روٹری سکرو ایئر کمپریسر کا جامع تعارف

تعارف :روٹری سکرو ایئر کمپریسرز بہت سے صنعتی اور مینوفیکچرنگ کی ترتیبات میں سامان کا ایک لازمی ٹکڑا ہیں۔ یہ طاقتور مشینیں دو انٹلاکنگ ہیلیکل سکرو کے استعمال کے ذریعے ہوا کو کمپریس کرتی ہیں ، جو مختلف ایپلی کیشنز کے لئے کمپریسڈ ہوا کا ایک قابل اعتماد اور موثر ذریعہ فراہم کرتی ہیں۔

تعریف اور اہمیت: ایک روٹری سکرو ایئر کمپریسر ایک قسم کا گیس کمپریسر ہے جو انٹرمیشنگ ہیلیکل پیچ کا ایک جوڑا استعمال کرتا ہے ، جسے روٹرز کے نام سے جانا جاتا ہے ، ہوا کو کمپریس کرنے کے لئے۔ جیسے جیسے پیچ گھومتے ہیں ، وہ ان کے درمیان ہوا کو پھنساتے ہیں ، پھنسے ہوئے ہوا کے حجم کو آہستہ آہستہ کم کرتے ہیں اور اس طرح اس کے دباؤ میں اضافہ کرتے ہیں۔

روٹری سکرو ایئر کمپریسرز کی اہمیت ۔ اعلی کارکردگی اور وشوسنییتا کے ساتھ کمپریسڈ ہوا کا مستقل بہاؤ فراہم کرنے کی ان کی صلاحیت میں ہے وہ عام طور پر روایتی پسٹن کمپریسرز کے مقابلے میں زیادہ توانائی سے موثر ہوتے ہیں ، خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں جن میں مستقل ہوا کی فراہمی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان کا ڈیزائن دیگر قسم کے کمپریسرز کے مقابلے میں ہموار آپریشن ، کم لباس ، اور کم دیکھ بھال کی ضروریات کی اجازت دیتا ہے۔

صنعت اور مینوفیکچرنگ میں عام ایپلی کیشنز: روٹری سکرو ایئر کمپریسرز ان کی استعداد اور تاثیر کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال تلاش کرتے ہیں۔ کچھ عام درخواستوں میں شامل ہیں:

1. نیومیٹک ٹولز اور آلات: مینوفیکچرنگ اور اسمبلی لائنوں میں ہوا سے چلنے والے ٹولز کو طاقت دینا۔

2. سپرے پینٹنگ: آٹوموٹو اور صنعتی پینٹنگ کے عمل کے لئے مستقل ہوا کا دباؤ فراہم کرنا۔

3. سی این سی مشینی: کمپیوٹر کے زیر کنٹرول مینوفیکچرنگ میں آلے کی تبدیلیوں اور چپ کو ہٹانے کے لئے کمپریسڈ ہوا کی فراہمی۔

4. پیکیجنگ اور بوتلنگ: ہوا سے چلنے والی پیکیجنگ مشینری اور بھرنے کے نظام کو آپریٹنگ۔

5. ٹیکسٹائل مینوفیکچرنگ: ہوا جیٹ لومس اور ٹیکسٹائل پروسیسنگ کے دیگر سامان کو طاقت دینا۔

6. کھانا اور مشروبات کی پیداوار: مصنوعات سے نمٹنے اور پیکیجنگ کے لئے صاف ، تیل سے پاک ہوا فراہم کرنا۔

7. دواسازی کی تیاری: مختلف عملوں کے لئے کمپریسڈ ہوا کی فراہمی جس میں جراثیم سے پاک حالات کی ضرورت ہوتی ہے۔

8. کان کنی اور تعمیر: نیومیٹک مشقوں ، جیک ہامرز اور دیگر ہیوی ڈیوٹی آلات کو طاقت دینا۔

9. آٹوموٹو سروس: مرمت کی دکانوں میں آپریٹنگ لفٹیں ، امپیکٹ رنچز ، اور ہوا سے چلنے والے دیگر ٹولز۔

10. کیمیائی پروسیسنگ: عمل پر قابو پانے اور نیومیٹک پہنچانے والے نظام کے لئے کمپریسڈ ہوا کی فراہمی۔

یہ ایپلی کیشنز جدید صنعت اور مینوفیکچرنگ میں روٹری سکرو ایئر کمپریسرز کے اہم کردار کو اجاگر کرتے ہیں ، جس سے متنوع شعبوں میں پیداواری صلاحیت ، کارکردگی اور معیار میں اضافہ ہوتا ہے۔

روٹری سکرو ایئر کمپریسر کیا ہے؟

روٹری سکرو ایئر کمپریسرز مختلف صنعتی اور تجارتی ایپلی کیشنز کے لئے کمپریسڈ ہوا تیار کرنے کے لئے تیار کردہ جدید مشینیں ہیں۔ یہ کمپریسرز ان کی کارکردگی ، وشوسنییتا ، اور کمپریسڈ ہوا کی مستقل فراہمی فراہم کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

ہیلیکل پیچ کا استعمال کرتے ہوئے بنیادی آپریشن:

ایک روٹری سکرو ایئر کمپریسر کا بنیادی حصہ دو باہم مربوط ہیلیکل پیچ پر مشتمل ہوتا ہے ، جسے عام طور پر مرد اور مادہ روٹر کہا جاتا ہے۔ یہ ہے کہ وہ کیسے چلتے ہیں:

1. ہوا کی مقدار: ایک انٹیک والو کے ذریعے کمپریسر میں محیطی ہوا کھینچی جاتی ہے۔

2. کمپریشن: جیسے جیسے روٹرز موڑ دیتے ہیں ، وہ گہا بناتے ہیں جو آنے والی ہوا کو پھنساتے ہیں۔ پھنسے ہوئے ہوا کو کمپریس کرتے ہوئے ، روٹر گھومتے ہوئے یہ گہا آہستہ آہستہ سائز میں کم ہوجاتے ہیں۔

3. تیل کا انجیکشن: تیل کے سیلاب والے نظاموں میں ، ہوا کو ٹھنڈا کرنے کے لئے تیل کو کمپریشن چیمبر میں انجکشن لگایا جاتا ہے ، گردوں کے درمیان خلیوں کے فرق اور چلنے والے حصوں کو چکنا کرنے کے لئے۔

4. خارج ہونے والے مادہ: کمپریسڈ ہوا ، تیل کے ساتھ ملا ہوا ، کمپریشن چیمبر سے فارغ ہوجاتا ہے۔

5. علیحدگی: ہوائی تیل کا مرکب علیحدگی کے نظام سے گزرتا ہے ، جہاں تیل کو کمپریسڈ ہوا سے ہٹا دیا جاتا ہے۔

6. کولنگ اور خشک کرنا: اس کے بعد کمپریسڈ ہوا کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور ذخیرہ کرنے یا استعمال ہونے سے پہلے اضافی علاج کے نظام (جیسے ڈرائر) سے گزر سکتا ہے۔

باہمی تعاون کرنے والے کمپریسرز کے ساتھ موازنہ:

روٹری سکرو کمپریسرز روایتی باہمی تعاون (پسٹن) کمپریسرز کے مقابلے میں کئی فوائد پیش کرتے ہیں:

1. مسلسل آپریشن: روٹری سکرو کمپریسرز مستقل طور پر کام کرسکتے ہیں ، جبکہ باہمی تعاون کرنے والے کمپریسرز کو عام طور پر ٹھنڈک کے ل more زیادہ بار بار اسٹاپس کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. ہموار ہوا کی ترسیل: سکرو کمپریسرز باہمی تعاون کے کمپریسرز کے وقفے وقفے سے آؤٹ پٹ کے مقابلے میں کم پلسیشن کے ساتھ زیادہ مستقل ہوا کا بہاؤ فراہم کرتے ہیں۔

3. توانائی کی کارکردگی: اعلی صلاحیتوں پر ، روٹری سکرو کمپریسرز عام طور پر زیادہ توانائی سے موثر ہوتے ہیں ، خاص طور پر جب پورے بوجھ پر چلتے ہو۔

4. شور کی سطح: روٹری سکرو کمپریسرز باہمی ماڈلز کے مقابلے میں آپریشن میں پرسکون رہتے ہیں۔

5. بحالی: سکرو کمپریسرز میں کم حرکت پذیر حصے ہوتے ہیں ، جو وقت کے ساتھ ساتھ بحالی کی کم ضروریات اور اخراجات کا باعث بن سکتے ہیں۔

6. سائز اور وزن: اسی ہوا کی پیداوار کے لئے ، روٹری سکرو کمپریسرز اکثر وصولی والے یونٹوں سے زیادہ کمپیکٹ اور ہلکا ہوتے ہیں۔

7. آئل کیری اوور: روٹری سکرو کمپریسرز میں عام طور پر تیل کی کیری اوور کی شرح کم ہوتی ہے ، جو صاف ہوا کی ضرورت ہوتی ہے۔

8. ڈیوٹی سائیکل: سکرو کمپریسرز اعلی ڈیوٹی سائیکل یا مسلسل آپریشن کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لئے بہتر موزوں ہیں۔

آخر میں ، روٹری سکرو ایئر کمپریسرز بہت ساری صنعتی کمپریسڈ ہوا کی ضروریات کے لئے قابل اعتماد ، موثر اور ورسٹائل حل پیش کرتے ہیں ، جس سے وہ مختلف شعبوں میں ایک مقبول انتخاب بن جاتے ہیں۔

یہ کیسے کام کرتا ہے؟

روٹری سکرو ایئر کمپریسرز ایک نفیس لیکن موثر عمل کے ذریعے کام کرتے ہیں جس میں ہوا کی مقدار ، کمپریشن اور خارج ہونے والے مادہ شامل ہوتے ہیں۔ اس عمل کو سمجھنا اور تیل یا متبادل ملعمع کاری کے کردار کو ان مشینوں کی فعالیت کی تعریف کرنے کے لئے بہت ضروری ہے۔

ہوا کی انٹیک ، کمپریشن ، اور خارج ہونے والا عمل:

1. ہوا کی مقدار:

یہ عمل شروع ہوتا ہے جب محیطی ہوا انٹیک والو کے ذریعے کمپریسر میں کھینچی جاتی ہے۔

یہ والو عام طور پر دھول اور دیگر ذرات کو دور کرنے کے لئے ایئر فلٹر سے لیس ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ صاف ہوا کمپریشن چیمبر میں داخل ہوجائے۔

2. کمپریشن:

کمپریسر کا دل دو انٹلاکنگ ہیلیکل پیچ پر مشتمل ہوتا ہے: ایک مرد روٹر (عام طور پر محدب لابوں کے ساتھ) اور ایک خاتون روٹر (مقعر بانسری کے ساتھ)۔

جیسے جیسے یہ گھومنے والے مڑ جاتے ہیں ، وہ ان کے درمیان وی کے سائز والے گہاوں کا ایک سلسلہ تیار کرتے ہیں۔

ہوا پیچ کے انٹیک اینڈ پر ان گہاوں میں داخل ہوتا ہے۔

جب روٹرز کا رخ موڑتا رہتا ہے تو ، گہاوں کو خارج ہونے والے مادہ کے اختتام کی طرف بڑھتا ہے ، جس میں آہستہ آہستہ حجم میں کمی آتی ہے۔

حجم میں اس کمی کے نتیجے میں پھنسے ہوئے ہوا کی کمپریشن ہوتی ہے۔

3. خارج ہونے والا:

کمپریشن کے عمل کے اختتام پر ، اب کمپریسڈ ہوا کو خارج ہونے والے مادہ والو کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے۔

خارج ہونے والے مادہ والو کو عام طور پر سسٹم میں مستقل دباؤ برقرار رکھنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

یہاں سے ، کمپریسڈ ہوا کو ٹھنڈا ، خشک ، یا ذخیرہ کرنے یا استعمال ہونے سے پہلے مزید علاج کیا جاسکتا ہے۔

کمپریشن میں تیل اور متبادل ملعمع کاری کا کردار:

زیادہ تر روٹری سکرو ایئر کمپریسرز میں تیل ایک اہم کردار ادا کرتا ہے ، حالانکہ کچھ ماڈل متبادل کوٹنگز کا استعمال کرتے ہیں۔ یہاں وہ کیسے کام کرتے ہیں:

1. تیل سے سیلاب والے کمپریسرز:

آپریشن کے دوران تیل کو کمپریشن چیمبر میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔

یہ متعدد مقاصد کی تکمیل کرتا ہے: ا) کولنگ: کمپریشن کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کو جذب کرتا ہے۔ ب) سگ ماہی: روٹرز اور کیسنگ کے مابین ایک رکاوٹ بنتا ہے ، جس سے کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ c) چکنا: کمپریسر کی زندگی کو بڑھاتے ہوئے ، حرکت پذیر حصوں کے مابین رگڑ کو کم کرتا ہے۔

1. کمپریشن کے بعد ، تیل ہوا سے الگ ہوجاتا ہے ، ٹھنڈا ہوتا ہے اور دوبارہ سرکل کیا جاتا ہے۔

2. تیل سے پاک کمپریسرز:

یہ تیل کے بجائے متبادل ملعمع کاری کا استعمال کرتے ہیں۔

عام ملعمع کاری میں پی ٹی ایف ای (پولیٹیٹرفلووروتھیلین) یا دیگر خصوصی مواد شامل ہیں۔

یہ ملعمع کاری فراہم کرتی ہے: ا) تیل کی طرح سگ ماہی کا کام۔ ب) روٹرز اور کیسنگ کے مابین رگڑ کم۔

تیل سے پاک کمپریسرز ایپلی کیشنز میں انتہائی ضروری ہیں جن میں بالکل صاف ہوا کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے فوڈ پروسیسنگ یا دواسازی کی تیاری۔

3. پانی سے انجیکشن کمپریسرز:

ایک کم عام شکل جو ٹھنڈک اور سگ ماہی کے لئے تیل کے بجائے پانی کا استعمال کرتی ہے۔

ان ایپلی کیشنز میں فائدہ مند ہے جہاں تیل کی مقدار کا سراغ لگانا بھی ناقابل قبول ہے۔

تیل سے بھرے ہوئے اور تیل سے پاک (یا پانی سے انجکشن والے) کمپریسرز کے درمیان انتخاب مخصوص درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے ، جیسے ہوا طہارت کی ضروریات ، توانائی کی کارکردگی ، اور بحالی کے تحفظات جیسے عوامل پر غور کریں۔

ان عملوں کو سمجھنے سے روٹری سکرو ایئر کمپریسرز کی کارکردگی اور استعداد کی تعریف کرنے میں مدد ملتی ہے ، مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں ان کے وسیع استعمال کی وضاحت کرتے ہیں۔

روٹری سکرو ایئر کمپریسرز کی اقسام

روٹری سکرو ایئر کمپریسرز کو وسیع پیمانے پر دو اہم اقسام میں درجہ بندی کیا جاسکتا ہے: تیل سے انجیکشن اور تیل سے پاک کمپریسرز۔ ہر قسم کی اپنی الگ الگ خصوصیات ، فوائد اور ایپلی کیشنز ہیں۔

تیل سے انجکشن والے کمپریسرز

فنکشن: تیل سے لگائے گئے روٹری سکرو کمپریسرز آپریشن کے دوران کمپریشن چیمبر میں تیل کا استعمال کرتے ہیں۔ تیل متعدد مقاصد کی تکمیل کرتا ہے ، بشمول کولنگ ، سگ ماہی اور چکنا۔

1. کولنگ: تیل کمپریشن کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کو جذب کرتا ہے ، جس سے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔

2. سگ ماہی: یہ روٹرز اور کیسنگ کے مابین ایک رکاوٹ بنتا ہے ، جس سے ہوا کے رساو کو کم سے کم کرکے کمپریشن کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔

.

فوائد ：

1. اعلی کارکردگی: تیل کی سگ ماہی کی خصوصیات بہتر کمپریشن تناسب اور توانائی کی کارکردگی کی اجازت دیتی ہیں۔

2. کم آپریٹنگ درجہ حرارت: تیل کی ٹھنڈک کم درجہ حرارت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے ، جس سے اجزاء پر لباس کم ہوتا ہے۔

3. کم ابتدائی لاگت: تیل سے انجکشن والے ماڈل عام طور پر تیل سے پاک متبادل سے کم مہنگے ہوتے ہیں۔

4. لمبی عمر: کم رگڑ اجزاء پر کم لباس پہننے کا باعث بنتا ہے ، ممکنہ طور پر کمپریسر کی آپریشنل زندگی میں توسیع کرتا ہے۔

5. پرسکون آپریشن: تیل شور کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں تیل سے پاک ماڈلز کے مقابلے میں پرسکون کارکردگی ہوتی ہے۔

ایپلی کیشنز : تیل سے لگائے گئے کمپریسرز کو مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے جہاں کمپریسڈ ہوا میں تیل کی مقدار کا سراغ لگانا قابل قبول ہے۔ عام درخواستوں میں شامل ہیں:

1. عمومی مینوفیکچرنگ اور اسمبلی لائنیں

2. آٹوموٹو مرمت کی دکانیں

3 تعمیراتی مقامات

4. لکڑی کا کام اور فرنیچر مینوفیکچرنگ

5. میٹل ورکنگ اور مشینی کام

6. ٹیکسٹائل انڈسٹری

7. کان کنی کے کام

تیل سے پاک کمپریسرز

فنکشن: آئل فری روٹری سکرو کمپریسرز کمپریشن چیمبر میں تیل کے بغیر کام کرتے ہیں۔ اس کے بجائے ، وہ کمپریشن کے حصول کے لئے روٹرز اور جدید سگ ماہی کی ٹیکنالوجیز پر خصوصی کوٹنگز استعمال کرتے ہیں۔

1. ایئر کمپریشن: روٹرز کو تیل کی مہر لگانے کی ضرورت کے بغیر ہوا کو کمپریس کرنے کے لئے عین مطابق انجنیئر ہیں۔

2. کولنگ: یہ کمپریسرز گرمی کو سنبھالنے کے لئے اکثر ہوا یا پانی کی کولنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہیں۔

3. سگ ماہی: خصوصی ملعمع کاری اور ڈیزائن کی خصوصیات روٹرز اور کیسنگ کے مابین مہر کو برقرار رکھتی ہیں۔

فوائد:

1. صاف ہوا کی پیداوار: کمپریشن چیمبر میں تیل کے بغیر ، کمپریسڈ ہوا میں تیل کی آلودگی کا کوئی خطرہ نہیں ہے۔

2. بحالی کے کم اخراجات: تیل کی تبدیلیوں یا تیل فلٹریشن سسٹم کی ضرورت نہیں۔

3. ماحولیاتی دوستانہ: تیل کو ضائع کرنے اور ماحولیاتی آلودگی کے امکانی آلودگی کے خطرے کو ختم کرتا ہے۔

4. مستقل ہوا کا معیار: کمپریسر کی زندگی بھر میں قابل اعتماد ، تیل سے پاک ہوا فراہم کرتا ہے۔

5. ہوا کے سخت معیار کے معیار کی تعمیل: تیل کی آلودگی کے لئے صفر رواداری والی صنعتوں کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

ایپلی کیشنز : تیل سے پاک کمپریسرز صنعتوں اور ایپلی کیشنز میں ضروری ہیں جہاں ہوا کی طہارت ضروری ہے۔

1. کھانا اور مشروبات کی پیداوار

2. دواسازی کی تیاری

3. الیکٹرانکس اور سیمیکمڈکٹر کی پیداوار

4. طبی اور دانتوں کی سہولیات

5. ٹیکسٹائل انڈسٹری (خصوصی عمل کے ل))

6. کیمیائی پروسیسنگ

7. آٹوموٹو اور دیگر صنعتوں میں سپرے پینٹنگ

8. بریونگ اور بوتلنگ کے کام

تیل سے انجیکشن اور تیل سے پاک روٹری سکرو کمپریسرز دونوں ہی صنعتی دنیا میں اپنی جگہ رکھتے ہیں۔ ان کے درمیان انتخاب درخواست کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہے ، بشمول ہوا کے معیار کی ضروریات ، توانائی کی بچت کے تحفظات ، ابتدائی سرمایہ کاری کی صلاحیت ، اور طویل مدتی آپریشنل اخراجات۔ ان اختلافات کو سمجھنے سے کاروباری اداروں کو ان کی انوکھی ضروریات کے لئے روٹری سکرو ایئر کمپریسر کی انتہائی مناسب قسم کا انتخاب کرنے کی اجازت ملتی ہے۔

روٹری سکرو ایئر کمپریسرز کے اجزاء

روٹری سکرو ایئر کمپریسرز کئی کلیدی اجزاء پر مشتمل ہیں جو موثر اور قابل اعتماد کمپریسڈ ہوا فراہم کرنے کے لئے مل کر کام کرتے ہیں۔ ان اجزاء کو سمجھنا مناسب آپریشن ، دیکھ بھال ، اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے لئے بہت ضروری ہے۔

ایئر اینڈ: روٹرز ، والوز ، بیرنگ

ہوا کے آخر میں روٹری سکرو کمپریسر کا دل ہے ، جو ہوا کے اصل کمپریشن کے لئے ذمہ دار ہے۔

1. روٹرز:

عام طور پر ایک مرد (محدب لابس) اور ایک خاتون (مقعر بانسری) روٹر پر مشتمل ہوتا ہے

سخت رواداری اور موثر کمپریشن کو یقینی بنانے کے لئے صحت سے متعلق مشین

استحکام اور استعداد کے ل materials مواد میں اکثر اسٹیل شامل ہوتا ہے

2. والوز:

inlet والو: کمپریشن چیمبر میں ہوا کی مقدار کو کنٹرول کرتا ہے

کم سے کم پریشر والو: مناسب تیل کی گردش کے لئے کم سے کم نظام کے دباؤ کو برقرار رکھتا ہے

والو چیک کریں: کمپریسڈ ہوا کے بیک فلو کو روکتا ہے

3. بیئرنگ:

روٹرز کی حمایت کریں اور شعاعی اور محوری بوجھ کو جذب کریں

اقسام میں رولر بیرنگ ، بال بیرنگ ، یا جرنل بیرنگ شامل ہیں

مناسب روٹر سیدھ اور کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے اہم

موٹر اور کنٹرول سسٹم: موٹر اقسام ، کنٹرول میکانزم

موٹر کمپریسر کو بجلی فراہم کرتی ہے ، جبکہ کنٹرول سسٹم اپنے آپریشن کا انتظام کرتا ہے۔

1. موٹر اقسام:

انڈکشن موٹرز: انتہائی عام ، قابل اعتماد اور لاگت سے موثر

مستقل مقناطیس موٹرز: اعلی کارکردگی ، خاص طور پر جزوی بوجھ پر

متغیر اسپیڈ ڈرائیو (VSD) موٹرز: ہوا کی طلب کو ختم کرنے کے لئے ایڈجسٹ رفتار کی اجازت دیں

2. کنٹرول میکانزم:

لوڈ/ان لوڈ کنٹرول: مکمل بوجھ اور بیکار ریاستوں کے مابین متبادل

ماڈیولیشن کنٹرول: ہوا کی طلب کو پورا کرنے کے لئے inlet والو کو ایڈجسٹ کرتا ہے

متغیر اسپیڈ کنٹرول: ہوا کی طلب کو عین مطابق مماثل بنانے کے لئے موٹر اسپیڈ کو ایڈجسٹ کرتا ہے

نیٹ ورکڈ کنٹرول سسٹم: زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے ل multiple ایک سے زیادہ کمپریسرز کا انتظام کریں

ایئر کمپریسر فلٹرز: انٹیک ، ان لائن ، اور آئل فلٹرز

ہوا کے معیار کو برقرار رکھنے اور کمپریسر اجزاء کی حفاظت کے لئے فلٹرز بہت اہم ہیں۔

1. انٹیک فلٹرز:

آنے والی ہوا سے دھول اور ذرات کو ہٹا دیں

داخلی اجزاء کو آلودگی سے بچائیں

2. ان لائن فلٹرز:

کمپریسڈ ایئر لائن میں نصب ہے

کمپریسڈ ہوا سے نمی ، تیل اور ذرات کو ہٹا دیں

ہوا کے معیار کی مختلف ضروریات کے لئے مختلف درجات دستیاب ہیں

3. تیل کے فلٹرز:

تیل کو تیل سے لگائے جانے والے کمپریسرز میں دوبارہ سرکل کرنے سے پہلے صاف کریں

تیل کے معیار کو برقرار رکھنے اور داخلی اجزاء کی حفاظت کے لئے اہم

کولنگ سسٹم: ایئر ٹھنڈا بمقابلہ واٹر ٹھنڈا

کولنگ سسٹم کمپریشن کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کا انتظام کرتے ہیں۔

1. ایئر کولڈ سسٹم:

ٹھنڈک کے پنوں پر ہوا پر مجبور کرنے کے لئے شائقین کا استعمال کریں

آسان ڈیزائن ، انسٹال اور برقرار رکھنے میں آسان

اعتدال پسند محیط درجہ حرارت کے ساتھ زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے

2. پانی سے ٹھنڈا نظام:

ہیٹ ایکسچینجر کے ذریعے گردش شدہ پانی یا کولینٹ کا استعمال کریں

زیادہ موثر ، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں

مناسب پانی کی فراہمی اور پانی کے مناسب علاج تک رسائی کی ضرورت ہوتی ہے

تیل انجیکشن سسٹم: آئل سمپ ، فلٹرز ، جداکار

تیل سے انجکشن والے کمپریسرز کے لئے ، تیل کا نظام آپریشن اور کارکردگی کے لئے بہت ضروری ہے۔

1. تیل سمپ:

تیل کو ذخیرہ کرنے اور ٹھنڈا کرنے کے لئے ذخائر

اکثر ایئر اینڈ ہاؤسنگ کے ساتھ مربوط ہوتا ہے

2. تیل کے فلٹرز:

تیل سے آلودگیوں کو ہٹا دیں

داخلی اجزاء کی حفاظت اور کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے اہم

3. تیل سے جدا کرنے والے:

کمپریسڈ ہوا سے کمپریشن کے بعد تیل کو ہٹا دیں

عام طور پر مکینیکل علیحدگی اور coalescing فلٹرز کا ایک مجموعہ استعمال کریں

ہوا کے معیار اور تیل کی بازیابی کے لئے اہم

ان میں سے ہر ایک اجزاء روٹری سکرو ایئر کمپریسر کے آپریشن میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ان اجزاء کی مناسب تفہیم ، دیکھ بھال اور انتخاب کمپریسر سسٹم کی زیادہ سے زیادہ کارکردگی ، کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بناتا ہے۔

روٹری سکرو ایئر کمپریسر لوازمات

روٹری سکرو ایئر کمپریسرز کی کارکردگی اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ، عام طور پر مختلف لوازمات استعمال کیے جاتے ہیں۔ یہ لوازمات کمپریسڈ ہوا کے معیار کو بہتر بنا سکتے ہیں ، نظام کی وشوسنییتا میں اضافہ کرسکتے ہیں ، اور سامان کی عمر بڑھا سکتے ہیں۔ یہاں عام طور پر استعمال ہونے والی تین اہم لوازمات ہیں:

کمپریسڈ ایئر ڈرائر: ریفریجریٹڈ بمقابلہ ڈیسکینٹ

کمپریسڈ ہوا سے نمی کو دور کرنے کے لئے کمپریسڈ ایئر ڈرائر بہت اہم ہیں۔ نمی پائپ لائن سنکنرن ، آلے کو پہنچنے والے نقصان اور حتمی مصنوعات کے معیار کو متاثر کرسکتی ہے۔ ڈرائر کی دو اہم اقسام ہیں:

ریفریجریٹڈ ڈرائر:

1. آپریشن کا اصول: نمی کو کم کرنے کے لئے اپنے اوس پوائنٹ کے نیچے ہوا کو ٹھنڈا کرتا ہے

2. فوائد:

ابتدائی لاگت کم

کم آپریٹنگ اخراجات

زیادہ تر صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے

3. نقصانات:

انتہائی کم اوس پوائنٹس حاصل نہیں کرسکتے ہیں

4. ایپلی کیشنز: عام صنعتی استعمال ، جیسے آٹوموٹو مرمت ، پینٹنگ ، وغیرہ۔

ڈیسکینٹ ڈرائر:

1. آپریشن کا اصول: پانی کے بخارات کو دور کرنے کے لئے نمی جذب کرنے والے مواد (جیسے ، چالو ایلومینا) استعمال کرتا ہے

2. فوائد:

بہت کم اوس پوائنٹس حاصل کرسکتے ہیں (نیچے -40 ° C یا اس سے کم)

انتہائی خشک ہوا کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں

3. نقصانات:

اعلی ابتدائی اور آپریٹنگ اخراجات

وقتا فوقتا متبادل یا ڈیسیکینٹ کی تخلیق نو کی ضرورت ہوتی ہے

4. ایپلی کیشنز: دواسازی ، فوڈ پروسیسنگ ، الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ ، وغیرہ۔

مناسب ڈرائر قسم کا انتخاب مخصوص درخواست کی ضروریات ، مطلوبہ ہوا کے معیار ، اور آپریشنل لاگت پر غور و فکر پر منحصر ہے۔

ایئر وصول کرنے والا ٹینک

روٹری سکرو ایئر کمپریسر سسٹم میں ایئر وصول کرنے والے ٹینک اہم اجزاء ہیں ، جو کئی اہم کام انجام دیتے ہیں۔

1. کمپریسڈ ایئر اسٹوریج:

کم قلیل مدتی مطالبات کو پورا کرتے ہوئے کمپریسڈ ہوا کے لئے ایک بفر فراہم کرتا ہے

کمپریسر اسٹارٹ اسٹاپ فریکوئنسی کو کم کرتا ہے ، سامان کی زندگی میں توسیع کرتا ہے

2. سسٹم پریشر استحکام:

مستحکم نظام کے دباؤ کو برقرار رکھنے ، سپلائی اور طلب کے اتار چڑھاو کو متوازن کرتا ہے

بہاو ​​والے سامان کی کارکردگی اور لمبی عمر کو بہتر بناتا ہے

3. کولنگ اور گاڑھاپن:

کمپریسڈ ہوا کے ل additional اضافی ٹھنڈک کا وقت فراہم کرتا ہے

ہوا کے معیار کو بہتر بنانے ، نمی اور تیل کے بخارات کی مزید گاڑھاپن کی اجازت دیتا ہے

4. پلسیشن نم:

کمپریسر سے پریشر پلسیشن کو کم کرتا ہے

ہموار ہوا کا بہاؤ فراہم کرتا ہے

نظام کی مجموعی کارکردگی کے لئے صحیح سائز کے ہوائی وصول کرنے والے ٹینک کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ ٹینک کا سائز عام طور پر کمپریسر آؤٹ پٹ ، ہوا کی طلب کے نمونوں ، اور نظام کے دباؤ کی ضروریات پر منحصر ہوتا ہے۔

ڈرین والوز

ڈرین والوز کمپریسڈ ایئر سسٹم سے کنڈینسیٹ کو دور کرنے کے لئے استعمال ہونے والے آلات ہیں۔ وہ نظام کی کارکردگی کو برقرار رکھنے اور بہاو والے سامان کی حفاظت کے لئے اہم ہیں۔ اہم اقسام میں شامل ہیں:

1. دستی ڈرین والوز:

آپریٹرز کو پانی نکالنے کے لئے وقتا فوقتا والو کھولنے کی ضرورت ہے

فوائد: آسان ، کم لاگت

نقصانات: نظرانداز کیا جاسکتا ہے ، جو ممکنہ طور پر پانی کے جمع ہونے کے مسائل کا باعث بنتا ہے

2. ٹائمر سے چلنے والے ڈرین والوز:

پیش سیٹ ٹائم وقفوں پر خود بخود کھلیں

فوائد: کسی دستی مداخلت کی ضرورت نہیں ، قابل اعتماد آپریشن

نقصانات: جب نالی کرنا غیر ضروری ہوتا ہے تو کھل سکتا ہے ، کمپریسڈ ہوا کو ضائع کرنا

3. الیکٹرانک سطح سینسنگ ڈرین والوز:

کنڈینسیٹ کی سطح کا پتہ لگانے کے لئے سینسر کا استعمال کریں اور جب ضروری ہو تو نالی کریں

فوائد: موثر ، توانائی کی بچت ، کمپریسڈ ہوا کے نقصان کو کم سے کم کرتی ہے

نقصانات: زیادہ ابتدائی لاگت ، زیادہ دیکھ بھال کی ضرورت پڑسکتی ہے

4. فلوٹ سے چلنے والے ڈرین والوز:

جب پانی کسی خاص سطح پر پہنچ جاتا ہے تو خود بخود نالی کرنے کے لئے فلوٹ میکانزم کا استعمال کریں

فوائد: سادہ اور قابل اعتماد ، بیرونی طاقت کی ضرورت نہیں ہے

نقصانات: گندگی سے متاثر ہوسکتے ہیں ، وقتا فوقتا صفائی کی ضرورت ہوتی ہے

مناسب ڈرین والو کی قسم کا انتخاب نظام کے سائز ، ماحولیاتی حالات ، بحالی کی صلاحیتوں اور بجٹ کے تحفظات پر منحصر ہے۔ مناسب کنڈینسیٹ مینجمنٹ سسٹم کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے ، بحالی کے اخراجات کو کم کرسکتی ہے ، اور سامان کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے۔

یہ لوازمات ، جب روٹری سکرو ایئر کمپریسرز کے ساتھ مل کر استعمال ہوتے ہیں تو ، پورے کمپریسڈ ایئر سسٹم کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو نمایاں طور پر بڑھا سکتے ہیں۔ نظام کے آپریشن کو بہتر بنانے ، آپریشنل اخراجات کو کم کرنے ، اور کمپریسڈ ہوا کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے لوازمات کے صحیح امتزاج کا انتخاب بہت ضروری ہے۔

روٹری سکرو ایئر کمپریسر کا انتخاب

آپریشنل کارکردگی اور لاگت کی تاثیر کے ل your اپنی ضروریات کے لئے صحیح روٹری سکرو ایئر کمپریسر کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ یہ فیصلہ کرتے وقت کئی اہم عوامل پر غور کیا جانا چاہئے:

مطالبہ کا سائز: کمپریسر کی صلاحیت آپ کی فضائی طلب کی ضروریات کو پورا کرے۔ اس کا تعین کرنے کے لئے:

your اپنے موجودہ کمپریسڈ ہوا کے استعمال کا حساب لگائیں

potential ممکنہ توسیع کے لئے مستقبل کی ضروریات کا اندازہ لگائیں

demand چوٹی کی طلب کے ادوار پر غور کریں

اوورائزنگ غیر ضروری توانائی کی کھپت کا باعث بن سکتی ہے ، جبکہ انڈرسائزنگ کے نتیجے میں ہوا کی ناکافی فراہمی ہوسکتی ہے۔ ایک کمپریسر کا مقصد جو آپ کی چوٹی کی طلب کو لچک کے ل some کچھ اضافی صلاحیت کے ساتھ سنبھال سکے۔

زندگی بھر کی لاگت: جب روٹری سکرو ایئر کمپریسرز کا جائزہ لیتے ہو تو ، صرف خریداری کی ابتدائی قیمت ہی نہیں ، ملکیت کی کل لاگت پر غور کریں۔ اس میں شامل ہیں:

· ابتدائی سرمایہ کاری

engy توانائی کے اخراجات (عام طور پر زندگی بھر کے اخراجات کا 70-80 ٪)

· بحالی کے اخراجات

· متبادل کے حصے

· ممکنہ ٹائم ٹائم لاگت

توانائی سے موثر ماڈلز کے سامنے لاگت زیادہ ہوسکتی ہے لیکن وقت کے ساتھ ساتھ اہم بچت فراہم کرسکتی ہے۔ متغیر اسپیڈ ڈرائیو (VSD) کمپریسرز اتار چڑھاؤ کی طلب کے ساتھ درخواستوں کے لئے خاص طور پر لاگت سے موثر ثابت ہوسکتے ہیں۔

شور کی سطح: شور کے تحفظات اہم ہیں ، خاص طور پر کام کے ماحول میں جہاں ضرورت سے زیادہ شور خلل ڈال سکتا ہے یا ممکنہ طور پر نقصان دہ ہوسکتا ہے۔ غور کرنے کے لئے عوامل شامل ہیں:

· کمپریسر ڈیزائن (کچھ ماڈلز خاص طور پر پرسکون آپریشن کے لئے انجنیئر ہیں)

onl انکلوژرز یا صوتی اجتماعی اختیارات

your آپ کی سہولت کے اندر تنصیب کا مقام

بہت سے جدید روٹری سکرو کمپریسرز باہمی ماڈلز کے مقابلے میں کم شور کی سطح پر کام کرتے ہیں ، لیکن ابھی بھی ضروری ہے کہ ڈیسیبل کی درجہ بندی کی جانچ پڑتال کریں اور ضرورت پڑنے پر آواز میں کمی کے کسی بھی اضافی اقدامات پر غور کریں۔

ہوا کی پاکیزگی: مطلوبہ ہوا کا معیار آپ کی مخصوص درخواست پر منحصر ہے۔ غور کریں:

· صنعت کے معیارات یا فضائی طہارت کے ضوابط

process آپ کے عمل یا آلات کو آلودگیوں کی حساسیت

air ہوا کی آلودگی کے ممکنہ نتائج

اعلی ہوا کی طہارت کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے فوڈ پروسیسنگ یا دواسازی کی ضرورت ہوتی ہے ، آپ کو تیل سے پاک کمپریسرز یا فلٹرز اور ڈرائر جیسے اضافی ہوا کے علاج کے سامان میں سرمایہ کاری کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

استعمال کے نمونے: اپنے استعمال کے نمونوں کو سمجھنا انتہائی مناسب کمپریسر کو منتخب کرنے کے لئے بہت ضروری ہے:

· مستقل بمقابلہ وقفے وقفے سے آپریشن

· مستحکم مطالبہ بمقابلہ اتار چڑھاؤ کی ضروریات

· آپریٹنگ گھنٹے فی دن/ہفتہ

متغیر طلب کے ل V ، VSD کمپریسرز پر غور کریں جو بدلتی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے آؤٹ پٹ کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔ مسلسل آپریشن کے ل high ، اعلی ڈیوٹی سائیکل اور وشوسنییتا کے لئے تیار کردہ ماڈلز پر توجہ دیں۔

اضافی تحفظات:

· جگہ کی رکاوٹیں: یقینی بنائیں کہ کمپریسر آپ کی دستیاب جگہ میں فٹ بیٹھتا ہے

· ماحولیاتی حالات: محیطی درجہ حرارت ، نمی اور ہوا کے معیار پر غور کریں

· بحالی کی ضروریات: بحالی کی آسانی اور خدمت کی حمایت کی دستیابی کا اندازہ کریں

system موجودہ نظاموں کے ساتھ مطابقت: اگر موجودہ سامان کے ساتھ مربوط ہو تو ، مطابقت کو یقینی بنائیں

· مستقبل کی اسکیل ایبلٹی: مستقبل میں توسیع یا بدلنے کی ضروریات کے امکانات پر غور کریں

ان عوامل کا بغور جائزہ لے کر ، آپ ایک روٹری سکرو ایئر کمپریسر کا انتخاب کرسکتے ہیں جو نہ صرف آپ کی موجودہ ضروریات کو پورا کرتا ہے بلکہ آپ کے کاموں کے لئے طویل مدتی قدر اور کارکردگی بھی فراہم کرتا ہے۔ یاد رکھیں کہ کمپریسڈ ہوائی ماہرین کے ساتھ مشاورت آپ کی مخصوص صورتحال کے مطابق قیمتی بصیرت فراہم کرسکتی ہے۔

روٹری سکرو ایئر کمپریسرز کے فوائد اور نقصانات

روٹری سکرو ایئر کمپریسرز اپنی انوکھی خصوصیات کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں تیزی سے مقبول ہوگئے ہیں۔ تاہم ، کسی بھی ٹکنالوجی کی طرح ، وہ بھی فوائد اور خرابیاں دونوں کے ساتھ آتے ہیں۔ ان کو سمجھنے سے ان کے گود لینے اور استعمال کے بارے میں باخبر فیصلے کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔

فوائد: کارکردگی ، وشوسنییتا ، ہوا کا معیار ، اور جگہ کی بچت

1. استعداد:

اعلی والیومیٹرک کارکردگی ، عام طور پر 70-90 ٪

مستقل ہوا کی پیداوار ، یہاں تک کہ مختلف حالتوں میں بھی

توانائی سے موثر آپریشن ، خاص طور پر متغیر اسپیڈ ڈرائیو (VSD) ماڈل کے ساتھ

100 duty ڈیوٹی سائیکل پر کام کرسکتا ہے ، جو مسلسل آپریشن کے لئے موزوں ہے

2. وشوسنییتا:

باہمی تعاون کے کمپریسرز کے مقابلے میں کم حرکت پذیر حصے

مناسب دیکھ بھال کے ساتھ طویل آپریشنل زندگی کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے

وقت کے ساتھ مستقل کارکردگی

کم کمپن کی سطح ، اجزاء پر لباس اور پھاڑنے کو کم کرنا

3. ہوا کا معیار:

تیل سے لگائے گئے ماڈل بہت سے باہمی کمپریسرز کے مقابلے میں ہوا کا معیار بہتر فراہم کرتے ہیں

الٹرا کلین ہوا کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لئے تیل سے پاک ماڈل دستیاب ہیں

کم سے کم پلسیشن کے ساتھ مستحکم ہوا کا بہاؤ

کم آپریٹنگ درجہ حرارت ، چکنا کرنے والوں کے تھرمل انحطاط کو کم کرنا

4. جگہ کی بچت:

کومپیکٹ ڈیزائن ، خاص طور پر مساوی صلاحیت سے متعلق کمپریسرز کے مقابلے میں

مزید جگہ کی اصلاح کے لئے عمودی تشکیلات دستیاب ہیں

ڈرائر اور فلٹرز کے ساتھ مربوط ڈیزائن فرش کی اضافی جگہ کی بچت کرسکتے ہیں

پرسکون آپریشن انسٹالیشن کے قریب نقطہ استعمال کے قریب ہونے کی اجازت دیتا ہے

خرابیاں: ابتدائی لاگت ، بحالی کی پیچیدگی ، ماحولیاتی تحفظات

1. ابتدائی لاگت:

باہمی تعاون کرنے والے کمپریسرز کے مقابلے میں زیادہ واضح سرمایہ کاری

خصوصی اجزاء زیادہ مہنگے ہوسکتے ہیں

فضائی علاج کے سامان کے ل additional اضافی اخراجات ضروری ہوسکتے ہیں

VSD ماڈلز کے ابتدائی اخراجات زیادہ ہوتے ہیں ، حالانکہ وہ اکثر طویل مدتی بچت فراہم کرتے ہیں

2. بحالی کی پیچیدگی:

بحالی اور مرمت کے ل specialized خصوصی علم اور اوزار کی ضرورت ہے

آسان کمپریسر ڈیزائن کے مقابلے میں زیادہ پیچیدہ داخلی اجزاء

زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور لمبی عمر کے لئے باقاعدگی سے دیکھ بھال بہت ضروری ہے

اگر مناسب طریقے سے برقرار نہیں رکھا گیا تو زیادہ مرمت کے اخراجات کا امکان

3. ماحولیاتی تحفظات:

تیل سے لگائے گئے ماڈلز کو تیل کو مناسب طریقے سے ضائع کرنے اور انتظام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے

اگر مناسب طریقے سے برقرار نہیں رکھا گیا تو تیل کی آلودگی کا امکان

کاربن فوٹ پرنٹ کو متاثر کرنے والے ، توانائی کی کھپت اہم ہوسکتی ہے

شور کی آلودگی ، اگرچہ عام طور پر باہمی کمپریسرز سے کم ہے ، لیکن پھر بھی تشویش ہوسکتی ہے

اضافی تحفظات:

1. inlet حالات کے لئے حساسیت:

کارکردگی کو ہوا کے درجہ حرارت اور نمی میں تبدیلیوں سے متاثر کیا جاسکتا ہے

دھول ماحول میں اضافی فلٹریشن کی ضرورت ہوسکتی ہے

2. گرمی کی بازیابی:

اگرچہ کوئی خرابی نہیں ہے ، کمپریشن کے دوران پیدا ہونے والی اہم گرمی کو دوسرے عمل کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، لیکن اس کے لئے اضافی سرمایہ کاری کی ضرورت ہے

3. کم سے کم دباؤ کا تناسب:

روٹری سکرو کمپریسرز میں عام طور پر کم سے کم دباؤ کا تناسب ہوتا ہے ، جو بہت کم پریشر ایپلی کیشنز کے لئے موزوں نہیں ہوسکتا ہے

4. سائز کے تحفظات:

بڑے یونٹ غیر موثر آپریشن اور لباس میں اضافہ کرسکتے ہیں

زیر اثر یونٹ ہوا کی طلب کو پورا نہیں کرسکتے ہیں ، جس سے نظام کے مسائل پیدا ہوتے ہیں

5. تربیت کی ضروریات:

آپریٹرز اور بحالی کے عملے کو خصوصی تربیت کی ضرورت ہوسکتی ہے

آخر میں ، روٹری سکرو ایئر کمپریسرز کارکردگی ، وشوسنییتا ، ہوا کے معیار اور جگہ کی بچت کے لحاظ سے اہم فوائد پیش کرتے ہیں۔ یہ فوائد انہیں بہت سے صنعتی ایپلی کیشنز کے ل ideal مثالی بناتے ہیں ، خاص طور پر ان کو جو مستقل آپریشن یا اعلی ہوا کے معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم ، ابتدائی لاگت ، بحالی کی پیچیدگی اور ماحولیاتی تحفظات کو ان فوائد کے خلاف احتیاط سے وزن کرنا چاہئے۔ روٹری سکرو ایئر کمپریسرز کی خرابیوں کو کم کرتے ہوئے فوائد کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے مناسب سائز ، باقاعدگی سے دیکھ بھال ، اور مخصوص درخواست کی ضروریات پر غور کرنا بہت ضروری ہے۔