압축기 용 공기 건조기 : 알아야 할 모든 것

수분이 치료되지 않으면 압축 공기는 어떻게됩니까?  제대로 관리되지 않으면 압축 공기의 수분은 장비에 상당한 손상을 일으키고 효율성을 줄이며 제품 품질에도 영향을 줄 수 있습니다. an 압축기의 공기 건조기는 이 문제에 대한 해결책이며, 압축 공기 시스템에서 수분이 효과적으로 제거되도록합니다.

이 기사에서는 압축기 공기 건조기의 작동, 사용 가능한 다양한 유형 및 응용 프로그램을 탐색하여 신뢰할 수 있고 효율적인 압축 공기 시스템을 유지하는 데있어 중요성을 이해하는 데 도움이됩니다.

압축기의 공기 건조기는 무엇입니까?

압축기의 공기 건조기는 압축 공기에서 수분을 제거하여 건조하고 수증기가없는 장치입니다. 이것은 공압 시스템의 부식, 도구 손상 및 효율 감소를 방지합니다. 일반적인 유형으로는 냉장, 건조제 및 막 건조기가 있으며, 각각의 다른 응용 분야에 적합합니다. 공기 건조기는 일관된 대기 질 및 장비 성능을 유지하기 위해 제조, 자동차 및 제약과 같은 산업에서 필수적입니다.

공기 건조기는 어떻게 작동합니까?

압축기 시스템의 공기 건조기는 다운 스트림 장비와 공정을 보호하기 위해 압축 공기의 수분을 제거합니다. 냉장 공기 건조기는 압축 공기를 식히기 위해 수분을 응축시킨 다음 분리되어 배수됩니다. 배관의 응축을 방지하기 위해 건조기를 빠져 나가기 전에 공기가 재가열됩니다. 이 건조기는 적당한 수분 제거가 필요한 응용 분야에 이상적이며 대부분의 산업용 용도로 공기가 충분히 건조하게 유지됩니다.

Desiccant 공기 건조기는 실리카 겔과 같은 수분 흡수 재료를 사용하여 압축 공기에서 수증기를 흡수합니다. 건조제 재료의 재생은 가열 또는 압력 스윙에 의해 발생하여 건조기가 초 낮은 이슬점을 달성 할 수있게한다. 이 건조기는 의약품, 전자 제품 및 식품 가공과 같은 매우 건조한 공기가 필요한 산업에서 필수적이며, 추적 수분조차도 손상이나 결함을 유발할 수 있습니다.

압축 공기 건조기의 유형

냉장 공기 건조기

나사 공기 압축기를위한 산업용 냉장 공기 건조기

응용 분야 :
냉장 공기 건조기는 일반적으로 건조한 공기가 충분한 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 응용 프로그램에는 건조 공기가 페인팅 및 코팅 공정의 수분 관련 결함을 방지하는 자동차 수리점과 공압 도구 및 기계류가 효율성을 유지하기 위해 기본적인 수분 제어가 필요한 가벼운 제조를 방지합니다. 이 건조기는 공장의 일반 목적 공기 시스템에서도 인기가 있으며, 초기 공기가 필요하지 않고 장비 수명과 일관된 성능을 보장합니다.

특징 :

• 수분을 응축하기 위해 공기를 냉각하여 작동합니다

• 사이클링 및 비 사이클링 모델을 사용할 수 있습니다

• 이슬점 : ~ 35–50 ° F (1.6–10 ° C)

장점 :

• 비용 효율적이고 신뢰할 수 있습니다

• 유지 보수 요구 사항이 낮습니다

• 대부분의 비 임계 산업 응용 분야에 적합합니다

단점 :

• 매우 낮은 이슬점을 달성 할 수 없습니다

• 이하 이하 또는 매우 민감한 프로세스에 적합하지 않습니다

냉장 공기 건조기는 압축 공기를 약 35–50 ° F (1.6–10 ° C)로 시원하여 수분이 응축되고 공기와 분리되어 있습니다. 그런 다음 마른 공기가 빠져 나가기 전에 재가열되어 다운 스트림 시스템의 응축을 방지합니다. 이 건조기는 비용 효율적이며 자동차 수리 및 조명 제조와 같은 적당한 이슬점 요구 사항이있는 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

사이클링과 비 사이클링의 두 가지 변형으로 제공됩니다. 사이클링 모델은 수요에 따라 냉장을 조정하여 사용량이 적은 동안 에너지를 절약합니다. 비 사이클링 모델은 지속적으로 실행되며 유지하기에 더 간단하지만 에너지 효율이 적습니다. 냉장 공기 건조기는 매우 건조한 공기가 필요하지 않은 응용 분야에 신뢰할 수 있습니다.

건조제 공기 건조기

가열 된 자막 흡착 공기 건조기

응용 분야 :
Desiccant Air 건조기는 제약, 전자 제품 및 항공 우주와 같은 초 건조 공기가 필요한 산업에 이상적입니다. 제약 생산에서는 수분에 민감한 공정이 손상되지 않도록하는 반면 전자 제조에서는 부식 또는 단락을 방지합니다. 항공 우주 및 방어 부문은 이하의 제로 환경의 경우이 건조기에 의존하며, 추적 수분조차도 공기 시스템의 장비 오작동 또는 동결 문제를 일으킬 수 있습니다.

특징 :

• 실리카 젤 또는 활성화 된 알루미나와 같은 건조제를 사용하여 수분을 흡수합니다.

• 열 (가열) 또는 압력 스윙 (열이없는)을 통한 재생주기

• 이슬점 : -40 ° F (-40 ° C) 이하로 낮습니다

장점 :

• 매우 낮은 이슬점을 달성합니다

• 중요한 응용 프로그램에 이상적입니다

• 영하 이하 환경에서 잘 작동합니다

단점 :

• 초기 및 운영 비용이 높아집니다

• 재생 공정은 에너지 또는 압축 공기를 소비합니다

Desiccant 공기 건조기는 실리카 겔 또는 활성화 된 알루미나와 같은 흡습성 재료를 사용하여 물 증기를 흡수합니다. 이들은 -40 ° F (-40 ° C) 또는 더 낮은 낮은 낮은 이슬점을 달성하여 약제 및 전자 제품과 같은 중요한 산업에 이상적입니다. 이 건조기는 트윈 타워에서 작동하여 건조 및 재생주기를 번갈아 가며.

재생은 열 적용 (가열) 또는 압력 스윙 (열이없는)을 통해 발생할 수 있습니다. 가열 모델은 압축 공기를 덜 소비하지만 더 많은 전력이 필요하지만 열이없는 모델은 더 작은 시스템의 경우 간단하고 에너지 효율적입니다. 매우 건조한 공기를 제공하는 능력은 민감한 프로세스에 필수 불가결합니다.

막 공기 건조기

응용 분야 :
멤브레인 공기 건조기는 이식성, 공간 절약 또는 특수 수분 제어가 필요한 응용 분야에서 탁월합니다. 식품 포장 및 가공 산업에 널리 사용되어 제품 품질을 유지하고 오염을 방지합니다. 또한 계측 및 정밀 도구는 특히 원격 또는 실험실 환경에서 멤브레인 건조기의 조용하고 컴팩트 한 작동으로부터 이익을 얻습니다. 그들의 다양성은 적당한 수분 제거가 필요한 저 흐름 시스템에 선호되는 선택입니다.

특징 :

• 반 투과성 막은 분리 된 수증기

• 작고 가벼운 디자인

• DEW 포인트 : 보통, 수요가 적은 수요가 적은 요구에 적합합니다

장점 :

• 움직이는 부분이없는 에너지 효율

• 조용한 운영 및 최소 유지 보수

• 원격 또는 휴대용 응용 프로그램에 이상적입니다

단점 :

• 제한된 수분 제거 용량

• 대규모 산업 응용 분야의 높은 비용

막 공기 건조기는 반복성 막을 사용하여 수증기가 압축 공기에서 분리됩니다. 공기가 막 섬유를 통과함에 따라, 건조한 공기가 나가는 동안 습기가 벽을 통해 확산됩니다. 그들은 작고 가벼우 며 휴대용 시스템 또는 공간이 제한되는 저 흐름 응용 프로그램에 적합합니다.

이 건조기는 에너지 효율적이며 움직이는 부품이 없기 때문에 최소한의 유지 보수가 필요합니다. 그러나, 이들은 대량 산업 환경보다는 적당한 수분 제거가 필요한 특정 응용 프로그램에 가장 적합합니다. 식품 포장 및 계측과 같은 산업은 막 공기 건조기로부터 크게 혜택을받습니다.

화학 공기 건조기

응용 분야 :
화학 공기 건조기는 전기를 사용할 수없는 원격 또는 오프 그리드 위치에 맞게 조정됩니다. 이들은 종종 가스 파이프 라인에서 수분이 시스템의 동결 또는 부식을 방지하지 못하도록합니다. 또한 원격 산업 운영에서 저압 공기 시스템을 제공하여 간단하고 효과적인 수분 제어를 제공합니다. 화학 물질 흡수에 대한 간단한 설계와 의존은 특정 저음의 적용에 이상적입니다.

특징 :

• 염화 칼슘과 같은 화학 물질을 사용하여 수분을 흡수합니다

• 전기없이 작동합니다

• 이슬점 : 화학적 특성에 의존합니다

장점 :

• 간단한 작동 및 설정

• 원격 또는 전원 제한 위치에 적합합니다

• 특정 저음 응용 프로그램에 대한 비용 효율적입니다

단점 :

• 빈번한 화학 교체가 필요합니다

• 제한된 이슬점 제어 및 용량

화학 공기 건조기는 압축 공기에서 직접 수분을 흡수하기 위해 염화 칼슘과 같은 송아지 화학 물질에 의존합니다. 화학 물질은 물을 흡수함에 따라 용해되어 주기적으로 소금물을 배수 해야하는 소금물 용액을 만듭니다. 이 건조기는 특정 저 유량 응용 분야에 간단하고 효과적입니다.

원격 위치 또는 전기를 사용할 수없는 경우 운영에 가장 적합합니다. 그러나 정기적 인 화학 보충의 필요성은 운영 비용을 증가시킬 수 있습니다. 화학 공기 건조기는 일반적으로 가스 파이프 라인 또는 저압 공기 시스템에 사용됩니다.

피의 공기 건조기

응용 분야 :
투산 공기 건조기는 일반적으로 석유 및 가스 필드 및 건설 현장과 같은 야외 또는 견고한 환경에서 사용됩니다. 그들은 중장비에 사용되는 압축 공기에서 수분을 제거하여 녹과 마모를 방지합니다. 이 건조기는 또한 냉기 기후의 파이프 라인 운영에도 적합하며, 전기가 아닌 내구성 설계는 복잡한 인프라 나 전원이 필요하지 않고 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다.

특징 :

• 건조제 정제는 수분을 흡수하고 소금물에 녹입니다

• 비 전기적이고 유지하기 간단합니다

• 이슬점 : 보통은 주변 온도에 따라 다릅니다

장점 :

• 유지 보수가 적고 전력이 필요하지 않습니다

• 야외 및 견고한 환경에는 내구성이 있습니다

• 기본 애플리케이션에 경제적입니다

단점 :

• 수요가 높은 시스템의 효과가 제한되어 있습니다

• 정기적 인 건조제 교체 및 소금물 제거가 필요합니다

피의 공기 건조기는 압축 공기에서 수증기를 흡수하기 위해 건조제 정제를 사용하는 특수한 유형의 화학 건조기입니다. 정제가 용해됨에 따라, 이들은 제거를 위해 건조기의 바닥에서 수집하는 소금물을 형성합니다. 이들은 간단한 수분 제거가 필요한 실외 응용 프로그램 및 설정에 이상적입니다.

이 건조기는 유지 보수가 적고 전기가 필요하지 않으므로 원격 위치에 적합합니다. 그러나 이들은 이슬점에 대한 제한된 제어를 제공하며 다른 건조기 유형에 비해 수요가 높은 시스템에 덜 효과적입니다. 그들은 종종 유전과 건설 현장에서 사용됩니다.

압축 공기 시스템 및 문제 해결 솔루션에서 공기 건조기의 일반적인 문제

수분 제거가 충분하지 않습니다

원인 :

• 공기 수요 증가로 인해 과부하 공기 건조기

• 건조기 용량을 초과하는 주변 온도가 높습니다

• 차단 또는 손상된 수분 분리기 또는 필터

  솔루션 :
  불충분 한 수분 제거를 해결하기 위해 공기 건조기의 현재 공기 수요에 적절한 크기의 크기가되도록 시작하십시오. 필요한 경우 더 큰 건조기로 업그레이드하십시오. 환기를 향상 시키거나 냉각 시스템을 설치하여 건조기 주변의 온도를 낮추어 주변 조건을 개선하십시오. 효율성을 줄이는 막힘을 방지하기 위해 수분 분리기 및 필터를 정기적으로 검사하고 깨끗하게합니다. Aftercoolers와 공기를 사전 치료하여 건조기로 들어가기 전에 수분 부하를 줄여 성능을 최적화하십시오.

과도한 압력 강하

원인 :

• 막힌 필터 또는 건조제 침대

• 소형화 된 배관 또는 호스로 인한 공기 흐름 제한

• 냉장 건조기에서 열 교환기를 오염시켰다

  솔루션 :
  과도한 압력 강하를 해결하려면 막힌 필터를 청소하거나 교체하고 건조제 침대에 막힘을 검사하십시오. 공기관과 호스가 제한을 만들지 않고 공기 흐름을 처리 할 수 ​​있도록 적절한 크기의 크기인지 확인하십시오. 냉장 건조기의 열교환기를 파울 링 또는 스케일 빌드 업을 확인하고 필요에 따라 청소하십시오. 이러한 구성 요소를 정기적으로 유지하면 공기 흐름을 개선하고 효율성을 복원하며 시스템 전체의 일관된 공기 압력을 유지합니다.

빈번한 건조제 교체 (Desiccant 건조기 용)

원인 :

• 설계 사양 이외의 높은 입구 공기 수분 함량

• 저열 또는 기압으로 인한 비효율적 인 재생 공정

  솔루션 :
  입구에서 수분을 줄임으로써 높은 건조제 대체 주파수를 완화 할 수 있습니다. 애프터 쿨러 또는 프리 필터를 사용하여 건조기로 들어가는 수분 하중을 최소화하십시오. 가열 요소 또는 공기압 수준이 효과적인 건조제 건조에 충분한 지 확인하기 위해 재생 공정을 검사하십시오. 재생 사이클 타이밍을 조정하여 건조제 재료의 조기 소진을 방지하십시오. 정기적 인 유지 보수는 DesicCant가 최적의 성능을 발휘하고 의도 된 수명을 지속하도록합니다.

응축수 동결 (냉장 건조기)

원인 :

• 낮은 냉매 수준 또는 오작동 냉장 시스템

• 건조기 설계 범위 외부의 주변 온도가 매우 낮습니다

  솔루션 :
  응축수 동결을 방지하기 위해 냉매 수준을 모니터링하고 냉장 시스템의 누출을 해결하십시오. 적절한 작동을 보장하기 위해 냉각 성분에 대한 일상적인 유지 보수를 수행하십시오. 건조기가 매우 낮은 주변 온도에서 작동하는 경우 장치를 단열하거나 난방 시스템을 사용하여 권장 온도 범위 내에서 유지하는 것을 고려하십시오. 이러한 조치는 응축수가 올바르게 배수되어 얼어 붙지 않고 건조기의 효율을 유지합니다.

고 에너지 소비

원인 :

• 비 사이클링 냉장 건조기는 지속적으로 작동합니다

• 누출 또는 비효율적 인 압축기 작동으로 인한 건조기에 대한 과도한 수요

  솔루션 :
  고 에너지 소비를 줄이려면 자전거 냉장 건조기로 전환하는 것이 포함되며, 이는 수요에 따라 작동을 조정하여 사용이 적은 기간 동안 에너지를 절약합니다. 압축 공기 시스템의 누출은 압축기와 건조기에 대한 수요를 증가시키기 때문에 압축 된 공기 시스템의 누출. 건조기의 불필요한 변형을 줄이기 위해 압축기 설정을 최적화하십시오. 정기적 인 유지 보수 및 시스템 감사는 에너지 효율적인 운영을 보장하고 에스컬레이션하기 전에 잠재적 인 문제를 식별합니다.

다운 스트림 장비의 물

원인 :

• 드라이어에 물이 축적되는 시스템 오작동을 배수합니다.

• 유지 보수가 좋지 않거나 수분 분리기의 고장

  솔루션 :
  다운 스트림 장비의 물은 적절한 응축수 제거를 보장하기 위해 배수 시스템을 정기적으로 검사하고 수리하여 해결할 수 있습니다. 효율성을 높이기 위해 수분 분리기를 청소하고 유지합니다. 처리되지 않은 공기의 우회를 방지하기 위해 이러한 구성 요소의 적절한 설치 및 정렬을 확인하십시오. 여분의 여과 또는 물 분리기를 하류에 추가하면 잔류 수분을 포착하여 일관된 공기질을 보장함으로써 장비를 더욱 보호 할 수 있습니다.

과도한 소음 또는 진동

원인 :

• 느슨한 구성 요소 또는 기계적 고장

• 장애물 또는 제한으로 인한 일관되지 않은 공기 흐름

  솔루션 :
  과도한 소음 또는 진동은 종종 느슨한 구성 요소 또는 기계적 고장을 나타냅니다. 볼트와 연결을 조여 모든 부품을 고정시킵니다. 마모 된 베어링, 손상된 팬 또는 기타 기계적 문제를 검사하고 결함이있는 부품을 교체하십시오. 맥동을 일으키는 장애물을 방지하기 위해 일관된 공기 흐름을 확인하십시오. 이러한 문제를 해결하면 노이즈를 해결할뿐만 아니라 시스템 효율성을 향상시켜 공기 건조기와 연결된 장비의 수명을 연장합니다.

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