کمپرسورهای هوای پیستون پیچ چرخشی در مقابل پیستون

کمپرسورهای هوا ابزارهای ضروری در صنایع را قدرت می دهند ، اما کدام نوع برای شما مناسب است؟ پیچ چرخشی یا پیستون؟ هر کدام دارای مزایا و معایب منحصر به فرد هستند. در این پست ، ما یک مقایسه دقیق را بررسی خواهیم کرد تا به شما در تصمیم گیری آگاهانه کمک کند.

کمپرسورهای هوایی پیستون (متقابل) چیست؟

کمپرسورهای هوایی پیستون ، همچنین به عنوان کمپرسورهای متقابل شناخته می شوند ، نوعی کمپرسور هوا هستند که از پیستون های متحرک مداوم برای پمپ کردن هوا به داخل محفظه استفاده می کنند. آنها به طور مشابه با موتور خودرو کار می کنند و با استفاده از میل لنگ هدایت شده توسط یک موتور الکتریکی.

اجزای اصلی کمپرسور هوای پیستون شامل موارد زیر است:

• میل لنگ: حرکت چرخشی موتور را به حرکت متقابل پیستون ها تبدیل می کند.

• اتصال میله: میل لنگ را به پیستون وصل می کند و به پیستون اجازه می دهد تا به سمت بالا و پایین حرکت کند.

• پیستون: در داخل سیلندر به سمت بالا و پایین حرکت می کند ، هوا را داخل می کند و آن را فشرده می کند.

• سیلندر: این محفظه ای است که هوا توسط پیستون فشرده می شود.

• دریچه ها: آنها جریان هوا را به داخل و خارج از سیلندر کنترل می کنند.

در داخل یک کمپرسور هوایی پیستون

انواع مختلفی از کمپرسورهای هوایی پیستون وجود دارد:

1. کمپرسورهای تک مرحله ای

• آنها یک پیستون واحد دارند که هوا را در یک سکته مغزی فشرده می کند.

• آنها برای برنامه های فشار کمتری مناسب هستند.

2. کمپرسورهای دو مرحله ای

• آنها از دو پیستون برای فشرده سازی هوا در دو مرحله استفاده می کنند.

• پیستون اول هوا را فشرده می کند ، سپس آن را برای فشرده سازی بیشتر به پیستون دوم منتقل می کند.

• آنها برای کاربردهای فشار بالاتر ایده آل هستند.

3. کمپرسورهای با لباسی نفت

• آنها از روغن برای روغن کاری پیستون و میل لنگ استفاده می کنند.

• روغن می تواند با هوای فشرده مخلوط شود و در نتیجه مقداری حمل روغن انجام شود.

4. کمپرسورهای بدون روغن

• آنها از روغن برای روغن کاری استفاده نمی کنند و خطر آلودگی روغن در هوای فشرده را کاهش می دهند.

• آنها برای برنامه هایی که نیاز به هوای تمیز و بدون روغن دارند مناسب هستند.

کمپرسورهای هوایی پیستون به خاطر آنها شناخته شده است:

• هزینه اولیه مقرون به صرفه

• نگهداری ساده

• امکان تحویل حجم زیاد هوا

با این حال ، آنها همچنین اشکالاتی دارند:

• مقدار روغن بالاتر در هوای فشرده

• عمل پر سر و صدا

• تحویل هوا پالس

• کمتر انرژی کارآمد و حمل بیشتر روغن

کمپرسورهای هوای پیچ چرخشی چیست؟

کمپرسورهای هوای پیچ چرخشی نوعی کمپرسور هستند که از دو پیچ مارپیچ مشبک ، معروف به روتورها ، برای فشرده سازی هوا استفاده می کنند. با چرخش روتورها ، خلاء ایجاد می کنند که هوا را به داخل محفظه فشرده سازی می کشد. سپس هوا با حرکت در امتداد روتورها فشرده می شود و سرانجام در انتهای محفظه مرخص می شود.

اجزای اصلی کمپرسور هوای پیچ چرخشی شامل موارد زیر است:

• روتورهای نر و ماده: این دو پیچ مارپیچ هستند که برای فشرده سازی هوا به هم مشبک می شوند.

• محفظه فشرده سازی: این فضای بین روتورهایی است که هوا در آن فشرده می شود.

داخل یک کمپرسور هوای پیچ چرخشی

دو نوع اصلی کمپرسورهای هوای پیچ چرخشی وجود دارد:

1. کمپرسورهای تزریق شده نفت

• آنها از روغن برای روغن کاری ، مهر و موم و خنک کردن روتورها در طی فرآیند فشرده سازی استفاده می کنند.

• روغن به کاهش سایش در روتورها و بهبود بهره وری انرژی کمک می کند.

• با این حال ، برخی از روغن ممکن است با هوای فشرده مخلوط شود و نیاز به تصفیه اضافی دارد.

2. کمپرسورهای بدون روغن

• آنها از هیچ روغن در محفظه فشرده سازی استفاده نمی کنند.

• روتورها برای جلوگیری از سایش و تأمین آب بندی با یک ماده خاص پوشش داده می شوند.

• آنها هوای فشرده و بدون روغن را تحویل می دهند که برای برخی از کاربردهای خاص ضروری است.

مزایای کمپرسورهای پیچ چرخشی شامل موارد زیر است:

• عملیات مداوم (چرخه وظیفه 100 ٪)

• آنها می توانند بدون نیاز به دوره های خنک کننده به طور مداوم اجرا شوند.

• دمای پایین تر

• آنها به طور معمول در دمای بین 170-200 درجه فارنهایت کار می کنند که پایین تر از کمپرسورهای پیستون است.

• بهره وری بهتر انرژی

• آنها در هر واحد انرژی مصرفی در مقایسه با کمپرسورهای پیستون ، هوای بیشتری را تحویل می دهند.

• عمل ساکت

• آنها نسبت به کمپرسورهای پیستون نویز و لرزش کمتری تولید می کنند.

• نگهداری کمتر و طول عمر طولانی تر

• آنها قطعات متحرک کمتری دارند و برای عملکرد طولانی مدت با حداقل نگهداری طراحی شده اند.

با این حال ، کمپرسورهای پیچ چرخشی نیز دارای معایبی هستند:

• هزینه اولیه بالاتر

• آنها به طور کلی برای خرید گران تر از کمپرسورهای پیستون هستند.

• نیاز به یک محیط عملیاتی تمیز

• آنها برای جلوگیری از آسیب به روتورها و حفظ کارایی ، نیاز به مصرف هوای تمیز و خنک دارند.

• الزامات نگهداری ماهر

• در حالی که آنها به تعمیر و نگهداری کمتر نیاز دارند ، سرویس کمپرسورهای پیچ چرخشی اغلب به مهارت های تخصصی نیاز دارند.

پیچ چرخشی در مقابل کمپرسورهای پیستون: مقایسه دقیق

وقتی نوبت به انتخاب یک کمپرسور هوا می رسد ، درک تفاوت بین کمپرسورهای پیچ چرخشی و پیستون بسیار مهم است. بیایید به مقایسه مفصلی از این دو نوع بپردازیم ، با نگاه به جنبه های مختلفی که می تواند بر تصمیم شما تأثیر بگذارد.

طراحی و ساخت

کمپرسورهای پیستون ، که به عنوان کمپرسورهای متقابل نیز شناخته می شوند ، از یک پیستون محور میل لنگ استفاده می کنند تا هوا را به داخل یک محفظه بکشند و آن را فشرده کنند. آنها به طور مشابه با یک موتور خودرو کار می کنند و دریچه های ورودی و اگزوز کنترل جریان هوا را کنترل می کنند.

از طرف دیگر ، کمپرسورهای پیچ چرخشی از دو پیچ مارپیچ مشبک به نام روتور استفاده می کنند تا به طور مداوم هوا را فشرده کنند. با تبدیل شدن روتورها ، آنها هوا را بین آنها و محفظه کمپرسور به دام می اندازند و باعث کاهش حجم و افزایش فشار می شوند.

مدیریت گرما و دما

کمپرسورهای پیستون در دماهای بالاتر ، به طور معمول بین 300-400 درجه فارنهایت کار می کنند. آنها به خنک کننده هوا متکی هستند و اغلب به دوره خنک کننده طولانی تر بین چرخه ها نیاز دارند. این می تواند چرخه وظیفه آنها را به حدود 50-70 ٪ محدود کند ، به این معنی که آنها فقط می توانند بخشی از زمان را برای جلوگیری از گرمای بیش از حد اجرا کنند.

در مقابل ، کمپرسورهای پیچ چرخشی در دماهای پایین تر ، معمولاً بین 170-200 درجه فارنهایت کار می کنند. آنها سیستم های خنک کننده داخلی مانند تزریق روغن یا جداکننده هوا و روغن دارند که به آنها امکان می دهد بدون گرمای بیش از حد به طور مداوم اجرا شوند. این امر آنها را قادر می سازد چرخه 100 ٪ وظیفه داشته باشند.

رطوبت و کیفیت هوا

دمای بالاتر کمپرسورهای پیستون منجر به رطوبت بیشتر در هوای فشرده می شود. این رطوبت می تواند برای حذف چالش برانگیز باشد و هوا ممکن است حاوی آلاینده های بیشتری باشد.

کمپرسورهای پیچ چرخشی ، با دمای پایین تر و سیستم های تصفیه داخلی ، هوا با رطوبت کمتری تولید می کنند. این امر باعث می شود که آلاینده ها و دستیابی به کیفیت هوای بالاتر از بین بروند.

حمل و نقل نفتی

با افزایش سن کمپرسورهای پیستون ، سایش روی حلقه ها و دریچه ها می تواند منجر به افزایش حمل روغن در هوای فشرده شود. این می تواند برای کاربردهایی که نیاز به هوای تمیز و بدون روغن دارند ، مشکل ساز باشد.

کمپرسورهای پیچ چرخشی ، به ویژه مدل های بدون روغن ، برای به حداقل رساندن حمل روغن طراحی شده اند. آنها برای جلوگیری از مخلوط کردن روغن با هوای فشرده ، از مهر و موم و روکش های مخصوص روی روتورها استفاده می کنند.

کارایی انرژی

کمپرسورهای پیستون به طور معمول هوای کمتری در هر واحد انرژی تأمین شده دارند. آنها ممکن است برای جبران دوره های خنک کننده و دمای عملیاتی بالاتر به قدرت بیشتری نیاز داشته باشند.

کمپرسورهای پیچ چرخشی به طور کلی با انرژی بیشتری دارند. آنها به لطف عملکرد مداوم و دمای پایین تر ، می توانند در هر واحد انرژی مصرفی هوای بیشتری تحویل دهند.

الزامات نگهداری

کمپرسورهای پیستون معمولاً به تعمیر و نگهداری مکرر مانند تعویض دریچه ها ، حلقه ها و سایر قطعات پوشیده نیاز دارند. با این حال ، کارهای نگهداری اغلب در مقایسه با کمپرسورهای پیچ چرخشی ساده تر و ارزان تر هستند.

کمپرسورهای پیچ چرخشی قطعات کمتری دارند و نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر دارند. با این حال ، در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری ، ممکن است پیچیده تر و پرهزینه تر باشد ، که اغلب به تکنسین های تخصصی نیاز دارد.

سطح سر و صدا و لرزش

کمپرسورهای پیستون به دلیل پر سر و صدا بودن و تولید لرزش قابل توجه شناخته شده اند. آنها اغلب برای کاهش نویز و لرزش به اتاق ها یا محوطه های جداگانه احتیاج دارند.

کمپرسورهای پیچ چرخشی به طور کلی ساکت تر هستند و لرزش کمتری ایجاد می کنند. آنها اغلب می توانند در همان اتاق با استفاده از برنامه نصب شوند بدون اینکه باعث ایجاد اختلال قابل توجهی شوند.

هزینه اولیه و الزامات نصب

کمپرسورهای پیستون در مقایسه با کمپرسورهای پیچ چرخشی هزینه پیشرو پایین تری دارند. با این وجود ، آنها ممکن است به نصب های بزرگتر از جمله مخازن ذخیره سازی و سیستم های خنک کننده نیاز داشته باشند که می تواند هزینه های کلی را افزایش دهد.

کمپرسورهای پیچ چرخشی هزینه اولیه بالاتری دارند اما جمع و جور تر هستند و به فضای کمتری برای نصب نیاز دارند. آنها اغلب می توانند نزدیک به نقطه استفاده نصب شوند و نیاز به لوله کشی گسترده را کاهش می دهند.

برنامه ها و انتخاب کمپرسور مناسب

وقتی نوبت به انتخاب کمپرسور هوا می رسد ، عوامل مختلفی وجود دارد که باید در نظر بگیرید. این عوامل به شما کمک می کند تا تعیین کنید که آیا کمپرسور پیچ پیستون یا چرخشی بهترین مناسب برای کاربرد خاص شما است.

عواملی که باید در نظر بگیرند:

1. کیفیت هوا و سطح آلاینده مورد نیاز

• برنامه های مختلف برای خلوص هوا نیازهای مختلفی دارند.

• در نظر بگیرید که آیا برنامه شما می تواند مقداری روغن موجود در هوا را تحمل کند یا در صورت نیاز به هوای کاملاً بدون روغن باشد.

2. جریان هوا و فشار

• میزان هوا (CFM) و فشار (PSI) را تعیین کنید.

• اطمینان حاصل کنید که کمپرسور می تواند این الزامات را به طور مداوم برآورده کند.

3. بهره وری انرژی و هزینه های عملیاتی

• مصرف انرژی کمپرسور را ارزیابی کنید.

• هزینه های عملیاتی طولانی مدت ، از جمله هزینه برق و سوخت را در نظر بگیرید.

4. الزامات نگهداری و عمر خدمات

• نیازهای نگهداری کمپرسور ، از جمله فرکانس و پیچیدگی سرویس را ارزیابی کنید.

• عمر سرویس مورد انتظار کمپرسور و هزینه تعویض یا بازسازی را در نظر بگیرید.

5. محدودیت های سر و صدا و فضا

• تعیین کنید که آیا سطح سر و صدا نگرانی از محیط کار شما است یا خیر.

• فضای موجود برای کمپرسور و هر مؤلفه اضافی مانند مخازن ذخیره سازی یا خشک کن را ارزیابی کنید.

برنامه های مشترک برای کمپرسورهای پیستون:

• سرویس خودرو

• تورم تایر

• ابزارهای پنوماتیک

• ساخت و ساز

• اسلحه های ناخن ، استپلرها و ابزارهای دیگر

• در حال اجرا تجهیزات ماسه ای یا نقاشی در مقیاس کوچک

• تولید عمومی

• تجهیزات خط مونتاژ

• تأمین هوا برای تمیز کردن و خشک کردن

برنامه های متداول برای کمپرسورهای پیچ چرخشی:

• تأمین هوای مداوم و با حجم بالا

• فرآیندهای تولید صنعتی

• عملیات ماسهبازی یا نقاشی در مقیاس بزرگ

• برنامه های حساس که نیاز به هوای تمیز و خشک دارند

• پردازش غذا و نوشیدنی

• تولید دارویی

• مونتاژ و بسته بندی الکترونیک

• تولید نساجی

• نیروگاه ها ، ماشین های خیاطی و سایر تجهیزات نساجی

• کارخانه های تصفیه خانه فاضلاب

• ارائه هوادهی برای فرآیندهای درمان بیولوژیکی

خلاصه

به طور خلاصه ، کمپرسورهای پیچ چرخ و پیستون تفاوتهای روشنی دارند. مدل های پیچ چرخشی عملکرد ساکت تر ، راندمان انرژی بهتر و استفاده مداوم را ارائه می دهند ، در حالی که کمپرسورهای پیستون مقرون به صرفه تر هستند اما به نگهداری و فضای بیشتری نیاز دارند.

انتخاب کمپرسور مناسب به نیازهای خاص برنامه و شرایط عملیاتی شما بستگی دارد. قبل از تصمیم گیری عواملی مانند چرخه وظیفه ، کیفیت هوا و بودجه را در نظر بگیرید.

برای مشاوره شخصی ، بهتر است با تولید کنندگان یا متخصصان کمپرسور مشورت کنید تا از تجهیزات مناسب برای نیازهای خود اطمینان حاصل کنید.

تیم Aivyter از متخصصان هوای فشرده در اینجا برای کمک به شما در یافتن راه حل مناسب برای تجارت خود است. با ما تماس بگیرید . امروز برای راهنمایی شخصی در انتخاب کمپرسور مناسب برای برنامه خاص خود ، با اطمینان از عملکرد و کارآیی بهینه ،