सुरक्षित रूप से एक अवरुद्ध नाली वाल्व को साफ करने के लिए:
कंप्रेसर बंद करें और दबाव जारी करें।
धीरे से एक छोटे तार या उपकरण का उपयोग करके मलबे को साफ करें , सावधान रहें कि वाल्व को नुकसान न करें।
बहुत अधिक बल लगाने से बचें , क्योंकि यह वाल्व या उसके धागे को नुकसान पहुंचा सकता है।
यदि रुकावट बनी रहती है, तो वाल्व को बदलना आवश्यक हो सकता है।
अत्यधिक नमी बिल्डअप से कंप्रेसर क्षति हो सकती है यदि तुरंत संबोधित नहीं किया जाता है। यदि आपका कंप्रेसर सामान्य से अधिक पानी का उत्पादन कर रहा है, तो इन चरणों का पालन करें:
लीक के लिए जाँच करें : किसी भी हवा के लीक के लिए टैंक और पाइपिंग का निरीक्षण करें जो नमी में वृद्धि हो सकती है।
एयर ड्रायर का निरीक्षण करें : सुनिश्चित करें कि एयर ड्रायर ठीक से काम कर रहे हैं। एक दोषपूर्ण एयर ड्रायर में तेजी से नमी संचय हो सकता है।
ड्रेनिंग फ्रीक्वेंसी बढ़ाएं : नमी के वातावरण में, नमी के अधिभार से बचने के लिए कंप्रेसर को अधिक बार सूखा।
सेंसर के मुद्दों, टाइमर की खराबी, या रुकावटों के कारण स्वचालित नाली वाल्व खराबी कर सकते हैं। समस्या निवारण के लिए:
टाइमर की जाँच करें : सुनिश्चित करें कि यह उचित नाली अंतराल के लिए सही ढंग से सेट है।
सेंसर का निरीक्षण करें : यदि वाल्व एक फ्लोट सेंसर का उपयोग करता है, तो सुनिश्चित करें कि यह स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ रहा है और मलबे के कारण अटक नहीं जाता है।
किसी भी रुकावट को साफ़ करें : मैनुअल वाल्व के साथ, स्वचालित वाल्व मलबे के साथ बंद हो सकते हैं। कंप्रेसर को बंद करें, दबाव छोड़ें, और वाल्व को अच्छी तरह से साफ करें।
उपरोक्त सामग्री एक एयर कंप्रेसर को सूखने की मूल बातें बताती है। अपनी दीर्घायु और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए अपने एयर कंप्रेसर को सूखा देना महत्वपूर्ण है। एयर कॉन्सर पर विशेषज्ञ सलाह के लिए, तक पहुंचें । Aivyter पेशेवर मार्गदर्शन के लिए
सामग्री खाली है!