දර්ශන: 0 කර්තෘ: අඩවියේ සංස්කාරක කාලය ප්රකාශයට පත් කරන්න: 2024-09-27 ආරම්භය: අඩවිය
මෝටරයේ ලිහිසි කිරීම ගුවන් සම්පසක යනු ප්රමාණවත් ලිහිසි කිරීම, iction ර්ෂණය සහ තාපය ගොඩනැගීම නොමැතිව, ෙබයාරිං වැනි තීරණාත්මක සංරචක මත නොමේරූ ඇඳුම් ඇඳීමකින් තොරව වැදගත් වන්නේ වැදගත්කම අඩුවීමකි. මෙය කාර්ය සාධනය, බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කිරීම සහ අවසානයේ මිල අධික බිඳවැටීමට හේතු වේ.
මෙම බ්ලොග් අඩවිය තුළ, වායු සම්පීඩක මෝටර්ස්, ලිහිසි කිරීම සඳහා වන පියවරෙන් පියවර මඟ පෙන්වීම, ලිහිසි කිරීම සඳහා පියවරෙන් පියවර මඟ පෙන්වීම සහ දුර්වල ලිහිසි භාවිතයන්ගෙන් පැන නගින පොදු ගැටළු ඉස්මතු කරන්න.
ඔබේ වායු සම්පීඩක මෝටරය සඳහා ලිහිසි කිරීම අත්යවශ්ය වේ. චලනය වන කොටස් අතර iction ර්ෂණය අඩු කිරීමෙන් එය ඇඳුම් හා කඳුළු අවම කරයි. ලිහිසි කිරීම තාපය විසුරුවා හැරීම, අධික උනුසුම් වීම සහ නොමේරූ අසාර්ථකත්වය විසුරුවා හැරීමට උපකාරී වේ. නිසි ලිහිසි මුද්රණ පරතරයන් ගසා විඛාදනයට බාධා කරයි. එය අපවිත්ර ද්රව්ය ඉවත් කරයි, මෝටර් පිරිසිදු හා කාර්යක්ෂමව තබා ගැනීම.
ලිහිසි කිරීම අවශ්ය වන සම්පීඩක මෝටරයක විවේචනාත්මක සංරචක කිහිපයක් තිබේ:
?
ගියර්: ලිහිසි තෙල් ආම්පන්න මැඩුවේ ඇඳුම් හා ශබ්දය වළක්වයි.
සිලින්ඩර සහ මුදු: තෙල් මුද්රා පිස්ටන් සහ සිලින්ඩර බිත්තිය අතර පරතරය, ප්රශස්ත සම්පය ප්රශස්තිකරණය කිරීම.
ලිස්සා යන තල: ලිහිසි තෙල් iction ර්ෂණය අඩු කර මෙම චලනය වන කොටස්වල අඳින්න.
නිසි ලිහිසි කිරීම ඔබේ මෝටරය සුමටව හා කාර්යක්ෂමව ක්රියාත්මක කරයි. Iction ර්ෂණ පාඩු අවම කිරීමෙන් එය බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි. නිසි ලිහිසි කිරීම ඔබේ මෝටරයේ ජීවිතය ද දිගු කරයි.
ලිහිසි කිරීම අඩු නොවීම iction ර්ෂණය, තාපය හා ඇඳුම් වැඩි කිරීමට හේතු විය හැක. මෙය නිෂ්පාදනය අඩු වීමට, බලශක්ති පිරිවැය සහ නොමේරූ අසාර්ථකත්වය වැඩි කිරීමට හේතු විය හැක. අධික ලෙස ලිහිසි කිරීම මගින් ගැටළු ද හේතු විය හැකි අතර, අධික ලෙස උත්තේජනය කිරීමට හේතු වේ.
නිර්දේශිත කාල පරාසයන්හි නිවැරදි වර්ගය සහ ලිහිසි තෙල් ප්රමාණය යතුරයි. එය ඔබේ වායු සම්පීඩක මෝටරයේ ප්රශස්ථ කාර්ය සාධනය සහ උපරිම ආයු කාලය සහතික කරයි.
වායු සංයුක්ත මෝටර්ස් ප්රධාන වර්ග තුනක් ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරයි:
ඛනිජ තෙල් : බොරතෙල් වලින් පිරිපුන්, මේවා වඩාත් සුලභ හා ආර්ථික තේරීමයි.
කෘතිම තෙල් : උසස් කාර්ය සාධනය සඳහා රසායනිකව නිර්මාණය කරන ලද ඔවුන් විශිෂ්ට ස්ථායිතාව සහ දීර් onge ායුෂ ලබා දෙයි.
අර්ධ කෘතිම තෙල් : ඛනිජ හා කෘතිම තෙල් සම්මිශ්රණයක්, ඔවුන් කාර්ය සාධනය හා පිරිවැය පියුස් සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙයි.
ලිහිසි තෙල් වර්ගයේ | යතුරු ලක්ෂණ | වාසි |
---|---|---|
ඛනිජ | - දැරිය හැකි - හොඳ ලිහිසි | - බොහෝ යෙදුම් සඳහා සුදුසු - පුළුල් ලෙස ලබා ගත හැකිය |
කෘතිම | - විශිෂ්ට තාප හා ඔක්සිකාරක ස්ථායිතාව - දීර් extended සේවා ජීවිතය | - ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ ඉල්ලුම්පත් සඳහා සුදුසු යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය - දිගු තෙල් වෙනස් කිරීම |
අර්ධ කෘතිම | - ඛනිජ තෙල් හා සසඳන විට වැඩි දියුණු කරන ලද කාර්ය සාධනය - පූර්ණ කේන්ද්රීයව වඩා වැඩි පිරිවැය effective ලදායී වේ | - ප්රතිලාභ සහ දැරිය හැකි මිල සමතුලිතතාවය - මධ්යස්ථ අභියෝගාත්මක තත්වයන්ට සුදුසු ය |
ඔබේ වායු සම්පීඩක මෝටරය සඳහා හොඳම ලිහිසි තෙල් තෝරා ගැනීම සඳහා මෙම ප්රධාන සාධක සලකා බලන්න:
දුකෘතිය : මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයේ තෙල්වල thickness ණකම වන්නේ ඉතා වැදගත්ය. නිසි ලිහිසි කිරීම සඳහා පහසුවෙන් ගලා යන නමුත් thick නකම පහසුවෙන් ගලා යාමට තරම් සිහින් විය යුතුය. නිර්දේශිත දුකක්ෂතාව සඳහා ඔබේ සම්පීඩක අත්පොත බලන්න.
අනුකූලතාව : ලිහිසි තෙල් ඔබේ සම්පීඩක සීල්, ගෑස්කට් සහ වෙනත් සංරචක සමඟ සම්භාවිත කර ඇති බවට සහතික වන්න. නොගැලපෙන තෙල් භාවිතා කිරීම කාන්දුවීම්, හානි හා අඩු කාර්ය සාධනයකට තුඩු දිය හැකිය.
අයදුම්පත : පරිසර උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය සහ තීරුබදු චක්රය වැනි ඔබේ සම්පීඩකගේ මෙහෙයුම් තත්වයන් සලකා බලන්න. ඔබේ නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි ලිහිසි තෙල් තෝරන්න.
දුස්ස්රාවිතතාවය යනු දී ඇති උෂ්ණත්වයකදී ගලා ඒමට ලිහිසි තෙල් ප්රතිරෝධය මැනීමකි.
ලිහිසි තෙල්වල දුස්ස්රාවිතතාවය සම්පීඩකයේ ක්රියාකාරිත්වය හා ජීවිතයට impact තීය බලපෑමක් ඇති කරයි. ලිහිසි තෙල් ඉතා සිහින් නම්, එය ප්රමාණවත් ලිහිසි කිරීම සපයන්නේ නැත. මෙය ර්ෂණ, ඇඳුම් සහ මුල් අසාර්ථකත්වය වැඩි කිරීමට හේතු විය හැක. අනෙක් අතට, එය ඉතා thick න නම්, එය නිසි ලෙස සංසරණය නොවනු ඇත. මෙය දුර්වල සිසිලනය, අඩු කිරීම අඩු කිරීම සහ බලශක්ති පිරිවැය වැඩි කිරීමට හේතු විය හැක.
ඔබේ සම්පීඩකය සඳහා නිසි දුස්ස්රාවිතතාවය තීරණය කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් සාධක සලකා බලන්න:
මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය : ලිහිසි තෙල්වල දුස්ස්රාවිතතාවය උෂ්ණත්වය සමඟ වෙනස් වේ. උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, ලිහිසි තෙල් තුනී වන අතර උෂ්ණත්වය අඩු වූ විට, ලිහිසි තෙල් er නඟනු ඇත. ඔබේ සම්පීඩකගේ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසයට සුදුසු දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහිත තෙල් තෝරන්න.
සංසරණ උෂ්ණත්වය : සම්පීඩකය පිහිටා ඇති පරිසරයේ උෂ්ණත්වය සලකා බලන්න. සම්පීඩකය උණුසුම් ප්රදේශයක ක්රියාත්මක වන්නේ නම්, හොඳ ලිහිසි කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ඔබට ඉහළ දුකෝෂික තෙල් අවශ්ය විය හැකිය.
නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ : නිර්දේශිත දුකෝෂා ශ්රේණිගත කිරීම් සඳහා සෑම විටම සම්පීඩක අත්පොත වෙත යොමු වන්න. නිෂ්පාදකයා විසින් නිශ්චිත දුස්ස්රාවිත පරාසයක් තුළ ප්රශස්ත ලෙස ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා සම්පීඩකය සැලසුම් කර ඇත.
ලිහිසි කිරීමේ සංඛ්යාතය සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී:
නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ : නිර්දේශිත ලිහිසි පරිවණුවා සඳහා සැමවිටම ඔබේ සම්පීඩක අත්පොත වෙත යොමු වන්න. නිෂ්පාදකයා ඔබේ සම්පීඩකය හොඳින් දනී.
මෙහෙයුම් කාලය : සම්පීඩකය දිගු කලක් භාවිතයේ පවතින බැවින්, වැඩි වැඩියෙන් එය ලිහිසි කිරීමට අවශ්ය වේ. ධාවන කාලය මත පදනම්ව මග පෙන්වීම සඳහා අත්පොත පරීක්ෂා කරන්න.
පරිසරය : බොහෝ සම්පීඩකවරුන්ට සෑම පැය 500 සිට 2,000 දක්වාම අඛණ්ඩව ලිහිසි කිරීම අවශ්ය වේ. ඔබේ සම්පීඩකය දූවිලි සහිත, තෙතමනය හෝ උණුසුම් පරිසරයන් තුළ ක්රියාත්මක වන්නේ නම්, එයට නිතර නිතර ලිහිසි කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.
ඔබේ වායු සම්පීඩක මෝටරය නිසි ලෙස ලිහිසි කිරීමට මෙම පියවර අනුගමනය කරන්න:
මුලින්ම ආරක්ෂාව : බලය විසන්ධි කර ආරම්භ කිරීමට පෙර සියලුම ගබඩා කර ඇති සියලුම වායු පීඩනය සමනය කරන්න.
ලිහිසි කිරීමේ ස්ථානය සොයා ගන්න : මෝටරයේ ග්රීස් සවිකිරීම් හෝ පිරවුම් වරාය සොයා ගන්න. ඔවුන් සාමාන්යයෙන් ෙබයාරිං අසල ය.
ප්රදේශය පිරිසිදු කරන්න : අපවිත්ර වීම වැළැක්වීම සඳහා ලිහිසි ලකුණු වටා ඕනෑම අපිරිසිදු හෝ සුන්බුන් පිස දමන්න.
ලිහිසි තෙල් යොදන්න :
ග්රීස් සවිකෘත සඳහා, ග්රීස් තුවක්කුවක් භාවිතා කරන්න. නිර්දේශිත පොම්ප ගණන භාවිතා කරන්න.
ග්රීස් සවිකෘත සඳහා, නිශ්චිත තෙල් ප්රමාණය එකතු කරන්න. වැඩිපුර පුරවන්න එපා.
මෝටරය ධාවනය කරන්න : ලිහිසි කිරීමෙන් පසු මිනිත්තු කිහිපයක් මෝටරය ධාවනය කරන්න. මෙය ලිහිසි තෙල් ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට උපකාරී වේ.
කාන්දුවීම් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න : ග්රීස් හෝ තෙල් කාන්දුවීම්වල සලකුණු සොයන්න. ඔබ කිසියම් කාන්දුවීම් සොයා ගන්නේ නම්, මෝටරය නවත්ව ගැටළුව විසඳන්න.
පිරිසිදු කිරීම : අතිරික්ත ලිහිසි තෙල් පිස දමා එය නිසි ලෙස බැහැර කරන්න.
ඔබ මෙම සං signs ා කිසිවක් දුටුවහොත්, ඒ අනුව ඔබගේ ලිහිසි කිරීමේ වාර ගණන සකස් කරන්න:
ප්රමාණවත් ලෙස ලිහිසි කිරීම | ප්රමාණවත් ලෙස ලිහිසි කිරීම |
---|---|
- ශබ්දය සහ කම්පනය වැඩි කිරීම - ඉහළ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය - සංරචක මත නොමේරූ ඇඳුම් | - තෙල් කාන්දුවීම් සහ කාන්දුවීම් - තෙල් පරිභෝජනය වැඩි කිරීම - අවුල් කිරීම නිසා කාර්යක්ෂමතාව අඩු කිරීම |
ලිහිසි කිරීම ඔබේ සමස්ත නඩත්තු වැඩසටහනේ ප්රධාන අංගයක් විය යුතුය:
උපලේඛනය : නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශ සහ සම්පීඩක භාවිතය මත පදනම්ව නිතිපතා ලිහිසි කාලසටහනක් සකසන්න.
වාර්තාව : ඔබ ලිහිසි කරන විට වාර්තාවක් තබා ගන්න. මෙය ඔබට ධාවන පථයේ රැඳී සිටීමට සහ ඕනෑම රටා හෝ ගැටළුවක් හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ.
පරීක්ෂා කිරීම : අඩු හෝ අධික ලිහිසි කිරීමේ සලකුණු සඳහා සම්පීඩකය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. ඕනෑම ගැටළුවක් වහාම ආමන්ත්රණය කරන්න.
සම්බන්ධීකරණය : පෙරහන් වෙනස් කිරීම හෝ පටි වෙනස් කිරීම වැනි වෙනත් නඩත්තු කාර්යයන් සමඟ ලිහිසි කිරීම සම්බන්ධීකරණය කිරීම.
පුහුණුව : සම්පීඩක නඩත්තු කිරීම සඳහා සම්බන්ධ සියලුම පිරිස් ලිහිසි කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි පිළිබඳව නිසි ලෙස පුහුණු කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.
වායු සම්පීඩක මෝටරයේ ක්රියාකාරිත්වය හා ජීවිතයට නිසි ලිහිසි කිරීම අත්යවශ්ය නමුත් මෙම ක්රියාවලියේදී ගැටළු කිහිපයක් ඇතිවිය හැකිය. ලිහිසි කිරීම සහ අධික ලෙස ලිහිසි කිරීම ගැන මීට පෙර සඳහන් කළ අධික ලෙස ලිහිසි කිරීමට අමතරව, පොදු ගැටළු කිහිපයක් තිබේ.
අපවිත්ර වීම : අපිරිසිදු, සුන්බුන් සහ තෙතමනය ලිහිසි තෙල් දූෂණය කර, එහි effectiveness ලදායීතාවය අඩු කිරීම සහ හානියක් සිදු කිරීම.
නොගැලපෙන ලිහිසි තෙල් : වැරදි ආකාරයේ ලිහිසි තෙල් භාවිතා කිරීම හෝ නොගැලපෙන ලිහිසි තෙල් මිශ්ර කිරීම දුර්වල කාර්ය සාධනය හා හානිවලට හේතු විය හැක.
ලිහිසි කිරීම හා සම්බන්ධ ගැටළු හඳුනා ගැනීම සඳහා පහත සඳහන් යොමු කිරීම් භාවිතා කරන්න:
දෘශ්ය පරීක්ෂාව : කාන්දුවීම්, දූෂණය හෝ අධික ඇඳීම්වල සලකුණු සොයා බලන්න.
උෂ්ණත්වය අධීක්ෂණය : අසාමාන්ය ලෙස අධි ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වය මඟින් ලිහිසි කිරීමේ ගැටලුවක් පෙන්නුම් කරයි.
කම්පන විශ්ලේෂණය : කම්පන මට්ටම් වැඩි කිරීම ප්රමාණවත් ලිහිසි කිරීම හෝ හානියක් නොවන බව පෙන්නුම් කරයි.
ලිහිසි තෙල් විශ්ලේෂණය : නුසුදුසු ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරන්නේ දැයි පරීක්ෂා කිරීමට ලිහිසි තෙල් විශ්ලේෂණය කරන්න.
ලිහිසි කිරීම හා සම්බන්ධ ගැටළු විසඳීමට සහ වැළැක්වීමට, මෙම පියවර අනුගමනය කරන්න:
නිවැරදි ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරන්න : නිෂ්පාදකයා විසින් නිර්දේශ කරනු ලබන ලිහිසි තෙල්වල වර්ගය සහ දුස්ස්රාවිතතාවය තෝරන්න.
ලිහිසි කිරීමේ කාලසටහනක් අනුගමනය කරන්න : මෙහෙයුම් කාලය හා කොන්දේසි මත පදනම්ව නිර්දේශිත කාල පරාසයන් තුළ මෝටරය ලිහිසි කරන්න.
නිවැරදි මුදල යොදන්න : නිසි ලිහිසි කිරීමේ නිසි ප්රමාණය තීරණය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ මාර්ගෝපදේශ භාවිතා කරන්න. අධික ලෙස හෝ අඩු ලිහිසි කිරීමෙන් වළකින්න.
එය පිරිසිදුව තබා ගන්න : අපවිත්ර වීම වැළැක්වීම සඳහා ලිහිසි ලකුණු පිරිසිදුව තබා ගන්න. අපවිත්ර වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ලිහිසි තෙල් නිසි ලෙස ගබඩා කිරීම.
නිතිපතා අධීක්ෂණය කරන්න : මෝටර් රථ නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න, උෂ්ණත්වය හා කම්පනය අධීක්ෂණය කිරීම සහ ගැටළු කල්තියා හඳුනා ගැනීම සඳහා තෙල් විශ්ලේෂණය කිරීම.
ලිහිසි කිරීමේ වැදගත්කම තේරුම් ගැනීමෙන්, දකුණු ලිහිසි තෙල් තෝරා ගැනීමෙන් සහ අයදුම්පත හා නඩත්තුව සඳහා හොඳම භාවිතයන් අනුගමනය කිරීමෙන්, ඔබේ සම්පීඩකය කාර්යක්ෂමව හා විශ්වාසදායක ලෙස ක්රියාත්මක වන බව සහතික කළ හැකිය.
දී . ඔබේ වායු සම්පීඩකයෙහි ලිහිසි කිරීමේ රඟපෑමේ තීරණාත්මක කාර්යභාරය අපට තේරෙනවා විශේෂ expert මග පෙන්වීමක් හා විසඳුම් ලබා දීම සඳහා අපගේ පළපුරුදු වෘත්තිකයන්ගේ කණ්ඩායම කැපවී සිටී. අපගේ ලිහිසි සේවා ගැන වැඩිදුර දැන ගැනීමට සහ අපට උදව් කළ හැකි ආකාරය ගැන Aivityter අද අමතන්න.
අන්තර්ගතය හිස් ය!
ඔබගේ යන්ත්ර ආකෘතිය සඳහා දකුණු වායු සම්පීඩක කොටස් හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?
පෙරහන්, ලිහිසි තෙල් සහ වායු සම්පීඩක පද්ධති වල සිසිලනවල කාර්යභාරය
ඔබගේ අවශ්යතා සඳහා දකුණු ඉස්කුරුප්පු වාතය සම්පීඩකය තෝරා ගැනීම සඳහා උපදෙස්
ඉස්කුරුප්පු ඇණ එදිරිව. පිස්ටන් වායු සම්පීඩක: ඔබේ ව්යාපාරයට වඩා හොඳ කුමක්ද?
කාර්මික යෙදුම් වල ඉස්කුරුප්පු ඇණ වායු සම්පීඩක භාවිතා කිරීමේ වාසි