மையவிலக்கு வாயு அமுக்கி: வேலை கொள்கை, கூறுகள், செயல்முறைகள், பயன்பாடுகள்

தொழில்கள் எவ்வாறு உயர் அழுத்த நகரும் வாயுவை மொத்தமாக கொண்டு செல்ல முடியும் என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருந்தால், நீங்கள் மையவிலக்கு வாயு அமுக்கிகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். மையவிலக்கு சக்தியால் அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு இடத்திலிருந்து மற்றொரு இடத்திலிருந்து மற்றொரு இடத்திற்கு நகர்த்த வேண்டிய போதெல்லாம் இந்த மிகவும் வளர்ந்த இயந்திரங்கள் செயல்படுகின்றன.

எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில் முதல் மின் உற்பத்தி வரை, மையவிலக்கு அமுக்கிகள் அவற்றின் பல்வேறு துறைகளில் பரவலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த கட்டுரை மையவிலக்கு எரிவாயு அமுக்கிகள் எவ்வாறு செயல்படுகிறது, அவற்றின் கூறுகள், செயல்முறைகள், தொழில் பயன்பாடு மற்றும் சரிசெய்தல் முறைகள் ஆகியவற்றை உள்நோக்கி பார்க்கும், அவற்றின் பொருத்தம் மற்றும் திறன்களைப் பற்றிய முழுமையான கண்ணோட்டத்தை உங்களுக்கு வழங்கும்.

மையவிலக்கு வாயு அமுக்கி என்றால் என்ன?

ஒரு மையவிலக்கு வாயு அமுக்கி என்பது ஒரு வகை டைனமிக் கம்ப்ரசர் என்பது தூண்டுதல் கத்திகளை சுழற்றுவதன் மூலம் வாயுக்களுக்கு வழங்கப்படும் இயக்க ஆற்றல் மூலம் வாயு அழுத்தங்களை உயர்த்துகிறது. வாயு அமுக்கிக்குள் நுழையும் போது, ​​மையவிலக்கு சக்தி அதைத் தூண்டுதலிலிருந்து வெளிப்புறமாகக் கொண்டுவருகிறது, இது அதன் வழியாக வாயுக்களை துரிதப்படுத்துகிறது. இத்தகைய உயர்-வேகம் வாயுக்கள் டிஃப்பியூசர் வழியாக செல்கின்றன, இதில் இயக்க ஆற்றல் அழுத்தமாக மாற்றப்படுகிறது.

மையவிலக்கு வாயு சுருக்க அமைப்புகளின் வரையறை

மையவிலக்கு வாயு அமுக்கிகள் ஆற்றலை இயக்க ஆற்றலாக ஒரு வாயுவுக்கு மாற்றுவதற்கு கட்டுப்படுகின்றன. உற்சாகமான வாயு பின்னர் தூண்டுதலை அதிக வேகத்துடன் விட்டுவிட்டு இந்த வேகத்தில் பரவுகிறது; அதன் முன்னேற்ற வேகம் குறைக்கப்படுகிறது, இதனால் அதிகப்படியான சிறிய வாயு அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும். சுருக்கப்பட்ட வாயுவின் பெரிய அளவுகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் திறமையான செயல்முறையாகும்.

ஒரு மையவிலக்கு வாயு அமுக்கியின் கூறுகளை ஆராய்தல்

ஒரு மையவிலக்கு வாயு அமுக்கியின் முக்கிய கூறுகள் தூண்டுதலாகும், இது அதன் இயக்கத்தின் மூலம் வாயுவை துரிதப்படுத்துகிறது; டிஃப்பியூசர், இது இயக்க ஆற்றலை அழுத்தமாக மாற்றுகிறது; தூண்டுதலில் இருந்து வாயுவை சேகரிக்கும் வால்யூட் உறை; மற்றும் சுழலும் தண்டு. சுழலும் தண்டு, ஏற்றப்பட்ட டான்டலம்-டங்ஸ்டன் அலாய் பொருட்களுடன் ஒரு தூண்டுதல் உறுதியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

தூண்டுதல்

வாயு ஓட்டத்தை துரிதப்படுத்துவதற்கு பொறுப்பான அமுக்கியின் முக்கிய சுழலும் உறுப்பு தூண்டுதல் ஆகும். இது ஒரு துணை இயங்கும் மோட்டரிலிருந்து இயந்திர ஆற்றலை இயக்க ஆற்றலாக மாற்றுகிறது, இதனால் நகரும் வாயு சுழலும் போது அதன் வேகத்தை அதிகரிக்கும்.

டிஃப்பியூசர்

ஒரு டிஃப்பியூசர் என்பது ஒரு வாயு அமுக்கிக்குள் ஒரு அங்கமாகும், இது ஒரு தூண்டுதலை விட்டு வெளியேறும் அதிவேக வாயுவை குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் இந்த இயக்க ஆற்றலை ஆற்றலை விகிதாசாரமாக அழுத்தமாக மாற்றும், இது சிதறலை விட திறமையான சுருக்கத்திற்குத் தேவையானது.

வால்யூட் உறை

வால்யூட் வீட்டுவசதி என்பது ஒரு அல்லாத சுழல் வடிவ குழி ஆகும், இது கணினி வழியாக ஓட்டத்தை பகுப்பாய்வு செய்வதற்கும் வழிநடத்துவதற்கும் ஆகும். ஒவ்வொரு பகுதியிலும் வாயு தொடர்ச்சியாக செல்கிறது, எனவே இது வீட்டுவசதிகளில் ஒரே மாதிரியாக அழுத்தங்களுக்கு இடமளிக்கும், இதனால் மென்மையான சக்தி மாற்றத்தை செயல்படுத்துகிறது.

தண்டு

தண்டு தூண்டுதலையும் மோட்டாரையும் இணைக்கிறது, மோட்டரிலிருந்து தூண்டுதலுக்கு ஆற்றலை வழங்குகிறது, இது தூண்டுதலின் சுழற்சியை அனுமதிக்கிறது. ஆற்றலை ஒரு முனையிலிருந்து மற்றொன்றுக்கு மாற்றுவதற்கான மிக முக்கியமான பகுதிகளில் இதுவும் ஒன்றாகும், இதனால் அமுக்கியின் வேகம் அதிகமாக இருக்கும்.

தொழில்துறை பயன்பாட்டில் மையவிலக்கு வாயு அமுக்கிகளைப் புரிந்துகொள்வது

மையவிலக்கு வாயு அமுக்கிகள் தொழில்துறை எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, மின் உற்பத்தி மற்றும் வேதியியல் செயலாக்கத் தொழில்களில் பயன்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன. மையவிலக்கு வாயு அமுக்கிகள் பெரிய வாயு அளவுகளுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், தொடர்ச்சியான-அழுத்த விநியோகத்தை பராமரிக்கும் போது அதிக ஓட்டம் விகிதங்களை அடைகிறது. ஆகையால், காற்று-பிரிக்கும் தாவரங்கள், எரிவாயு குழாய்கள் மற்றும் நிலையான உயர் அழுத்தத்தில் எரிவாயு விநியோகம் தேவைப்படும் எந்தவொரு செயலாக்கத்திற்கும் இது கட்டாய பாகங்களில் ஒன்றாகும்.

மையவிலக்கு வாயு சுருக்க செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

வாயு சுருக்கத்தின் வகைகளில், மையவிலக்கு வாயு-செக்-பிரஷன்ஸ் செயல்முறை மையவிலக்கு சக்தியின் கொள்கையை நம்பியுள்ளது, இது வாயுக்களை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் சுருக்குகிறது. ஒரு மையவிலக்கு வாயு அமுக்கியின் முக்கிய வேலை, சுழலும் தூண்டுதலால் செலுத்தப்படும் இயந்திர ஆற்றலை வேகம் அல்லது இயக்க ஆற்றலாக மாற்றுவதாகும், பின்னர் வேகம் டிஃப்பியூசர் மற்றும் வால்யூட் உறை போன்ற பல்வேறு கூறுகளால் அழுத்தமாக மாற்றப்படுகிறது.

மையவிலக்கு சக்தியைப் பயன்படுத்தி வாயுவின் முடுக்கம்

வாயு தற்போது அமுக்கிக்குள் நுழைகிறது, இது சுழலும் தூண்டுதலை நோக்கி செலுத்தப்படுகிறது. தூண்டுதலின் கத்திகள் வேகமாக சுழல்கின்றன மற்றும் வாயு துகள்களுக்கு இயக்க ஆற்றலைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் முடுக்கத்தைக் கொண்டுவருகின்றன, இது தூண்டுதல் சுழற்சி காரணமாக மையவிலக்கு சக்திகளால் ஏற்படும் அதிவேகத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.

இயக்க ஆற்றலை அழுத்தத்திற்கு மாற்றுதல்

தூண்டுதலுக்குப் பிறகு, வாயு வேகத்தை குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு டிஃப்பியூசர் பகுதியை நோக்கி வாயு இயக்கப்படுகிறது. வாயுவின் வேகம் குறைக்கும்போது, ​​இயக்க ஆற்றல் அழுத்த ஆற்றலாக மாறும். எனவே, இது முடிந்தவரை திறமையாக இருக்கும்போது தேவையான சுருக்க அளவை தீர்மானிக்கும்.

ஓட்டம் மற்றும் உறுதிப்படுத்தல் ஆகியவற்றை இயக்குகிறது

கணினி முழுவதும் அழுத்தப்பட்ட வாயுவை இயக்குவதற்கு வால்யூட் பயனுள்ளதாக இருக்கும். வால்யூட் எந்த ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தை இழக்காமல் சுருக்கப்பட்ட காற்றை வெளியேற்றும் புள்ளியில் சீராக மாற்ற முடியும். எனவே, தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்குத் தேவையான அழுத்தத்தில் எரிவாயு அமுக்கியை விட்டு விடுகிறது.

மையவிலக்கு வாயு அமுக்கிகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் என்ன?

மையவிலக்கு வாயு அமுக்கிகளின் நன்மைகள்:

1. அதிக ஓட்ட விகிதங்கள்
   மையவிலக்கு அமுக்கிகள் பெரிய அளவிலான வாயுவைக் கையாளும் திறன் கொண்டவை, இது எரிவாயு குழாய்கள் மற்றும் தொழில்துறை செயலாக்கம் போன்ற அதிக ஓட்ட விகிதங்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

2. தொடர்ச்சியான சுருக்கங்கள்
   இந்த அமுக்கிகள் ஒரு நிலையான, தொடர்ச்சியான வெளியீட்டை வழங்குகின்றன, இது காற்று பிரிக்கும் ஆலைகள் மற்றும் மின் உற்பத்தி முறைகள் போன்ற நிலையான வாயு அழுத்தம் தேவைப்படும் செயல்முறைகளில் அவசியம்.

3. பெரிய அளவிலான பயன்பாடுகளில் பெரிய அளவிலான
   மையவிலக்கு அமுக்கிகள் மிகவும் திறமையானவை, ஏனெனில் அவற்றின் அதிக சுருக்க விகிதங்களை பராமரிப்பதற்கும் பல கட்டங்களில் வாயுக்களின் ஓட்டத்தை திறம்பட நிர்வகிப்பதற்கும் அவற்றின் திறன் காரணமாக.

4. பரஸ்பர அமுக்கிகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்தபட்ச துடிப்புகள் மற்றும் அதிர்வு
   , மையவிலக்கு அமுக்கிகள் குறைவான துடிப்புகளையும் அதிர்வுகளையும் உருவாக்குகின்றன, இது மென்மையான செயல்பாடுகள் மற்றும் காலப்போக்கில் குறைந்த இயந்திர உடைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

5. மற்ற வகை அமுக்கிகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைவான நகரும் பகுதிகளுடன் சிறிய வடிவமைப்பு
   , மையவிலக்கு அமுக்கிகள் மிகவும் சிறிய வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, இது வரையறுக்கப்பட்ட இடத்துடன் இருக்கும் அமைப்புகளில் ஒருங்கிணைப்பதை எளிதாக்குகிறது.

மையவிலக்கு வாயு அமுக்கிகளின் தீமைகள்:

1. குறைந்த ஓட்ட விகிதங்களில் குறைந்த செயல்திறன்
   குறைந்த ஓட்ட விகிதங்களில் செயல்படும்போது மையவிலக்கு அமுக்கிகள் குறைந்த செயல்திறன் கொண்டவை, ஏனெனில் அவை முதன்மையாக அதிக அளவு பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது சிறிய அளவிலான செயல்பாடுகளில் ஆற்றல் இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

2. அதிக ஆரம்ப முதலீடு,
   ஸ்க்ரூ அமுக்கிகள் போன்ற பிற வகை அமுக்கிகளுடன் ஒப்பிடும்போது மையவிலக்கு அமுக்கிகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் கூறுகள் அதிக விலை கொண்டவை, அவை சிறிய திட்டங்களுக்கு குறைந்த செலவு குறைந்ததாக இருக்கும்.

மையவிலக்கு வாயு அமுக்கிகளின் தொழில் பயன்பாடுகள் யாவை?

பெரிய வாயு அளவுகளை திறமையாகக் கையாளும் திறன் காரணமாக மையவிலக்கு வாயு அமுக்கிகள் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முக்கிய தொழில் பயன்பாடுகள் கீழே உள்ளன:

1. எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில்

அம்சம்:
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில், மையவிலக்கு அமுக்கிகள் இயற்கை எரிவாயுவை செயலாக்குவதற்கும் கொண்டு செல்வதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குழாய்களுக்கு நிலையான அழுத்தத்தை வழங்குகின்றன மற்றும் வாயு பிரிப்பு மற்றும் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளை ஆதரிக்கின்றன.

விண்ணப்பங்கள்:

• இயற்கை எரிவாயு குழாய் சுருக்க

• வாயு பிரித்தல் மற்றும் செயலாக்கம்

• கடல் தளங்கள் மற்றும் எண்ணெய் ரிக்குகள்

எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் உள்ள மையவிலக்கு அமுக்கிகள் இயற்கை எரிவாயுவை உயர் அழுத்தத்தில் நீண்ட தூரத்திற்கு கொண்டு செல்ல முடியும் என்பதை உறுதி செய்கின்றன. எரிவாயு பிரிப்பு ஆலைகளில் அவை ஒரு முக்கிய பங்கைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் செயலாக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டிற்காக மீத்தேன், ஈத்தேன் மற்றும் புரோபேன் போன்ற வாயுக்களை பிரிக்க உதவுகின்றன.

2. சக்தி உற்பத்தி

அம்சம்:
காற்று மற்றும் பிற வாயுக்களை சுருக்க மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் மையவிலக்கு அமுக்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பின்னர் அவை வாயு எரியும் மின் உற்பத்தி அமைப்புகளில் விசையாழிகளை இயக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

விண்ணப்பங்கள்:

• ஒருங்கிணைந்த-சுழற்சி மின் உற்பத்தி நிலையங்கள்

• வாயு விசையாழி அமுக்கி அமைப்புகள்

• எரிப்பு செயல்முறைகளுக்கான காற்று சுருக்க

மின் உற்பத்தியில், விசையாழிகளை எரிபொருளாகக் கொண்ட காற்று அல்லது வாயுக்களின் அழுத்தத்தை அதிகரிக்க மையவிலக்கு அமுக்கிகள் அவசியம். இந்த அமுக்கிகள் நிலையான காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்வதன் மூலம் மின் உற்பத்தி நிலையங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன, விசையாழிகள் திறம்பட செயல்படவும் மின்சாரத்தை உருவாக்கவும் உதவுகின்றன.

3. வேதியியல் செயலாக்கம்

அம்சம்:
வேதியியல் செயலாக்கத்தில், மையவிலக்கு அமுக்கிகள் வாயுக்களைக் கொண்டு செல்வதற்கும் வேதியியல் எதிர்வினைகளுக்குத் தேவையான துல்லியமான அழுத்த அளவுகளை பராமரிப்பதற்கும், அதிக அளவிலான செயல்பாடுகளை எளிதாக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

விண்ணப்பங்கள்:

• வேதியியல் எதிர்வினை கட்டுப்பாடு

• மந்த வாயுக்களின் போக்குவரத்து

• அம்மோனியா மற்றும் ஹைட்ரஜன் உற்பத்தி

வேதியியல் ஆலைகளில், ஹைட்ரஜன், நைட்ரஜன் மற்றும் அம்மோனியா போன்ற பெரிய அளவிலான வாயுக்களை நகர்த்த மையவிலக்கு அமுக்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிலையான அழுத்தத்தை பராமரிப்பதன் மூலம், வேதியியல் செயல்முறைகள் குறுக்கீடு இல்லாமல் முன்னேறுவதை அவை உறுதி செய்கின்றன, இது ரசாயனங்கள் உற்பத்தியில் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கு முக்கியமானது.

4. காற்று பிரிக்கும் தாவரங்கள்

அம்சம்:
ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் மற்றும் ஆர்கான் போன்ற வாயுக்களை காற்றிலிருந்து சுருக்கி பிரிப்பதற்கான காற்று பிரிப்பு ஆலைகளில் மையவிலக்கு அமுக்கிகள் முக்கியமானவை, அதிக தூய்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.

விண்ணப்பங்கள்:

• ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் உற்பத்தி

• தொழில்துறை எரிவாயு வழங்கல்

• கிரையோஜெனிக் காற்று பிரிப்பு

காற்று பிரிப்பு ஆலைகளில், மையவிலக்கு அமுக்கிகள் வளிமண்டல காற்றை கிரையோஜெனிக் பிரிப்புக்கு தேவையான அழுத்தத்திற்கு அமுக்குகின்றன. மருத்துவ, தொழில்துறை மற்றும் உற்பத்தி பயன்பாடுகளில் அவசியமான ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் மற்றும் ஆர்கான் ஆகியவற்றை திறம்பட பிரித்தெடுக்க இது அனுமதிக்கிறது.

5. எச்.வி.ஐ.சி அமைப்புகள்

அம்சம்:
வணிக மற்றும் தொழில்துறை அமைப்புகளில் குளிரூட்டல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்த பெரிய அளவிலான வெப்பமாக்கல், காற்றோட்டம் மற்றும் ஏர் கண்டிஷனிங் (எச்.வி.ஐ.சி) அமைப்புகளில் மையவிலக்கு அமுக்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

விண்ணப்பங்கள்:

• பெரிய வணிக ஏர் கண்டிஷனிங்

• தொழில்துறை குளிரூட்டும் முறைகள்

• குளிர்பதன அமைப்புகள்

எச்.வி.ஐ.சி பயன்பாடுகளில், பெரிய கட்டிடங்கள், தொழிற்சாலைகள் அல்லது தரவு மையங்களை குளிர்விக்க மையவிலக்கு அமுக்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. காற்று திறமையாகவும் திறமையாகவும் நிபந்தனைக்குட்பட்டது என்பதை அவை உறுதி செய்கின்றன, பரந்த இடைவெளிகளில் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டைப் பராமரிக்கின்றன மற்றும் தொழில்துறை செயல்முறைகளுக்கு ஆறுதல் மற்றும் செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மையை வழங்குகின்றன.

மையவிலக்கு வாயு அமுக்கிகளுக்கான சரிசெய்தல் தீர்வுகள்

பல தொழில்துறை செயல்முறைகளில் மையவிலக்கு வாயு அமுக்கிகள் அவசியம், ஆனால் அனைத்து சிக்கலான அமைப்புகளையும் போலவே, அவை செயல்திறன் சிக்கல்களை எதிர்கொள்ள முடியும். பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் அவற்றின் சரிசெய்தல் தீர்வுகள் கீழே உள்ளன:

1. குறைந்த வெளியேற்ற அழுத்தம்

காரணம்:
இது அணிந்த அல்லது சேதமடைந்த தூண்டுதல்கள், போதுமான வாயு ஓட்டம் அல்லது கணினியில் கசிவுகளால் ஏற்படலாம்.

தீர்வு:

• தூண்டுதல்களை ஆய்வு செய்யுங்கள்: தூண்டுதல் கத்திகளுக்கு உடைகள் அல்லது சேதத்தை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் மாற்றவும்.

• கசிவுகளைச் சரிபார்க்கவும்: கசிவுகளுக்கு முத்திரைகள், கேஸ்கட்கள் மற்றும் பிற பகுதிகளை ஆராயுங்கள், இது அழுத்தத்தின் வீழ்ச்சிக்கு வழிவகுக்கும்.

• எரிவாயு ஓட்டத்தை சரிபார்க்கவும்: வாயு உட்கொள்ளல் தடுக்கப்படவில்லை அல்லது தடைசெய்யப்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், சரியான ஓட்டத்தை அனுமதிக்கிறது.

2. அதிகப்படியான அதிர்வு

காரணம்:
அதிர்வு சமநிலையற்ற கூறுகள், தவறாக வடிவமைத்தல் அல்லது இயந்திர உடைகள் காரணமாக இருக்கலாம்.

தீர்வு:

• சீரமைப்பு சரிபார்க்கவும்: தூண்டுதல், தண்டு மற்றும் மோட்டார் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தவறாக வடிவமைத்தல் அதிகப்படியான அதிர்வுகளை ஏற்படுத்தும்.

• சமநிலை சுழலும் பாகங்கள்: சமநிலைக்கு தூண்டுதல் மற்றும் பிற சுழலும் கூறுகளை ஆய்வு செய்து தேவைப்பட்டால் அவற்றை மாற்றவும் அல்லது மீண்டும் சமப்படுத்தவும்.

• சரிபார்க்கும் தாங்கு உருளைகள்: உடைகளுக்கு அமுக்கி தாங்கு உருளைகளை ஆராய்ந்து, தேவைப்பட்டால் மாற்றவும்.

3. அதிக மின் நுகர்வு

காரணம்:
அதிக சுமை, அடைபட்ட நுழைவு அல்லது செயலிழந்த வால்வுகள் ஆகியவற்றால் அதிக ஆற்றல் நுகர்வு ஏற்படலாம்.

தீர்வு:

• அதிக சுமைகளைச் சரிபார்க்கவும்: அமுக்கி அதன் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளுக்கு அப்பால் செயல்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

• இன்லெட் வடிப்பான்களை ஆய்வு செய்யுங்கள்: காற்றோட்டத்தை கட்டுப்படுத்தக்கூடிய எந்தவொரு அடைப்பு நுழைவு வடிப்பான்களையும் சுத்தம் செய்யுங்கள் அல்லது மாற்றவும்.

• வால்வுகளை மதிப்பிடுங்கள்: சரியான செயல்பாட்டிற்கு நுழைவு மற்றும் வெளியேற்ற வால்வுகளை ஆய்வு செய்யுங்கள், அவை செயலிழக்கவில்லை அல்லது கசிவதில்லை என்பதை உறுதிசெய்க.

4. அதிக வெப்பம்

காரணம்:
குளிரூட்டும் முறை சரியாக செயல்படவில்லை என்றால் அதிக வெப்பம் ஏற்படலாம், இது அமுக்கி வெப்பநிலையை அதிகரிக்கும்.

தீர்வு:

• குளிரூட்டும் முறையை சரிபார்க்கவும்: குளிரூட்டும் அளவுகள் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றி செயல்திறன் உள்ளிட்ட சரியான செயல்பாட்டிற்கான குளிரூட்டும் முறையை ஆய்வு செய்யுங்கள்.

• சுத்தமான குளிரூட்டும் கூறுகள்: எந்தவொரு குளிரூட்டும் சுருள்கள் அல்லது ரசிகர்கள் சுத்தமாகவும், தடையின்றி இருப்பதை உறுதிசெய்து, திறமையான வெப்பச் சிதறலை அனுமதிக்கிறது.

5. குறைந்த செயல்திறன் அல்லது மோசமான சுருக்க

காரணம்:
இது முறையற்ற அமுக்கி அமைப்புகள், அழுக்கு கூறுகள் அல்லது டிஃப்பியூசர் மற்றும் வால்யூட் உறை தொடர்பான சிக்கல்களின் விளைவாக இருக்கலாம்.

தீர்வு:

• அமைப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்: அழுத்தம், ஓட்டம் மற்றும் வேகத்திற்காக உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட அமைப்புகளுக்குள் அமுக்கி செயல்படுகிறதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.

• டிஃப்பியூசர் மற்றும் உறை ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யுங்கள்: உடைகள் அல்லது சேதத்திற்கு டிஃப்பியூசரை சுத்தம் செய்து சரிபார்க்கவும். எந்தவொரு தடையும் சுருக்க செயல்திறனைக் குறைக்கும்.

குறிப்பு ஆதாரங்கள்

மையவிலக்கு அமுக்கி