کمپرسور هوایی تک مرحله ای: اصل کار ، برنامه ها و راهنمای انتخاب

یک کمپرسور هوای تک مرحله ای ابزاری اساسی برای طیف گسترده ای از برنامه ها است که فشرده سازی هوا کارآمد را در یک سکته مغزی پیستون ارائه می دهد. در این راهنما ، ما شما را از طریق هر آنچه را که باید بدانید - از نحوه عملکرد این کمپرسورها به فواید کلیدی خود و بهترین موارد استفاده می کنیم. این که آیا شما در حال مقابله با پروژه های DIY هستید یا کارهای حرفه ای ، این مقاله به شما کمک می کند تا کمپرسور مناسب را انتخاب کنید ، از آن به طور مؤثر استفاده کنید و آن را برای قابلیت اطمینان طولانی مدت حفظ کنید.

یک کمپرسور هوای تک مرحله ای چیست؟

یک کمپرسور هوای تک مرحله ای از یک سکته مغزی پیستون برای فشرده سازی هوای محیط به سطح فشار مورد نظر استفاده می کند ، به طور معمول از 100 تا 150 psi. این مکانیسم فشرده سازی در یک سیلندر منفرد رخ می دهد ، جایی که هوا در آن کشیده می شود ، فشرده می شود و سپس در یک حرکت مداوم به یک مخزن ذخیره سازی تحویل می دهد.

کمپرسور هوای تک مرحله ای قابل حمل

کمپرسورهای هوای تک مرحله ای چگونه کار می کنند

فرآیند فشرده سازی در کمپرسورهای هوای تک مرحله ای

مصرف هوای محیط

کمپرسورهای هوای تک مرحله ای با مصرف هوای محیط از طریق دریچه ورودی ، عملکرد خود را آغاز می کنند . این دریچه باز می شود تا هوای جوی به داخل سیلندر جریان یابد . در این مرحله ، پیستون به سمت پایین حرکت می کند و یک منطقه کم فشار ایجاد می کند که هوا را به داخل محفظه می کشد.

فشرده سازی هوا در یک سکته مغزی پیستون

پس از کشیدن هوا ، پیستون به سمت بالا در سیلندر حرکت می کند. این سکته مغزی به سمت بالا هوا را به حجم کمتری فشرده می کند و فشار آن را افزایش می دهد. بر خلاف کمپرسورهای چند مرحله ای ، یک کمپرسور هوا تک مرحله ای این کل فرآیند فشرده سازی را در یک سکته مغزی انجام می دهد ، که سیستم را ساده می کند و باعث می شود تا برنامه هایی که نیاز به سطح فشار متوسط ​​دارند ، به طور معمول در حدود 100-120 psi مناسب باشد.

تحویل هوای فشرده به مخزن ذخیره سازی

پس از فشرده سازی ، هوای پر فشار از طریق دریچه تخلیه هل داده می شود و به مخزن ذخیره تحویل می شود . این مخزن هوای فشرده شده را ذخیره می کند و آن را به راحتی برای استفاده در دسترس قرار می دهد. یک شیر چک تضمین می کند که هنگام بازگشت پیستون به سکته مغزی ، هوای فشرده شده به داخل سیلندر دیگر جریان نمی یابد.

اجزای اصلی کمپرسورهای هوای تک مرحله ای

دریچه ورودی

دریچه ورودی ورود هوای محیط را به سیلندر کنترل می کند. عملکرد آن با حرکت پیستون هماهنگ می شود و از مصرف هوای کارآمد در هنگام سکته مغزی به سمت پایین اطمینان می دهد.

پیستون و سیلندر

پیستون . و سیلندر مؤلفه های اصلی مسئول فشرده سازی هوا هستند حرکت پیستون ، که از یک موتور الکتریکی یا موتور احتراق داخلی استفاده می شود ، نیروی مکانیکی مورد نیاز برای فشرده سازی هوا را ایجاد می کند. سیلندر به عنوان محفظه ای که این فشرده سازی در آن رخ می دهد عمل می کند.

دریچه تخلیه

شیر تخلیه هوای فشرده شده را از سیلندر به داخل مخزن ذخیره می کند. این امر از جریان معکوس هوا در مرحله ورودی جلوگیری می کند و باعث حفظ کارایی سیستم و پایداری فشار می شود.

مخزن ذخیره سازی

مخزن ذخیره سازی جایی است که هوای فشرده شده تا زمان لازم ذخیره می شود. این تأمین هوای ثابت برای ابزار و ماشین آلات را تضمین می کند. مخازن برای جلوگیری از فشار بیش از حد به ویژگی های ایمنی مانند دریچه های فشار فشار مجهز هستند.

سوئیچ فشار و تنظیم کننده

سوئیچ فشار فشار هوا را در مخزن ذخیره سازی کنترل می کند و موتور کمپرسور را کنترل می کند. هنگامی که فشار مخزن در زیر سطح از پیش تعیین شده قرار می گیرد ، سوئیچ کمپرسور را برای پر کردن مخزن فعال می کند. به تنظیم کننده کاربران امکان می دهد فشار خروجی را تنظیم کرده و از سازگاری با ابزارها یا فرآیندهای خاص اطمینان حاصل کنند.

مقایسه انواع کمپرسور هوا

یک مرحله در مقابل کمپرسورهای هوا دو مرحله ای

مکانیک و مراحل فشرده سازی

کمپرسورهای هوای تک مرحله ای هوا را در یک سکته مغزی فشرده می کنند ، جایی که پیستون کل فرآیند فشرده سازی را در یک چرخه تکمیل می کند. در مقابل ، کمپرسورهای دو مرحله ای از دو سکته مغزی جداگانه استفاده می کنند که مرحله اول هوا را به فشار میانی فشرده می کند و مرحله دوم آن را فشرده می کند تا فشار بیشتری را به فشار بالاتر برساند. این فرآیند چند مرحله ای به کمپرسورهای دو مرحله ای اجازه می دهد تا سطح فشار بالاتری را به طور کارآمد بدست آورند.

بازده فشار

کمپرسورهای هوای تک مرحله ای برای کاربردهای فشار متوسط ​​طراحی شده اند که به طور معمول 100-150 psi را ارائه می دهند. از طرف دیگر ، کمپرسورهای دو مرحله ای می توانند از 175 psi تجاوز کنند و آنها را برای کارهای صنعتی سنگین که نیاز به فشار هوای بالاتری دارند ، ایده آل می کند.

میزان مصرف انرژی و نرخ بهره وری

کمپرسورهای تک مرحله ای تمایل دارند که در کارهای فشار کم تا متوسط ​​انرژی کمتری مصرف کنند و آنها را برای چنین کاربردهایی با انرژی بیشتری بیشتر می کند. کمپرسورهای دو مرحله ای ، در حالی که در انجام وظایف فشار قوی کارآمدتر هستند ، به دلیل عملکرد چند مرحله ای ، به طور کلی انرژی بیشتری مصرف می کنند.

هزینه های اولیه و عملیاتی

طراحی ساده تر کمپرسورهای هوای تک مرحله ای منجر به کاهش هزینه های اولیه و کاهش هزینه های نگهداری می شود. کمپرسورهای دو مرحله ای ، با اجزای اضافی و پیچیدگی بالاتر ، اغلب دارای سرمایه گذاری بالاتری و افزایش هزینه های عملیاتی هستند.

الزامات نگهداری

کمپرسورهای تک مرحله ای مانند تغییرات منظم روغن و تعویض فیلتر نیاز به تعمیر و نگهداری اساسی دارند. کمپرسورهای دو مرحله ای ، با اجزای اضافی خود مانند Intercoolers ، برای اطمینان از کارآیی و قابلیت اطمینان طولانی مدت ، از نگهداری فشرده تر نیاز دارند.

کمپرسورهای هوای پیچ چرخش تک مرحله در مقابل چرخشی

اصول عملیاتی

کمپرسورهای هوای تک مرحله ای برای فشرده سازی هوا از پیستون استفاده می کنند ، در حالی که کمپرسورهای پیچ چرخشی برای انجام فشرده سازی مداوم به پیچ های مارپیچ در هم تنیده متکی هستند. این تفاوت اساسی بر عملکرد و برنامه های کاربردی آنها تأثیر می گذارد.

چرخه های مداوم در مقابل متناوب

کمپرسورهای تک مرحله ای برای استفاده متناوب ، مانند نیرو دادن به ابزارهای پنوماتیک مناسب هستند. کمپرسورهای پیچ چرخشی در چرخه های وظیفه مداوم برتری دارند و آنها را برای محیط های صنعتی که در آن هوای بدون وقفه بسیار مهم است ، ایده آل می کند.

سطح سر و صدا و لرزش

کمپرسورهای تک مرحله ای مبتنی بر پیستون به طور کلی پر سر و صدا هستند و به دلیل ماهیت عملکرد آنها لرزش بیشتری ایجاد می کنند. کمپرسورهای پیچ چرخشی بی سر و صدا و یکدست تر عمل می کنند ، یک عامل مهم در تنظیمات حساس به سر و صدا.

مورد نیاز فضایی

کمپرسورهای تک مرحله ای به طور معمول جمع و جور و قابل حمل هستند ، برای کارگاه ها و تنظیمات کوچکتر مناسب هستند. کمپرسورهای پیچ چرخشی بزرگتر و اغلب ثابت هستند و به فضای و زیرساخت های بیشتری نیاز دارند.

ملاحظات سرمایه گذاری و ROI

در حالی که کمپرسورهای پیچ چرخشی هزینه اولیه بالاتری دارند ، راندمان آنها در عملیات مداوم می تواند بازده بهتری برای سرمایه گذاری (ROI) با گذشت زمان فراهم کند. کمپرسورهای تک مرحله ای با هزینه کمتری برای بودجه های کوچکتر یا کارهای سبک تر مناسب تر هستند.

یک مرحله در مقابل کمپرسورهای پیمایش

تفاوت فناوری

کمپرسورهای تک مرحله ای از مکانیسم پیستون سیلندر استفاده می کنند ، در حالی که کمپرسورهای پیمایش از دو کتیبه مارپیچی برای فشرده سازی هوا استفاده می کنند. این طراحی نوآورانه در کمپرسورهای پیمایش امکان عملکرد نرم و آرام تر را فراهم می کند.

قابلیت های بدون روغن

بسیاری از کمپرسورهای پیمایش به گونه ای بدون روغن طراحی شده اند که در صنایعی مانند فرآوری مواد غذایی و مراقبت های بهداشتی سودمند است. کمپرسورهای تک مرحله ای اغلب به روغن کاری متکی هستند و باعث می شوند آنها برای کاربردهای حساس به روغن مناسب تر باشند.

تخصص

کمپرسورهای پیمایش در برنامه های دقیق که نیاز به هوای تمیز و بدون روغن دارند ، برتری دارند. کمپرسورهای تک مرحله ای برای کارهای عمومی در صنایع مختلف متنوع تر هستند.

شدت نگهداری

کمپرسورهای پیمایش قطعات متحرک کمتری دارند و در نتیجه نیاز به نگهداری کمتری در مقایسه با کمپرسورهای تک مرحله ای دارند که به سرویس منظم پیستون ها ، دریچه ها و سیستم های روغن کاری نیاز دارند.

مقایسه هزینه های عملیاتی

کمپرسورهای پیمایش به دلیل بهره وری انرژی و کاهش تقاضای نگهداری ، به طور کلی هزینه های عملیاتی طولانی مدت کمتری را ارائه می دهند. با این حال ، قیمت خرید بالاتر آنها ممکن است هزینه برنامه هایی را که نیاز به عملکرد بدون روغن یا دقت بالا ندارند ، توجیه نکند.

راهنمای انتخاب خاص برنامه

وظایف وظیفه سبک (<100 psi)

برای کارهایی مانند باد کردن لاستیک یا کار کردن ابزارهای کوچک پنوماتیک ، یک کمپرسور هوا تک مرحله ای به دلیل فشار کافی و قابلیت حمل آن ، یک انتخاب مقرون به صرفه و عملی است.

عملیات وظیفه متوسط ​​(100-150 psi)

کمپرسورهای تک مرحله ای برای کاربردهایی مانند قدرت آچار ضربه ، اسلحه ناخن و نقاشی اسپری ایده آل هستند. دامنه فشار و طراحی ساده آنها این نیازها را به طور مؤثر برآورده می کند.

نیازهای سنگین (> 150 psi)

برای کاربردهای خواستار مانند ساخت یا ساخت و ساز در مقیاس بزرگ ، کمپرسورهای پیچ دو مرحله یا دوار به دلیل توانایی آنها در ارائه فشار بالاتر و تأمین هوای مداوم مناسب تر هستند.

موارد مداوم در مقابل موارد استفاده متناوب

اگر این کار به منبع هوای ثابت مانند سیستم های نقاله در حال اجرا نیاز داشته باشد ، کمپرسورهای پیچ چرخشی گزینه بهتری هستند. برای استفاده متناوب ، مانند پروژه های DIY یا عملکرد ابزار کوتاه مدت ، کمپرسورهای هوای تک مرحله ای ارزش عالی را ارائه می دهند.

توصیه های خاص صنعت

• تعمیر خودرو : کمپرسورهای تک مرحله ای برای تورم تایر و نقاشی اسپری. کمپرسورهای پیچ چرخشی برای خطوط مونتاژ.

• ساخت و ساز : کمپرسورهای تک مرحله ای برای کارهای قابل حمل در محل ؛ کمپرسور دو مرحله ای برای نیازهای فشار بالا.

• بهداشت و درمان : کمپرسورهای پیمایش برای عملیات بدون روغن و ساکت.

• تولید : کمپرسورهای پیچ چرخشی برای عملیات مداوم و با تقاضای بالا.

مزایای کمپرسورهای هوای تک مرحله ای

طراحی ساده تر در مقایسه با کمپرسورهای چند مرحله ای

تعمیر و نگهداری آسانتر

ساخت و ساز ساده کمپرسورهای هوای تک مرحله ای باعث می شود آنها نگهداری و تعمیر را آسان تر کنند. با وجود اجزای کمتری ، مانند عدم وجود بین سازها و مراحل فشرده سازی اضافی ، کارهای روزمره مانند تغییر روغن ، بررسی سوپاپ و تعویض واشر سریعتر و پیچیده تر است.

هزینه اولیه پایین

سادگی یک کمپرسور هوایی یک مرحله ای به هزینه تولید پایین تر ترجمه می شود و آن را به یک انتخاب مقرون به صرفه برای مشاغل کوچک ، سرگرمی ها و صاحبان خانه تبدیل می کند. این مقرون به صرفه بودن آن را به یک کمپرسور عالی در سطح ورودی برای برنامه های هدف عمومی تبدیل می کند.

اندازه جمع و جور و قابلیت حمل

کمپرسورهای هوای تک مرحله ای با قابلیت حمل در ذهن طراحی شده اند. ردپای کوچکتر و ساخت سبک وزن آنها باعث می شود که آنها به راحتی حرکت کنند و یکپارچه در کارگاه های کوچک ، گاراژها و حتی فضای کاری خانه قرار بگیرند. این طراحی جمع و جور مخصوصاً برای کاربرانی که نیاز به انعطاف پذیری و تحرک دارند مفید است.

فشار کافی و جریان هوا برای بیشتر برنامه های کاربردی

ابزارهای پنوماتیک

کمپرسورهای هوای تک مرحله ای فشار و جریان هوا را به اندازه کافی برای بهره برداری از طیف گسترده ای از ابزارهای پنوماتیک مانند آچارهای ضربه ، چاله ها و اسلحه های ناخن ارائه می دهند. این ابزارها برای تعمیر خودرو ، ساخت و ساز و نجاری ضروری است.

لاستیک های تورم

میزان فشار معمولی کمپرسورهای هوای تک مرحله ای (100-150 psi) برای تورم لاستیک های اتومبیل ، دوچرخه و کامیون به طور کارآمد ایده آل است. این امر آنها را به ابزاری ارزشمند برای مغازه های خودرو و گاراژهای شخصی تبدیل می کند.

برس های هوایی و اسلحه های اسپری

کمپرسورهای تک مرحله ای می توانند جریان هوای مداوم را برای کارهای نقاشی ، مانند برس های هوایی و اسلحه های اسپری ، تأمین کنند. آنها معمولاً در پروژه های نقاشی و به پایان رساندن در مقیاس کوچک مورد استفاده قرار می گیرند ، جایی که فشار متوسط ​​و قابلیت حمل آن بسیار مهم است.

برنامه های کمپرسورهای هوای تک مرحله ای

استفاده در صنعت خودرو

تورم تایر

کمپرسورهای هوای تک مرحله ای اصلی در فروشگاه های تعمیر خودرو و ایستگاه های خدمات هستند. توانایی آنها در ارائه فشار دقیق مورد نیاز برای تورم تایر ، ایمنی و عملکرد را تضمین می کند.

آچار ضربه ای و سایر ابزارهای پنوماتیک

در تعمیر و نگهداری و تعمیر خودرو ، ابزارهایی مانند آچارهای ضربه و تکه های پنوماتیک به جریان هوای پایدار ارائه شده توسط کمپرسورهای تک مرحله ای متکی هستند. این کمپرسورها برای پشت سر هم کوتاه از عملکرد ابزار با قدرت بالا ایده آل هستند.

نجاری و نجاری

اسلحه های ناخن ، Staplers و Sanders

در چوب چوبی ، از کمپرسورهای هوای تک مرحله ای برای برقراری اسلحه های ناخن پنوماتیک ، استپلرها و سندرز استفاده می شود و امکان ساخت دقیق و کارآمد مبلمان ، کابینت و قاب بندی را فراهم می کند. قابلیت حمل آنها باعث می شود آنها به ویژه در محل یا کارگاه های کوچک مفید باشند.

استفاده در نقاشی و اتمام

تأمین هوا برای اسلحه های اسپری و برس هوا

برای انجام کارهای نقاشی و پایان ، کمپرسورهای هوای تک مرحله ای از هوای ثابت هوا ، برای دستیابی به کاربرد صاف و حتی رنگ بسیار مهم هستند. آنها معمولاً در پروژه هایی که نیاز به کار مفصل دارند ، مانند بدنه خودرو و اتمام تزئینی استفاده می شوند.

استفاده در پروژه های DIY و نگهداری از خانه

تجهیزات ورزشی و اسباب بازی ها

از بسکتبال گرفته تا استخرهای بادی ، کمپرسورهای هوای تک مرحله ای یک راه حل مناسب برای تورم تجهیزات ورزشی و وسایل تفریحی به سرعت و کارآمد است.

تمیز کردن و گرد و غبار با هوای فشرده

هوای فشرده شده از کمپرسورهای هوای تک مرحله ای برای تمیز کردن مناطق با دسترسی سخت مانند الکترونیک ، ماشین آلات یا گوشه های کارگاه مؤثر است. این امر آنها را به ابزاری همه کاره برای نگهداری از خانواده و کارگاه تبدیل می کند.

نحوه انتخاب یک کمپرسور هوا یک مرحله ای

فشار و جریان هوا از برنامه های مورد نظر

اولین و مهمترین عامل در انتخاب یک کمپرسور هوای تک مرحله ای ، درک نیازهای فشار (PSI) و جریان هوا (CFM) ابزارها و برنامه های شما است. کمپرسورهای تک مرحله ای به طور معمول فشار تا 150 psi را ایجاد می کنند و باعث می شود آنها برای کارهایی مانند تورم لاستیک ، نیرو دادن به ابزارهای پنوماتیک و اجرای اسلحه های اسپری مناسب باشند. مشخصات ابزارهای خود را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که کمپرسور حجم و فشار کافی هوا را برای عملکرد مداوم ارائه می دهد.

• وظایف وظیفه سبک : به دنبال یک کمپرسور که 2-5 CFM را در 90 psi ارائه می دهد برای ابزارهایی مانند Brad Nailers یا برس های هوا.

• وظایف متوسط : برنامه هایی مانند آچارهای ضربه یا ناخن های قاب بندی ممکن است به 5-8 CFM در 90 psi نیاز داشته باشند.

• وظایف پر تقاضا : اگرچه کمپرسورهای تک مرحله ای برای استفاده صنعتی کمتر مناسب هستند ، اما می توانند با ظرفیت مناسب برخی از کارهای پر جریان را انجام دهند.

اندازه مخزن هوا و ظرفیت ذخیره سازی

اندازه مخزن ذخیره سازی تعیین می کند که کمپرسور چه مدت می تواند هوا را قبل از اینکه موتور نیاز به شروع به کار داشته باشد ، تأمین کند. برای کارهای متناوب ، یک مخزن کوچکتر (6-20 گالن) ممکن است کافی باشد ، در حالی که کارهای طولانی مدت ممکن است به یک مخزن بزرگتر (30-60 گالن) نیاز داشته باشد.

• مخازن کوچک : ایده آل برای قابلیت حمل و کاربردهای سبک مانند پروژه های DIY یا استفاده از منزل.

• مخازن بزرگتر : مناسب برای عملکرد طولانی مدت ابزار ، کاهش فرکانس راه اندازی مجدد حرکتی و اطمینان از تأمین هوای پایدار.

قابل حمل و ملاحظات ذخیره سازی

قابلیت حمل یک کمپرسور هوای تک مرحله ای برای کاربرانی که نیاز به جابجایی آن بین سایت های شغلی یا ذخیره آن در فضاهای محدود دارند ، ضروری است. ویژگی های کلیدی برای ارزیابی عبارتند از:

• وزن : مدل های سبک وزن راحت تر هستند اما ممکن است مخازن کوچکتر و خروجی کمتری داشته باشند.

• دسته و چرخ ها : کمپرسورهای با دستگیره های ارگونومیک و چرخ های بادوام تحرک بهتری را ارائه می دهند ، به خصوص برای واحدهای بزرگتر.

• طراحی جمع و جور : تنظیمات مخزن عمودی در فضا صرفه جویی می شود و ذخیره در کارگاه های شلوغ یا گاراژها آسان تر است.

سطح سر و صدا و محیط کار مناسب

کمپرسورهای هوای تک مرحله ای به طور کلی نسبت به کمپرسورهای پیچ چرخشی یا پیمایش پر سر و صدا هستند ، اما برخی از مدل ها با ویژگی های کاهش نویز طراحی شده اند. برای محیط های حساس به سر و صدا ، در نظر بگیرید:

• رتبه بندی دسی بل (DB) : کمپرسورهای با سطح سر و صدا زیر 70 دسی بل برای مصارف داخلی یا مسکونی مناسب تر هستند.

• طرح های شرابی نویز : به دنبال مدل هایی با محفظه های عایق یا مونتاژ لاستیکی برای کاهش لرزش و سر و صدا باشید.

پایان

به طور خلاصه ، کمپرسورهای هوای تک مرحله ای یک راه حل کارآمد و مقرون به صرفه برای انواع برنامه ها ارائه می دهند ، سادگی ، قابلیت حمل و فشار کافی را برای کارهای متوسط ​​ارائه می دهند. تطبیق پذیری آنها باعث می شود که آنها هم برای استفاده DIY و هم برای استفاده حرفه ای ، از نیرو دادن ابزارهای پنوماتیک گرفته تا تورم لاستیک ، ایده آل شوند. چه برای کارگاه های کوچک یا گاراژهای خانگی ، آنها عملکرد قابل اعتماد ارائه می دهند. برای مشاوره شخصی و خدمات حرفه ای ، در صورت تمایل با Aivyter تماس بگیرید - کارشناسان ما آماده هستند تا در انتخاب و حفظ کمپرسور مناسب برای نیازهای شما کمک کنند.

منابع مرجع

کمپرسور هوای تک مرحله ای

کمپرسور چرخشی روتاری

کمپرسورهای پیمایش

متداول

س: یک کمپرسور هوای تک مرحله ای چیست؟

یک کمپرسور هوا تک مرحله قبل از ذخیره کردن در مخزن ، هوا را در یک سکته مغزی فشرده می کند. برای برنامه های سبک و متوسط ​​ایده آل است. محبوب به دلیل سادگی و مقرون به صرفه بودن آن.

س: کدام یک بهتر است: مجرد در مقابل دو مرحله کمپرسور هوا؟

یک کمپرسور هوای تک مرحله ای برای کارهای کم فشار و بودجه های کمتری بهتر است. کمپرسورهای دو مرحله ای متناسب با برنامه های صنعتی با فشار بالا هستند. بر اساس نیازهای خاص و نیازهای خروجی خود انتخاب کنید.

س: چگونه می توانم کمپرسور هوای تک مرحله ای را انتخاب کنم؟

عواملی مانند PSI ، CFM و اندازه مخزن مورد نیاز را در نظر بگیرید. چرخه وظیفه کمپرسور را برای خواسته های وظیفه خود ارزیابی کنید. اطمینان حاصل کنید که آن را با منبع تغذیه و نیازهای قابل حمل شما هماهنگ می کند.

س: کاربردهای متداول یک کمپرسور هوای تک مرحله ای چیست؟

از کمپرسورهای تک مرحله ای در ترمیم خودکار ، نقاشی و ابزارهای پنوماتیک استفاده می شود. آنها همچنین در کارگاه های تولید و خانه در مقیاس کوچک رایج هستند. ایده آل برای کارهایی که نیاز به فشار هوای متوسط ​​دارند.

س: چگونه یک کمپرسور هوای تک مرحله ای با سایر کمپرسورها متفاوت است؟

هوا را در یک مرحله فشرده می کند ، در حالی که دیگران ممکن است از دو یا چند مرحله استفاده کنند. این امر آن را ساده تر ، مقرون به صرفه تر و مناسب برای مشاغل فشار کم تا متوسط ​​می کند. کارآیی با استفاده متفاوت است.