آپ کو اپنی ایئر کمپریسر موٹر چکنا کرنے کے بارے میں کیا جاننا چاہئے

کی موٹر کو چکنا ایئر کمپریسرز اہمیت کا اجراء ہے ، بغیر مناسب چکنا ، رگڑ اور گرمی کی تعمیر کے ، جس کی وجہ سے بیرنگ جیسے اہم اجزاء پر قبل از وقت لباس پہنتا ہے۔ اس سے کم کارکردگی ، توانائی کی کھپت میں اضافہ ، اور بالآخر مہنگا خرابی کا باعث بنتا ہے۔

اس بلاگ میں ، ہم ایئر کمپریسر موٹرز کے لئے مناسب چکنا کرنے کی اہمیت ، چکنا کرنے کے لئے مرحلہ وار گائیڈ اور عام مسائل کو اجاگر کرنے کے لئے تبادلہ خیال کریں گے جو خراب چکنا کرنے کے طریقوں سے پیدا ہوتے ہیں۔

آپ کے ایئر کمپریسر موٹر کو چکنا کرنے کی ضرورت کیوں ہے

اپنی کمپریسر موٹر چکنا کرنے کا مقصد

آپ کی ایئر کمپریسر موٹر کے لئے چکنا ضروری ہے۔ یہ حرکت پذیر حصوں کے مابین رگڑ کو کم کرکے پہننے اور آنسو کو کم کرتا ہے۔ چکنا زیادہ گرمی کو ختم کرنے میں مدد کرتا ہے ، زیادہ گرمی اور قبل از وقت ناکامی کو روکتا ہے۔ مناسب چکنا کرنے والے مہروں کے فرق اور سنکنرن کو روکتا ہے۔ یہ موٹر کو صاف اور موثر رکھتے ہوئے آلودگیوں کو دور کرتا ہے۔

تنقیدی اجزاء جس میں چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے

ایک کمپریسر موٹر میں بہت سے اہم اجزاء ہیں جن میں چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

• بیئرنگ: وہ گھومنے والے شافٹ کی حمایت کرتے ہیں اور دھات سے دھات سے رابطے کو روکنے کے لئے تیل کی ایک پتلی فلم کی ضرورت ہوتی ہے۔

• گیئرز: چکنا کرنے والا گیئر میشنگ میں لباس اور شور کو روکتا ہے۔

• سلنڈروں اور حلقے: تیل پسٹن اور سلنڈر کی دیوار کے مابین خلا کو مہر کرتا ہے ، کمپریشن کو بہتر بناتا ہے۔

• سلائیڈنگ بلیڈ: چکنا کرنے والے مچھلی کو کم کرتے ہیں اور ان حرکت پذیر حصوں پر رگڑ پہنتے ہیں۔

  
  

چکنا کرنے سے موٹر کی کارکردگی اور لمبی عمر کو کس طرح متاثر ہوتا ہے

مناسب چکنا آپ کی موٹر کو آسانی سے اور موثر طریقے سے چلاتا ہے۔ یہ رگڑ نقصان کو کم سے کم کرکے توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔ مناسب چکنا کرنے سے آپ کی موٹر کی زندگی بھی بڑھ جاتی ہے۔

ناکافی چکنا پن میں اضافے ، حرارت اور پہننے کا باعث بن سکتا ہے۔ اس سے پیداوار میں کمی ، توانائی کے اخراجات میں اضافہ اور قبل از وقت ناکامی ہوسکتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ چکنا کرنے سے بھی مسائل پیدا ہوسکتے ہیں ، جس کی وجہ سے منڈنگ اور زیادہ گرمی پیدا ہوتی ہے۔

تجویز کردہ وقفوں پر صحیح قسم اور چکنا کرنے والی مقدار کا استعمال کلیدی ہے۔ یہ آپ کی ایئر کمپریسر موٹر کی زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور زیادہ سے زیادہ عمر کو یقینی بناتا ہے۔

اپنے کمپریسر کے لئے صحیح چکنا کرنے والا انتخاب کیسے کریں

ایئر کمپریسر موٹروں میں استعمال ہونے والے چکنا کرنے والے مادے کی اقسام

ایئر کمپریسر موٹرز تین اہم اقسام کے چکنا کرنے والے مادے کا استعمال کرتے ہیں:

1. معدنی تیل : خام تیل سے بہتر ، یہ سب سے عام اور معاشی انتخاب ہیں۔

2. مصنوعی تیل : اعلی کارکردگی کے لئے کیمیائی انجنیئر ، وہ بہترین استحکام اور لمبی عمر کی پیش کش کرتے ہیں۔

3. نیم مصنوعی تیل : معدنیات اور مصنوعی تیلوں کا مرکب ، وہ کارکردگی اور لاگت کا توازن فراہم کرتے ہیں۔

   
   

مختلف چکنا کرنے والے مادے کے بارے میں تفصیلی گائیڈ

چکنا کرنے والے کو منتخب کرتے وقت غور کرنے کے لئے عوامل

اپنے ایئر کمپریسر موٹر کے لئے بہترین چکنا کرنے والا انتخاب کرنے کے لئے ، ان کلیدی عوامل پر غور کریں:

1. واسکاسیٹی : آپریٹنگ درجہ حرارت پر تیل کی موٹائی بہت ضروری ہے۔ یہ آسانی سے بہنے کے ل enough اتنا پتلا ہونا چاہئے لیکن مناسب چکنا کرنے کے ل enough اتنا موٹا ہونا چاہئے۔ تجویز کردہ ویسکاسیٹی کے لئے اپنے کمپریسر دستی سے مشورہ کریں۔

2. مطابقت : یقینی بنائیں کہ چکنا کرنے والا آپ کے کمپریسر کے مہروں ، گسکیٹ اور دیگر اجزاء کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ متضاد تیل کا استعمال رساو ، نقصان اور کم کارکردگی کا باعث بن سکتا ہے۔

3. درخواست : اپنے کمپریسر کے آپریٹنگ حالات ، جیسے محیطی درجہ حرارت ، نمی اور ڈیوٹی سائیکل پر غور کریں۔ ایک چکنا کرنے والا منتخب کریں جو آپ کی مخصوص ضروریات کو سنبھال سکے۔

چکنا کرنے میں واسکاسیٹی کی اہمیت

ویسکاسیٹی کسی درجہ حرارت پر بہاؤ کے ل a چکنا کرنے والے کی مزاحمت کی پیمائش ہے۔

وسوکسیٹی کی اہمیت اور کمپریسر کی کارکردگی پر اس کے اثرات

چکنا کرنے والے کی وسوسیٹی کا براہ راست اثر کمپریسر کی کارکردگی اور زندگی پر پڑتا ہے۔ اگر چکنا کرنے والا بہت پتلا ہے تو ، یہ مناسب چکنا فراہم نہیں کرسکتا ہے۔ اس سے رگڑ ، پہننے اور ابتدائی ناکامی میں اضافہ ہوسکتا ہے۔ اس کے برعکس ، اگر یہ بہت موٹا ہے تو ، یہ ٹھیک سے گردش نہیں کرسکتا ہے۔ اس سے ناقص ٹھنڈک ، کارکردگی میں کمی اور توانائی کے اخراجات میں اضافہ ہوسکتا ہے۔

اپنے کمپریسر ماحول کے لئے صحیح واسکاسیٹی کا تعین کیسے کریں

اپنے کمپریسر کے لئے مناسب واسکاسیٹی کا تعین کرنے کے لئے ، درج ذیل عوامل پر غور کریں:

1. آپریٹنگ درجہ حرارت : چکنا کرنے والے کی واسکاسیٹی درجہ حرارت کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ جب درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے تو ، چکنا کرنے والا پتلا ہوجاتا ہے اور جب درجہ حرارت کم ہوتا ہے تو ، چکنا کرنے والا موٹا ہوجاتا ہے۔ اپنے کمپریسر کے آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد کے ل suitable موزوں واسکاسیٹی والا تیل منتخب کریں۔

2. محیطی درجہ حرارت : ماحول کے درجہ حرارت پر غور کریں جہاں کمپریسر واقع ہے۔ اگر کمپریسر کسی گرم علاقے میں کام کر رہا ہے تو ، اچھی چکنا کرنے کو یقینی بنانے کے ل you آپ کو اعلی وسوکسیٹی آئل کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

3. مینوفیکچرر کی سفارشات : تجویز کردہ ویسکاسیٹی ریٹنگ کے لئے ہمیشہ کمپریسر دستی سے رجوع کریں۔ کارخانہ دار نے کمپریسر کو ایک مخصوص ویسکاسیٹی رینج میں بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا ہے۔

کمپریسر موٹر چکنا کرنے کے لئے مرحلہ وار گائیڈ

مجھے کتنی بار اپنی ایئر کمپریسر موٹر کو چکنا کرنا چاہئے؟

چکنا کرنے کی تعدد کئی عوامل پر منحصر ہے:

1. کارخانہ دار کی سفارشات : تجویز کردہ چکنا کرنے والے وقفوں کے لئے ہمیشہ اپنے کمپریسر دستی سے رجوع کریں۔ کارخانہ دار آپ کے کمپریسر کو بہترین جانتا ہے۔

2. آپریٹنگ ٹائم : کمپریسر کے استعمال میں جتنا لمبا ہوتا ہے ، اتنی کثرت سے اس کو چکنا کرنے کی ضرورت ہوگی۔ چلانے کے وقت کی بنیاد پر رہنمائی کے لئے دستی چیک کریں۔

3. ماحولیات : زیادہ تر کمپریسرز کو ہر 500 سے 2،000 گھنٹے کے آپریشن میں چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر آپ کا کمپریسر دھول ، مرطوب یا گرم ماحول میں کام کرتا ہے تو ، اس میں زیادہ کثرت سے چکنا کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

چکنا کرنے والے مادے کو صحیح طریقے سے استعمال کرنے کے بارے میں مرحلہ وار ہدایات

اپنے ایئر کمپریسر موٹر کو صحیح طریقے سے چکنا کرنے کے لئے ان اقدامات پر عمل کریں:

1. حفاظت پہلے : شروع کرنے سے پہلے طاقت منقطع کریں اور ذخیرہ شدہ ہوا کے دباؤ کو فارغ کریں۔

2. چکنا نقطہ تلاش کریں : موٹر پر چکنائی کی متعلقہ اشیاء یا فلر بندرگاہوں کا پتہ لگائیں۔ وہ عام طور پر بیرنگ کے قریب ہوتے ہیں۔

3. علاقے کو صاف کریں : آلودگی کو روکنے کے لئے چکنا کرنے والے پوائنٹس کے گرد کسی بھی گندگی یا ملبے کو مٹا دیں۔

4. چکنا کرنے والے کا اطلاق کریں :

5. چکنائی کی متعلقہ اشیاء کے ل a ، چکنائی کی بندوق استعمال کریں۔ پمپوں کی تجویز کردہ تعداد کا استعمال کریں۔

6. چکنائی کی متعلقہ اشیاء کے لئے ، تیل کی مخصوص مقدار میں شامل کریں۔ زیادہ نہ کریں۔

7. موٹر چلائیں : چکنا کرنے کے بعد ، موٹر کو کچھ منٹ کے لئے چلائیں۔ اس سے چکنا کرنے والے کو یکساں طور پر تقسیم کرنے میں مدد ملتی ہے۔

8. لیک کی جانچ پڑتال کریں : چکنائی یا تیل کے رساو کی علامت تلاش کریں۔ اگر آپ کو کوئی رساو مل جاتا ہے تو ، موٹر کو روکیں اور مسئلے کو ٹھیک کریں۔

9. صفائی : کسی بھی اضافی چکنا کرنے والے کو مسح کریں اور اسے صحیح طریقے سے ضائع کریں۔
   

چکنا کرنے کا شیڈول اور دیکھ بھال

ناکافی یا ضرورت سے زیادہ چکنا کرنے کی علامتیں

اگر آپ کو ان میں سے کسی بھی علامت کو محسوس ہوتا ہے تو ، اس کے مطابق اپنے چکنا کرنے کی فریکوئنسی کو ایڈجسٹ کریں:

اپنے بحالی کے اپنے مجموعی پروگرام میں چکنا کرنے کو شامل کریں

چکنا آپ کے بحالی کے مجموعی پروگرام کا ایک کلیدی حصہ ہونا چاہئے:

1. شیڈول : کارخانہ دار کی سفارشات اور کمپریسر کے استعمال کی بنیاد پر باقاعدہ چکنا کرنے کا شیڈول مرتب کریں۔

2. ریکارڈ : جب آپ چکنا کریں تو اس کا ریکارڈ رکھیں۔ اس سے آپ کو ٹریک پر رہنے اور کسی بھی نمونوں یا پریشانیوں کی نشاندہی کرنے میں مدد ملتی ہے۔

3. معائنہ : انڈر یا اوور لوبریکشن کی علامتوں کے لئے کمپریسر کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ کسی بھی مسئلے کو فوری طور پر حل کریں۔

4. کوآرڈینیشن : دیگر بحالی کے کاموں کے ساتھ چکنا کرنے والی چکنا ، جیسے فلٹرز کو تبدیل کرنا یا بیلٹ کو ایڈجسٹ کرنا۔

5. تربیت : یقینی بنائیں کہ کمپریسر کی بحالی میں شامل تمام اہلکاروں کو چکنا کرنے کے طریقہ کار پر مناسب طریقے سے تربیت دی گئی ہے۔

موٹر کو چکنا کرنے پر پریشانی کا سامنا کرنا پڑتا ہے

ایئر کمپریسر موٹر کی کارکردگی اور زندگی کے لئے مناسب چکنا ضروری ضروری ہے ، لیکن اس عمل کے دوران کئی مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔ ناکافی چکنا اور ضرورت سے زیادہ چکنا کرنے کے علاوہ ہم نے پہلے ذکر کیا ہے ، کچھ عام مسائل ہیں۔

عام چکنا سے متعلق مسائل

1. آلودگی : گندگی ، ملبہ اور نمی چکنا کرنے والے کو آلودہ کرسکتی ہے ، جس سے اس کی تاثیر کو کم کیا جاسکتا ہے اور نقصان کا سبب بنتا ہے۔

2. متضاد چکنا کرنے والے مادے : غلط قسم کی چکنا کرنے والی قسم کا استعمال کرنا یا متضاد چکنا کرنے والے مادے کو ملا دینا ناقص کارکردگی اور نقصان کا باعث بن سکتا ہے۔

شناخت کے مسائل کیسے کریں

چکنا سے متعلق مسائل کی نشاندہی کرنے کے لئے ، درج ذیل طریقوں کا استعمال کریں:

• بصری معائنہ : رساو ، آلودگی ، یا ضرورت سے زیادہ لباس کی علامتوں کی تلاش کریں۔

• درجہ حرارت کی نگرانی : غیر معمولی طور پر اعلی آپریٹنگ درجہ حرارت چکنا کرنے والے مسئلے کی نشاندہی کرسکتا ہے۔

• کمپن تجزیہ : کمپن کی سطح میں اضافے سے ناکافی چکنا کرنے یا برداشت کرنے والے نقصان کی نشاندہی ہوسکتی ہے۔

• چکنا کرنے والا تجزیہ : یہ چیک کرنے کے لئے چکنا کرنے والے کا تجزیہ کریں کہ آیا کسی نامناسب قسم کی چکنا کرنے والا استعمال کیا جارہا ہے۔

حل اور روک تھام

چکنا سے متعلق مسائل کو حل کرنے اور روکنے کے لئے ، ان اقدامات پر عمل کریں:

1. صحیح چکنا کرنے والا استعمال کریں : کارخانہ دار کے ذریعہ تجویز کردہ چکنا کرنے والے کی قسم اور واسکاسیٹی منتخب کریں۔

2. چکنا کرنے کے نظام الاوقات پر عمل کریں : آپریٹنگ اوقات اور شرائط کی بنیاد پر تجویز کردہ وقفوں پر موٹر کو چکنا کریں۔

3. صحیح رقم کا اطلاق کریں : چکنا کرنے کی مناسب مقدار کا تعین کرنے کے لئے کارخانہ دار کے رہنما خطوط کا استعمال کریں۔ زیادہ یا انڈر لوبریکشن سے پرہیز کریں۔

4. اسے صاف رکھیں : آلودگی سے بچنے کے لئے چکنا کرنے والے مقامات کو صاف رکھیں۔ آلودگی سے بچنے کے لئے چکنا کرنے والے مادے کو مناسب طریقے سے اسٹور کریں۔

5. باقاعدگی سے مانیٹر کریں : موٹر کا باقاعدگی سے معائنہ کریں ، درجہ حرارت اور کمپن کی نگرانی کریں ، اور ابتدائی مسائل کا پتہ لگانے کے لئے تیل کا تجزیہ کریں۔

   
   

چکنا کرنے کی اہمیت کو سمجھنے ، صحیح چکنا کرنے والے کو منتخب کرنے ، اور اطلاق اور دیکھ بھال کے ل best بہترین طریقوں پر عمل کرتے ہوئے ، آپ اس بات کو یقینی بناسکتے ہیں کہ آپ کا کمپریسر موثر اور قابل اعتماد طریقے سے کام کرتا ہے۔

at ایئٹر ، ہم آپ کے ایئر کمپریسر میں چکنا کرنے والے اہم کردار کو سمجھتے ہیں۔ تجربہ کار پیشہ ور افراد کی ہماری ٹیم ماہر رہنمائی اور حل فراہم کرنے کے لئے وقف ہے۔ ہماری چکنائی کی خدمات اور ہم کس طرح مدد کرسکتے ہیں اس کے بارے میں مزید جاننے کے لئے آج ہی ایوٹر سے رابطہ کریں۔