압축 공기 는 분야의 일종의 필수 자원으로 제조 전기, 물 및 가스와 함께 종종 '네 번째 유틸리티 '로 간주됩니다. 압축 공기는 광범위한 기계와 도구에 전력을 공급하기에 충분히 다재다능하여 다양한 공정에서 필수 불가결합니다.
이 포스트에서는 제조 산업에서 압축 공기의 적용, 사용 된 다양한 유형의 공기 압축기 및 공기 압축 시스템을 설계하는 방법에 중점을 둘 것입니다.
압축 공기 전력 많은 유형의 제조 장비 :
공압 로봇 : 제조 공정에서 공압 로봇의 사용은 일반적인 현상입니다. 그들은 압축 공기에 의존하여 생산 라인에서 원활하고 효율적으로 작동합니다.
공압 도구 : 드라이버, 네일 건 및 충격 스패너와 같은 도구는 압축 공기를 사용하여 어셈블리가 더 빠르고 더 잘 제어됩니다.
플라즈마 절단 및 용접 : 압축 공기는 정확한 절단 및 용접을 보장하는 깨끗하고 안정적인 환경을 유지함으로써 이러한 과정을 지원합니다.
효율적인 자재 취급은 제조에 필수적입니다.
진공 리프터 :이 리프터는 압축 공기를 사용하여 손상을 일으키지 않고 무겁거나 깨지기 쉬운 재료를 안전하게 움직입니다.
공압 컨베이어 시스템 : 압축 공기 구동 컨베이어는 지속적인 생산에 중요한 원료 또는 제품의 꾸준한 흐름을 보장합니다.
압축 공기는 마무리 작업의 품질을 향상시킵니다.
스프레이 페인팅 장비 : 페인트를 분무하여 미적 및 보호 목적으로 매끄럽고 심지어 코팅을 보장합니다.
냉각 및 청소는 제조 공정에서 원활한 작업의 핵심입니다.
가공 된 부품 및 도구 : 압축 공기는 손상을 방지하기 위해 작동 중 또는 후에 도구와 부품을 빠르게 냉각시킵니다.
청소를위한 공기 폭발 : 표면을 폭파하여 잔해물을 제거하거나 추가 처리를 준비합니다.
압축 공기는 포장 라인에서 정밀성과 속도를 보장합니다.
밀봉, 라벨링 및 포장 기계 :이 기계는 압축 공기에 의존하여 부드럽게 작동하여 품질을 손상시키지 않고 고속 포장을 유지합니다.
압축 공기는 플라스틱 제품을 형성하는 데 중요한 역할을합니다.
블로우 성형, 열 성형, 사출 성형 및 압출 : 압축 공기는 플라스틱 성분을 효율적으로 성형, 모양 및 마무리하는 데 사용됩니다.
다른 몇 가지 프로세스는 압축 공기의 혜택을받습니다.
먼지 수집기의 필터 펄스 : 필터에서 먼지를 제거하고 수명을 연장하고 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다.
에어 커튼 : 이들은 깨끗한 지역을 유지하고 공기 장벽을 만들어 온도를 조절합니다.
발효 공정 (스파링) : 압축 기포는 액체에 도입되어 혼합 및 적절한 화학 반응, 특히 식음료 제조에서 적절한 화학 반응을 돕습니다.
개요 : 회전식 나사 압축기는 지속적인 압축 공기를 제공 할 수있는 효율성과 능력으로 인해 제조에서 널리 퍼져 있습니다.
기능 : 두 개의 메쉬 로터 사이에 공기를 포획하여 작동하여 로터가 회전 할 때 압축합니다.
응용 프로그램 : 자동차 및 포장과 같은 지속적인 공기 공급이 필요한 산업에 이상적입니다.
개요 :이 압축기는 크랭크 샤프트로 구동되는 피스톤을 사용하여 고압으로 가스를 전달합니다.
기능 : 공기는 실린더에서 피스톤의 상향 이동에 의해 압축됩니다.
응용 프로그램 : 워크샵 및 건설 현장에서 일반적으로 발견되는 소규모 수요 중심 운영 및 간헐적 사용에 가장 적합합니다.
개요 : 원심 압축기는 방사형 압축기라고도하며 동적이며 운동 에너지를 로터를 통해 잠재적 에너지로 변환하여 작동합니다.
기능 : 공기는 회전 임펠러의 중심에서 압축기로 들어가고 원심력에 의해 바깥쪽으로 추진되어 속도가 증가합니다.
응용 분야 : 대량 및 고압 공기가 필요한 화학 플랜트와 같은 대규모 제조 시설에서 사용됩니다.
개요 : 로터리 베인 압축기는 소형 크기와 신뢰성으로 유명합니다.
기능성 :이 압축기는 공기를 압축하기 위해 고정자 공동에서 회전하는 다양한 블레이드 배치가있는 슬롯 형 로터가 있습니다.
응용 프로그램 : 목공, 드라이 클리닝 및 자동차 수리점에 일반적으로 사용됩니다.
개요 : 조용한 작동 및 신뢰성으로 유명한 스크롤 압축기는 오일 공기 압축을 제공합니다.
기능 : 편심하게 움직여 공기를 포획하고 압축하는 두 개의 인터리브 나선으로 구성됩니다.
응용 분야 : 깨끗하고 석유가없는 공기가 중요한 경우 의료 응용, 실험실 환경 및 제약 제조에 이상적입니다.
CFM 및 PSI 요구 사항 계산 : 압축 공기를 사용하는 모든 장비 및 프로세스에 필요한 총 공기 흐름 (CFM) 및 압력 (PSI)을 결정하십시오.
피크 및 평균 공기 수요 평가 : 가장 바쁜 생산 기간 동안 피크 공기 수요와 정상 작업 중 평균 수요를 식별하십시오. 이것은 압축기와 저장 탱크의 크기를 적절하게 크기를 조정하는 데 도움이됩니다.
가변 속도 드라이브 (VSD) 압축기 : VSD 압축기는 공기 수요와 일치하도록 속도를 조정하여 수요가 낮은 기간 동안 상당한 에너지 절약을 초래합니다.
압축기 및 저장 탱크의 적절한 크기 : 크기 또는 크기의 압축기 및 저장 탱크는 에너지 폐기물과 비효율적 인 작동으로 이어질 수 있습니다. 압축 항공 전문가와 협력하여 시설의 요구 사항에 따라 최적 크기를 선택하십시오.
백업 압축기 : 1 차 압축기 고장시 인수 할 수있는 백업 압축기를 설치하십시오. 이것은 생산 중단을 방지하는 데 도움이됩니다.
비상 계획 : 정전 또는 장비 고장과 같은 다양한 시나리오에 대한 우발 계획을 개발하십시오. 정기적 인 유지 보수 및 중요한 예비 부품을 사용하면 가동 중지 시간을 최소화 할 수 있습니다.
올바른 필터 및 건조기 선택 : 응용 프로그램의 특정 대기 질 요구 사항에 따라 필터 및 건조기를 선택하십시오. 예를 들어, 특정 공정에는 오일이없는 압축기 및 고효율 미립자 공기 (HEPA) 필터가 필요할 수 있습니다.
업계 표준 및 규정 충족 : 압축 공기 시스템이 대기 질 수업에 대한 ISO 8573-1과 같은 관련 산업 표준 및 규정을 준수하는지 확인하십시오.
압축 공기 시스템의 확장 성 ** : 시설의 요구가 증가함에 따라 새로운 압축기, 저장 탱크 및 변속기 파이프 라인을 쉽게 추가 할 수 있도록 유연성을 염두에두고 시스템을 설계하십시오.
새로운 장비 및 수요 증가 ** : 새로운 생산 라인, 장비 업그레이드 또는 시설 확장의 결과로 공기 수요 증가를 계획하십시오. 압축 공기 시스템이 성능이나 효율성을 희생하지 않고 이러한 변화를 처리 할 수 있는지 확인하십시오.
압축 공기는 제조에 필수적이며, 전원 도구에서 제품 품질 보장에 이르기까지 모든 것에 필수적입니다. 이 블로그는 공기 요구 사항 결정, 효율적인 압축기 선택, 신뢰성 보장, 대기 질 유지 및 향후 성장 계획을 포함한 주요 영역을 강조했습니다.
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