ชิ้นส่วนคอมเพรสเซอร์อากาศที่จำเป็นและฟังก์ชั่นของพวกเขา

เครื่องอัดอากาศ เป็นเครื่องจักรที่ทรงพลังที่แปลงพลังงานให้เป็นพลังงานที่มีศักยภาพที่เก็บไว้ในอากาศที่มีแรงดัน ระบบเหล่านี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเช่นการผลิตยานยนต์การก่อสร้างและแม้แต่ในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน อย่างไรก็ตามประสิทธิภาพความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของเครื่องอัดอากาศขึ้นอยู่กับส่วนประกอบภายใน การทำความเข้าใจกับส่วนสำคัญของเครื่องอัดอากาศและฟังก์ชั่นของพวกเขาเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้ใช้ช่างเทคนิคและเจ้าของธุรกิจในการรักษาแก้ไขปัญหาหรือเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม

ในบทความนี้เราจะดูส่วนประกอบสำคัญที่ประกอบขึ้นเป็นระบบคอมเพรสเซอร์อากาศอธิบายว่าแต่ละส่วนทำงานอย่างไรและอภิปรายว่าทำไมการบำรุงรักษาที่เหมาะสมของแต่ละองค์ประกอบจึงมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพระยะยาว

1. ปั๊มคอมเพรสเซอร์ (ปลายอากาศ)

ปั๊มคอมเพรสเซอร์หรือที่เรียกว่าปลายอากาศเป็นหัวใจของเครื่องอัดอากาศ มันมีหน้าที่ในการบีบอัดอากาศและมีบทบาทสำคัญในการกำหนดเอาต์พุตแรงดันและประสิทธิภาพของหน่วย

การทำงาน:

ที่ ปั๊ม คอมเพรสเซอร์ ดึงในอากาศโดยรอบบีบอัดโดยใช้ลูกสูบหรือใบพัดและบังคับให้เข้าไปในถังเก็บ กลไกที่ใช้ขึ้นอยู่กับประเภทของคอมเพรสเซอร์:

• คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบ  ใช้ลูกสูบ

• คอมเพรสเซอร์สกรูแบบหมุน  ใช้สกรู intermeshing คู่

• คอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยง  ใช้ใบพัดหมุนความเร็วสูง

ความสำคัญ:

ปั๊มคุณภาพสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสร้างแรงดันและประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีที่สุด ความเสียหายหรือการสึกหรอในส่วนนี้มักจะนำไปสู่การลดผลผลิตความร้อนสูงเกินไปหรือความล้มเหลวของระบบ

2. มอเตอร์ไฟฟ้าหรือเครื่องยนต์

มอเตอร์ไฟฟ้า (ในคอมเพรสเซอร์ไฟฟ้า) หรือเครื่องยนต์สันดาปภายใน (ในรุ่นที่ขับเคลื่อนด้วยก๊าซ) ให้พลังงานที่จำเป็นในการใช้งานปั๊มคอมเพรสเซอร์

การทำงาน:

ส่วนประกอบนี้แปลงพลังงานไฟฟ้าหรือเชื้อเพลิงเป็นพลังงานเชิงกลซึ่งขับเคลื่อนปั๊มคอมเพรสเซอร์ ในการตั้งค่าอุตสาหกรรมโดยทั่วไปมอเตอร์จะเป็น 3 เฟสและให้คะแนนสำหรับการปฏิบัติหน้าที่อย่างต่อเนื่อง

ความสำคัญ:

การเลือกมอเตอร์ที่เหมาะสมด้วยแรงม้าที่เพียงพอเป็นสิ่งจำเป็น มอเตอร์ที่มีขนาดเล็กเกินไปอาจร้อนเกินไปหรือล้มเหลวในขณะที่พลังงานขนาดใหญ่อาจใช้พลังงานที่ไม่จำเป็น การตรวจสอบแบริ่งและการเดินสายเป็นประจำช่วยให้มั่นใจว่าอายุยืนและประสิทธิภาพ

3. ถังอากาศ (ถังรับ)

ถังอากาศเป็นอ่างเก็บน้ำที่เก็บอากาศที่ถูกเก็บไว้จนกว่าจะจำเป็น ขนาดของถังส่งผลโดยตรงต่อระยะเวลาที่เครื่องมืออากาศสามารถใช้งานได้และความถี่ในการเปิดและปิดของคอมเพรสเซอร์

การทำงาน:

ถังเก็บอากาศที่มีแรงดันดูดซับการเต้นจากปั๊มและให้การไหลของอากาศอย่างต่อเนื่องไปยังอุปกรณ์ปลายน้ำ นอกจากนี้ยังทำหน้าที่เป็นบัฟเฟอร์ลดความต้องการของปั๊มให้ทำงานอย่างต่อเนื่อง

ความสำคัญ:

ถังที่ได้รับการดูแลอย่างเหมาะสมจะช่วยลดการสึกหรอบนปั๊มและให้ความดันอากาศที่สอดคล้องกัน การระบายน้ำปกติเป็นสิ่งจำเป็นในการกำจัดความชื้นสะสมซึ่งอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนหรือการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์

4. สวิตช์ความดัน

สวิตช์ความดันเป็นกลไกการควบคุมที่เปิดหรือปิดคอมเพรสเซอร์โดยอัตโนมัติตามแรงดันอากาศในถัง

การทำงาน:

เมื่อแรงดันถังลดลงต่ำกว่าขีด จำกัด ล่างที่ตั้งไว้ล่วงหน้าสวิตช์จะเปิดใช้งานมอเตอร์ เมื่อความดันถึงขีด จำกัด บนจะปิดมอเตอร์ สิ่งนี้ยังคงรักษาแรงกดดันในการดำเนินงานที่สอดคล้องและปลอดภัย

ความสำคัญ:

สวิตช์ความดันที่ผิดพลาดอาจทำให้เกิดความดันสูงเกินไปความเหนื่อยหน่ายของมอเตอร์หรือความล้มเหลวอย่างสมบูรณ์ในการเริ่มต้น มันเป็นส่วนประกอบความปลอดภัยและระบบอัตโนมัติที่สำคัญที่ควรสอบเทียบอย่างถูกต้อง

5. ตัวกรองปริมาณอากาศ

ตัวกรองไอดีของอากาศช่วยป้องกันคอมเพรสเซอร์โดยการกรองฝุ่นละอองเศษซากและความชื้นจากอากาศโดยรอบก่อนที่จะเข้าปั๊มคอมเพรสเซอร์

การทำงาน:

ตัวกรองช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีเพียงอากาศที่สะอาดเข้าสู่ห้องบีบอัดป้องกันความเสียหายต่อปั๊มและสร้างความมั่นใจว่าคุณภาพของอากาศอัด

ความสำคัญ:

ตัวกรองอุดตันหรือเสียหายลดการไหลเวียนของอากาศและบังคับให้คอมเพรสเซอร์ทำงานหนักขึ้นนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไปและเสียพลังงาน ควรตรวจสอบตัวกรองและแทนที่อย่างสม่ำเสมอ

6. ตัวคั่นน้ำมัน (สำหรับคอมเพรสเซอร์แบบหล่อลื่นน้ำมัน)

คอมเพรสเซอร์ที่หล่อลื่นน้ำมันผสมน้ำมันจำนวนเล็กน้อยกับอากาศสำหรับการหล่อลื่นและการระบายความร้อน ตัวคั่นน้ำมันจะกำจัดน้ำมันออกจากอากาศอัดก่อนที่จะออกจากระบบ

การทำงาน:

ส่วนประกอบนี้จับและรีไซเคิลน้ำมันจากลำธารอากาศอัดส่งกลับไปที่ข้อเหวี่ยงหรืออ่างเก็บน้ำน้ำมัน

ความสำคัญ:

ความล้มเหลวของตัวแยกน้ำมันอาจส่งผลให้เกิดการปนเปื้อนของน้ำมันของเครื่องมือสายลมและผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ยังนำไปสู่การบริโภคน้ำมันมากเกินไปและความกังวลด้านสิ่งแวดล้อม

7. วาล์วบรรเทาแรงดัน

นี่คืออุปกรณ์ความปลอดภัยที่สำคัญที่ออกแบบมาเพื่อปกป้องคอมเพรสเซอร์และผู้ใช้จากสภาวะแรงดันมากเกินไป

การทำงาน:

หากความดันของระบบเกินระดับการทำงานที่ปลอดภัยสูงสุด (เนื่องจากความล้มเหลวของสวิตช์หรือความผิดปกติอื่น ๆ ) วาล์วบรรเทาจะเปิดขึ้นโดยอัตโนมัติเพื่อระบายอากาศส่วนเกิน

ความสำคัญ:

หากไม่มีวาล์วบรรเทาแรงดันที่ใช้งานได้เครื่องอัดอากาศอาจกลายเป็นอันตรายต่อความปลอดภัย การทดสอบปกติทำให้มั่นใจได้ว่าวาล์วจะทำงาน

8. ตรวจสอบวาล์ว

วาล์วตรวจสอบช่วยให้อากาศไหลจากปั๊มเข้าไปในถัง แต่ป้องกันไม่ให้มันไหลกลับ

การทำงาน:

เมื่อคอมเพรสเซอร์ปิดวาล์วตรวจสอบจะทำให้มั่นใจได้ว่าอากาศที่มีแรงดันจะไม่กลับไปที่ปั๊ม นอกจากนี้ยังช่วยให้วาล์ว Unloader ปล่อยอากาศที่ติดอยู่จากปั๊มเพื่อให้เริ่มต้นใหม่ได้ง่ายขึ้น

ความสำคัญ:

วาล์วตรวจสอบการทำงานผิดปกติอาจทำให้เกิดปัญหาแรงดันย้อนกลับและทำให้มันยากสำหรับมอเตอร์ที่จะเริ่มต้นนำไปสู่การเดินทางด้วยความร้อนสูงเกินไปหรือการเดินทางเบรกเกอร์

9. วาล์วระบายน้ำ

ถังอากาศอัดสะสมความชื้นเนื่องจากการควบแน่น วาล์วระบายน้ำใช้เพื่อกำจัดน้ำนี้

การทำงาน:

ตั้งอยู่ที่ด้านล่างของถังอากาศวาล์วนี้จะเปิดเป็นระยะเพื่อปล่อยน้ำสะสมน้ำมันหรือกากตะกอน

ความสำคัญ:

หากไม่ระบายออกเป็นประจำความชื้นในถังสามารถนำไปสู่การเกิดสนิมลดความจุของถังและลดคุณภาพอากาศ บางระบบใช้วาล์วระบายอัตโนมัติเพื่อความสะดวก

10. แผงควบคุมหรือส่วนต่อประสานผู้ใช้

เครื่องอัดอากาศที่ทันสมัยมักจะมีแผงควบคุมดิจิตอลหรือแบบอะนาล็อกสำหรับการตรวจสอบและกำหนดค่าประสิทธิภาพของระบบ

การทำงาน:

แสดงการอ่านความดันชั่วโมงเวลาทำงานตัวบ่งชี้ความผิดพลาดและบางครั้งอนุญาตให้ตั้งค่าการตั้งโปรแกรมเช่นช่วงความดันหรือรอบการทำงาน

ความสำคัญ:

แผงควบคุมที่ใช้งานง่ายช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจจับปัญหาก่อนกำหนดประสิทธิภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

11. ระบบทำความเย็น

คอมเพรสเซอร์สร้างความร้อนในระหว่างการทำงาน ระบบทำความเย็นช่วยจัดการอุณหภูมิการทำงานและป้องกันความร้อนสูงเกินไป

การทำงาน:

ประกอบด้วยพัดลมหม้อน้ำหรืออินเตอร์คูลเลอร์ที่กระจายความร้อนจากอากาศอัดหรือมอเตอร์ ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศและระบายความร้อนด้วยน้ำเป็นเรื่องธรรมดาขึ้นอยู่กับขนาดของคอมเพรสเซอร์และแอปพลิเคชัน

ความสำคัญ:

ความร้อนสูงเกินไปช่วยลดอายุการใช้งานของคอมเพรสเซอร์ทำให้เกิดการหยุดทำงานและเพิ่มต้นทุนการบำรุงรักษา ระบบทำความเย็นที่เชื่อถือได้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่มั่นคง

12. Uloader Valve

วาล์ว Unloader ทำงานร่วมกับสวิตช์ความดันเพื่อบรรเทาแรงดันจากหัวปั๊มและสายปล่อยเมื่อคอมเพรสเซอร์ปิด

การทำงาน:

ปล่อยอากาศที่ติดอยู่เพื่อป้องกันไม่ให้มอเตอร์ดิ้นรนเพื่อเริ่มต้นใหม่ภายใต้ภาระ

ความสำคัญ:

วาล์ว Unloader ที่ผิดพลาดอาจส่งผลให้การสึกหรอเริ่มต้นและการสึกหรอมากเกินไปบนมอเตอร์หรือสวิตช์ ควรทำงานอย่างเงียบ ๆ เมื่อปิดเครื่องและไม่มีการรั่วไหลของอากาศ

ความสำคัญของการบำรุงรักษาชิ้นส่วนเครื่องอัดอากาศ

การบำรุงรักษาทุกส่วนของเครื่องอัดอากาศของคุณให้แน่ใจว่า:

• ประสิทธิภาพสูงสุด  ของการส่งอากาศ

• อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น  สำหรับทั้งคอมเพรสเซอร์และเครื่องมือที่เชื่อมต่อ

• ความปลอดภัย  ในการใช้งานหลีกเลี่ยงการสะสมแรงดันอันตรายหรือความล้มเหลวของระบบ

• การประหยัดพลังงาน  ผ่านมอเตอร์ที่ได้รับการปรับปรุงและประสิทธิภาพของปั๊ม

• ผลลัพธ์ผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น  ในอุตสาหกรรมที่ความบริสุทธิ์ทางอากาศและความสอดคล้องมีความสำคัญ

บทสรุป

การทำความเข้าใจกับส่วนสำคัญของเครื่องอัดอากาศและฟังก์ชั่นเฉพาะของพวกเขาเป็นรากฐานที่มั่นคงสำหรับการเลือกใช้และบำรุงรักษาเครื่องเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพ จากปั๊มคอมเพรสเซอร์ไปจนถึงแผงควบคุมแต่ละองค์ประกอบมีบทบาทสำคัญในการรับรองว่าระบบจะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและปลอดภัย

ไม่ว่าคุณจะใช้งานเวิร์กช็อปขนาดเล็กหรือโรงงานอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบการแจ้งให้ทราบเกี่ยวกับกลไกภายในของคอมเพรสเซอร์ของคุณจะช่วยป้องกันการพังทลายของราคาแพงและปรับปรุงผลผลิตโดยรวม