چگونه کمپرسورهای هوای پیچ کار می کنند: راهنمای مبتدی

کمپرسورهای هوا در عملیات صنعتی مدرن ضروری هستند و طیف گسترده ای از ماشین آلات ، ابزارها و سیستم ها را تأمین می کنند. در میان انواع مختلف کمپرسورهای هوا ، کمپرسورهای هوای پیچ  به دلیل کارآیی ، قابلیت اطمینان و تطبیق پذیری آنها مشهور هستند. آنها راه حل در صنایعی هستند که عملکرد مداوم ، حداقل سر و صدا و راندمان انرژی بسیار مهم است. در این مقاله نگاهی عمیق از نحوه کار کمپرسورهای هوای پیچ ، مزایای ارائه آنها و اهمیت آنها در بخش های مختلف ارائه می شود.

مبانی کمپرسورهای هوای پیچ

کمپرسورهای هوای پیچ متعلق به دسته کمپرسورهای جابجایی مثبت هستند ، به این معنی که با کاهش حجم آن در یک فضای کنترل شده ، هوا را فشرده می کنند. بر خلاف کمپرسورهای پیستون ، که از یک حرکت متقابل برای فشرده سازی هوا استفاده می کنند ، کمپرسورهای پیچ برای انجام فرآیند فشرده سازی به دو روتور مارپیچ در هم تنیده متکی هستند. این روتورها معمولاً به روتورهای نر و ماده گفته می شود.

هنگامی که کمپرسور شروع می شود ، روتورها شروع به چرخش می کنند ، هوا را بین آنها به دام می اندازند و با حرکت هوا در طول روتورها ، به تدریج حجم را کاهش می دهند. این فرآیند با فشرده سازی هوا منجر به افزایش فشار می شود. طراحی کمپرسورهای پیچ تضمین می کند که هوا به طور صاف و مداوم فشرده می شود و از پالس هایی که اغلب در کمپرسورهای مبتنی بر پیستون رخ می دهد ، جلوگیری می کند.

فرآیند فشرده سازی با جزئیات

1. مصرف هوا

این فرایند از زمانی شروع می شود که هوای محیط از طریق دریچه ورودی وارد کمپرسور شود. دریچه جریان هوا را تنظیم می کند و به کمپرسور اجازه می دهد تا هنگام کار ، هوا را در هوا بکشد. هوا سپس به داخل محفظه کمپرسور سفر می کند ، جایی که مرحله بعدی فشرده سازی آغاز می شود.

2. مرحله فشرده سازی

دو روتور در حال اتصال در داخل محفظه روتور قرار دارند. با چرخش روتورها ، هوا بین آنها در حفره ها به دام می افتد و این هوای به دام افتاده در طول روتورها حرکت می کند. با چرخش روتورها ، حجم حفره کاهش می یابد و هوا فشرده می شود. این به دلیل کاهش فضای بین روتورهای نر و ماده است که هوا از طریق کمپرسور جریان می یابد. فشرده سازی صاف و مداوم تضمین می کند که هوا به طور مداوم تحت فشار قرار می گیرد بدون اینکه نوسانات اغلب در کمپرسورهای پیستون دیده شود.

3. خنک کننده و روغن کاری (برای کمپرسورهای تزریق شده روغن)

در بسیاری از کمپرسورهای پیچ ، روغن به محفظه فشرده سازی تزریق می شود تا اهداف مختلفی را انجام دهد: به عنوان روان کننده برای قطعات متحرک عمل می کند ، به مهر و موم روتورها برای بهبود کارآیی کمک می کند و در هنگام فشرده سازی هوا را خنک می کند. روغن تضمین می کند که اصطکاک به حداقل می رسد ، که نه تنها عملکرد را بهبود می بخشد بلکه باعث افزایش عمر کمپرسور می شود. پس از فشرده شدن هوا ، روغن را به همراه آن در جداکننده روغن حمل می کند که روغن را از هوا جدا می کند. سپس روغن فیلتر می شود و برای استفاده مجدد به کمپرسور باز می گردد.

در کمپرسورهای پیچ بدون روغن ، نیاز به روغن با استفاده از روکش های ویژه روی روتورها یا مواد پیشرفته برای حفظ کارآیی و جلوگیری از سایش از بین می رود. این کمپرسورها در صنایعی که خلوص هوا از اهمیت بالایی برخوردار است ، ترجیح داده می شوند.

4. تخلیه

هنگامی که هوا به اندازه کافی فشرده شد ، از طریق دریچه خروجی تخلیه می شود و از کمپرسور برای استفاده در برنامه های مختلف ارسال می شود. بسته به نیاز سیستم ، هوا ممکن است تحت درمان اضافی مانند تصفیه یا خشک شدن قرار بگیرد تا رطوبت یا آلاینده ها را قبل از استفاده از بین ببرد.

مزایای کمپرسورهای هوای پیچ

کمپرسورهای پیچ در چندین دلیل قانع کننده در کاربردهای مختلف صنعتی بسیار مورد علاقه هستند:

عملکرد مداوم و جریان هوای پایدار

یکی از مهمترین مزایای کمپرسورهای پیچ ، توانایی آنها در ارائه تحویل مداوم هوای بدون چرخه شروع کمپرسورهای پیستون است. این امر آنها را برای عملیاتی که نیاز به جریان هوای ثابت و بدون وقفه مانند گیاهان تولیدی یا برنامه های ماشین آلات سنگین دارند ، ایده آل می کند. چرخش صاف روتورها تضمین می کند که هوا با فشار پایدار فشرده و تحویل داده می شود ، که در حفظ قوام عملیاتی بسیار مهم است.

کارایی انرژی

کمپرسورهای پیچ به دلیل بهره وری بالای انرژی خود شناخته شده اند. آنها می توانند ضمن حفظ سطح بالایی از عملکرد ، با سرعت کمتری کار کنند و این باعث کاهش مصرف انرژی می شود. علاوه بر این ، بسیاری از کمپرسورهای پیچ مدرن مجهز به درایوهای با سرعت متغیر (VSD) هستند که به طور خودکار سرعت کمپرسور را بر اساس تقاضا تنظیم می کنند و منجر به صرفه جویی در مصرف انرژی قابل توجهی در دوره های کم مصرف هوا می شوند.

نویز کم و لرزش

کمپرسورهای پیچ در مقایسه با کمپرسورهای پیستون نویز و لرزش قابل توجهی تولید می کنند. طراحی روتورها امکان عملکرد نرم و آرام تر را فراهم می کند و باعث می شود کمپرسورهای پیچ برای محیط هایی که کاهش نویز مهم است ، مانند کارخانه های داخلی ، آزمایشگاه ها یا فضاهای اداری مناسب تر شود.

دوام و قابلیت اطمینان

کمپرسورهای پیچ برای تحمل ساعات کار طولانی با حداقل سایش ساخته شده اند. از آنجا که روتورها به طور مداوم روغن کاری می شوند و قطعات با اصطکاک کمتری کار می کنند ، طول عمر یک کمپرسور پیچ به طور معمول طولانی تر از سایر انواع کمپرسورها است. این امر آنها را به یک انتخاب قابل اعتماد برای صنایعی تبدیل می کند که در آن زمان خرابی پرهزینه است.

برنامه های کمپرسورهای هوای پیچ

تطبیق پذیری کمپرسورهای هوای پیچ به آنها اجازه می دهد تا در طیف گسترده ای از صنایع و برنامه ها مورد استفاده قرار گیرند:

• تولید : از کمپرسورهای پیچ معمولاً برای ابزارهای برق ، سیستم های خودکار و ماشین آلات در خطوط تولید استفاده می شود. توانایی آنها در تأمین هوای مداوم در این محیط های پر تقاضا بسیار مهم است.

• خودرو : در گیاهان مونتاژ خودرو ، کمپرسورهای پیچ ابزارهای پنوماتیک قدرت ، سیستم های نقاشی اسپری و سیستم های تورم تایر.

• ساخت و ساز : از کمپرسورهای پیچ در سایت های ساختمانی برای کار با دریل های پنوماتیک ، چکش و سایر ابزارهای سنگین استفاده می شود.

• مواد غذایی و نوشیدنی : در صنعت فرآوری مواد غذایی ، کمپرسورهای پیچ بدون روغن برای کاربردهایی مانند بسته بندی ، بطری و تبرید ضروری هستند ، جایی که خلوص هوا بسیار مهم است.

• مراقبت های بهداشتی و داروسازی : از کمپرسورهای پیچ برای حفظ جریان مداوم هوای پاک در بیمارستان ها ، گیاهان دارویی و آزمایشگاه ها استفاده می شود که در آن کیفیت هوا بسیار مهم است.

انتخاب کمپرسور پیچ مناسب

هنگام انتخاب کمپرسور هوای پیچ ، چندین عامل باید در نظر گرفته شود:

• تقاضای هوا : کمپرسور باید تقاضای خاص هوای عملکرد شما را برآورده کند. انتخاب واحد با ظرفیت مناسب باعث می شود که با قطره فشار یا کار بیش از حد دستگاه روبرو نشوید.

• روغن یا روغن بدون روغن : اگر خلوص هوا به ویژه در صنایع مواد غذایی ، دارویی یا الکترونیک ضروری است ، یک کمپرسور بدون روغن باید انتخاب شود. مدل های تزریق شده نفت برای کاربردهای عمومی صنعتی که مقادیر کمی روغن در هوا قابل قبول است مناسب تر است.

• بهره وری انرژی : به دنبال مدل هایی با ویژگی های صرفه جویی در مصرف انرژی مانند VSDS یا حالت های مصرف کم مصرف باشید تا هزینه های بلند مدت به حداقل برسد.

• الزامات نگهداری : سهولت نگهداری و چند بار کمپرسور نیاز به سرویس دهی را در نظر بگیرید. برخی از کمپرسورهای پیچ برای نگهداری کم طراحی شده اند ، در حالی که برخی دیگر ممکن است به توجه مکرر نیاز داشته باشند.

نکات نگهداری برای کمپرسورهای پیچ

تعمیر و نگهداری منظم برای اطمینان از عملکرد کمپرسور پیچ شما در عملکرد اوج بسیار مهم است. در اینجا چند نکته وجود دارد:

• فیلترها را جایگزین کنید : به طور مرتب فیلترهای هوا ، روغن و جداکننده را تغییر دهید تا از ورود آلاینده ها به سیستم جلوگیری شود.

• سطح روغن را بررسی کنید : اطمینان حاصل کنید که روغن در سطح مناسب قرار دارد و مطابق برنامه سازنده آن را تغییر دهید.

• میعانات تخلیه : برای جلوگیری از خوردگی و آسیب به اجزای داخلی ، به طور مرتب آب و رطوبت را از مخزن تخلیه کنید.

• اجزای بازرسی : به طور مرتب روتورها ، کمربندها و یاتاقان ها را برای سایش و پارگی بررسی کنید. هرگونه سر و صدای غیر طبیعی یا لرزش می تواند یک مشکل را نشان دهد.

پایان

کمپرسورهای هوای پیچ به دلیل عملکرد صاف ، راندمان انرژی و دوام ، بخشی جدایی ناپذیر از بسیاری از فرآیندهای صنعتی هستند. با درک نحوه کار آنها و مزایایی که ارائه می دهند ، می توانید هنگام انتخاب کمپرسور برای تجارت خود تصمیم آگاهانه بگیرید. این دستگاه ها عملکرد مداوم را ارائه می دهند ، چه در تولید سنگین و چه در برنامه های حساس که نیاز به هوای تمیز و بدون روغن دارند.

تعمیر و نگهداری مناسب و انتخاب کمپرسور مناسب برای نیازهای شما می تواند اطمینان حاصل کند که تجهیزات شما به طور کارآمد کار می کند ، صرفه جویی در انرژی و به حداقل رساندن خرابی. در صنایعی که به تأمین هوای مداوم و با کیفیت بالا متکی هستند ، کمپرسورهای هوای پیچ استاندارد طلا هستند.