มุมมอง: 0 ผู้แต่ง: ไซต์บรรณาธิการเผยแพร่เวลา: 2024-12-16 ต้นกำเนิด: เว็บไซต์
หนึ่ง ตัวกรองเครื่องอัดอากาศ เป็นส่วนประกอบสำคัญในระบบอากาศอัด วัตถุประสงค์หลักของมันคือการกำจัดสิ่งสกปรกออกจากอากาศที่ถูกบีบอัดเพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพอากาศเป็นไปตามมาตรฐานที่จำเป็นสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมต่างๆ อากาศอัดที่สะอาดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์รักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์และสร้างความมั่นใจในความปลอดภัยของพนักงาน
การป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์ : อากาศบีบอัดที่ไม่มีการกรองอาจมีสารปนเปื้อนเช่นฝุ่นน้ำมันและความชื้น สิ่งสกปรกเหล่านี้อาจทำให้เกิดการสึกหรอของเครื่องมือและอุปกรณ์นิวเมติกซึ่งนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนวัยอันควรและการซ่อมแซมที่มีราคาแพง
การสร้างความมั่นใจว่าประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยืนยาว : อากาศที่ถูกบีบอัดทำความสะอาดช่วยรักษาประสิทธิภาพของระบบนิวเมติก ช่วยป้องกันการอุดตันของหัวฉีดวาล์วและส่วนประกอบอื่น ๆ ทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่ราบรื่นและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
ในบทความนี้เราจะเจาะลึกหลักการทำงานของตัวกรองเครื่องอัดอากาศ เราจะสำรวจ:
ตัวกรองเครื่องอัดอากาศทำงานอย่างไร
ตัวกรองประเภทต่างๆที่มีอยู่
ประโยชน์และแอปพลิเคชันของตัวกรองแต่ละประเภท
เครื่องอัดอากาศเป็นอุปกรณ์เชิงกลที่บีบอัดอากาศและเพิ่มความดัน มันใช้เวลาในอากาศรอบข้างและลดระดับเสียงทำให้เกิดแรงดันสูงขึ้น อากาศบีบอัดนี้จะถูกเก็บไว้ในถังเพื่อใช้ในภายหลังหรือส่งโดยตรงไปยังจุดแอปพลิเคชัน
อากาศอัดมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึง:
การผลิต
เกี่ยวกับยานยนต์
อาหารและเครื่องดื่ม
เภสัชกรรม
การก่อสร้าง
แอพพลิเคชั่นทั่วไปของอากาศอัดรวมถึง:
เครื่องมือลมลม (เช่นการฝึกซ้อม, แซนเดอร์, ปืนพ่น)
เครื่องจักรและอุปกรณ์ปฏิบัติการ
การทำความสะอาดและอบแห้งชิ้นส่วนหรือพื้นผิว
การถ่ายทอดวัสดุผ่านท่อ
การควบคุมวาล์วและแอคทูเอเตอร์
การกรองอากาศเป็นกระบวนการกำจัดสิ่งสกปรกออกจากอากาศอัดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและความบริสุทธิ์ มันเป็นสิ่งสำคัญในการบีบอัดอากาศเนื่องจากอากาศที่ดึงเข้าไปในคอมเพรสเซอร์สามารถมีสารปนเปื้อนต่าง ๆ ที่สามารถเป็นอันตรายต่ออุปกรณ์และผลิตภัณฑ์สุดท้าย
สิ่งสกปรกทั่วไปที่พบในอากาศอัดรวมถึง:
ฝุ่นและฝุ่นละออง
ละอองน้ำมันจากน้ำมันหล่อลื่นคอมเพรสเซอร์
ความชื้นจากความชื้นในอากาศโดยรอบ
สารปนเปื้อนของก๊าซ (เช่นไฮโดรคาร์บอนซัลเฟอร์ไดออกไซด์)
การปรากฏตัวของสิ่งสกปรกเหล่านี้สามารถนำไปสู่ปัญหาหลายประการ:
ความเสียหายต่อเครื่องมือและอุปกรณ์นิวเมติก
ประสิทธิภาพและประสิทธิภาพลดลง
การปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ปลายทาง
เพิ่มค่าบำรุงรักษาและซ่อมแซม
การกรองอากาศช่วยขจัดสิ่งสกปรกเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าอากาศอัดนั้นสะอาดแห้งและเหมาะสำหรับการใช้งานที่ตั้งใจไว้ ด้วยการลงทุนในการกรองอากาศที่เหมาะสมอุตสาหกรรมสามารถปกป้องอุปกรณ์ของพวกเขาปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม
กระบวนการดูด :
คอมเพรสเซอร์อากาศดึงอากาศโดยรอบจากสภาพแวดล้อม
อากาศนี้มีสิ่งสกปรกต่าง ๆ เช่นฝุ่นความชื้นและอนุภาคน้ำมัน
กระบวนการบีบอัด :
อากาศถูกบีบอัดโดยการลดปริมาตรซึ่งจะเพิ่มความดันและอุณหภูมิ
กระบวนการบีบอัดดำเนินการโดยใบพัดหรือลูกสูบของคอมเพรสเซอร์
กระบวนการกรอง :
จากนั้นอากาศจะผ่านชุดขององค์ประกอบตัวกรองที่ออกแบบมาเพื่อกำจัดสารปนเปื้อนที่เฉพาะเจาะจง
ตัวกรองการรวมตัวกันจับความชื้นและละอองน้ำมันทำให้พวกเขาก่อตัวเป็นหยดน้ำขนาดใหญ่ที่สามารถระบายออกไปได้
ตัวกรองอนุภาคที่มีการจัดอันดับไมครอนที่แตกต่างกันอนุภาคที่ดีกว่ากับดักและสารปนเปื้อน
ตัวกรองคาร์บอนเปิดใช้งานดูดซับสิ่งสกปรกและกลิ่นของก๊าซ
เมื่ออากาศอัดเข้ามาในตัวกรองสิ่งสกปรกหนักเช่นฝุ่นและอนุภาคขนาดใหญ่จะถูกแยกออกจากแรงโน้มถ่วงและการกระทำแบบแรงเหวี่ยง
สิ่งสกปรกเหล่านี้ตั้งอยู่ที่ด้านล่างของตัวกรอง
การแยกเริ่มต้น:
การกำจัดความชื้นน้ำมันและสารปนเปื้อนที่ดีกว่า:
กระบวนการไอเสีย :
อากาศที่ถูกบีบอัดแห้งและแห้งออกจากตัวกรองผ่านพอร์ตทางออก
อากาศที่ผ่านการกรองนี้พร้อมใช้งานในแอพพลิเคชั่นต่าง ๆ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดีที่สุดและการป้องกันอุปกรณ์ดาวน์สตรีม
กลไกการกรอง:
แรงเฉื่อยแรง: อนุภาคขนาดใหญ่ชนกับเส้นใยตัวกรองเนื่องจากความเฉื่อยและติดอยู่
การแพร่กระจาย: อนุภาคขนาดเล็กเคลื่อนที่แบบสุ่มและยึดติดกับเส้นใยตัวกรองผ่านการเคลื่อนไหวของบราวเนียน
การสกัดกั้น: อนุภาคที่ติดตาม Airstream เข้ามาสัมผัสกับเส้นใยตัวกรองและถูกจับ
แรงดึงดูดไฟฟ้าสถิต: ตัวกรองบางตัวใช้ประจุไฟฟ้าสถิตเพื่อดึงดูดและรักษาอนุภาค
ตัวกรองสื่อและวัสดุ:
คาร์บอนที่เปิดใช้งานแบบเม็ดหรือบล็อกใช้สำหรับกำจัดสารปนเปื้อนและกลิ่นของก๊าซ
พื้นที่ผิวสูงและความพรุนของคาร์บอนที่เปิดใช้งานช่วยให้การดูดซับที่มีประสิทธิภาพ
จีบสื่อตัวกรองเพิ่มพื้นที่ผิวของมันทำให้มีความสามารถในการอุ่นสิ่งสกปรกที่สูงขึ้นและลดแรงดันลดลง
เซลลูโลสโพลีเอสเตอร์และเส้นใยสังเคราะห์อื่น ๆ มักใช้กันทั่วไป
เส้นใยเหล่านี้ทอหรือหมุนเพื่อสร้างเมทริกซ์ที่ดักจับอนุภาค
สื่อที่มีเส้นใย:
สื่อจีบ:
คาร์บอนเปิดใช้งาน:
การไหลเวียนของอากาศผ่านตัวกรอง:
อากาศอัดเข้าสู่ตัวกรองผ่านพอร์ตทางเข้าและผ่านองค์ประกอบตัวกรองต่างๆ
เมื่ออากาศไหลผ่านสื่อตัวกรองสารปนเปื้อนจะถูกขังอยู่และอากาศที่สะอาดออกจากพอร์ตทางออก
การออกแบบของตัวกรองมีวัตถุประสงค์เพื่อลดความดันลดลงในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการกรองให้มากที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของระบบอากาศอัด
ตัวกรองเครื่องอัดอากาศมีหลายประเภทที่ออกแบบมาเพื่อกำจัดสารปนเปื้อนที่เฉพาะเจาะจงออกจากอากาศอัด ตัวกรองหลักสามประเภทคือตัวกรองอนุภาค, ตัวกรองการรวมตัวกันและตัวกรองคาร์บอนที่เปิดใช้งาน ลองสำรวจรายละเอียดแต่ละประเภทกันเถอะ
ตัวกรองอนุภาคหรือที่เรียกว่าตัวกรองฝุ่นได้รับการออกแบบมาเพื่อกำจัดอนุภาคที่เป็นของแข็งออกจากอากาศอัด พวกเขาทำงานเกี่ยวกับหลักการของการกรองเชิงกลที่อากาศผ่านสื่อที่มีรูพรุนที่ดักจับอนุภาค
ประสิทธิภาพการกรองและการจัดอันดับไมครอน :
ตัวกรองอนุภาคจะได้รับการจัดอันดับตามความสามารถในการกำจัดอนุภาคที่มีขนาดที่กำหนดวัดเป็นไมครอน (μm)
การจัดอันดับไมครอนทั่วไปมีตั้งแต่ 1 ถึง 100 μmโดยมีการจัดอันดับต่ำกว่าซึ่งบ่งบอกถึงการกรองที่ละเอียดยิ่งขึ้น
ตัวอย่างเช่นตัวกรอง 5 ไมครอนสามารถลบอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 5 μm
แอปพลิเคชันและผลประโยชน์ :
ตัวกรองอนุภาคถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานที่ฝุ่นสิ่งสกปรกและสารปนเปื้อนของแข็งอื่น ๆ จะต้องถูกลบออกจากอากาศอัด
พวกเขาช่วยปกป้องเครื่องมือและอุปกรณ์นิวเมติกจากการสึกหรอและความเสียหายที่เกิดจากอนุภาคขัด
ตัวกรองอนุภาคยังช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้ายโดยการป้องกันการปนเปื้อน
ตัวกรองรวมตัวกันได้รับการออกแบบมาเพื่อกำจัดสารปนเปื้อนของเหลวเช่นน้ำมันและละอองน้ำจากอากาศอัด พวกเขาทำงานโดยทำให้หยดเล็ก ๆ รวมเข้ากับขนาดที่ใหญ่กว่าซึ่งสามารถระบายออกไปได้ง่าย
หลักการทำงาน :
เมื่ออากาศบีบอัดผ่านตัวกรองการรวมตัวกันจะพบเมทริกซ์ที่หนาแน่นของเส้นใย
เส้นใยทำให้น้ำมันและหยดน้ำขนาดเล็กชนกันและรวมเข้ากับหยดน้ำขนาดใหญ่
หยดที่ใหญ่กว่านี้หนักพอที่จะหลุดออกจากกระแสลมและรวบรวมในชั้นระบายน้ำของตัวกรอง
การกำจัดน้ำมันและละอองน้ำ :
ตัวกรองการรวมตัวกันมีประสิทธิภาพสูงในการกำจัดละอองน้ำมันและน้ำลงสู่ระดับ submicron (น้อยกว่า 1 μm)
พวกเขาสามารถบรรลุประสิทธิภาพสูงถึง 99.9999% ในการกำจัดสารปนเปื้อนของเหลวเหล่านี้
ความสำคัญในการใช้งานที่ไวต่อความชื้น :
ตัวกรองการรวมตัวกันมีความสำคัญในการใช้งานที่ความชื้นอาจทำให้เกิดความเสียหายหรือส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้าย
พวกเขามักใช้ในอุตสาหกรรมเช่นการแปรรูปอาหารยาและการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ซึ่งแม้แต่การติดตามปริมาณความชื้นก็อาจเป็นอันตรายได้
ตัวกรองคาร์บอนที่เปิดใช้งานได้รับการออกแบบมาเพื่อกำจัดสารปนเปื้อนของก๊าซเช่นควันเคมีไอระเหยและกลิ่นจากอากาศอัด พวกเขาทำงานผ่านกระบวนการดูดซับซึ่งโมเลกุลของสารปนเปื้อนยึดติดกับพื้นผิวของคาร์บอนที่เปิดใช้งาน
หลักการทำงาน :
คาร์บอนที่เปิดใช้งานมีโครงสร้างที่มีรูพรุนสูงพร้อมพื้นที่ผิวขนาดใหญ่
เมื่ออากาศบีบอัดผ่านตัวกรองคาร์บอนที่เปิดใช้งานสารปนเปื้อนของก๊าซจะถูกดึงดูดและจับบนพื้นผิวของคาร์บอน
โมเลกุลของสารปนเปื้อนถูกขังอยู่ในรูขุมขนของคาร์บอนที่เปิดใช้งานโดยถอดออกจากกระแสลมอย่างมีประสิทธิภาพ
การดูดซับควันเคมีและไอระเหย :
ตัวกรองคาร์บอนที่เปิดใช้งานมีประสิทธิภาพสูงในการกำจัดควันเคมีและไอระเหยที่หลากหลายรวมถึงไฮโดรคาร์บอนตัวทำละลายและสารประกอบอินทรีย์ระเหย (VOCs)
พวกเขาสามารถดูดซับสิ่งปนเปื้อนเหล่านี้ได้แม้ในระดับความเข้มข้นต่ำ
การกำจัดกลิ่นและการฟอกอากาศ :
ตัวกรองคาร์บอนที่เปิดใช้งานยังใช้สำหรับการกำจัดกลิ่นและการฟอกอากาศทั่วไป
พวกเขาสามารถกำจัดกลิ่นและรสนิยมที่ไม่พึงประสงค์ออกจากอากาศอัดทำให้เหมาะสำหรับใช้ในการใช้งานเช่นบรรจุภัณฑ์อาหารและการผลิตเครื่องดื่ม
ความถี่ของการเปลี่ยนตัวกรองเครื่องอัดอากาศขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการรวมถึงประเภทของตัวกรองสภาพการทำงานของคอมเพรสเซอร์และคุณภาพของอากาศที่เข้ามา เป็นแนวทางทั่วไป:
ควรเปลี่ยนฟิลเตอร์อนุภาคทุก 2,000 ถึง 4,000 ชั่วโมงของการทำงานหรือเมื่อมีแรงดันลดลงอย่างมากในตัวกรอง
ควรเปลี่ยนฟิลเตอร์แบบรวมกันทุก 4,000 ถึง 8,000 ชั่วโมงหรือเมื่อแรงดันลดลงเกินกว่าคำแนะนำของผู้ผลิต
ควรเปลี่ยนฟิลเตอร์คาร์บอนแบบเปิดใช้งานทุก ๆ 1,000 ถึง 2,000 ชั่วโมงหรือเมื่อมีคุณภาพอากาศลดลงอย่างเห็นได้ชัด
สัญญาณที่ระบุถึงความจำเป็นในการเปลี่ยนกรอง ได้แก่ :
เพิ่มแรงดันลดลงในตัวกรอง
การปนเปื้อนหรือการเปลี่ยนสีขององค์ประกอบตัวกรอง
คุณภาพอากาศลดลงหรือเพิ่มการปนเปื้อนในอากาศอัด
การไม่ใช้ตัวกรองเครื่องอัดอากาศหรือใช้ตัวกรองที่เสียหายหรืออุดตันอาจนำไปสู่ปัญหาหลายประการ:
ความเสียหายของอุปกรณ์: อากาศที่ไม่ผ่านการกรองสามารถมีอนุภาคความชื้นและสารปนเปื้อนอื่น ๆ ที่สามารถทำให้เกิดการสึกหรอบนเครื่องมือและอุปกรณ์ลมซึ่งนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนวัยอันควร
ประสิทธิภาพที่ลดลง: สารปนเปื้อนในอากาศอัดสามารถอุดตันหัวฉีดวาล์วและส่วนประกอบอื่น ๆ ลดประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของระบบ
ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมที่เพิ่มขึ้น: คุณภาพอากาศที่ไม่ดีอาจส่งผลให้เกิดการพังทลายบ่อยขึ้นการหยุดทำงานที่เพิ่มขึ้นและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมที่สูงขึ้น
การปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์: ในอุตสาหกรรมที่อากาศอัดเข้ามาสัมผัสกับผลิตภัณฑ์เช่นการแปรรูปอาหารหรือยาอากาศที่ไม่ผ่านการกรองสามารถประนีประนอมคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัย
ไม่คุณไม่สามารถใช้ตัวกรองใด ๆ สำหรับเครื่องอัดอากาศของคุณ เป็นสิ่งสำคัญในการเลือกตัวกรองที่เข้ากันได้กับประเภทคอมเพรสเซอร์เฉพาะของคุณและตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพอากาศของอุตสาหกรรมของคุณ
ความเข้ากันได้ของคอมเพรสเซอร์: คอมเพรสเซอร์ประเภทต่าง ๆ (เช่นการตอบกลับ, สกรูโรตารี่, แรงเหวี่ยง) มีข้อกำหนดการกรองที่แตกต่างกัน การใช้ตัวกรองที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้ประสิทธิภาพหรือความเสียหายต่อคอมเพรสเซอร์ไม่ดี
มาตรฐานอุตสาหกรรม: บางอุตสาหกรรมมีมาตรฐานคุณภาพอากาศที่เฉพาะเจาะจงที่ต้องปฏิบัติตามเช่น ISO 8573-1 สำหรับคุณภาพอากาศอัด ตัวกรองจะต้องมีความสามารถในการบรรลุระดับความสะอาดที่จำเป็น
ความเสี่ยงของตัวกรองคุณภาพต่ำหรือไม่ถูกต้อง: การใช้ฟิลเตอร์คุณภาพต่ำหรือไม่ถูกต้องสามารถนำไปสู่การกรองไม่เพียงพออายุการใช้งานตัวกรองที่ลดลงและความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับคอมเพรสเซอร์และอุปกรณ์ดาวน์สตรีม
เมื่อเลือกตัวกรองเครื่องอัดอากาศให้พิจารณาปัจจัยต่อไปนี้:
ประเภทของสิ่งสกปรก: ระบุสารปนเปื้อนเฉพาะที่มีอยู่ในอากาศอัดของคุณเช่นฝุ่นน้ำมันความชื้นหรือสารเคมีและเลือกตัวกรองที่ออกแบบมาเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกเหล่านั้น
ข้อกำหนดความดัน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวกรองสามารถจัดการกับความดันและอัตราการไหลของระบบอากาศอัดของคุณ ตัวกรองที่มีขนาดเล็กอาจทำให้เกิดแรงดันลดลงและประสิทธิภาพที่ลดลง
แอปพลิเคชัน: พิจารณาข้อกำหนดเฉพาะของแอปพลิเคชันของคุณเช่นคุณภาพอากาศที่ต้องการความไวของอุปกรณ์และมาตรฐานอุตสาหกรรมใด ๆ ที่ต้องปฏิบัติตาม
คำแนะนำสำหรับอุตสาหกรรมเฉพาะ:
อาหารและเครื่องดื่ม: ใช้ตัวกรองที่มีประสิทธิภาพสูงในการกำจัดน้ำมันและความชื้นเช่นตัวกรองรวมตัวที่มีระดับไมครอนสูงและตัวกรองคาร์บอนเปิดใช้งานสำหรับการกำจัดกลิ่น
ยา: ใช้การรวมกันของอนุภาค, การรวมตัวกันและตัวกรองคาร์บอนที่เปิดใช้งานเพื่อให้ได้มาตรฐานคุณภาพอากาศที่ต้องการเช่น ISO 8573-1 Class 1.4.1
การผลิตอิเล็กทรอนิกส์: ใช้ตัวกรองที่มีประสิทธิภาพสูงในการกำจัดความชื้นและอนุภาคเช่นตัวกรองการรวมตัวกันที่มีการจัดอันดับ submicron และเครื่องอบแห้งสารดูดความชื้นสำหรับการควบคุมความชื้น
ตัวกรองเครื่องอัดอากาศเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการกำจัดสิ่งสกปรกและการปกป้องอุปกรณ์จากความเสียหาย ทำความสะอาดอากาศบีบอัดทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ
การเลือกตัวกรองที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ พิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นสิ่งสกปรกความต้องการในอุตสาหกรรมและความเข้ากันได้ของคอมเพรสเซอร์
การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและการเปลี่ยนตัวกรองที่ทันเวลามีความสำคัญ การละเลยตัวกรองสามารถนำไปสู่ความไร้ประสิทธิภาพการซ่อมแซมที่มีราคาแพงและความล้มเหลวของอุปกรณ์
การจัดลำดับความสำคัญของการบีบอัดอากาศที่สะอาดช่วยเพิ่มประสิทธิภาพลดการหยุดทำงานและยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์ ระบบการกรองที่เหมาะสมทำให้มั่นใจได้ว่าการดำเนินงานที่ราบรื่น
ลงทุนในตัวกรองคุณภาพสูงติดตามตารางการบำรุงรักษาและรักษาปริมาณอากาศที่สะอาดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด