Views: 0 লেখক: চাইট সম্পাদক প্ৰকাশৰ সময়: 2024-09-25 উৎপত্তি: স্থান
এয়াৰ এণ্ড ৰিবিল্ডসমূহক এটা নিয়মীয়া ৰক্ষণাবেক্ষণ কাৰ্যসূচীত অন্তৰ্ভুক্ত কৰাটো এটা বুদ্ধিমান বিনিয়োগ যিয়ে পৰিৱেশন উন্নত কৰাৰ ক্ষেত্ৰত পুৰস্কাৰ আনে, আপোনাৰ সঁজুলিৰ আয়ুস বৃদ্ধি কৰে আৰু পৰিচালনা ব্যয় হ্ৰাস কৰে।
এই পোষ্টটোৱে মূল চিনসমূহ সামৰি ল'ব যিয়ে এটা পুনৰ নিৰ্মাণৰ সময়, জড়িত ষ্টেপ-বাই-ষ্টেপ প্ৰক্ৰিয়া, আৰু পুনৰ নিৰ্মাণৰ পিছত আপোনাৰ কম্প্ৰেছাৰ মসৃণভাৱে চলি থাকিবলৈ প্ৰয়োজনীয় ৰক্ষণাবেক্ষণৰ টিপছসমূহ সামৰি ল'ব।
বায়ুৰ শেষটো হৈছে এটাৰ মূল উপাদান বায়ু কম্প্ৰেছাৰ , বায়ুৰ প্ৰকৃত সংকোচনৰ বাবে দায়বদ্ধ। ই এটা নিখুঁত-ইঞ্জিনিয়াৰ কৰা ডিভাইচ যিয়ে শক্তিক সংকোচিত বায়ুলৈ দক্ষতাৰে ৰূপান্তৰিত কৰে। কম্প্ৰেছাৰৰ ধৰণৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি বায়ুৰ শেষৰ ডিজাইন আৰু কাৰ্য্য বেলেগ বেলেগ হয়:
, ৰটাৰী স্ক্ৰু কম্প্ৰেছাৰত এয়াৰ এণ্ডত দুটা মেছিং হেলিকেল ৰ'টাৰ আছে যিয়ে ঘূৰোৱাৰ লগে লগে বায়ুক আৱদ্ধ আৰু সংকোচন কৰে।
ৰোটাৰী ভেন কম্প্ৰেছাৰসমূহে এটা নলাকাৰ ৰ'টাৰ ব্যৱহাৰ কৰে আৰু ইয়াৰ স্লাইডিং ভেন ব্যৱহাৰ কৰা হয় যিয়ে এটা কেন্দ্ৰীয় আৱাসৰ ভিতৰত কম্প্ৰেছন কোষ সৃষ্টি কৰে।
স্ক্ৰল কম্প্ৰেছাৰত দুটা ইন্টাৰলিভিং স্পাইৰেল আকৃতিৰ স্ক্ৰল সদস্য ব্যৱহাৰ কৰা হয়, এটা স্থিৰ আৰু এটা প্ৰদক্ষিতা, যাতে বায়ু অবিৰতভাৱে সংকোচন হয়।
উপাদান | ফলনৰ |
---|---|
ৰ'টাৰ বা স্ক্ৰু | বায়ু সংকোচন কৰা কেন্দ্ৰীয় উপাদানসমূহ |
Bearings | ৰোটাৰ সমৰ্থন কৰক আৰু ঘৰ্ষণ কম কৰক |
সীল | লিকেজ প্ৰতিৰোধ কৰক আৰু অনুকূল পৰিৱেশন নিশ্চিত কৰক |
কেচিং বা আৱাস | আভ্যন্তৰীণ উপাদানসমূহ সুৰক্ষিত কৰক আৰু সংকোচন কক্ষ গঠন কৰক |
ৰ'টাৰ বা স্ক্ৰুবোৰ বায়ুৰ শেষৰ ফালে হ'ল, ইয়াৰ নিখুঁতভাৱে মেচিনেৰে নিৰ্মিত প্ৰফাইল আৰু টান সহনশীলতাই দক্ষ আৰু নিস্তব্ধ কাৰ্য্যকলাপ নিশ্চিত কৰে। পুৰুষৰ ৰ'টাৰে সাধাৰণতে মাইকী ৰ'টাৰক চলায়, যাৰ ফলত ইণ্টাৰলক কৰা গহ্বৰৰ শৃংখলা সৃষ্টি হয় যিবোৰ ক্ৰমান্বয়ে আয়তন হ্ৰাস পায়, বায়ু সংকোচন কৰে।
বায়ুৰ শেষৰ মসৃণ কাৰ্য্য আৰু দীৰ্ঘায়ুৰ বাবে বেয়াৰিং অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। ইহঁতে ৰোটাৰৰ খাদসমূহক সমৰ্থন কৰে আৰু সঠিক নিষ্কাশন আৰু প্ৰান্তিককৰণ বজাই ৰখাত সহায় কৰে। উচ্চমানৰ বেয়াৰিং, যেনে টেপাৰ ৰোলাৰ বেয়াৰিং বা এংগুলাৰ কন্টাক্ট বল বেয়াৰিং, সংকোচন প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত সৃষ্টি হোৱা ৰেডিয়েল আৰু অক্ষীয় বোজা সহ্য কৰিব পৰাকৈ ডিজাইন কৰা হৈছে।
বায়ুৰ শেষৰ দক্ষতা আৰু নিৰ্ভৰযোগ্যতা বজাই ৰখাত ছিলসমূহে গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। ইহঁতে বায়ু আৰু লুব্ৰিকেণ্ট লিকেজ ৰোধ কৰে, যাৰ ফলত কাৰ্যক্ষমতা হ্ৰাস পাব পাৰে আৰু শক্তিৰ ব্যৱহাৰ বৃদ্ধি পাব পাৰে। উন্নত ছিলিং প্ৰযুক্তি, যেনে লেবিৰিন্থ ছিল, যান্ত্ৰিক মুখৰ ছিল, বা তেল ফিল্মৰ ছিল, বিভিন্ন কাৰ্য্যকৰী অৱস্থাত অনুকূল ছিলিং নিশ্চিত কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
কেচিং বা আৱাস বায়ুৰ শেষৰ মেৰুদণ্ড, সংকোচন প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে এক শক্তিশালী আৰু লিকমুক্ত পৰিৱেশ প্ৰদান কৰে। ইয়াক সাধাৰণতে উচ্চ শক্তিৰ সামগ্ৰীৰে তৈয়াৰ কৰা হয়, যেনে ঢালাই লোহা বা এলুমিনিয়াম, সঠিক প্ৰান্তিককৰণ আৰু টান নিষ্কাশনৰ বাবে নিখুঁত-যন্ত্ৰযুক্ত পৃষ্ঠৰ সৈতে। লুব্ৰিকেচন, শীতলতা, আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰৱেশৰ বাবেও এই আৱাসত বৈশিষ্ট্যসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে।
কেইবাটাও চিনত এটা পুনৰ নিৰ্মাণৰ প্ৰয়োজন বুলি কোৱা হৈছে:
বায়ু প্ৰবাহ হ্ৰাস (CFM) : দীঘলীয়া চলোৱাৰ সময় সত্ত্বেও কম আউটপুট।
অধিক শক্তিৰ ব্যৱহাৰ : একেটা কাৰ্য্যক্ষমতাৰ বাবে শক্তি খৰচ বৃদ্ধি।
অস্বাভাৱিক শব্দ বা কম্পন : ধাতুৰ শব্দ বা কাৰ্য্যৰ সময়ত জোকাৰণি।
অতি উত্তাপ : হটস্পট বা উচ্চ উষ্ণতাৰ ৰিডিং।
তেলৰ সমস্যা : তেলত অত্যধিক খোৱা, লিক বা ধাতুৰ কণা।
চাপৰ হ্ৰাস : বৰ্ধিত কাৰ্য্যক্ষম হোৱাৰ পিছতো অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ চাপৰ মাত্ৰা।
পুনৰ নিৰ্মাণ সাধাৰণতে সলনি কৰাতকৈ অধিক অৰ্থনৈতিকভাৱে লাভজনক। ইয়াত এটা দ্ৰুত তুলনা:
খৰচৰ কাৰক | পুনৰ নিৰ্মাণ | প্ৰতিস্থাপন |
---|---|---|
প্ৰাৰম্ভিক খৰচ | এটা নতুন ইউনিটৰ ২০-৫০% | সম্পূৰ্ণ কম্প্ৰেছাৰৰ খৰচ |
লেবাৰ আৰু ডাউনটাইম | মধ্যমীয়া | উচ্চতৰ |
প্ৰদৰ্শন | LifeSpan Extension | নতুন, সম্পূৰ্ণ পৰিৱেশন |
শক্তিৰ দক্ষতা | ভাল কিন্তু অনুকূল নহয় | সৰ্বোচ্চ কাৰ্যক্ষমতা |
ৱাৰেণ্টী | সীমিত | সম্পূৰ্ণ নিৰ্মাতা ৱাৰেণ্টী |
Power Off : কম্প্ৰেছাৰক শক্তিৰ পৰা বিচ্ছিন্ন কৰক আৰু ইয়াক চিস্টেমৰ পৰা পৃথক কৰক।
ড্ৰেইন আৰু আঁতৰোৱা : তেলখিনি পানী ওলাই যাব আৰু আৱাসৰ পৰা বায়ুৰ মূৰটো আঁতৰাই দিব।
উপাদান পৃথকীকৰণ : উপাদানসমূহৰ ক্ৰম লক্ষ্য কৰি বায়ুৰ শেষ অংশ সাৱধানে বিভাজিত কৰে।
পুংখানুপুংখ পৰিষ্কাৰ : ধ্বংসাৱশেষ আৰু জমা হোৱা আঁতৰাবলৈ উপযুক্ত দ্রাৱক ব্যৱহাৰ কৰি সকলো অংশ পৰিষ্কাৰ কৰক।
ভিজুৱেল চেক : প্ৰতিটো অংশত পৰিধান, ক্ষতি, বা দূষণৰ লক্ষণ বিচাৰিব।
জোখ : জটিল মাত্ৰা (ৰোটৰ ক্লিয়াৰেন্স, বেয়াৰিং ফিট) জোখা আৰু প্ৰস্তুতকাৰকৰ স্পেকৰ সৈতে তুলনা কৰা।
প্ৰতিস্থাপন চিনাক্ত কৰা : পৰিদৰ্শন আৰু জোখ-মাখৰ ফলাফলৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি সলনি বা মেৰামতিৰ প্ৰয়োজন হোৱা যিকোনো উপাদান চিনাক্ত কৰা।
জীৰ্ণ অংশ সলনি কৰক : সকলো পৰিধান বস্তু, যেনে বেয়াৰিং, ছিল, আৰু গেছকেট, নতুন, উচ্চমানৰ উপাদানৰ সৈতে সলনি কৰক যিয়ে OEM স্পেচিফিকেশন পূৰণ কৰে বা অতিক্ৰম কৰে।
.ক্ষতিগ্ৰস্ত অংশ মেৰামতি বা সলনি কৰা : মেচিনিং বা ৱেল্ডিঙৰ জৰিয়তে ৰ'টাৰ বা আৱাসৰ দৰে উপাদান মেৰামতি কৰক, প্ৰয়োজন হ'লে।
সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত কৰক : সকলো প্ৰতিস্থাপন বায়ুৰ শেষ আৰু পৰিচালনাৰ অৱস্থা সঠিকভাৱে মিল আছে নে নাই পৰীক্ষা কৰক।
সাৱধানে পুনৰ সংযোগ কৰা : প্ৰস্তুতকাৰকৰ নিৰ্দেশনা আৰু টৰ্ক স্পেক অনুসৰণ কৰি বায়ুৰ শেষ পুনৰ সংযোগ কৰা।
CHECK ALINGMENT : প্ৰয়োজন অনুসৰি শিম বা সামঞ্জস্য ব্যৱহাৰ কৰি সকলো উপাদানৰ সঠিক প্ৰান্তিককৰণ আৰু ক্লিয়াৰেন্স নিশ্চিত কৰক।
পুনৰ সংস্থাপন কৰক : পুনৰ নিৰ্মিত বায়ুৰ শেষ মাউন্ট কৰক, সকলো পাইপিং, তাঁৰ, আৰু নিয়ন্ত্ৰণ পুনৰ সংযোগ কৰক।
লুব্ৰিকেট : কম্প্ৰেছাৰটো সঠিক প্ৰকাৰ আৰু পৰিমাণৰ লুব্ৰিকেণ্টেৰে ভৰাই লওক।
প্ৰাৰম্ভিক পৰীক্ষা : ষ্টাৰ্টআপৰ সময়ত লিক, অদ্ভুত শব্দ, আৰু কম্পনৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক।
কাৰ্য্যক্ষমতা পৰীক্ষণ : চাপ, প্ৰবাহ, আৰু শক্তি খৰচৰ তুলনা মূল স্পেকৰ সৈতে।
ৰেকৰ্ড ৰখা : সকলো জোখ-মাখ, সলনি, আৰু কৰা সালসলনিৰ নথিভুক্ত কৰক।
ৰক্ষণাবেক্ষণ লগসমূহ আপডেইট কৰক : কম্প্ৰেছাৰৰ সেৱা ইতিহাসত পুনৰ নিৰ্মাণ ৰেকৰ্ড কৰক।
ৰক্ষণাবেক্ষণৰ সময়সূচী : নিয়মীয়া তেলৰ পৰিৱৰ্তন, ফিল্টাৰ সলনি কৰা, আৰু পৰিৱেশন পৰীক্ষাৰ পৰিকল্পনা কৰক।
অপাৰেটৰ প্ৰশিক্ষণ : যিকোনো কাৰ্য্যকৰী আপডেট বা ৰক্ষণাবেক্ষণৰ পৰিৱৰ্তনৰ ওপৰত কৰ্মচাৰীক প্ৰশিক্ষণ দিয়া।
ব্যয়বহুল বিভাজনৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ এই মূল কামসমূহৰ ওপৰত থাকক:
কাৰ্য্য | কম্পাঙ্ক | কাৰণ |
---|---|---|
তেলৰ পৰিৱৰ্তন | প্ৰতি ৫০০-২,০০০ ঘণ্টাৰ মূৰে মূৰে | পৰিধান আৰু অতি উত্তাপ প্ৰতিৰোধ কৰে |
ফিল্টাৰ প্ৰতিস্থাপন | প্ৰতি ৩-৬ মাহৰ মূৰে মূৰে | ব্যৱস্থাপ্ৰণালীত দূষিত পদাৰ্থ এৰাই চলিব |
কম্পন পৰীক্ষা | মাহেকীয়া | আৰম্ভণিৰ মিছালাইনমেণ্ট ধৰা পেলায় |
তাপমাত্ৰা পৰীক্ষা | সাপ্তাহিক | অতিমাত্ৰা গৰম হোৱাত বাধা দিয়ে |
চাপ নিৰীক্ষণ | দৈনিক | অনুকূল পৰিৱেশন নিশ্চিত কৰে |
আপোনাৰ পুনৰ নিৰ্মাণ কৰা বায়ুৰ শেষৰ অপব্যৱহাৰ আৰু ক্ষতি ৰোধ কৰাৰ বাবে সঠিক অপাৰেটৰ প্ৰশিক্ষণ অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। মূল বিষয়সমূহৰ ভিতৰত আছে:
নিৰাপদ আৰম্ভণি আৰু বন্ধ পদ্ধতিসমূহ
গেজ আৰু নিয়ন্ত্ৰণসমূহ নিৰীক্ষণ আৰু ব্যাখ্যা কৰা
অস্বাভাৱিক অৱস্থা চিনাক্ত আৰু প্ৰতিবেদন কৰা
সঠিক লোডিং আৰু আনলোডিং কৌশল
জৰুৰীকালীন সঁহাৰি আৰু সমস্যা সমাধান
অপাৰেটৰসকলে তেওঁলোকৰ দায়িত্ব বুজি পোৱাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ হাতৰ কামৰ প্ৰশিক্ষণ আৰু স্পষ্ট নথিপত্ৰ প্ৰদান কৰা। সঁজুলি বা পদ্ধতিৰ যিকোনো পৰিৱৰ্তন প্ৰতিফলিত কৰিবলৈ প্ৰশিক্ষণ সামগ্ৰীসমূহ নিয়মিতভাৱে পৰ্যালোচনা আৰু আপডেট কৰা।
সামৰণিত ক’বলৈ গ’লে, এয়াৰ কম্প্ৰেছাৰৰ এয়াৰ এণ্ড পুনৰ নিৰ্মাণ কৰাটো দক্ষতা পুনৰুদ্ধাৰ আৰু কম্প্ৰেছাৰৰ জীৱন বৃদ্ধি কৰাৰ এক ব্যয়বহুল উপায়। এই গাইডখনে প্ৰক্ৰিয়াটোৰ মূল দিশসমূহ সামৰি লৈছে, এয়াৰ এণ্ডৰ কাৰ্য্য বুজি পোৱাৰ পৰা আৰম্ভ কৰি পোছাকৰ চিন চিনাক্ত কৰাৰ পৰা আৰম্ভ কৰি পদক্ষেপ অনুসৰি পুনৰ নিৰ্মাণ পদ্ধতি আৰু পুনৰ নিৰ্মাণৰ পিছৰ ৰক্ষণাবেক্ষণৰ টিপছলৈকে।
যদি আপুনি আপোনাৰ এয়াৰ এণ্ড পুনৰ নিৰ্মাণৰ ক্ষেত্ৰত বিশেষজ্ঞৰ নিৰ্দেশনাৰ প্ৰয়োজন হয়, তেন্তে Aiyter ৰ জ্ঞানী দলটোৱে আপোনাক সহায় কৰিবলৈ সাজু হৈছে। গুণগত মানৰ প্ৰতি তেওঁলোকৰ বিস্তৃত অভিজ্ঞতা আৰু দায়বদ্ধতাৰ সৈতে, Aiyter এ আপোনাক পুনৰ নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়াত নেভিগেট কৰাত সহায় কৰিব পাৰে আৰু আপোনাৰ সংকোচিত বায়ু ব্যৱস্থাপ্ৰণালীক শীৰ্ষ পৰিৱেশনত চলি থাকিবলৈ সহায় কৰিব পাৰে। কোনো প্ৰশ্ন বা উদ্বেগেৰে আমাৰ ওচৰলৈ হাত আগবঢ়াবলৈ কুণ্ঠাবোধ নকৰিব।
কন্টেন্ট খালী!
আপোনাৰ মেচিন মডেলৰ বাবে সঠিক বায়ু কম্প্ৰেছাৰ অংশসমূহ কেনেকৈ চিনাক্ত কৰিব পাৰি
এয়াৰ কম্প্ৰেছাৰ চিষ্টেমত ফিল্টাৰ, লুব্ৰিকেণ্ট, আৰু কুলাৰৰ ভূমিকা
আপোনাৰ প্ৰয়োজনৰ বাবে সঠিক স্ক্ৰু এয়াৰ কম্প্ৰেছাৰ বাছনিৰ বাবে টিপছ
স্ক্ৰু বনাম। পিষ্টন এয়াৰ কম্প্ৰেছাৰ: আপোনাৰ ব্যৱসায়ৰ বাবে কোনটো ভাল?
ঔদ্যোগিক প্ৰয়োগত স্ক্ৰু এয়াৰ কম্প্ৰেছাৰ ব্যৱহাৰ কৰাৰ সুবিধাসমূহ