दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2024-12-25 मूल: साइट
क्या आप एक विश्वसनीय और कुशल एयर कंप्रेसर की तलाश कर रहे हैं जो आसानी से भारी शुल्क वाले कार्यों को संभाल सकता है? रोटरी स्क्रू एयर कंप्रेशर्स को ऊर्जा दक्षता बनाए रखते हुए निरंतर, उच्च-मात्रा वाले एयरफ्लो को वितरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पिस्टन कंप्रेशर्स के विपरीत, वे सुचारू, शांत और सुसंगत प्रदर्शन प्रदान करते हैं, जिससे उन्हें औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाया जाता है।
यह लेख पता लगाएगा । प्रमुख विशेषताओं के , प्रदर्शन लाभ , और रखरखाव आवश्यकताओं का रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स की चाहे आप अपने उपकरणों को अपग्रेड करने या किसी मौजूदा प्रणाली को बनाए रखने पर विचार कर रहे हों, इन पहलुओं को समझने से आपको दक्षता और दीर्घायु का अनुकूलन करने में मदद मिलेगी।
एक रोटरी स्क्रू एयर कंप्रेसर एक प्रकार का सकारात्मक विस्थापन कंप्रेसर है जो हवा को संपीड़ित करने के लिए दो इंटरलॉकिंग पेचदार शिकंजा (रोटार) का उपयोग करता है। जैसे -जैसे रोटर्स चालू होते हैं, हवा में खींचा जाता है, रोटर्स के बीच फंस जाता है, और एक छोटी मात्रा में संपीड़ित होता है। इस निरंतर प्रक्रिया के परिणामस्वरूप संपीड़ित हवा का एक चिकनी, स्थिर प्रवाह होता है।
रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स को उनकी दक्षता, विश्वसनीयता और दबाव में उतार -चढ़ाव के बिना संपीड़ित हवा की निरंतर आपूर्ति प्रदान करने की क्षमता के लिए जाना जाता है। वे उच्च-मात्रा, उच्च दबाव वाली हवा की आवश्यकता वाले उपकरण, मशीनरी और अन्य प्रणालियों के लिए औद्योगिक अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
एक रोटरी स्क्रू एयर कंप्रेसर हवा को संपीड़ित करने के लिए दो इंटरलॉकिंग पेचदार रोटार (शिकंजा) का उपयोग करके काम करता है। यहाँ प्रक्रिया का टूटना है:
सेवन: हवा को एक सेवन वाल्व के माध्यम से और उस कक्ष में कंप्रेसर में खींचा जाता है जहां रोटर स्थित होते हैं।
संपीड़न: दो रोटार घूमते हैं, आने वाली हवा को उनके थ्रेड्स के बीच फंसाते हैं। जैसे -जैसे रोटर मुड़ते हैं, हवा की मात्रा कम हो जाती है, जिससे इसका दबाव बढ़ जाता है।
डिस्चार्ज: संपीड़ित हवा को तब डिस्चार्ज वाल्व के माध्यम से स्टोरेज टैंक में या सीधे एप्लिकेशन के लिए मजबूर किया जाता है। शिकंजा का निरंतर रोटेशन संपीड़ित हवा का एक चिकनी, स्थिर प्रवाह सुनिश्चित करता है। 4। कूलिंग: एक एकीकृत शीतलन प्रणाली द्वारा प्रक्रिया के दौरान हवा को ठंडा किया जाता है, कुशल संचालन के लिए इष्टतम तापमान सुनिश्चित करता है।
हवा का सेवन फ़िल्टर:
फ़ंक्शन: हवा का सेवन फ़िल्टर धूल, मलबे और अन्य दूषित पदार्थों को कंप्रेसर में प्रवेश करने से रोकता है, आंतरिक घटकों को पहनने से बचाता है और संपीड़न के लिए स्वच्छ हवा सुनिश्चित करता है।
डिजाइन: आमतौर पर एक जाल या प्लीटेड फिल्टर, इसे कणों को पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है क्योंकि हवा को सिस्टम में खींचा जाता है।
रोटर्स (स्क्रू):
फ़ंक्शन: दो इंटरलॉकिंग पेचदार रोटर्स संपीड़न प्रक्रिया के मूल हैं। जैसे -जैसे वे घूमते हैं, वे अपने थ्रेड्स के बीच आने वाली हवा को फंसाते हैं और इस फंसी हुई हवा की मात्रा को कम करते हैं, जिससे इसका दबाव बढ़ जाता है।
डिज़ाइन: रोटर्स को एक साथ मिलकर, कुशल संपीड़न और न्यूनतम ऊर्जा हानि सुनिश्चित करने के लिए सटीक-इंजीनियर किया जाता है।
संपीड़न कक्ष:
फ़ंक्शन: यह वह स्थान है जहां हवा घूर्णन रोटार के बीच फंस जाती है और संपीड़ित होती है क्योंकि उनके बीच की मात्रा कम हो जाती है।
डिजाइन: यह एक आवरण में रखा जाता है जो रोटार को घेरता है, यह सुनिश्चित करता है कि हवा पूरी प्रक्रिया में सीमित और संकुचित रहे।
कूलर (aftercooler या इंटरकोलर):
फ़ंक्शन: कूलर संपीड़न प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न अतिरिक्त गर्मी को हटा देता है। संपीड़ित हवा गर्म हो जाती है, और ठंडा किए बिना, यह घटकों को नुकसान पहुंचा सकता है और दक्षता को कम कर सकता है।
डिजाइन: आमतौर पर एक हीट एक्सचेंजर, यह डिस्चार्ज या संग्रहीत होने से पहले संपीड़ित हवा को ठंडा करने के लिए परिवेशी हवा या पानी का उपयोग करता है।
तेल विभाजक:
फ़ंक्शन: तेल विभाजक संपीड़ित हवा से रोटार को लुब्रिकेट करने के लिए उपयोग किए जाने वाले तेल को हटा देता है। हवा में तेल की धुंध डाउनस्ट्रीम उपकरणों को नुकसान पहुंचा सकती है या हवा की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है।
डिज़ाइन: यह तेल को हवा से अलग करने के लिए केन्द्रापसारक बल का उपयोग करता है, आमतौर पर एक जाल या कोल्सिंग फिल्टर के रूप में।
तेल निस्यंदक:
फ़ंक्शन: रोटर्स के सुचारू संचालन को बनाए रखने और आंतरिक क्षति को रोकने के लिए स्नेहन तेल से अशुद्धियों को फ़िल्टर करें।
डिजाइन: आमतौर पर एक कागज या सिंथेटिक फाइबर फिल्टर, यह तेल को साफ और प्रभावी बनाकर सुनिश्चित करने के लिए गंदगी और मलबे को फंसाता है।
मोटर चलाएँ:
फ़ंक्शन: मोटर रोटार को पावर देता है, उन्हें हवा को घुमाने और संपीड़ित करने के लिए ड्राइविंग करता है। यह कंप्रेसर के लिए ऊर्जा का प्राथमिक स्रोत है।
डिजाइन: आमतौर पर एक इलेक्ट्रिक मोटर, इसे कंप्रेसर के डिजाइन के आधार पर, एक डायरेक्ट ड्राइव या बेल्ट ड्राइव के माध्यम से रोटर्स को मिलाया जा सकता है।
प्रेशर स्विच:
फ़ंक्शन: प्रेशर स्विच सिस्टम में हवा के दबाव की निगरानी करता है और कंप्रेसर के संचालन को नियंत्रित करता है। यह कंप्रेसर को चालू करता है जब दबाव एक सेट बिंदु से नीचे गिरता है और वांछित दबाव तक पहुंचने पर बंद हो जाता है।
डिज़ाइन: यह एक संवेदनशील स्विच है जो दबाव रीडिंग के आधार पर सक्रिय होता है, यह सुनिश्चित करता है कि कंप्रेसर कुशलता से चलता है और ओवर-प्रेशरकरण को रोकता है।
एयर रिसीवर टैंक:
फ़ंक्शन: एयर रिसीवर टैंक स्टोर संपीड़ित हवा, एक बफर आपूर्ति सुनिश्चित करता है और उपयोग के लिए स्थिर दबाव बनाए रखता है। यह हवा की मांग में उतार -चढ़ाव को प्रबंधित करने में मदद करता है और उपकरण या मशीनरी को लगातार एयरफ्लो प्रदान करता है।
डिजाइन: टैंक आमतौर पर बेलनाकार या क्षैतिज होता है, जिसे उच्च दबाव का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और अतिरिक्त दबाव जारी करने के लिए सुरक्षा वाल्व शामिल हो सकता है।
निर्वहन द्वार:
फ़ंक्शन: डिस्चार्ज वाल्व कंप्रेसर से संपीड़ित हवा को वायु वितरण प्रणाली तक या सीधे उपयोग के बिंदु पर जारी करता है।
डिजाइन: यह आमतौर पर एक-तरफ़ा वाल्व है जो केवल एक दिशा में हवा के प्रवाह को सुनिश्चित करता है, कंप्रेसर में बैकफ्लो को रोकता है।
कंट्रोल पैनल:
फ़ंक्शन: कंट्रोल पैनल कंप्रेसर के संचालन का प्रबंधन करता है, जिससे उपयोगकर्ताओं को दबाव, तापमान और परिचालन स्थिति जैसे मापदंडों को सेट और मॉनिटर करने की अनुमति मिलती है। इसमें अक्सर रखरखाव के लिए अलार्म या सूचनाएं शामिल होती हैं।
डिजाइन: गेज, डिजिटल स्क्रीन और बटन से लैस, यह इष्टतम प्रदर्शन के लिए कंप्रेसर सिस्टम की दूरस्थ निगरानी और समायोजन को सक्षम बनाता है।
तैयारी और निरीक्षण
दृश्य क्षति या पहनने के लिए कंप्रेसर का निरीक्षण करें।
तेल के स्तर (तेल-इंजेक्ट किए गए मॉडल के लिए) की जांच करें और उचित स्नेहन सुनिश्चित करें।
कुशल शीतलन के लिए कंप्रेसर के चारों ओर उचित वेंटिलेशन सुनिश्चित करें।
कंप्रेसर शुरू करें
मुख्य स्विच का उपयोग करके कंप्रेसर पर पावर।
यदि सुसज्जित है, तो मोटर को संलग्न करने और संपीड़न शुरू करने के लिए स्वचालित स्टार्ट-अप अनुक्रम की अनुमति दें।
वांछित दबाव सेट करें
अपने आवेदन के लिए आवश्यक हवा के दबाव में दबाव नियामक को समायोजित करें।
इष्टतम ऑपरेटिंग रेंज के भीतर यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव गेज का उपयोग करके दबाव की निगरानी करें।
मॉनिटर प्रचालन
निरंतर वायु वितरण के लिए जाँच करें और सुनिश्चित करें कि कंप्रेसर सुचारू रूप से चल रहा है।
किसी भी अनियमितता के लिए दबाव, तापमान और कंपन जैसे मापदंडों की निगरानी करें।
ठीक से बंद करो
कंप्रेसर पर लोड को कम करने के लिए पहले वायु-संचालित उपकरण बंद करें।
कंप्रेसर को पावर करें, जरूरत पड़ने पर कूल-डाउन चक्र सुनिश्चित करें।
संचालन के बाद का रखरखाव
नमी को हटाने के लिए एयर रिसीवर टैंक से घनीभूत नाली।
फिल्टर और अन्य घटकों का निरीक्षण करें और साफ करें, और कंप्रेसर को शीर्ष स्थिति में रखने के लिए नियमित रखरखाव करें।
निरंतर वायु आपूर्ति:
रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स पिस्टन कंप्रेशर्स के विपरीत, संपीड़ित हवा का एक निरंतर और स्थिर प्रवाह प्रदान करते हैं, जो चक्रों में काम करते हैं। यह उन्हें उन उद्योगों के लिए आदर्श बनाता है जिनके लिए एक निरंतर वायु आपूर्ति की आवश्यकता होती है, जैसे कि मोटर वाहन, विनिर्माण और खाद्य प्रसंस्करण।
पिस्टन कंप्रेशर्स पर साइकिल चलाते हैं, जिससे दबाव में उतार -चढ़ाव होता है और कभी -कभी वायु वितरण में रुकावट होती है। रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स, हालांकि, एक चिकनी, निर्बाध आपूर्ति बनाए रखते हैं, यहां तक कि अलग -अलग लोड स्थितियों के तहत भी।
उच्च दक्षता:
रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स को उच्च दक्षता के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो बड़े पैमाने पर संचालन के लिए अधिक ऊर्जा-कुशल समाधान प्रदान करता है। वे ऊर्जा की खपत को कम करते हुए, उच्च-मांग वाली स्थितियों में भी चरम प्रदर्शन पर काम कर सकते हैं।
रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स की दक्षता मॉडल और लोड की स्थिति के आधार पर 70% से 85% तक हो सकती है। यह पिस्टन कंप्रेशर्स की तुलना में काफी अधिक है, जिसमें 60% से 75% की दक्षता दर हो सकती है।
रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स अक्सर कम विशिष्ट ऊर्जा की खपत (kWh प्रति सीएफएम हवा के प्रति cfm) प्रदान करते हैं, जो कि समग्र परिचालन लागत को कम करते हैं।
कम रखरखाव:
इन कंप्रेशर्स को अपने सरल डिजाइन और कम चलती भागों के कारण कम रखरखाव की आवश्यकता होती है। उचित स्नेहन और नियमित जांच के साथ, रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स कम से कम डाउनटाइम के साथ हजारों घंटे तक चल सकते हैं।
आमतौर पर, एक रोटरी स्क्रू कंप्रेसर के लिए रखरखाव अंतराल 1,000 से 2,000 घंटे तक हो सकता है। इसकी तुलना में, पारस्परिक रूप से कंप्रेशर्स को अधिक लगातार रखरखाव की आवश्यकता हो सकती है, अक्सर 500 से 1,000 घंटे के अंतराल पर।
रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स में पिस्टन कंप्रेशर्स की तुलना में वाल्व और पिस्टन जैसे कम पहनने वाले हिस्से होते हैं, जिससे लगातार मरम्मत की आवश्यकता कम होती है।
शांत ऑपरेशन:
रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स अपने चिकनी, निरंतर संचालन के कारण पारस्परिक कंप्रेशर्स की तुलना में शांत होते हैं। यह उन कार्यस्थलों में महत्वपूर्ण है जहां शोर के स्तर को नियंत्रित करने की आवश्यकता है।
रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स आमतौर पर 60-75 डेसिबल से लेकर शोर के स्तर पर काम करते हैं। इसके विपरीत, पारस्परिक कंप्रेशर्स 80-90 डेसीबल या अधिक से शोर का स्तर पैदा कर सकते हैं।
रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स का शांत संचालन उन्हें अस्पतालों, प्रयोगशालाओं और कार्यालयों जैसे वातावरण के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है, जहां शोर एक चिंता का विषय है।
विश्वसनीय और टिकाऊ:
रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स को उनकी विश्वसनीयता और लंबी सेवा जीवन के लिए जाना जाता है। वे भारी शुल्क की स्थिति के तहत काम कर सकते हैं और महत्वपूर्ण पहनने के बिना अलग-अलग लोड मांगों को संभाल सकते हैं, जिससे वे 24/7 संचालन के लिए उपयुक्त हो सकते हैं।
एक अच्छी तरह से बनाए रखा रोटरी स्क्रू कंप्रेसर उचित रखरखाव के साथ 15-20 साल या उससे अधिक समय तक रह सकता है। पिस्टन कंप्रेशर्स, तुलना में, लगभग 10-15 साल के आसपास एक छोटा जीवनकाल होता है। आंतरिक घटकों पर पहनने के उच्च स्तर के कारण
रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स की महत्वपूर्ण पहनने या विफलता के बिना निरंतर संचालन को संभालने की क्षमता उन्हें पिस्टन कंप्रेशर्स की तुलना में औद्योगिक सेटिंग्स की मांग में अधिक विश्वसनीय बनाती है।
चर गति ड्राइव के साथ ऊर्जा दक्षता (VSD):
कई आधुनिक रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स वेरिएबल स्पीड ड्राइव (VSD) के साथ आते हैं, जो हवा की मांग से मेल खाने के लिए मोटर की गति को समायोजित करते हैं। जब मांग कम होती है, तो यह ऊर्जा की खपत को कम करता है, जिससे वे और भी अधिक ऊर्जा-कुशल हो जाते हैं।
वीएसडी तकनीक निश्चित गति मॉडल की तुलना में ऊर्जा बचत में 30-40% तक सुधार कर सकती है, विशेष रूप से हवा की मांग में उतार-चढ़ाव वाले उद्योगों में। इसके विपरीत, पिस्टन कंप्रेशर्स आमतौर पर एक निश्चित गति से काम करते हैं, मांग की परवाह किए बिना, उच्च ऊर्जा उपयोग के लिए अग्रणी।
हवा की मांग कम होने पर पिस्टन कंप्रेशर्स ऊर्जा बर्बाद कर देते हैं, क्योंकि वे पूरी गति से चलते रहते हैं। वीएसडी के साथ रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स मोटर की गति को समायोजित करके ऊर्जा उपयोग का अनुकूलन करते हैं, यह सुनिश्चित करते हैं कि केवल आवश्यक मात्रा में ऊर्जा का सेवन किया जाता है।
फ़ीचर: निरंतर वायु आपूर्ति और उच्च दक्षता
रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स संपीड़ित हवा का एक स्थिर, निर्बाध प्रवाह प्रदान करते हैं, जो लंबे समय तक काम के घंटों में लगातार प्रदर्शन की आवश्यकता वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं।
क्यों फिट: औद्योगिक पौधे वायवीय उपकरणों और स्वचालित प्रणालियों की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग करते हैं। रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स निरंतर, उच्च-मात्रा संपीड़ित हवा की मांग को पूरा करते हैं, डाउनटाइम को रोकते हैं जो पिस्टन कंप्रेशर्स में आम हवा के दबाव में उतार-चढ़ाव के परिणामस्वरूप हो सकता है।
फ़ीचर: विश्वसनीयता और बहुमुखी प्रतिभा
रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स को उनके स्थायित्व और अनुकूलनशीलता के लिए जाना जाता है, जो ऑटोमोटिव उत्पादन प्रक्रियाओं जैसे कि असेंबली लाइनों, पेंटिंग और टायर मुद्रास्फीति की विविध वायु आवश्यकताओं को संभालते हैं।
क्यों फिट: मोटर वाहन उद्योग सटीक विधानसभा से लेकर टायर मुद्रास्फीति जैसे भारी शुल्क संचालन तक के कार्यों के लिए विश्वसनीय और निरंतर हवा की मांग करता है। रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स मांग की शर्तों के तहत उच्च-प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।
फ़ीचर: उच्च दबाव आउटपुट और स्थायित्व
ये कंप्रेशर उच्च दबाव, निरंतर एयरफ्लो प्रदान करते हैं, जबकि किसी न किसी, अक्सर निर्माण स्थलों के कामकाजी वातावरण को कठोर करते हैं।
क्यों फिट: निर्माण परियोजनाएं भारी वायु उपकरणों और उपकरणों का उपयोग करती हैं जिनके लिए शक्तिशाली, निर्बाध वायु आपूर्ति की आवश्यकता होती है। रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स के स्थायित्व और मजबूत डिजाइन उन्हें अनुप्रयोगों की मांग के लिए आदर्श बनाते हैं, जैसे कि कंक्रीट छिड़काव, सैंडब्लास्टिंग और हवा से चलने वाले उपकरणों को पावर करना।
फ़ीचर: स्वच्छ, सूखी संपीड़ित हवा और ऊर्जा दक्षता
रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स को निस्पंदन और सुखाने की प्रणालियों से सुसज्जित किया जा सकता है ताकि स्वच्छ, शुष्क हवा प्रदान की जा सके जो कड़े स्वास्थ्य और सुरक्षा मानकों को पूरा करता है।
क्यों फिट: खाद्य और पेय प्रसंस्करण में, संदूषण को रोकने के लिए वायु शुद्धता महत्वपूर्ण है। रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स खाद्य पैकेजिंग, बॉटलिंग और हैंडलिंग प्रक्रियाओं के लिए अच्छी तरह से अनुकूल हैं, क्योंकि वे स्वच्छ, सुसंगत और ऊर्जा-कुशल संपीड़ित हवा सुनिश्चित करते हैं।
फ़ीचर: कठोर वातावरण में उच्च विश्वसनीयता
रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स को चरम स्थितियों में कुशलता से प्रदर्शन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि अपतटीय ड्रिलिंग रिग्स, और वे लगातार टूटने के बिना निरंतर हवा प्रदान कर सकते हैं।
क्यों फिट: तेल और गैस उद्योग को मजबूत, विश्वसनीय उपकरणों की आवश्यकता होती है जो कठिन वातावरण का सामना कर सकते हैं। रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स अपतटीय रिग्स और गैस प्रसंस्करण में संचालन के लिए निरंतर, भरोसेमंद एयरफ्लो प्रदान करते हैं, जहां डाउनटाइम महंगा और खतरनाक हो सकता है।
फ़ीचर: शांत, स्वच्छ और कुशल संचालन
रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स चुपचाप काम करते हैं और स्वच्छ, तेल मुक्त हवा प्रदान करते हैं, जो चिकित्सा वातावरण में आवश्यक है जहां शोर और संदूषण को कम से कम किया जाना चाहिए।
क्यों फिट: अस्पतालों और चिकित्सा सेटिंग्स में, वेंटिलेटर, एयर हैंडलिंग सिस्टम और अन्य चिकित्सा उपकरणों जैसे बिजली उपकरणों के लिए सुसंगत, उच्च गुणवत्ता वाली संपीड़ित हवा की आवश्यकता होती है। कम से कम शोर के साथ स्वच्छ, शुष्क हवा प्रदान करने की क्षमता रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स को इन वातावरणों के लिए आदर्श बनाती है।
महत्व: तेल-इंजेक्टेड रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स को स्क्रू तंत्र को लुब्रिकेट करने और आंतरिक पहनने को रोकने के लिए नियमित तेल परिवर्तन की आवश्यकता होती है। तेल एक स्नेहक और एयर-एंड के लिए एक शीतलक दोनों के रूप में कार्य करता है।
रखरखाव की आवश्यकता: आमतौर पर, तेल को प्रत्येक 1,000-2,000 घंटे के संचालन या निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार बदल दिया जाना चाहिए। स्वच्छ, उच्च गुणवत्ता वाले तेल का उपयोग करने से प्रदर्शन को बनाए रखने और ओवरहीटिंग को रोकने में मदद मिलती है।
तेल के मुद्दों के संकेत: तेल संदूषण, ओवरहीटिंग, या गाढ़ा होने के संकेतों की जांच करें। यदि तेल गंदा या अंधेरा है, तो इसे बदलने की आवश्यकता है।
महत्व: नमी एयर रिसीवर टैंक में जमा हो सकती है, जिससे जंग और कम वायु गुणवत्ता कम हो सकती है। उचित जल निकासी स्वच्छ, सूखी संपीड़ित हवा सुनिश्चित करती है और आंतरिक घटकों को नुकसान को रोकती है।
रखरखाव की आवश्यकता: एयर रिसीवर टैंक से नियमित रूप से घनीभूत नाली। कई कंप्रेशर्स में स्वचालित कंडेनसेट नालियां होती हैं जो मैनुअल हस्तक्षेप के बिना पानी निकालती हैं।
नाली के मुद्दों के संकेत: यदि नमी संपीड़ित हवा के उत्पादन में दिखाई देती है या यदि रिसीवर टैंक पर जंग है, तो जल निकासी प्रणाली की जांच करें।
महत्व: बेल्ट-चालित रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स में, बेल्ट मोटर से एयर-एंड तक बिजली प्रसारित करते हैं। प्रदर्शन बनाए रखने के लिए उचित बेल्ट तनाव और स्थिति महत्वपूर्ण है।
रखरखाव की आवश्यकता: नियमित रूप से पहनने, क्रैकिंग या स्लैक के संकेतों के लिए बेल्ट की जांच करें। आवश्यकतानुसार तनाव को समायोजित करें या क्षतिग्रस्त बेल्ट को बदलें। उचित बेल्ट तनाव सुचारू संचालन सुनिश्चित करता है और मोटर पर अनावश्यक तनाव को रोकता है।
मुद्दों के संकेत: यदि कंप्रेसर असामान्य शोर कर रहा है, तो यह बेल्ट स्लिपेज या मिसलिग्न्मेंट को इंगित कर सकता है।
महत्व: एयर-एंड कंप्रेसर का दिल है, जहां रोटर्स द्वारा हवा संपीड़ित होती है। एयर-एंड को अच्छी स्थिति में रखने से कुशल संचालन और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
रखरखाव की आवश्यकता: जांच करें । तेल सील की तेल लीक और संदूषण को रोकने के लिए नियमित रूप से समय-समय पर पहनने या क्षति के किसी भी संकेत के लिए एयर-एंड का निरीक्षण करें। यदि आप दबाव या दक्षता में कमी करते हैं, तो यह एयर-एंड मुद्दों को इंगित कर सकता है।
एयर-एंड समस्याओं के संकेत: असामान्य शोर, कंपन, या महत्वपूर्ण दबाव ड्रॉप्स निरीक्षण या सर्विसिंग की आवश्यकता को इंगित करते हैं।
महत्व: कंप्रेसर को ओवरहीटिंग से रोकने के लिए उचित शीतलन महत्वपूर्ण है। कूलिंग सिस्टम (चाहे एयर-कूल्ड या वॉटर-कूल्ड) संपीड़न प्रक्रिया के दौरान उत्पादित गर्मी को भंग कर देता है।
रखरखाव की आवश्यकता: नियमित रूप से कूलिंग कूलिंग फिन , रेडिएटर्स , और हवा हवा का इंटेक । में रुकावटों को रोकने और कुशल गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करने के लिए पानी-कूल्ड मॉडल के लिए, लीक या बिल्ड-अप के लिए जल प्रणाली की जांच करें।
शीतलन के मुद्दों के संकेत: यदि कंप्रेसर सामान्य से अधिक गर्म चल रहा है या यदि तापमान के लिए चेतावनी रोशनी हैं, तो रुकावटों या रखरखाव की जरूरतों के लिए शीतलन प्रणाली की जांच करें।
महत्व: चेक वाल्व संपीड़ित हवा के बैकफ्लो को रोकते हैं, जबकि दबाव राहत वाल्व सुनिश्चित करते हैं कि सिस्टम सुरक्षित ऑपरेटिंग दबावों से अधिक नहीं है।
रखरखाव की आवश्यकता: नियमित रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए दोनों वाल्वों का निरीक्षण और परीक्षण करें कि वे ठीक से काम कर रहे हैं। किसी भी वाल्व को बदलें जो खराबी या पहने हुए हैं।
मुद्दों के संकेत: यदि सिस्टम सेट दबाव तक नहीं पहुंच रहा है या यदि दबाव में असामान्य उतार -चढ़ाव है, तो लीक या रुकावटों के लिए वाल्व की जांच करें।
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