کمپریسر کے لئے ایئر ڈرائر: ہر وہ چیز جس کے بارے میں آپ کو جاننے کی ضرورت ہے

جب نمی کا علاج نہ کیا جاتا ہے تو کمپریسڈ ہوا کا کیا ہوتا ہے؟  اگر مناسب طریقے سے انتظام نہیں کیا گیا ہے تو ، کمپریسڈ ہوا میں نمی سامان کو نمایاں نقصان پہنچا سکتی ہے ، کارکردگی کو کم کرسکتی ہے ، اور یہاں تک کہ مصنوعات کے معیار کو بھی متاثر کرسکتی ہے۔ ایک کمپریسرز کے لئے ایئر ڈرائر اس مسئلے کا حل ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ نمی کو موثر طریقے سے کمپریسڈ ایئر سسٹم سے ہٹا دیا جائے۔

اس مضمون میں ، ہم یہ دریافت کریں گے کہ کمپریسر ایئر ڈرائر کس طرح کام کرتے ہیں ، مختلف اقسام دستیاب ہیں ، اور ان کی ایپلی کیشنز ، جس سے آپ کو قابل اعتماد ، موثر کمپریسڈ ایئر سسٹم کو برقرار رکھنے میں ان کی اہمیت کو سمجھنے میں مدد ملتی ہے۔

کمپریسر کے لئے ایئر ڈرائر کیا ہے؟

کمپریسر کے لئے ایئر ڈرائر ایک ایسا آلہ ہے جو کمپریسڈ ہوا سے نمی کو ہٹاتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہ خشک اور پانی کے بخارات سے پاک رہے۔ اس سے سنکنرن ، ٹولز کو پہنچنے والے نقصان ، اور نیومیٹک نظاموں میں کم کارکردگی کو روکتا ہے۔ عام اقسام میں ریفریجریٹڈ ، ڈیسیکینٹ ، اور جھلی ڈرائر شامل ہیں ، ہر ایک مختلف ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔ ہوا کے معیار اور سامان کی مستقل کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے مینوفیکچرنگ ، آٹوموٹو اور دواسازی جیسی صنعتوں میں ایئر ڈرائر ضروری ہیں۔

ایئر ڈرائر کیسے کام کرتے ہیں؟

کمپریسر سسٹم میں ایئر ڈرائر بہاو والے سامان اور عمل کی حفاظت کے لئے کمپریسڈ ہوا سے نمی کو ہٹا دیتے ہیں۔ ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر نمی کو کم کرنے کے لئے کمپریسڈ ہوا کو ٹھنڈا کرتے ہیں ، جو اس کے بعد علیحدہ اور نالیوں کا شکار ہوجاتا ہے۔ پائپنگ میں گاڑھاپن کو روکنے کے لئے ڈرائر سے باہر نکلنے سے پہلے ہوا کو دوبارہ گرم کیا جاتا ہے۔ یہ ڈرائر اعتدال پسند نمی کو ہٹانے کی ضرورت والے ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ زیادہ تر صنعتی استعمال کے لئے ہوا کافی خشک رہے۔

ڈیسیکینٹ ایئر ڈرائر کمپریسڈ ہوا سے پانی کے بخارات کو جذب کرنے کے لئے نمی جذب کرنے والے مواد ، جیسے سلیکا جیل کا استعمال کرتے ہیں۔ ڈیسیکینٹ مادے کی تخلیق نو حرارتی یا دباؤ کے جھولے سے ہوتی ہے ، جس سے ڈرائر کو انتہائی کم اوس پوائنٹس حاصل کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ یہ ڈرائر صنعتوں میں ضروری ہیں جن میں انتہائی خشک ہوا کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے دواسازی ، الیکٹرانکس ، اور فوڈ پروسیسنگ ، جہاں نمی کا سراغ بھی نقصان یا نقائص کا سبب بن سکتا ہے۔

کمپریسڈ ایئر ڈرائر کی اقسام

ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر

سکرو ایئر کمپریسر کے لئے صنعتی استعمال ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر

ایپلی کیشنز :
ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر عام طور پر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں جہاں اعتدال پسند خشک ہوا کافی ہوتی ہے۔ ایپلی کیشنز میں آٹوموٹو مرمت کی دکانیں شامل ہیں ، جہاں خشک ہوا پینٹنگ اور کوٹنگ کے عمل میں نمی سے متعلق نقائص اور روشنی کی تیاری کو روکتی ہے ، جہاں نیومیٹک ٹولز اور مشینری کو کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے بنیادی نمی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ڈرائر فیکٹریوں کے لئے عمومی مقصد کے ہوائی نظام میں بھی مشہور ہیں ، جس میں بغیر کسی الٹرا خشک ہوا کی ضرورت کے سامان کی لمبی عمر اور مستقل کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

خصوصیات :

• نمی کو کم کرنے کے لئے ہوا کو ٹھنڈا کرکے کام کرتا ہے

• سائیکلنگ اور غیر سائیکلنگ ماڈل دستیاب ہیں

• اوس پوائنٹ: ~ 35–50 ° F (1.6–10 ° C)

پیشہ :

• لاگت سے موثر اور قابل اعتماد

• کم بحالی کی ضروریات

• زیادہ تر غیر اہم صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے

مواقع :

• انتہائی کم اوس پوائنٹس حاصل نہیں کرسکتے ہیں

• سب زیرو یا انتہائی حساس عمل کے لئے موزوں نہیں ہے

ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر ٹھنڈا کمپریسڈ ہوا کو تقریبا– 35–50 ° F (1.6–10 ° C) تک ٹھنڈا کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے نمی کم ہوجاتی ہے اور ہوا سے الگ ہوجاتی ہے۔ اس کے بعد خشک ہوا کو باہر جانے سے پہلے دوبارہ گرم کیا جاتا ہے ، جو بہاو نظاموں میں گاڑھاپن کو روکتا ہے۔ یہ ڈرائر سرمایہ کاری مؤثر اور عام طور پر اعتدال پسند اوس پوائنٹ کی ضروریات کے حامل صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں ، جیسے آٹوموٹو مرمت اور روشنی کی تیاری۔

وہ دو مختلف حالتوں میں دستیاب ہیں: سائیکلنگ اور نان سائیکلنگ۔ سائیکلنگ ماڈل کم استعمال کے دوران توانائی کی بچت ، طلب کی بنیاد پر ریفریجریشن کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ غیر سائیکلنگ ماڈل مستقل طور پر چلتے ہیں اور برقرار رکھنے کے لئے آسان ہیں لیکن کم توانائی سے موثر ہیں۔ ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر ان ایپلی کیشنز کے لئے قابل اعتماد ہیں جو انتہائی خشک ہوا کی ضرورت نہیں ہیں۔

ڈیسیکینٹ ایئر ڈرائر

گرم ڈیسکینٹ جذب ایئر ڈرائر

ایپلی کیشنز :
ڈیسیکینٹ ایئر ڈرائر صنعتوں کے لئے مثالی ہیں جن میں الٹرا خشک ہوا کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے دواسازی ، الیکٹرانکس اور ایرو اسپیس۔ دواسازی کی پیداوار میں ، وہ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ نمی سے متعلق حساس عمل سے سمجھوتہ نہیں کیا جاتا ہے ، جبکہ الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ میں ، وہ سنکنرن یا اجزاء کی قلیل گردش کو روکتے ہیں۔ ایرو اسپیس اور دفاعی شعبے ذیلی صفر ماحول کے لئے ان ڈرائر پر انحصار کرتے ہیں ، جہاں نمی کا پتہ لگانے سے بھی ہوائی نظام میں سامان کی خرابی یا منجمد مسائل کا سبب بن سکتا ہے۔

خصوصیات :

• سلکا جیل یا چالو ایلومینا جیسے ڈیسکیکٹس استعمال کرتے ہیں

• گرمی (گرم) یا پریشر سوئنگ (ہیٹ لیس) کے ذریعے تخلیق نو کے چکر

• اوس پوائنٹ: جتنا کم -40 ° F (-40 ° C) یا اس سے کم

پیشہ :

• انتہائی کم اوس پوائنٹس حاصل کرتا ہے

• تنقیدی درخواستوں کے لئے مثالی

• سب صفر ماحول میں اچھی طرح سے کام کرتا ہے

مواقع :

• اعلی ابتدائی اور آپریشنل اخراجات

• تخلیق نو کے عمل توانائی یا کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتے ہیں

ڈیسیکینٹ ایئر ڈرائر ہائگروسکوپک مواد جیسے سلیکا جیل یا چالو ایلومینا جیسے پانی کے بخارات کو ایڈسورب میں استعمال کرتے ہیں۔ وہ الٹرا کم اوس پوائنٹس کو کم سے کم -40 ° F (-40 ° C) یا اس سے بھی کم حاصل کرتے ہیں ، جس سے وہ دواسازی اور الیکٹرانکس جیسی اہم صنعتوں کے لئے مثالی بن جاتے ہیں۔ یہ ڈرائر جڑواں ٹاورز میں کام کرتے ہیں ، خشک ہونے اور تخلیق نو کے چکروں کے درمیان ردوبدل کرتے ہیں۔

تخلیق نو گرمی کی درخواست (گرم) یا دباؤ کے جھولوں (حرارت کے بغیر) کے ذریعے ہوسکتی ہے۔ گرم ماڈل کم کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتے ہیں لیکن زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ گرمی کے بغیر ماڈل چھوٹے نظاموں کے لئے آسان اور توانائی سے موثر ہیں۔ انتہائی خشک ہوا فراہم کرنے کی ان کی صلاحیت انہیں حساس عمل کے ل inv ناگزیر بناتی ہے۔

جھلی ایئر ڈرائر

ایپلی کیشنز :
جھلی ایئر ڈرائر ایپلی کیشنز میں ایکسل ہیں جہاں پورٹیبلٹی ، اسپیس سیونگ ، یا نمی کا خصوصی کنٹرول ضروری ہے۔ وہ مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے اور آلودگی کو روکنے کے لئے فوڈ پیکیجنگ اور پروسیسنگ انڈسٹریز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ مزید برآں ، اوزار اور صحت سے متعلق ٹولز جھلی ڈرائر کے پرسکون ، کمپیکٹ آپریشن سے خاص طور پر دور دراز یا لیبارٹری ماحول میں فائدہ اٹھاتے ہیں۔ ان کی استعداد انہیں کم بہاؤ کے نظام کے ل a ایک ترجیحی انتخاب بناتی ہے جس میں اعتدال پسند نمی کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

خصوصیات :

• نیم پارگمی جھلیوں سے پانی کے بخارات الگ ہوجاتے ہیں

• کمپیکٹ اور ہلکا پھلکا ڈیزائن

• اوس پوائنٹ: اعتدال پسند ، مخصوص کم طلب کی ضروریات کے لئے موزوں

پیشہ :

• کوئی حرکت پذیر حصوں کے ساتھ توانائی سے موثر

• پرسکون آپریشن اور کم سے کم دیکھ بھال

• ریموٹ یا پورٹیبل ایپلی کیشنز کے لئے مثالی

مواقع :

• نمی کو ختم کرنے کی محدود صلاحیت

• بڑے پیمانے پر صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے اعلی قیمت

جھلی کے ہوا کے ڈرائر پانی کے بخارات کو کمپریسڈ ہوا سے الگ کرنے کے لئے نیم پارگمی جھلیوں کا استعمال کرتے ہیں۔ جب ہوا جھلی کے ریشوں سے گزرتی ہے تو ، خشک ہوا سے باہر نکلتے وقت نمی دیواروں کے ذریعے پھیلی ہوتی ہے۔ وہ کمپیکٹ ، ہلکا پھلکا ، اور پورٹیبل سسٹم یا کم بہاؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہیں جہاں جگہ محدود ہے۔

یہ ڈرائر توانائی سے موثر ہیں اور انہیں کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ ان کے کوئی متحرک حصے نہیں ہوتے ہیں۔ تاہم ، وہ مخصوص ایپلی کیشنز کے ل best بہترین ہیں جن میں اعلی حجم صنعتی ترتیبات کے بجائے اعتدال پسند نمی کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ فوڈ پیکیجنگ اور اوزار جیسے صنعتوں کو جھلی ایئر ڈرائر سے نمایاں فائدہ ہوتا ہے۔

کیمیائی ایئر ڈرائر

ایپلی کیشنز :
کیمیائی ایئر ڈرائر دور دراز یا آف گرڈ مقامات کے لئے تیار کیے جاتے ہیں جہاں بجلی دستیاب نہیں ہے۔ وہ اکثر گیس کے پائپ لائنوں میں نمی کو نظام کو منجمد کرنے یا خراب کرنے سے روکنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ مزید برآں ، وہ دور دراز کے صنعتی کاموں میں کم دباؤ والے ہوا کے نظام کی خدمت کرتے ہیں ، جو نمی کو آسان اور موثر کنٹرول فراہم کرتے ہیں۔ ان کا سیدھا سا ڈیزائن اور کیمیائی جذب پر انحصار انہیں مخصوص کم مانگ کی ایپلی کیشنز کے ل ideal مثالی بنا دیتا ہے۔

خصوصیات :

• نمی کو جذب کرنے کے لئے کیلشیم کلورائد جیسے کیمیکل استعمال کرتا ہے

• بجلی کے بغیر کام کرتا ہے

• اوس پوائنٹ: کیمیائی خصوصیات پر منحصر ہے

پیشہ :

• آسان آپریشن اور سیٹ اپ

• دور دراز یا بجلی سے محدود مقامات کے لئے موزوں ہے

• مخصوص کم طلب کی درخواستوں کے لئے لاگت سے موثر

مواقع :

• بار بار کیمیائی تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے

• محدود اوس پوائنٹ کنٹرول اور صلاحیت

کیمیکل ایئر ڈرائر کمپریسڈ ہوا سے براہ راست نمی جذب کرنے کے لئے کیلشیم کلورائد جیسے ڈیلیکسینٹ کیمیکلز پر انحصار کرتے ہیں۔ جب پانی جذب ہوتا ہے تو کیمیائی تحلیل ہوجاتا ہے ، جس سے نمکین پانی کا حل پیدا ہوتا ہے جس کو وقتا فوقتا ختم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ڈرائر مخصوص کم بہاؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے آسان اور موثر ہیں۔

وہ دور دراز مقامات پر یا جہاں بجلی دستیاب نہیں ہے وہاں کاموں کے ل best بہترین موزوں ہیں۔ تاہم ، باقاعدگی سے کیمیائی دوبارہ ادائیگی کی ضرورت آپریشنل اخراجات میں اضافہ کرسکتی ہے۔ کیمیائی ایئر ڈرائر عام طور پر گیس پائپ لائنوں یا کم پریشر ایئر سسٹم میں استعمال ہوتے ہیں۔

ڈیلیکسینٹ ایئر ڈرائر

ایپلی کیشنز :
ڈیلیکسینٹ ایئر ڈرائر عام طور پر بیرونی یا ناہموار ماحول جیسے تیل اور گیس کے کھیتوں اور تعمیراتی مقامات میں ملازمت کرتے ہیں۔ وہ بھاری سامان میں استعمال ہونے والی کمپریسڈ ہوا سے نمی کو دور کرنے میں مدد کرتے ہیں ، زنگ آلود اور پہننے سے روکتے ہیں۔ یہ ڈرائر سرد آب و ہوا میں پائپ لائن کی کارروائیوں کے لئے بھی موزوں ہیں ، جہاں ان کا غیر الیکٹرک ، پائیدار ڈیزائن پیچیدہ انفراسٹرکچر یا بجلی کے ذرائع کی ضرورت کے بغیر قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

خصوصیات :

• ڈیسیکینٹ گولیاں نمی کو جذب کرتی ہیں اور نمکین پانی میں گھل جاتی ہیں

• غیر الیکٹرک اور برقرار رکھنے کے لئے آسان

• اوس پوائنٹ: اعتدال پسند ، محیطی درجہ حرارت پر منحصر ہے

پیشہ :

• کم دیکھ بھال اور بجلی کی ضرورت نہیں ہے

• بیرونی اور ناہموار ماحول کے لئے پائیدار

• بنیادی ایپلی کیشنز کے لئے معاشی

مواقع :

• اعلی طلب کے نظام میں محدود تاثیر

• باقاعدگی سے ڈیسیکینٹ متبادل اور نمکین برطرفی کی ضرورت ہوتی ہے

ڈیلیکسینٹ ایئر ڈرائر ایک خاص قسم کا کیمیائی ڈرائر ہے جو کمپریسڈ ہوا سے پانی کے بخارات کو جذب کرنے کے لئے ڈیسکینٹ گولیاں استعمال کرتا ہے۔ جیسے جیسے گولیاں تحلیل ہوجاتی ہیں ، وہ ایک نمکین نمکین بناتے ہیں جو ہٹانے کے لئے ڈرائر کے نیچے جمع ہوتا ہے۔ وہ بیرونی ایپلی کیشنز اور ترتیبات کے ل ideal مثالی ہیں جس میں نمی کو آسان سے ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

یہ ڈرائر کم دیکھ بھال کرتے ہیں اور انہیں بجلی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، جس سے وہ دور دراز کے مقامات کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں۔ تاہم ، وہ اوس پوائنٹس پر محدود کنٹرول فراہم کرتے ہیں اور دیگر ڈرائر اقسام کے مقابلے میں اعلی طلب کے نظام کے لئے کم موثر ہیں۔ وہ اکثر تیل کے کھیتوں اور تعمیراتی مقامات میں استعمال ہوتے ہیں۔

کمپریسڈ ایئر سسٹم اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے حل میں ایئر ڈرائر کے عام مسائل

نمی کو ناکافی ہٹانا

وجوہات :

• ہوا کی طلب میں اضافے کی وجہ سے اوورلوڈ ایئر ڈرائر

• اعلی محیطی درجہ حرارت ڈرائر کی گنجائش سے زیادہ ہے

• مسدود یا خراب شدہ نمی جداکار یا فلٹرز

  حل :
  ناکافی نمی کو ختم کرنے کو حل کرنے کے لئے ، موجودہ ہوا کی طلب کے ل air ایئر ڈرائر کو یقینی بناتے ہوئے شروع کریں۔ اگر ضرورت ہو تو بڑے ڈرائر میں اپ گریڈ کریں۔ وینٹیلیشن کو بڑھا کر یا ڈرائر کے آس پاس درجہ حرارت کو کم کرنے کے لئے کولنگ سسٹم کو انسٹال کرکے محیط حالات کو بہتر بنائیں۔ کارکردگی کو کم کرنے والے رکاوٹوں کو روکنے کے لئے باقاعدگی سے نمی سے جدا کرنے والوں اور فلٹرز کا معائنہ اور صاف کریں۔ نمی کے بوجھ کو کم کرنے کے ل air ہوا کو پہلے سے پہلے سے علاج کریں ، اس سے پہلے کہ وہ ڈرائر میں داخل ہوں ، کارکردگی کو بہتر بنائے۔

ضرورت سے زیادہ دباؤ ڈراپ

وجوہات :

• بھرا ہوا فلٹرز یا ڈیسیکینٹ بستر

• کم پائپنگ یا ہوزیز کی وجہ سے محدود ہوا کا بہاؤ

• ریفریجریٹڈ ڈرائر میں ہیٹ ایکسچینجرز کو fouled

  حل :
  ضرورت سے زیادہ دباؤ کے قطروں سے نمٹنے کے لئے ، بھری ہوئی فلٹرز کو صاف یا تبدیل کریں اور رکاوٹوں کے ل des ڈیسیکینٹ بستروں کا معائنہ کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہوا کے پائپوں اور ہوزوں کو پابندیاں پیدا کیے بغیر ہوا کے بہاؤ کو سنبھالنے کے لئے مناسب طریقے سے سائز کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ فالنگ یا اسکیل بلڈ اپ کے ل ref ریفریجریٹڈ ڈرائر میں ہیٹ ایکسچینجرز کو چیک کریں اور ضرورت کے مطابق انہیں صاف کریں۔ ان اجزاء کی باقاعدگی سے دیکھ بھال سے ہوا کے بہاؤ میں بہتری آئے گی ، کارکردگی کو بحال کیا جائے گا ، اور پورے نظام میں ہوا کے دباؤ کو برقرار رکھا جائے گا۔

بار بار ڈیسیکینٹ متبادل (ڈیسیکینٹ ڈرائر کے لئے)

وجوہات :

• اعلی inlet ہوا کی نمی کا مواد ڈیزائن کی وضاحتوں سے پرے

• کم گرمی یا ہوا کے دباؤ کی وجہ سے نو تخلیق نو کا عمل

  حل :
  انلیٹ میں نمی کو کم کرکے اعلی ڈیسیکینٹ متبادل تعدد کو کم کیا جاسکتا ہے۔ ڈرائر میں داخل ہونے والے نمی کے بوجھ کو کم سے کم کرنے کے لئے بعد کے کولر یا پری فلٹر کا استعمال کریں۔ ہیٹنگ عناصر یا ہوا کے دباؤ کی سطح کو یقینی بنانے کے لئے تخلیق نو کے عمل کا معائنہ کریں۔ ڈیسیکینٹ مواد کی قبل از وقت تھکن کو روکنے کے لئے تخلیق نو سائیکل کے وقت کو ایڈجسٹ کریں۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال یقینی بناتی ہے کہ ڈیسکینٹ بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرے اور اس کی مطلوبہ زندگی تک جاری رہے۔

کنڈینسیٹ (ریفریجریٹڈ ڈرائر) کو منجمد کرنا

وجوہات :

• کم ریفریجریٹ لیول یا خرابی سے متعلق ریفریجریشن سسٹم

• ڈرائر کے ڈیزائن کی حد سے باہر انتہائی کم محیط درجہ حرارت

  حل :
  کنڈینسیٹ منجمد کو روکنے کے لئے ، ریفریجریٹ کی سطح کی نگرانی کریں اور ریفریجریشن سسٹم میں کسی بھی لیک کو حل کریں۔ مناسب آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے کولنگ اجزاء پر معمول کی دیکھ بھال کریں۔ اگر ڈرائر انتہائی کم محیط درجہ حرارت میں کام کرتا ہے تو ، یونٹ کو موصل کرنے یا حرارتی نظام کے استعمال کو تجویز کردہ درجہ حرارت کی حد میں رکھنے کے لئے استعمال کریں۔ یہ اقدامات کنڈینسیٹ نالیوں کو صحیح طریقے سے یقینی بناتے ہیں ، جس سے منجمد ہونے سے بچ جاتا ہے اور ڈرائر کی کارکردگی کو برقرار رکھا جاتا ہے۔

اعلی توانائی کی کھپت

وجوہات :

• غیر سائیکلنگ ریفریجریٹڈ ڈرائر مسلسل چل رہا ہے

• لیک یا ناکارہ کمپریسر آپریشن کی وجہ سے ڈرائر پر ضرورت سے زیادہ مانگ

  حل :
  اعلی توانائی کی کھپت کو کم کرنے میں سائیکلنگ ریفریجریٹڈ ڈرائر میں تبدیل ہونا شامل ہوتا ہے ، جو اس کے آپریشن کو طلب کی بنیاد پر ایڈجسٹ کرتا ہے ، کم استعمال کے ادوار کے دوران توانائی کی بچت کرتا ہے۔ کمپریسڈ ایئر سسٹم میں ایڈریس لیک ، کیونکہ اس سے کمپریسر اور ڈرائر کی طلب میں اضافہ ہوتا ہے۔ ڈرائر پر غیر ضروری تناؤ کو کم کرنے کے لئے کمپریسر کی ترتیبات کو بہتر بنائیں۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال اور سسٹم آڈٹ توانائی سے موثر آپریشن کو یقینی بناتے ہیں اور ان کے اضافے سے پہلے ممکنہ امور کی نشاندہی کرتے ہیں۔

بہاو ​​والے سامان میں پانی

وجوہات :

• ڈرائر میں پانی جمع ہونے کا سبب بنتا ہے۔

• ناقص دیکھ بھال یا نمی سے جدا کرنے والوں کی ناکامی

  حل :
  مناسب کنڈینسیٹ ہٹانے کو یقینی بنانے کے لئے نالیوں کے نظاموں کا باقاعدگی سے معائنہ اور مرمت کرکے بہاو والے سامان میں پانی کا ازالہ کیا جاسکتا ہے۔ ان کی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے نمی سے جدا کرنے والوں کو صاف اور برقرار رکھیں۔ غیر علاج شدہ ہوا کو نظرانداز کرنے سے بچنے کے ل these ان اجزاء کی مناسب تنصیب اور سیدھ کے ل check چیک کریں۔ اضافی فلٹریشن یا پانی کی علیحدگی کرنے والوں کو بہاو شامل کرنے سے بقیہ نمی پر قبضہ کرکے سامان کی حفاظت ہوسکتی ہے ، جس سے ہوا کے مستقل معیار کو یقینی بنایا جاسکے۔

ضرورت سے زیادہ شور یا کمپن

وجوہات :

• ڈھیلے اجزاء یا مکینیکل ناکامی

• رکاوٹوں یا پابندیوں کی وجہ سے متضاد ہوا کا بہاؤ

  حل :
  ضرورت سے زیادہ شور یا کمپن اکثر ڈھیلے اجزاء یا مکینیکل ناکامی کی نشاندہی کرتے ہیں۔ تمام حصوں کو محفوظ بنانے کے لئے بولٹ اور رابطوں کو سخت کریں۔ پہنے ہوئے بیرنگ ، خراب شدہ مداحوں ، یا دیگر مکینیکل مسائل کا معائنہ کریں ، اور عیب دار حصوں کو تبدیل کریں۔ پلسیشن کی وجہ سے رکاوٹوں کو روکنے کے لئے مستقل ہوا کے بہاؤ کی جانچ کریں۔ ان مسائل سے نمٹنے سے نہ صرف شور حل ہوتا ہے بلکہ نظام کی کارکردگی میں بھی اضافہ ہوتا ہے ، جس سے ایئر ڈرائر اور منسلک آلات دونوں کی زندگی میں توسیع ہوتی ہے۔

اپنے کمپریسر کے لئے قابل اعتماد ایئر ڈرائر کی ضرورت ہے؟

ایئر کمپریسر سسٹم میں ماہر ، ایئٹر ، آپ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے تیار کردہ جدید ایئر ڈرائر مہیا کرتا ہے۔ چاہے آپ کارکردگی کو بڑھانا چاہتے ہو ، اپنے سامان کی حفاظت کریں ، یا اعلی معیار کی ہوا کی پیداوار کو یقینی بنائیں ، ایویٹر کے جدید حل نے آپ کو احاطہ کیا ہے۔

ایئٹر کا انتخاب کیوں؟

ہمارے ایئر ڈرائر نمی کو مؤثر طریقے سے دور کرنے کے لئے جدید ترین ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں ، زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں اور آپ کے کمپریسڈ ایئر سسٹم کی زندگی کو بڑھا دیتے ہیں۔ صحت سے متعلق ، وشوسنییتا ، اور معیار کے لئے Aivyter پر بھروسہ کریں۔

آج ہی ہم سے رابطہ کریں ! اپنے کمپریسر سسٹم کے لئے کامل ایئر ڈرائر حل تلاش کرنے کے لئے

حوالہ ذرائع

کمپریسڈ ایئر ڈرائر

ریفریجریٹڈ ایئر ڈرائر

ڈیسیکینٹ ایئر ڈرائر

جھلی ایئر ڈرائر

ڈیلیکسینٹ ایئر ڈرائر