+86-591-83753886
Otthon » Hír » Blog » Forgó csavaros légkompresszor: A legátfogóbb bevezetés

Forgó csavaros légkompresszor: A legátfogóbb bevezetés

Megtekintések: 0     Szerző: A webhelyszerkesztő közzététele: 2024-12-25 Origin: Telek

Érdeklődik

Facebook megosztási gomb
Twitter megosztási gomb
vonalmegosztó gomb
WeChat megosztási gomb
LinkedIn megosztási gomb
Pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztás gomb
Sharethis megosztási gomb

Megbízható és hatékony légkompresszort keres, amely könnyedén képes kezelni a nagy teherbírású feladatokat? A forgó csavaros légkompresszorokat úgy tervezték, hogy folyamatos, nagy volumenű légáramot biztosítsanak, miközben megőrzik az energiahatékonyságot. A dugattyúkompresszorokkal ellentétben sima, csendes és következetes teljesítményt nyújtanak, így ideálisak az ipari alkalmazásokhoz.


Ez a cikk feltárja a legfontosabb jellemzők , teljesítményének előnyeit és karbantartási követelményeit . a forgó csavarkompresszorok Akár fontolóra veszi a berendezések frissítését vagy a meglévő rendszer fenntartását, ezeknek a szempontoknak a megértése segít optimalizálni a hatékonyságot és a hosszú élettartamot.


Olajmentes csavaros légkompresszor (3)


Mi az a forgó csavaros légkompresszor?

A forgó csavaros légkompresszor egy olyan pozitív elmozdulási kompresszor, amely két reteszelő spirális csavart (forgórész) használ a levegő összenyomására. Amint a forgórészek fordulnak, a levegőt behúzzák, csapdába esnek a forgórészek között, és kisebb térfogatra tömörítik. Ez a folyamatos folyamat a sűrített levegő sima, folyamatos áramlását eredményezi.

A forgó csavarkompresszorok hatékonyságukról, megbízhatóságukról és a sűrített levegő folyamatos ellátásának képessége nélkül ismertek nyomásingadozások nélkül. Ezeket széles körben használják az ipari alkalmazásokban, a gépek, gépek és egyéb rendszerekhez, amelyek nagy mennyiségű, nagynyomású levegőt igényelnek.


Hogyan működik a forgó csavaros légkompresszor?

A forgó csavaros légkompresszor két reteszelő spirális forgórész (csavar) használatával működik a levegő összenyomására. Itt van a folyamat bontása:

  1. Bevitel: A levegőt a kompresszorba vonják be egy szívószelepen keresztül és a kamrába, ahol a forgórészek található.

  2. Kompresszió: A két forgórész forog, és csapdába ejti a bejövő levegőt a szálak között. A rotorok forogásakor a levegő térfogata csökken, növelve annak nyomását.

  3. Kisülés: A sűrített levegőt ezután a kisülési szelepen keresztül egy tárolótartályba vagy közvetlenül az alkalmazásba kényszerítik. A csavarok folyamatos forgatása biztosítja a sűrített levegő sima, folyamatos áramlását. 4. Hűtés: A levegőt a folyamat során egy integrált hűtőrendszer hűti, biztosítva az optimális hőmérsékletet a hatékony működéshez.


A forgó csavaros légkompresszor alkatrészei

Comppy for forgó csavaros légkompresszor


  1. Levegő -szívószűrő:

    • Funkció: A levegő -szívószűrő megakadályozza, hogy a por, a törmelék és más szennyező anyagok belépjenek a kompresszorba, megvédik a belső alkatrészeket a kopástól és biztosítják a tiszta levegőt a kompresszióhoz.

    • Tervezés: Általában egy háló vagy redős szűrő, amelyet a részecskék rögzítésére terveztek, mivel a levegőt a rendszerbe vonják.

  2. Rotorok (csavarok):

    • FUNKCIÓ: A két összekapcsolódó spirális rotor a tömörítési folyamat magja. Ahogy forognak, csapdába ejtik a bejövő levegőt a szálak között, és csökkentik a csapdába esett levegő hangerejét, ezáltal növelve annak nyomását.

    • Tervezés: A forgórészek precíziós célúak, hogy szorosan összekapcsolódjanak, biztosítva a hatékony kompressziót és a minimális energiavesztést.

  3. Kompressziós kamra:

    • Funkció: Ez az a hely, ahol a levegő csapdába esik a forgó rotorok között, és összenyomódik, amikor a köztük lévő térfogat csökken.

    • Tervezés: A burkolat körülvevő házban van elhelyezve, biztosítva, hogy a levegő a folyamat során zárt és összenyomódjon.

  4. Hűtő (utóhűtő vagy intercooler):

    • Funkció: A hűtő eltávolítja a tömörítési folyamat során előállított túlzott hőt. A sűrített levegő általában forró, és hűtés nélkül károsíthatja az alkatrészeket és csökkentheti a hatékonyságot.

    • Tervezés: Általában egy hőcserélő környezeti levegőt vagy vizet használ a sűrített levegő lehűtésére, mielőtt azt ürítik vagy tárolják.

  5. Olaj -elválasztó:

    • FUNKCIÓ: Az olajszeparátor eltávolítja a forgórészek kenésére használt olajat a sűrített levegőből. A levegőben levő olajköves károsíthatja a downstream berendezéseket vagy befolyásolhatja a levegő minőségét.

    • Tervezés: Centrifugális erőt használ az olaj elválasztására a levegőtől, általában háló vagy koordináló szűrő formájában.

  6. Olajszűrő:

    • Funkció: A kenőolaj szennyeződéseit kiszűri a rotorok sima működésének fenntartása és a belső károsodás megelőzése érdekében.

    • Tervezés: Általában egy papír vagy szintetikus rostszűrő, csapdába ejti a szennyeződést és a törmeléket, hogy az olaj tiszta és hatékony maradjon.

  7. Meghajtó motor:

    • FUNKCIÓ: A motor táplálja a forgórészeket, és a levegő forgatásához és összenyomásához vezet. Ez a kompresszor elsődleges energiaforrása.

    • Tervezés: Általában egy elektromos motor, a kompresszor kialakításától függően közvetlen vagy öv hajtás útján csatlakoztatható a forgórészekhez.

  8. Nyomáskapcsoló:

    • Funkció: A nyomáskapcsoló figyeli a rendszer légnyomását és szabályozza a kompresszor működését. Bekapcsolja a kompresszort, amikor a nyomás egy beállított pont alá esik, és a kívánt nyomás elérésekor.

    • Tervezés: Ez egy érzékeny kapcsoló, amely a nyomás leolvasása alapján aktiválódik, biztosítva, hogy a kompresszor hatékonyan működjön és megakadályozza a túlnyomást.

  9. Levegő -vevő tartály:

    • FUNKCIÓ: A levegő vevőkészülék -tartályok tömörített levegőt tárolnak, biztosítva a pufferellátást és fenntartva a használat folyamatos nyomását. Segít a levegőigény ingadozásainak kezelésében, és a szerszámok vagy gépek folyamatos légáramlását biztosítja.

    • Tervezés: A tartály általában hengeres vagy vízszintes, úgy tervezték, hogy ellenálljon a nagynyomásnak, és tartalmazhat biztonsági szelepeket a túlzott nyomás felszabadításához.

  10. Ürítőszelep:

    • FUNKCIÓ: A kisülési szelep felszabadítja a sűrített levegőt a kompresszorból a levegőelosztó rendszerbe, vagy közvetlenül a használatra.

    • Tervezés: Ez általában egyirányú szelep, amely biztosítja a levegő áramlását csak egy irányba, megakadályozva a kompresszorba történő visszaküldést.

  11. Vezérlőpult:

    • FUNKCIÓ: A kezelőpanel kezeli a kompresszor működését, lehetővé téve a felhasználók számára a paraméterek, például a nyomás, a hőmérséklet és az operatív állapot beállítását és megfigyelését. Gyakran tartalmaz riasztásokat vagy értesítéseket a karbantartáshoz.

    • Tervezés: mérőeszközökkel, digitális képernyőkkel és gombokkal felszerelt, lehetővé teszi a kompresszorrendszer távoli megfigyelését és beállítását az optimális teljesítményhez.


Lépésről lépésre a légkompresszor működése

  1. Előkészítés és ellenőrzés

    • Vizsgálja meg a kompresszor látható károsodását vagy kopását.

    • Ellenőrizze az olajszintet (az olajjal injektált modelleknél), és ellenőrizze a megfelelő kenést.

    • Gondoskodjon a kompresszor körüli megfelelő szellőzéshez a hatékony hűtés érdekében.

  2. Indítsa el a kompresszort

    • Kapcsolja be a kompresszoron a fő kapcsoló segítségével.

    • Ha fel van szerelve, hagyja, hogy az automatikus indítási sorrend bekapcsolja a motort és kezdeményezze a tömörítést.

  3. Állítsa be a kívánt nyomást

    • Állítsa be a nyomásszabályozót az alkalmazáshoz szükséges légnyomáshoz.

    • Figyelje a nyomást a nyomásmérő segítségével, hogy az optimális működési tartományon belül legyen.

  4. Ellenőrzés

    • Ellenőrizze a folyamatos levegőszállítást, és ellenőrizze, hogy a kompresszor zökkenőmentesen működik -e.

    • Figyelje a paramétereket, például a nyomást, a hőmérsékletet és a rezgést bármilyen szabálytalanság szempontjából.

  5. Leálljon megfelelően

    • Először kapcsolja ki a levegővel működő berendezéseket a kompresszor terhelésének csökkentése érdekében.

    • Kapcsolja le a kompresszort, biztosítva a lehűlt ciklust, ha szükséges.

  6. Operáció utáni karbantartás

    • A nedvesség eltávolítása érdekében engedje le a kondenzátumot a levegő vevőkészülékből.

    • Ellenőrizze és tisztítsa meg a szűrőket és más alkatrészeket, és végezzen rendszeres karbantartást, hogy a kompresszor felső állapotban maradjon.


Milyen előnyei vannak a forgó csavaros légkompresszoroknak?

Folyamatos levegőellátás:

A forgó csavarkompresszorok állandó és állandó sűrített levegő áramlását biztosítják, ellentétben a dugattyúk kompresszorokkal, amelyek ciklusokban működnek. Ez ideálissá teszi azokat az iparágak számára, amelyek folyamatos levegőellátást igényelnek, például autóipari, gyártási és élelmiszer -feldolgozás.

A dugattyús kompresszorok hajlamosak be- és kikapcsolni, nyomásingadozásokat okozva, és néha megszakításokhoz vezetnek. A forgó csavarkompresszorok azonban sima, megszakítás nélküli ellátást tartanak fenn, még változó terhelési körülmények között is.


Nagy hatékonyság:

A forgó csavarkompresszorokat nagy hatékonyságra tervezték, és energiahatékonyabb megoldást kínálnak a nagyszabású műveletekhez. A csúcs teljesítményén is működhetnek, még nagy igényű helyzetekben is, minimalizálva az energiafogyasztást.

A forgó csavarkompresszorok hatékonysága 70% és 85% között lehet, a modelltől és a terhelési feltételektől függően. Ez szignifikánsan magasabb, mint a dugattyúkompresszorok, amelyek hatékonyságának sebessége 60–75%.

A forgó csavarkompresszorok gyakran alacsonyabb specifikus energiafogyasztást biztosítanak (kWh / CFM levegő), mint a viszonzó kompresszorok, csökkentve az általános működési költségeket.


Alacsony karbantartás:

Ezek a kompresszorok kevesebb karbantartást igényelnek egyszerű kialakításuk és kevesebb mozgó alkatrészük miatt. Megfelelő kenéssel és rutinszerű ellenőrzésekkel a forgó csavarkompresszorok több tízezer órán keresztül futhatnak minimális leállással.

Általában a forgó csavarkompresszor karbantartási intervalluma 1000 és 2000 óra között lehet. Összehasonlításképpen, a viszonzó kompresszorok gyakoribb karbantartást igényelhetnek, gyakran 500–1000 órás időközönként.

A forgó csavarkompresszorok kevesebb kopási alkatrészt tartalmaznak, mint például a szelepek és a dugattyúk, mint a dugattyús kompresszorok, csökkentve a gyakori javítás szükségességét.


Csendes művelet:

A forgó csavarkompresszorok csendesebbek, mint a viszonzó kompresszorok, sima, folyamatos működésük miatt. Ez fontos a munkahelyeken, ahol a zajszintet ellenőrizni kell.

A forgó csavarkompresszorok általában 60-75 decibelek zajszintjén működnek. Ezzel szemben a viszonzó kompresszorok 80-90 decibelek zajszintjét eredményezhetik.

A forgó csavarkompresszorok csendesebb működése alkalmasabbá teszi azokat olyan környezetekhez, mint a kórházak, laboratóriumok és irodák, ahol a zaj aggodalomra ad okot.


Megbízható és tartós:

A forgó csavarkompresszorok megbízhatóságukról és hosszú élettartamukról ismertek. Nagy teherbírású körülmények között működhetnek, és jelentős kopás nélkül kezelhetik a változó terhelési igényeket, így azok megfelelőek 24 órás művelethez.

A jól karbantartott forgó csavarkompresszor legalább 15-20 évig tarthat, megfelelő karbantartással. A dugattyúkompresszorok összehasonlításában általában rövidebb élettartamúak, gyakran 10-15 év körül, mivel a belső alkatrészek magasabb szintje van.

A forgó csavarkompresszorok azon képessége, hogy a folyamatos működést jelentős kopás vagy meghibásodás nélkül kezeljék, megbízhatóbbá teszik őket az igényes ipari beállításokban, mint a dugattyús kompresszorok.


Energiahatékonyság változó sebességű meghajtókkal (VSD):

Számos modern forgó csavarkompresszor változó sebességű meghajtókkal (VSD) érkezik, amelyek beállítják a motor sebességét a levegő igényeinek megfelelően. Ez csökkenti az energiafogyasztást, ha alacsonyabb a kereslet, így még energiahatékonyabbá válik.

A VSD technológia 30–40% -kal javíthatja az energiamegtakarítást a rögzített sebességű modellekhez képest, különösen az ingadozó levegőigényű iparágakban. Ezzel szemben a dugattyús kompresszorok általában rögzített sebességgel működnek, a kereslettől függetlenül, ami nagyobb energiafelhasználást eredményez.

A dugattyús kompresszorok hajlamosak az energiát pazarolni, ha a levegőigény alacsony, mivel továbbra is teljes sebességgel működnek. A VSD -kkel rendelkező forgó csavarkompresszorok optimalizálják az energiafelhasználást a motor sebességének beállításával, biztosítva, hogy csak a szükséges mennyiségű energiát fogyasztják.


Alkalmazások a forgó csavaros légkompresszorhoz

1. Gyártási és ipari növények

  • Jellemző: Folyamatos levegőellátás és nagy hatékonyság

    • A forgó csavarkompresszorok folyamatosan, megszakítás nélküli sűrített levegőt biztosítanak, ideális ipari alkalmazásokhoz, amelyek hosszú munkaidőben következetes teljesítményt igényelnek.

  • Miért illeszkedik: Az ipari növények pneumatikus eszközök és automatizált rendszerek széles skáláját használják. A forgó csavarkompresszorok megfelelnek a folyamatos, nagy mennyiségű sűrített levegő igényének, megakadályozva az állásidőt, amely a dugattyú kompresszorokban gyakori légnyomás-ingadozásokból származhat.

2. Autóipar

  • Jellemző: Megbízhatóság és sokoldalúság

    • A forgó csavarkompresszorok tartósságukról és alkalmazkodóképességükről ismertek, az autóipari gyártási folyamatok, például összeszerelő vonalak, festés és gumiabroncsok inflációjának változatos levegőigényének kezelésével.

  • Miért illeszkedik: Az autóipar megbízható és állandó levegőt igényel a precíziós összeszereléstől a nagy teherbírású műveletekig, például a gumiabroncsok inflációjáig. A forgó csavarkompresszorok biztosítják a nagy teljesítményt és a megbízhatóságot igényes körülmények között.

3. Építés

  • Jellemző: Nagynyomású kimenet és tartósság

    • Ezek a kompresszorok nagynyomású, folyamatos légáramot biztosítanak, miközben ellenállnak az építőhelyek durva, gyakran durva munkakörnyezetének.

  • Miért illeszkedik: Az építési projektek olyan nehéz légi eszközöket és berendezéseket használnak, amelyek erőteljes, megszakítás nélküli levegőellátást igényelnek. A forgó csavarkompresszorok tartóssága és robusztus kialakítása ideálissá teszi őket igényes alkalmazásokhoz, például beton permetezéshez, homokfúváshoz és a levegővel működő szerszámok tápellátásához.

4. Élelmiszer- és italipar

  • Jellemző: Tiszta, száraz sűrített levegő és energiahatékonyság

    • A forgó csavarkompresszorok szűrő- és szárítási rendszerekkel felszerelhetők, hogy tiszta, száraz levegő legyen, amely megfelel a szigorú egészségügyi és biztonsági előírásoknak.

  • Miért illeszkedik: Az ételek és italok feldolgozása során a levegő tisztasága kritikus jelentőségű a szennyeződés megelőzéséhez. A forgó csavarkompresszorok jól alkalmasak az élelmiszer-csomagoláshoz, a palackozáshoz és a kezelési folyamatokhoz, mivel ezek biztosítják a tiszta, következetes és energiatakarékos sűrített levegőt.

5. Olaj- és gázipar

  • Jellemző: Nagy megbízhatóság durva környezetben

    • A forgó csavarkompresszorokat úgy tervezték, hogy szélsőséges körülmények között hatékonyan teljesítsenek, például tengeri fúróberendezések, és folyamatos levegőt biztosíthatnak gyakori bontás nélkül.

  • Miért illeszkedik: Az olaj- és gázipar robusztus, megbízható berendezéseket igényel, amelyek ellenállnak a nehéz környezeteknek. A forgó csavarkompresszorok folyamatos, megbízható légáramlást biztosítanak a tengeri fúrótornyok és a gázfeldolgozás működéséhez, ahol az állásidő költséges és veszélyes lehet.

6. Orvosi és egészségügyi ellátás

  • Jellemző: csendes, tiszta és hatékony működés

    • A forgó csavarkompresszorok csendesen működnek, és tiszta, olajmentes levegőt biztosítanak, ami elengedhetetlen az orvosi környezetben, ahol a zajt és a szennyeződést minimalizálni kell.

  • Miért illeszkedik: Kórházakban és orvosi környezetben következetes, kiváló minőségű sűrített levegőre van szükség az olyan eszközök, mint a szellőztetők, a légkezelő rendszerek és más orvosi berendezések tápellátásához. Az a képesség, hogy minimális zajjal tiszta, száraz levegőt biztosítson, így a forgó csavarkompresszorok ideálisak ezekhez a környezetekhez.


A forgó csavarkompresszorok karbantartási szempontjai

Olajváltozás (olajjal injektált kompresszorokhoz)

  • Fontosság: Az olajjal injektált forgócsavarkompresszorok rendszeres olajcserét igényelnek a csavarmechanizmus kenése és a belső kopás megakadályozása érdekében. Az olaj kenőanyagként és hűtőfolyadékként működik a levegő végéhez.

  • Karbantartási követelmény: Általában az olajat 1000–2000 óránként meg kell változtatni, vagy a gyártó előírásainak megfelelően. A tiszta, kiváló minőségű olaj használata elősegíti a teljesítmény fenntartását és a túlmelegedés megakadályozását.

  • Az olajproblémák jelei: Ellenőrizze, hogy vannak -e az olajszennyezés, a túlmelegedés vagy a megvastagodás. Ha az olaj piszkos vagy sötét, akkor azt ki kell cserélni.

Kondenzátum vízelvezető

  • Fontosság: A nedvesség felhalmozódhat a levegő vevőkartályában, ami korrózióhoz és csökkent levegőminőséghez vezet. A megfelelő vízelvezetés biztosítja a tiszta, száraz sűrített levegőt és megakadályozza a belső alkatrészek károsodását.

  • Karbantartási követelmény: Rendszeresen engedje le a kondenzátumot a levegő vevőkartályából. Sok kompresszor automatikus kondenzátum -csatornákkal rendelkezik , amelyek kézi beavatkozás nélkül eltávolítják a vizet.

  • A lefolyó problémáinak jelei: Ha a nedvesség jelenik meg a sűrített levegő kimenetében, vagy ha rozsda van a vevő tartályán, ellenőrizze a vízelvezető rendszert.

Öv- és szíjtárcsa-ellenőrzések (övvezérelt modellekhez)

  • Fontosság: Az övvezérelt forgócsavarkompresszorokban az övek a motorból az energiát továbbítják a levegő végére. A megfelelő öv feszültsége és állapota elengedhetetlen a teljesítmény fenntartásához.

  • Karbantartási követelmény: Rendszeresen ellenőrizze az övek kopása, repedés vagy laza jeleit. Állítsa be a feszültséget szükség szerint, vagy cserélje ki a sérült öveket. A megfelelő öv feszültsége biztosítja a sima működést, és megakadályozza a motor felesleges feszültségét.

  • A kérdések jelei: Ha a kompresszor rendellenes zajokat okoz, akkor az az öv csúszását vagy az eltérést jelezheti.

Légcsatorna karbantartás

  • Fontosság: A levegő-end a kompresszor szíve, ahol a levegőt a rotorok összenyomják. A levegő vége jó állapotban tartása biztosítja a hatékony működést és a megbízható teljesítményt.

  • Karbantartási követelmény: Rendszeresen ellenőrizze az olajtömítéseket az olajszivárgás és a szennyeződés megelőzése érdekében. Rendszeresen ellenőrizze a levegő végét, hogy legyen-e a kopás vagy a sérülés jele. Ha észreveszi a csökkentést vagy a hatékonyságot, akkor ez jelezheti a légcsalád problémáit.

  • A levegő-end problémák jelei: szokatlan zajok, rezgések vagy jelentős nyomásesések jelzik az ellenőrzés vagy a kiszolgálás szükségességét.

Hűtőrendszer -karbantartás

  • Fontosság: A megfelelő hűtés kritikus jelentőségű a kompresszor túlmelegedésének megakadályozásához. A hűtőrendszer (akár léghűtéses, akár vízhűtés) eloszlatja a hőt, amelyet a kompressziós folyamat során előállítottak.

  • Karbantartási követelmény: Rendszeresen tisztítsa meg a hűtőszekrényeket , a radiátorok és a levegőbevitel az akadályok megelőzése és a hatékony hőeloszlás biztosítása érdekében. Vízhűtéses modellek esetén ellenőrizze a vízrendszer szivárgását vagy felhalmozódását.

  • A hűtési problémák jelei: Ha a kompresszor a szokásosnál melegebb, vagy ha a hőmérsékletre figyelmeztető lámpák vannak, ellenőrizze a hűtőrendszert az elzáródások vagy karbantartási igények szempontjából.

Ellenőrizze a szelepeket és a nyomáscsökkentő szelepeket

  • Fontosság: A szelepek ellenőrzése megakadályozza a sűrített levegő visszaáramlását, míg a nyomáscsökkentő szelepek biztosítják, hogy a rendszer ne haladja meg a biztonságos működési nyomást.

  • Karbantartási követelmény: Rendszeresen ellenőrizze és tesztelje mindkét szelepet annak biztosítása érdekében, hogy megfelelően működjenek -e. Cserélje ki a hibás vagy kopott szelepeket.

  • A kérdések jelei: Ha a rendszer nem éri el a beállított nyomást, vagy ha a nyomás szokatlan ingadozása van, ellenőrizze a szelepek szivárgásait vagy elzáródásait.


Fedezze fel az Aivyter előnyeit

Olyan forgócsavaros légkompresszort keres, amely páratlan hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít? Az AIVYTER az Ön megbízható szakértője a fejlett forgócsavarkompresszorok előállításában, amelyek célja az ipari igények pontos és tartósságának kielégítése.


Kompresszoraink energiahatékonyságot, folyamatos légáramot és csökkent karbantartási igényeket kínálnak - ideális a vállalkozások számára, amelyek a teljesítményt és a költségmegtakarítást prioritássá teszik. A legmodernebb technológia és a minőség iránti elkötelezettség támogatásával az AIVYTER minden alkalmazáshoz testreszabott megoldásokat kínál.


Vigye a műveleteket a következő szintre. Vegye fel a kapcsolatot az AIVYTER -rel ma, hogy többet megtudjon termékeinkről és arról, hogyan tudjuk támogatni a sikerét. A hatékonyságod a mi prioritásunk!


Referenciaforrások

Forgó csavaros légkompresszorok

Forgócsavaros kompresszor



Hírlevél

A lehető leghamarabb válaszolunk neked.
Az AIVYTER egy professzionális vállalkozás, amely
a Jumbo, a Shotbon permetezőgép, a csavaros légkompresszor és a relatív berendezések kutatása, fejlesztése, értékesítése és kiszolgálásával foglalkozik a mérnöki építéshez és a bányászathoz.
Hagyjon üzenetet
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Gyors linkek

Termékek

Vegye fel velünk a kapcsolatot
  +86-591-83753886
   sale@aivyter.com
   15. szám, Xiandong Road, Wenwusha Town, Changle District, Fuzhou City, Kína.
Copyright © 2023 Fujian Aivyter Compressor Co., Ltd. Minden jog fenntartva. Támogatja Leadong.com    Oldaltérkép     Adatvédelmi irányelv