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원심 가스 압축기 : 작업 원리, 구성 요소, 프로세스, 응용 분야

보기 : 0     저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2024-11-27 원산지 : 대지

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산업이 고압 이동에서 가스를 대량으로 운반 할 수있는 방법을 숙고 한 적이 있다면 원심 가스 압축기를 고려해야 할 것입니다. 이 고도로 발달 된 기계는 원심력에 의한 압력 하에서 방대한 양의 가스가 한 위치에서 다른 위치로 이동해야 할 때마다 작동합니다.

석유 및 가스 산업에서 발전에 이르기까지 원심 압축기는 다양한 부문에서 광범위한 응용 프로그램을 보유하고 있습니다. 이 기사는 원심 분리 가스 압축기 작동 방식, 구성 요소, 프로세스, 업계 응용 및 문제 해결 방법을 내부적으로 살펴볼 것입니다. 관련성 및 기능에 대한 완전한 개요를 제공합니다.



원심 압축기는 어떻게 작동합니까?

원심 가스 압축기 란 무엇입니까?

원심 가스 압축기는 임펠러 블레이드를 회전시킴으로써 가스에 부여 된 운동 에너지를 통한 동적 압축기의 유형입니다. 가스가 압축기로 들어가면 원심력이 임펠러에서 바깥쪽으로 가져와 가스를 가속화합니다. 이러한 고속 가스는 디퓨저를 통과하며, 여기서 운동 에너지는 압력으로 변환된다.

원심 가스 압축 시스템의 정의

원심 가스 압축기는 운동 에너지로 에너지를 운동 에너지로서 가스로 전달하여 회전 임펠러로부터 원심력을 사용하여 가속화한다. 흥미 진진한 가스는 임펠러를 높은 운동량으로 남겨 두고이 속도로 확산됩니다. 이들의 속도가 감소하여 높은 가스 압력이 높아집니다. 이것은 대량의 압축 가스가 필요한 응용 분야에서 매우 효율적인 프로세스입니다.

원심 가스 압축기의 구성 요소 탐색

원심 분리 가스 압축기의 주요 성분은 임펠러이며, 이는 이동을 통해 가스를 가속화합니다. 운동 에너지를 압력으로 변환하는 디퓨저; 임펠러로부터 가스를 수집하는 volute 케이싱; 그리고 회전 샤프트. 임펠러는 비 중단 전기 작동을위한 회전 샤프트, 장착 된 탄탈 턴 스텐 합금 재료에 단단히 부착된다.


원심 감압제-파트

임펠러

임펠러는 가스 흐름을 가속화하는 압축기의 주요 회전 요소입니다. 그것은 보조 전원 모터에서 운동 에너지를 운동 에너지로 변형시켜 움직이는 가스가 회전 할 때 속도를 증가시킬 수 있도록합니다.

디퓨저

디퓨저는 가스 압축기 내의 구성 요소로 고속 가스를 감속하여 임펠러를 남겨 두면서이 운동 에너지를 분산보다는 효율적인 압축에 필요한 압력 에너지로 변환하는 동시에이 역학 에너지를 정적 압력으로 변환합니다.

Volute 케이싱

Volute 하우징은 시스템을 통한 흐름을 구획화하고 경로화하기위한 비 구형 나선 모양의 공동입니다. 가스는 각 영역을 순차적으로 통과하므로 하우징에서 압력을 균일하게 수용 할 수 있으므로 더 부드러운 전력 전환이 가능합니다.

샤프트

샤프트는 임펠러와 모터를 연결하여 모터에서 임펠러로 에너지를 제공하여 임펠러가 회전 할 수 있습니다. 또한 압축기의 속도가 높게 유지 될 수 있도록 에너지를 한쪽 끝에서 다른쪽으로 전송하는 데있어 가장 중요한 부분 중 하나입니다.

산업용으로 원심 가스 압축기 이해

원심 가스 압축기는 산업 석유 및 가스, 전력 생성 및 화학 처리 산업에 적용됩니다. 원심 가스 압축기는 대규모 가스 양에 매우 효과적이며 연속 압력 전달을 유지하면서 높은 유량 속도를 달성합니다. 따라서 공기 분리 플랜트, 가스 파이프 라인 및 일정한 고압에서 가스 전달이 필요한 가공을위한 강제 부품 중 하나입니다.


원심가 가스 압축 공정은 어떻게 작동합니까?

가스 압축의 유형에서, 원심 분리 가스 컴포지션 공정은 가스를 가속화하고 압축하는 원심력의 원리에 의존한다. 원심 분리 가스 압축기의 주요 작업은 회전 임펠러에 의해 가해지는 기계적 에너지를 속도 또는 운동 에너지로 변환하는 것이며 나중에 속도는 디퓨저 및 Volute 케이싱과 같은 다양한 구성 요소에 의해 압력으로 변환됩니다.


원심 가스 압축기의 작동 방식

원심력을 사용한 가스의 가속도

가스는 현재 압축기로 들어가며 회전하는 임펠러를 향합니다. 임펠러의 블레이드는 가스 입자에 운동 에너지를 적용하여 빠르게 회전하여 가속을 가져 오며, 임펠러 회전으로 인한 원심력으로 인한 고속으로 이어집니다.

운동 에너지를 압력으로 바꾸는 것

임펠러 후, 가스는 가스 속도를 늦추도록 설계된 디퓨저 섹션으로 향합니다. 가스의 속도가 낮아짐에 따라 운동 에너지는 압력 에너지가됩니다. 따라서 이것은 가능한 한 효율적으로 필요한 압축 수준을 결정합니다.

흐름과 안정화를 지시합니다

Volute는 시스템 전체에 가압 가스를 지시하는 데 효과적입니다. Volute는 흐름과 압력 손실없이 압축 공기를 배출 지점으로 부드럽게 전달할 수 있습니다. 따라서 가스는 압축기를 산업 응용 분야에 필요한 압력으로 남겨 둡니다.


원심 가스 압축기의 장단점은 무엇입니까?

원심 가스 압축기의 장점 :

  1. 높은 유량
    원심 분리 압축기는 대량의 가스를 처리 할 수 ​​있으므로 가스 파이프 라인 및 산업 처리와 같은 높은 유량이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

  2. 연속 압축
    이 압축기는 안정적이고 연속적인 출력을 제공하며, 이는 공기 분리 공장 및 발전 시스템과 같은 일정한 가스 압력이 필요한 공정에 필수적입니다.

  3. 대규모의 효율성
    원심 분리 압축기는 높은 압축 비율을 유지하고 여러 단계에서 가스의 흐름을 효과적으로 관리하는 능력으로 인해 대규모 응용 분야에서 더 효율적입니다.

  4. 왕복 압축기와 비교하여 최소한의 맥동 및 진동으로
    , 원심 압축기는 더 적은 맥동 및 진동을 생성하여 시간이 지남에 따라 더 부드러운 작동과 기계적 마모를 초래합니다.

  5. 소형 설계 인 원심 압축기는 더 컴팩트 한 설계를 가지고있어 공간이 제한된 기존 시스템에 쉽게 통합 할 수 있습니다.
    다른 유형의 압축기에 비해 움직이는 부품이 적은


원심 압축기

원심 가스 압축기의 단점 :

  1. 저 유량의 저속 효율의 효율은
    중심 분리제 압축기가 낮은 유량으로 작동 할 때 덜 효율적이며, 이는 주로 대용량 응용 분야를 위해 설계되어 소규모 작업의 에너지 손실을 초래합니다.

  2. 더 높은 초기 투자
    원심 압축기의 설계 및 구성 요소는 나사 압축기와 같은 다른 유형의 압축기에 비해 더 비싼 경향이있어 소규모 프로젝트의 비용 효율성이 떨어질 수 있습니다.


원심 가스 압축기의 산업 응용은 무엇입니까?

원심 가스 압축기는 대규모 가스 양을 효율적으로 처리하는 능력으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 다음은 주요 산업 응용 프로그램입니다.

1. 석유 및 가스 산업

기능 :
석유 및 가스 부문에서 원심 압축기는 천연 가스 가공 및 운반에 사용되며 파이프 라인에 일관된 압력을 제공하고 가스 분리 및 정제 공정을 지원합니다.

응용 프로그램 :

  • 천연 가스 파이프 라인 압축

  • 가스 분리 및 가공

  • 해외 플랫폼 및 석유 굴착 장치

석유 및 가스 산업의 원심 압축기는 천연 가스를 고압으로 장거리로 운반 할 수 있도록합니다. 또한 가스 분리 공장에서 중요한 역할을하며 추가 가공 및 사용을 위해 메탄, 에탄 및 프로판과 같은 가스를 분리하는 데 도움이됩니다.


원심 가스 압축기가 작동하는 방법 (1)

2. 발전

특징 :
원심 압축기는 발전소에서 공기 및 기타 가스를 압축하기 위해 발전소에서 사용되며, 이는 가스 연소 발전 시스템에서 터빈을 구동하는 데 사용됩니다.

응용 프로그램 :

  • 결합 사이클 발전소

  • 가스 터빈 압축기 시스템

  • 연소 과정을위한 공기 압축

발전에서, 원심 압축기는 터빈을 연료하는 공기 또는 가스의 압력을 증가시키는 데 필수적이다. 이 압축기는 일관된 공기 흐름을 보장함으로써 발전소의 효율을 향상시켜 터빈이 효과적으로 작동하고 전기를 생성 할 수 있도록합니다.

3. 화학적 처리

특징 :
화학적 가공에서 원심 분리 압축기는 가스를 운반하고 화학 반응에 필요한 정확한 압력 수준을 유지하여 대량 작동을 촉진하는 데 사용됩니다.

응용 프로그램 :

  • 화학 반응 제어

  • 불활성 가스의 수송

  • 암모니아 및 수소 생산

화학 식물에서, 원심 압축기는 수소, 질소 및 암모니아와 같은 대량의 가스를 이동시키는 데 사용됩니다. 꾸준한 압력을 유지함으로써 화학 공정이 중단없이 진행되도록하는데, 이는 화학 물질 생산의 안전성과 효율에 중요합니다.

4. 공기 분리 공장

특징 :
원심 압축기는 공기 분리 시설에서 산소, 질소 및 아르곤과 같은 가스를 압축 및 분리하여 공기로부터의 고순도와 신뢰성을 보장하기 위해 중요합니다.

응용 프로그램 :

  • 산소 및 질소 생산

  • 산업 가스 공급

  • 극저온 공기 분리

공기 분리 식물에서, 원심 압축기는 대기 공기를 극저온 분리에 필요한 압력으로 압축합니다. 이를 통해 의료, 산업 및 제조 응용 분야에 필수적인 산소, 질소 및 아르곤의 효율적인 추출이 가능합니다.

5. HVAC 시스템

특징 :
원심 압축기는 대규모 가열, 환기 및 에어컨 (HVAC) 시스템에 사용되어 상업 및 산업 환경에서 냉각 및 제어 공기 흐름을 제공합니다.

응용 프로그램 :

  • 대형 상업용 에어컨

  • 산업 냉각 시스템

  • 냉장 시스템

HVAC 응용 분야에서 원심 분리 압축기는 대형 건물, 공장 또는 데이터 센터를 식히는 데 사용됩니다. 그들은 공기가 효과적이고 효율적으로 조절되도록하여 광대 한 공간에 대한 온도 제어를 유지하고 산업 공정에 대한 편안함과 운영 안정성을 제공합니다.


원심 가스 압축기에 대한 문제 해결 솔루션

원심 가스 압축기는 많은 산업 공정에서 필수적이지만 모든 복잡한 시스템과 마찬가지로 성능 문제가 발생할 수 있습니다. 다음은 일반적인 문제와 문제 해결 솔루션입니다.

1. 배출 압력이 낮습니다

원인 :
이것은 닳은 또는 손상된 임펠러, 가스 흐름이 불충분하거나 시스템의 누출로 인해 발생할 수 있습니다.

해결책:

  • 임펠러 검사 : 임펠러 블레이드의 마모 또는 손상을 확인하고 필요한 경우 교체하십시오.

  • 누출 점검 : 씰, 개스킷 및 기타 부품이 누출을 검사하여 압력이 떨어질 수 있습니다.

  • 가스 흐름 확인 : 가스 섭취가 차단되거나 제한되지 않도록하여 적절한 흐름이 가능합니다.

2. 과도한 진동

원인 :
진동은 불균형 구성 요소, 오정렬 또는 기계식 마모로 인한 것일 수 있습니다.

해결책:

  • 정렬 점검 : 임펠러, 샤프트 및 모터가 올바르게 정렬되었는지 확인하십시오. 오정렬은 과도한 진동을 일으킬 수 있습니다.

  • 회전 부품의 균형 : 균형을 잡은 임펠러 및 기타 회전 구성 요소를 검사하고 필요한 경우 교체하거나 재배치하십시오.

  • 베어링 점검 : 컴프레서 베어링을 검사하여 마모를 검사하고 필요한 경우 교체하십시오.

3. 고전력 소비

원인 :
높은 에너지 소비는 과부하, 막힘 입구 또는 오작동 밸브로 인해 발생할 수 있습니다.

해결책:

  • 과부하 점검 : 압축기가 설계 사양을 넘어 작동하지 않습니까?

  • 흡입 필터 검사 : 공기 흐름을 제한 할 수있는 막힌 입구 필터를 청소하거나 교체하십시오.

  • 밸브 평가 : 입구 및 배출 밸브에 올바른 작동이 있는지 검사하여 오작동하거나 누출되지 않도록하십시오.

4. 과열

원인 :
냉각 시스템이 올바르게 작동하지 않으면 압축기 온도가 증가하면 과열이 발생할 수 있습니다.

해결책:

  • 냉각 시스템 점검 : 냉각수 수준 및 열교환 기 성능을 포함하여 냉각 시스템에 적절한 작동이 있는지 검사하십시오.

  • 깨끗한 냉각 성분 : 냉각 코일이나 팬이 깨끗하고 막힌 상태가되도록하여 효율적인 열 소산이 가능합니다.

5. 낮은 효율 또는 압축 불량

원인 :
이는 부적절한 압축기 설정, 더러운 구성 요소 또는 디퓨저 및 Volute 케이싱의 문제로 인해 발생할 수 있습니다.

해결책:

  • 설정 점검 : 압축, 흐름 및 속도에 대한 제조업체의 권장 설정 내에서 압축기가 작동하는지 확인하십시오.

  • 디퓨저 및 케이싱 검사 : 디퓨저 및 volute 케이싱을 청소하고 마모 또는 손상을 확인하십시오. 모든 장애물은 압축 효율을 줄일 수 있습니다.


참조 소스

원심 압축기


회람 신문

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