Schroefcompressor: Werkprincipe, typen, componenten, voordelen en toepassingen

De schroefcompressoren ; Deze kunnen mogelijk op elk moment worden gevonden in de moderne industrie en werken aan alles, variërend van productielijnen tot koelsystemen. Maar waarom hebben we ze precies nodig? Het antwoord is efficiëntie, betrouwbaarheid en veelzijdigheid, waardoor deze machines niet alleen onmisbaar zijn in de autosector, maar ook in voedsel en farmaceutische producten.

In dit artikel gaat u begrijpen hoe schroefcompressoren daadwerkelijk werken, hun typen en componenten en hun toepassingen. U weet ook alle voordelen van het gebruik van deze compressoren, wat wereldwijd een belangrijke reden is om ze de voorkeurskeuze te maken. Blijf op de hoogte en lees verder om alles te ontdekken wat je zou willen weten over schroefcompressoren!

Werkprincipes van schroefcompressoren

Compressoren schroef behoren tot de klasse van machines voor het comprimeren van lucht of gas. Deze compressoren zijn echter eenvoudige structuren op basis van effectieve principes, waaronder rotoren, smeer- en koelsystemen. Deze sectie beschrijft de werkprincipes van dit type compressor, inclusief belangrijke fasen en functies in de werking ervan.

Overzicht van het gascompressieproces

De drie hoofdfasen van compressie in schroefcompressoren zijn:

1. Zuigfase
   In het verloop van de zuigkracht vormen de twee rotoren een dwarsdoorsnede-ruimte waardoor lucht of gassen in de poorten van de rotors kunnen stromen. De geometrie van de rotoren maakt in dit stadium in dit stadium soepel en continu mogelijk.

2. Compressiefase
   Tijdens de draaiende beweging van de rotoren wordt lucht ingesloten en gecomprimeerd. De druk stijgt binnen constante, pulsatievrije stroom onder verminderd volume tussen lobben.

3. Uitlaatfase
   Uiteindelijk gaat de perslucht door de ontladingspoort af. In deze fase zorgt een uniforme afgifte van hogedruklucht voor minimale verliezen.

Rol van rotoren

Rotoren spelen een centrale rol in de efficiëntie en betrouwbaarheid van schroefcompressoren. Deze spiraalvormige componenten zijn precisie-ontworpen voor naadloze werking:

• Mannelijke en vrouwelijke rotoren
  twee rotoren, een mannelijke en een vrouw, in elkaar grijpen perfect. De mannelijke rotor drijft het proces aan, terwijl de vrouwelijke rotor zijn beweging volgt.

• Intermeshing -mechanisme
  De unieke ontwerp van de rotoren bevat lucht in ruimtes tussen hun lobben, waardoor efficiënte compressie wordt gewaarborgd. Dit mechanisme minimaliseert trillingen en levert consistente prestaties op.

Smering en koeling

Smering en koeling zijn van cruciaal belang voor het handhaven van de prestaties en het verlengen van de levensduur van schroefcompressoren:

• Olie-geïnjecteerde ontwerpen
  Deze compressoren gebruiken olie om openingen af ​​te dichten, het systeem af te koelen en de wrijving tussen rotoren te verminderen. Olie helpt ook bij het verlagen van de geluidsniveaus tijdens het bedrijf.

• Olievrije ontwerpen
  voor toepassingen die verontreinigingsvrije lucht nodig hebben, olievrije compressoren zijn ideaal. Ze gebruiken geavanceerde koelsystemen, zoals water of lucht, om de functies van de olie te vervangen.

• Belangrijkste functies van olie

• Afdichting: vermindert luchtlekkage voor hogere efficiëntie.

• Koeling: regelt warmte gegenereerd tijdens compressie.

• Ruisreductie: vocht mechanische ruis, zorgt voor stille werking.

Soorten schroefcompressoren

Schroefcompressoren zijn er in verschillende vormen gemaakt voor verschillende toepassingen. Elk type is uniek met zijn functies, voordelen en toepassingen. Hieronder staan ​​de belangrijkste categorieën en hun voordelen.

Olie gesmeerde schroefcompressoren

Deze compressoren maken gebruik van olie voor afdichting, koeling en vermindering van wrijving. De vloeistof maakt de operatie minder luidruchtig en soepeler. Het wordt voornamelijk toegepast in industrieën die krachtige en effectieve compressie vereisen, zoals productie en energie -inputs.

Olievrije schroefcompressoren

Nieuw product 2,2 kW 3HP 220V 100% OLIE VRIJ SILENDE HOME SCROLL AUT COMPRESSOR TE KOOP 

Deze zijn geschikt voor luchttoepassingsprocessen die zeer schone lucht vereisen, omdat ze de mogelijkheden van de effecten van olieverontreiniging elimineren. Ze zijn ideaal voor industrieën in voedsel, geneesmiddelen en elektronica.

• Droge olievrije compressoren
  Deze compressoren gebruiken geavanceerde technieken om olieloze prestaties te bereiken. Timingwielen voorkomen rotorcontacten en zorgen voor een soepelere werking.

• Water gesmeerde compressoren
  Deze koel- en smeermethode is gebaseerd op het gebruik van water in plaats van olie. Deze kunnen hoogwaardig luchtvrij geven van verontreinigende stoffen die in delicate toepassingen kunnen worden gebruikt.

Variabele snelheid schroefcompressor

Variabele snelheidscompressoren zijn efficiënt, omdat ze de compressorsnelheid variëren volgens de vereiste van lucht. Dit is de maat om het energieverbruik te optimaliseren en dus de groei van de kosteneffectieve milieu-impact. Ze zijn perfect voor toepassingsgebieden waarin de luchtvraag van tijd tot tijd in grote mate varieert.

Compressoren met een vaste snelheidsschroef

Industriële luchtkoeling roterende draagbare schroefluchtcompressor

Modellen met vaste snelheid hebben een constante bedrijfssnelheid, dus ze zijn zeer geschikt voor hun toepassingen en de vraag naar luchtstabiel. Ze bieden een zeer consistente prestaties. Ze hebben de neiging om eenvoudiger bedieningselementen te hebben en zijn in de meeste gevallen goedkoper dan variabele snelheidsopties.

Lagedruk- en hogedrukmodellen

Deze compressoren voldoen bijvoorbeeld aan applicaties met hun verschillende drukvereisten, bijvoorbeeld:

• Modellen met lage druk: voor toepassingen die een compressor van lagere luchtdruk vereisen, zoals beluchtingssystemen;

• Hogedrukmodellen: voor hogere druk, zoals gasstimulans of industrieel snijden.

2-fasen schroefcompressoren

Hoog effect 165 kW 8Bar 35m3/min Twee -fase compressie elektrische mobiele schroefluchtcompressor voor mijnbouw

2-fase compressoren zijn in staat om lucht door twee fasen te comprimeren om een ​​zeer hoge druk en een hoog rendement te bereiken, en hebben dus de voorkeur in zware industrieën, waardoor betere prestaties bieden en tegelijkertijd minder energieverbruik blijven.

Vergelijking van schroefcompressortypes

Belangrijke componenten van schroefcompressoren

Schroefcompressoren werken op enkele van de kritieke componenten om betrouwbare, efficiënte prestaties te bieden. Functies zoals compressie, screening en andere rollen zijn essentieel voor de soepele bewerkingen van de hele machine en de consistente uitvoer.

Rotoren

Rotors zijn de componenten hart van een schroefcompressor. Eén mannelijke rotor vergrendelt met een vrouwelijke rotor om lucht te vangen en te comprimeren, luchtlekkage te minimaliseren en de efficiëntie te maximaliseren door hun precieze ontwerpen.

Geval

Een behuizing bevat beide rotoren en biedt een luchtdicht gebied waarin lucht wordt gecomprimeerd. Meestal gemaakt van gietijzer of staal en ontworpen om zeer hoge drukken te weerstaan, voorkomt het ook lekken.

Inlaat- en uitlaatpoorten

De inlaat van de schroefcompressor trekt lucht in, terwijl de uitlaatpoort integendeel is ontworpen om de perslucht te ontladen. Stroomdynamiek over het systeem kan veranderen met de plaatsing en afmetingen.

Lagers

Lagers ondersteunen rotorassen en bieden een soepele, wrijvingsvrije rotatie. Het gebruik van materialen die bijvoorbeeld hoogwaardig zijn, bijvoorbeeld keramisch of brons, verlengt hun levensduur en geeft betrouwbaarheid.

Olieafscheider en oliesysteem

Een olieafscheider scheidt de olie van perslucht in olie-gesmolten modellen. Het oliesysteem omvat koeler en filter om de temperatuur te behouden, oververhitting te voorkomen en bewegende delen te smeren.

Drive -systeem

Dit systeem verzendt energie van de motor naar de rotoren. Voor effectieve transmissie kan het systeem in V-riem-, directe aandrijf- of koppelingsvormen zijn.

Besturingssysteem

De moderne schroefcompressoren hebben nu hightech -besturingssystemen voor druk, temperatuur en stroomsnelheid. Dergelijke systemen optimaliseren de prestaties bij het consumeren van energie.

Na koeler

Nadat koeler de temperatuur van perslucht vermindert voordat het het distributiesysteem voedt. Het heeft een koelsysteem om vocht te verzamelen voor verbetering van de luchtkwaliteit.

Luchtontvanger tank

Een luchtontvangertank wordt gebruikt voor het verzamelen van perslucht en het distribueren van zijn gestage aanbod stroomafwaartse apparatuur met stabilisatie in druk om de belasting op de compressor te verminderen.

Luchtdroger

Luchtdroger is een apparaat dat vocht uit de luchtbronnen verwijdert. Dit voorkomt corrosie, schade aan gevoelige elektronica en biedt droge, hoogwaardige lucht voor kritieke toepassingen.

Veiligheidskleppen

Nogmaals, het voorkomt overdruk dat de apparatuur kan beschadigen of het personeel kan verwonden. Het is essentieel in een veilige en betrouwbare context in de omgeving in de omgeving van alle omgevingen.

Samenvatting van de belangrijkste componentenfunctie

Toepassingen van schroefcompressoren

Schroefcompressoren worden veel gebruikt in toepassingen die efficiëntie, betrouwbaarheid en veelzijdigheid vereisen. Van het inschakelen van industriële processen tot specifieke operationele vereisten in verschillende sectoren, deze machines zijn onmisbaar geworden.

Industriële toepassingen

Schroefcompressoren worden veel gebruikt in industriële activiteiten voor kritieke taken:

• Luchtcompressie
  Ze comprimeren grote volumes lucht voor pneumatische gereedschappen, stroomoverdracht en besturingssystemen.

• Gastransport en stimulerende
  industrieën zoals olie en gas gebruiken ze voor het verplaatsen en stimuleren van gassen in pijpleidingen.

• Gascirculatie
  Ze handhaven continue gasstroom in chemische processen, waardoor stabiele en efficiënte bewerkingen worden gewaarborgd.

Koeling en bevriezing

De schroefcompressoren helpen bij het comprimeren van de koelmiddelen tot een zeer hoge druk en temperatuur in koeling. Dit proces veroorzaakt het koeleffect en het bevriezingseffect in systemen zoals airconditioners en industriële vriezers. In dit geval behouden ze altijd een hoge mate van betrouwbaarheid, wat hun beste kwaliteit is bij het beheersen van de temperatuur die nodig is voor voedselopslag en logistiek.

Sector-specifiek gebruik

Schroefcompressoren passen zich aan aan diverse behoeften in de industrie, wat hun veelzijdigheid bewijzen:

• Automotive
  Ze voeden assemblagelijnen, spuiten schilderen en pneumatisch gereedschap bij de productie van voertuigen.

• eten en drinken zorgen voor verontreinigingsvrije lucht voor verpakking, meng- en bottelprocessen.
  Olievrije modellen voor

• Farmaceutische
  schone lucht is cruciaal voor de productie van geneeskunde en laboratoriumomgevingen.

• Mijnbouw
  Deze compressoren behandelen zware taken zoals boren, ventilatie en materiaalbehandeling in robuuste omstandigheden.

• Textiel
  bieden een continue luchttoevoer voor het weven, draaien en verven van machines.

• De constructie
  op bouwplaatsen stimuleren ze pneumatisch gereedschap, betonspuitapparatuur en jackhammers.

Voordelen van schroefcompressoren

Schroefcompressoren worden algemeen beschouwd vanwege hun efficiëntie en betrouwbaarheid. De unieke constructie biedt verschillende voordelen in verschillende toepassingen, een uitstekende optie in verschillende industrieën.

Zeer efficiënt

Schroefcompressoren zijn echt zeer efficiënt als het gaat om het minimaliseren van luchtlekkage en het behoud van een constante druk. Het principe van roterende beweging voert de kenmerken van gladheid in compressie uit, energieverliezen verminderen en resulteren daarom in een betere efficiëntie.

Energiebesparing

Deze energiebesparende mogelijkheden, zoals variabele snelheidsaandrijvingen, synchroniseren de schroefcompressoren van uitgangslucht met een vraag naar het verbruik. Waardoor het energieverbruik wordt bespaard, wat resulteert in lagere bedrijfskosten en in het inbrengen van de voorwaarden van duurzaamheid.

Continue werking

Er zijn andere compressoren die continu werken zonder oververhitting, maar schroefcompressoren bieden iets een beetje anders. Ze kunnen aan extreem zware banen werken en tegelijkertijd zeer lage downtime en constante prestaties in kritieke toepassingen zorgen.

Minder onderhoud

Deze compressoren hebben een paar bewegende delen, en daarom maakt dit veel minder vereist in termen van onderhoud in vergelijking met compressoren van het zuiger-type. Minder slijtage betekent een langere levensduur, evenals een veel lagere servicekosten.

Bediening zonder geluid

Schroefcompressoren zijn stiller dan ouderwetse compressoren en genereren minimale trillingen, waardoor ze geschikt zijn voor zeer geluidsgevoelige ruimtes, zoals laboratoria en stadsfaciliteiten.

Hoge betrouwbaarheid

Een robuust ontwerp belooft een consistente output, zelfs in de zwaarste omstandigheden. De mechanische storingen worden ook drastisch verminderd bij het gebruik van schroefcompressoren, waardoor prachtige gemoedsrust zorgt in elke bedrijfsoperatie.

Veelzijdigheid in toepassingen

Schroefcompressoren zijn de perfecte oplossing om uitdagingen toe te passen in alle industrieën van productie, op de farmaceutische producten en daarna. Ze behandelen zo ongeveer alles wat je hebt, pneumatische toepassingen, gascirculatie of gascleanroom werk.

Verbeterde luchtkwaliteit

Olie-geïnjecteerde modellen filteren algemene verontreinigingen uit; Olievrije ontwerpen bieden ultra-schone lucht-ideaal voor voedselverwerking, elektronica en gezondheidszorg.

Directe installatie

Compacte, modulaire ontwerpen helpen bij het minimaliseren van de installatie van de site. Of het nu fabrieksvloeren, daken of zelfs afzonderlijke compressorkamers, ze gemakkelijk in faciliteiten passen.

Problemen oplossen en veel voorkomende problemen

Schroefcompressoren zijn machines die redelijk betrouwbaar zijn, maar nog steeds kunnen lijden aan sommige problemen zoals andere apparatuur. Vroege detectie van een probleem helpt bij het handhaven van goede prestaties en het vermijden van onnodige downtime. Hieronder staan ​​veel voorkomende problemen en hun oplossingen.

Oververhitting

Oververhitting is een frequent probleem veroorzaakt door onvoldoende koeling of smering.

• Oorzaken

• Lage oliespiegels voorkomen voldoende smering.

• Verstopige radiatoren blokkeren warmteafwijking.

• Oplossingen

• Vul of vervang de olie tot aanbevolen niveaus.

• Reinig of vervang radiatoren om de koelefficiëntie te herstellen.

Luchtlekkage

Lucht lekt een lagere systeemdruk en vermindert de efficiëntie.

• Oorzaken

• Beschadigde slangen laten lucht ontsnappen.

• Gedragen pakkingen kunnen luchtdichte afdichtingen niet handhaven.

• Oplossingen

• Vervang beschadigde slangen onmiddellijk.

• Draai de verbindingen vast en installeer nieuwe pakkingen indien nodig.

Hoog olieverbruik

Overmatig olieverbruik verhoogt kosten en risico's besmetting.

• Oorzaken

• Gedragen zuigerringen Laat de olie het luchtsysteem binnengaan.

• Verstopige oliefilters beperken de stroom, waardoor het gebruik toeneemt.

• Oplossingen

• Vervang zuigerringen om olieverlies te minimaliseren.

• Installeer schone oliefilters en controleer de temperaturen.

Overmatige trillingen

Vibratie beïnvloedt de prestaties en kan verdere schade veroorzaken als ze worden genegeerd.

• Oorzaken

• Verkeerd uitgelijnde koppelingen verstoren de rotorbeweging.

• Gedragen lagers leiden tot ongelijke rotatie.

• Oplossingen

• Realign koppelingen voor soepele werking.

• Vervang versleten lagers om problemen op de lange termijn te voorkomen.

Elektrische problemen

Elektrische storingen verstoren de compressorfunctionaliteit.

• Oorzaken

• Motorout stopt de werking.

• Opgeblazen zekeringen of struikelen onderbreken de stroomvoorziening.

• Oplossingen

• Inspecteer bedrading en verbindingen op fouten.

• Zoek professionele reparatie voor motor- of circuitproblemen.

Factoren om te overwegen bij het kiezen van een schroefcompressor

De juiste beslissing kan u helpen bij het bereiken van algehele efficiëntie, economische kosten en natuurlijk een lange levensduur voor uw schroefcompressoren. De volgende zijn enkele belangrijke factoren die moeten worden gecontroleerd voordat ze een definitieve keuze maken.

Vraag naar lucht- en drukvereisten

Het is erg belangrijk om de luchtvraag en drukbehoeften van uw applicatie te begrijpen. Een compressor moet voldoen aan het volume (CFM) en de gevraagde drukniveaus van lucht om goed te functioneren, terwijl onvoldoende capaciteit resulteert in inefficiëntie-veel capaciteit betekent hogere kosten.

Energie -efficiëntie kenmerken

Energie-efficiënte compressoren minimaliseren de werkingskosten en de schade aan het milieu. Variabele snelheidsstations zijn extra factoren die de output van de compressor verminderen wanneer de vraag naar lucht laag is, waardoor elektriciteit wordt bespaard. Er wordt gezegd dat een energiezuinige compressor dat is wat alle vormen van afval vermindert voor een eco-duurzame toekomst.

Betrouwbaarheid en levensduur

Alleen de perfecte betrouwbaarheid zou zijn voor continue bewerkingen. Compressoren vervaardigd met materialen van hoge kwaliteit en zware constructie bieden een langere levensduur. Installatie van een blijvend model vermindert slijtagekosten in de loop van de tijd.

Onderhoudsvereisten

Zoek het benodigde onderhoud van verschillende modellen op. Compressoren met minder bewegende delen, bijvoorbeeld schroefcompressoren, vereisen over het algemeen minder onderhoud. Vergemakkelijk de beschikbaarheid van vervangen reserveonderdelen en zorg voor gekwalificeerde technicus voor periodieke onderhoud.

Maat en voetafdruk

De grootte van de compressor samen met het installatiegebied moet compatibel zijn voor de faciliteit. Compacte formulieren passen in het algemeen ver in zeer beperkte ruimtes, terwijl modulaire systemen zich kansen bieden. Controleer de voetafdruk op naleving, zodat toekomstige geïnstalleerde apparatuur de bestaande bewerkingen niet zal verstoren.

Overweeg kosten

Er moet rekening worden gehouden met zowel de initiële als de bedrijfskosten in hun evaluatie. De hoge kosten vooraf van energie-efficiënte, duurzame systemen worden in de loop van de tijd gecompenseerd door besparingen in lagere energie- en onderhoudskosten. Evalueer de totale eigendomskosten voor het maken van de juiste keuze.

Ondersteuning na verkoop

Het goede van after-sales-services is dat ze alles soepel laten gaan nadat je de aankoop hebt gedaan. Onderzoek het servicetwerk, garantievoorziening en de beschikbaarheid van de fabrikant en de beschikbaarheid van reserveonderdelen. Actieve klantenservice zal problemen op tijd oplossen met minimaal verlies van manuren.

Schrijf op het einde

Schroefcompressoren zijn oké. Ze leveren betrouwbaarheid en veelzijdigheid, zoals te zien is in de diverse toepassingen van luchtcompressie, gastransport en gespecialiseerde industriële toepassingen. Belangrijkste componenten roteren, behuizing en besturingssystemen voor optimale prestaties. Hun hoge efficiëntie, lage energievereisten en onderhoudsvereisten zorgen voor overtuiging. Wat betreft het oplossen van problemen en het uitvoeren van regelmatige enquêtes, ze kunnen hun levensduur verlengen.

De juiste schroefcompressor zal worden gekozen op basis van luchtvraag, energie -efficiëntie en budget. Grootte, robuustheid en ondersteuning na verkoop om in overweging te worden genomen. Een goed selectieve compressor verhoogt de productiviteit en verlaagt de kosten, waardoor het een actief in alle industrieën is.

Een van de toonaangevende namen in de luchtcompressorindustrie is aivyter voor innovatieve en kosteneffectieve oplossingen. Het bedrijf heeft een uitgebreide geavanceerde schroefcompressortechnologie en biedt dus producten die zijn ontworpen om efficiëntie, betrouwbaarheid en duurzaamheid te stimuleren. Hun compressoren bedienen verschillende industrieën, van productie tot geneesmiddelen, die zorgen voor optimale prestaties en lagere energiekosten. Aivyter is opmerkelijk vanwege de focus op kwaliteit, naast uitstekende ondersteuning na de verkoop om gemoedsrust en langdurige waarde voor de klanten te bieden.

FAQ's

Vraag: Wat is de methode waarmee een VSD -schroefcompressor capaciteit regelt?

A: De werking van dit mechanisme is zodanig dat een compressor die werkt met behulp van een VSD of een variabele snelheidsaandrijving de snelheid van de motor of de motor regelt die overeenkomt met de hoeveelheid lucht die vereist is, waardoor energie -efficiëntie wordt bereikt tegelijkertijd en elke verspilling elimineert.

Vraag: Wat is de maximale druk die een schroefluchtcompressor aankan?

A: De meeste schroefcompressoren hebben de mogelijkheid om de druk van ongeveer 150 psi aan te kunnen. Hoge drukmodellen kunnen echter tot 300 psi gaan die in sommige toepassingen gespecialiseerd zijn.

Vraag: Wat is de levensduur van één schroefcompressor?

A: Een goed onderhouden schroefcompressor loopt gemiddeld tussen de 10 en 15 jaar. Normaal gesproken zal het regelmatig worden onderhouden om zijn leven te verlengen, evenals zijn betrouwbaarheid.

Vraag: Loopt een schroefcompressor altijd?

A: Dit is ja, schroefcompressoren werken continu. Hun systemen zijn geconstrueerd op een manier die oververhitting voorkomt als gevolg van langdurig gebruik.

Vraag: Wat is de normale bedrijfstemperatuur voor een schroefcompressor?

A: De normale bedrijfstemperatuur is 50-100 ° C (122-212 ° F), afhankelijk van het model en de toepassing.

Vraag: Waarom zijn schroefcompressoren zo duur?

A: Schroefcompressoren zijn kostbaar vanwege hun precisie-engineering, energiezuinige functies en langdurige componenten.

Vraag: Is een schroefcompressor beter dan een zuigercompressor?

A: Ja, schroefcompressoren zijn stiller, efficiënter en beter geschikt voor continue werking in vergelijking met zuigercompressoren.