Հեղուկ ազոտի գեներատոր. Արտադրության, տեխնիկայի եւ ծրագրերի ամբողջական ուղեցույց

Հեղուկ ազոտի գեներատորները ապացուցել են, որ հեղափոխություն են տարբեր արդյունաբերություններում `ճշգրտության եւ արդյունավետության ենթակա աշխարհում: Դրանք հեշտ լուծում են տալիս հեղուկ ազոտի պահանջարկի արտադրության համար, որոնք հատուկ օգտագործվում են տարբեր ծրագրերում, որոնք սկսվում են կրիոգենիկայից մինչեւ սննդի պահպանություն, շատ ցածր ծախսերով:

Բայց ինչպես են նրանք աշխատում: Ինչ առավելություններ ունեն նրանք, եւ ինչպես եք լուծում որոշ ընդհանուր խնդիրներ `շարունակաբար գործելու համար: Այս հոդվածը նախատեսվում է ծածկել այն ամենը, ինչ պետք է իմանա հեղուկ ազոտի գեներատորների մասին. Նրանց մասերը եւ բաղադրիչները, խնդիրների լուծումները եւ արդյունաբերության տեսականին, որտեղ այս մեքենաներ են ապավինում:

Ինչ է հեղուկ ազոտի գեներատորը:

Ինչպես է ազոտը հեղուկացվել

Ազոտի գազը հեղուկ վիճակի վերածելու եղանակը `այն սառեցնելու միջոցով -196 ° C ջերմաստիճանի միջոցով, տվում է ազոտի հեղուկացում: Դա կարելի է անել Cryogenic Cooling- ի եւ բարձր ճնշման այլ համակարգերի օգնությամբ:

Այն ունի զգալի արդյունաբերական ծրագիր, որում սառեցման, պահեստավորման եւ քիմիական ռեակցիաներից հետո անհրաժեշտ է հեղուկ ազոտի, այսինքն, շատ ցածր ջերմաստիճանի եւ անարդյունավետության հատկությունները: Ազոտի մաքրությունը, ընդհանուր առմամբ, դառնում է առաջնային անհանգստություն, քանի որ կեղտը նվազեցնում է հեղուկացման գործընթացի արդյունավետությունն ու արդյունավետությունը:

Ազոտի դերը արդյունաբերություններում

• մեջ Արդյունաբերական արտադրության ազոտը օգտագործվում է եռակցման, լազերային կտրման եւ մետաղների որոշակի բուժման մեջ:

• համար Առողջապահության հեղուկ ազոտը օգտագործվում է կենսաբանական նմուշների, օրգանների տեղափոխման եւ օգտագործված որոշ մաշկաբանական բուժումներում օգտագործվող եւ օգտագործված է WARD հեռացում:

• մեջ Սննդի եւ խմիչքների արդյունաբերության այն պահպանում է սնունդ Flash սառեցման միջոցով, օգնում է հյուսվածք տալ պաղպաղակին եւ փաթեթավորման մեջ ստեղծում է իներտ մթնոլորտ:

Սանդղակի վրա հեղուկ ազոտի ստեղծում

Զանգվածով հեղուկ ազոտ արտադրելիս հատուկ սարքավորումների ընդունումը դառնում է անհրաժեշտ, զուտ տարբեր դիմումների հիման վրա: Արդյունաբերական հեղուկ ազոտի գեներատորները նախատեսված են բարձր արտադրողականության համար, ինչը հնարավորություն է տալիս դրանց օգտագործումը առեւտրային արտադրական գծերում:

Ընդհակառակը, փոքր կոմպակտ գեներատորներն օգտագործվում են հետազոտական ​​լաբորատորիաներում եւ ունեն ճիշտ այն ճիշտ գումարը, որն անհրաժեշտ է գիտական ​​փորձերի համար: Շատ արտադրողներ ունեն հարմարեցված գեներատորի լուծումներ, որոնք արդյունաբերություններին հնարավորություն են տալիս հարմարեցնել այն արտադրության եւ շահագործման մեջ իրենց պահանջներին:

Ինչպես է աշխատում հեղուկ ազոտի սերնդի գործընթացը:

Օդը սառեցման համար Newfangled Systems

Հեղուկացման ազոտի առաջին գործողությունը մթնոլորտային օդը սառեցնում է շատ ցածր ջերմաստիճանների: Cryogenic համակարգերը օդը սառեցնում են ազոտի եռացրած կետից ցածր (-196 ° C):

Այս փուլին սովորաբար հաջորդում է ընդլայնման ցիկլը, որն առաջ կտրուկ սառեցրել է ջերմաստիճանը: Թելինգը, ներգրավելով օդը ջերմությունը հեռացնելու համար, նախաստորագրում է այս գործընթացը: Արդյունավետ ջերմափոխանակիչներն ու սառնագենտները շատ կարեւոր բաղադրիչներ են անհրաժեշտ հովացման տոկոսադրույքների համար:

Օդը սեղմելով արդյունավետ տարանջատման համար

Հետադարձ սեղմումը եւ սառեցումը, այնուհետեւ օդը ենթարկվում է բարձր ճնշման, որը օգնում է ազոտը տարանջատելու օդի այլ բաղադրիչներից: Սա հնարավոր է դարձնում կոմպրեսորները, որոնք պետք է լինեն էներգաարդյունավետ, մինչդեռ ընդունակ է օդի բարձր ծավալի վերամշակումը:

Խոնավությունը եւ աղտոտումը վերացվում են օդից առաջ, նախքան այն օգտագործելը `մաքուր եւ չորացրած կերակրման գազի հոսք արտադրելու համար: Նման մաքրումը շատ կարեւոր է որակյալ հեղուկ ազոտ արտադրելու համար:

Ազոտի արդյունահանում Cryogenic մեթոդներից

Առանձնացման գործընթացը սկսվում է օդը սեղմելուց եւ մաքրելուց հետո: Սա հիմնականում արվում է Cryogenic թորումով, որի միջոցով օդը բուժվում է շատ ցածր ջերմաստիճանում, որոնց միջոցով դրա բաղադրիչները հեղուկացնում են տարբեր ջերմաստիճանում: Քանի որ ազոտը ունի ամենացածր եռացող կետը հիմնական օդային բաղադրիչների մեջ, այն կարելի է նախ առանձնացնել:

Դրանից հետո հեղուկ ազոտը պահվում է Cryogenic Tanks- ում մեկուսացված `նվազագույնի հասցնելու ջերմության փոխանցումը եւ աղտոտումը մինչեւ դրա օգտագործումը նվազագույնի հասցնելու համար: Այս գործընթացը կարող է նաեւ բարելավվել `օգտագործելով ժամանակակից տեխնոլոգիաներ, ինչպիսիք են ճնշման ռիթմը adsorption (PSA) եւ մեմբրանի տարանջատում` արդյունավետության բարձրացման եւ մասշտաբայինության բարելավման համար:

Հեղուկ ազոտի գեներատորի հիմնական տեխնիկական պարամետրերը

1. Ազոտի մաքրությունը
   սովորաբար, ազոտային մաքրությունը կազմում էր 95% -ից եւ 99.999%, աճելով ավելի բարձր մաքրության մակարդակի որոշակի ծրագրերի համար, ինչպիսիք են բժշկական կամ հետազոտական ​​նպատակները: Մաքրությունը որոշվում է տարանջատման գործընթացի կատարմամբ, ինչպես Cryogenic թորում կամ PSA (ճնշման ռիթմի խնկարկում):

2. Արտադրության կարողություն
   Արտադրության հզորությունը վերաբերում է այն բանի, թե որքան հեղուկ ազոտը կարող է արտադրել սահմանված ժամկետում (հաճախ `լիտր / օրվա (LP) կամ խորանարդ մետր / ժամ (NM⊃3; / H)): Այս ներկայացումը ազդում է գեներատորի ձեւավորման, կոմպրեսորի չափի եւ տարանջատման գործընթացի արդյունավետության վրա:

3. Էներգետիկ սպառման էներգիայի սպառումը ամենակարեւոր գործոններից մեկն է, որոնք ազդում են հեղուկ ազոտի գեներատորների գործառնական գնի վրա: Դրա միջոցը, ընդհանուր առմամբ, արտահայտվում է կիլովատով (կՎտ) `արտադրված ազոտի մեկ միավորով (կՎտժ / NM⊃3;): Մասնավորապես, էներգիայի արդյունավետությունը կախված է նաեւ համակարգի կողմից ձեռք բերված սառեցման ցիկլերից, ջերմափոխանակիչների եւ կոմպրեսորի տեսակից:

4. Գործառնական ճնշումը
   գործառնական ճնշումը ցույց է տալիս ճնշումը, որի տակ օդը մտնում է համակարգի սեղմման եւ վերամշակման քայլեր: Սա, որպես կանոն, 6-ից 10 բար է (1 բար = մթնոլորտ): Բարձրացված ճնշումները հանգեցնում են ազոտի մոլեկուլների նույնիսկ ավելի արդյունավետ տարանջատում, բայց պահանջում են ավելի ամուր շինարարություն: Press նշումը ազդում է կոմպրեսորների չափի եւ դիզայնի վրա, ինչպես նաեւ որքանով է ընդհանուր առմամբ հեղուկացումը:

5. Temperature երմաստիճանի կառավարման
   հովացումը պետք է շատ ճշգրիտ լիներ հեղուկացման գործընթացում, որպեսզի օդը սառչի լինի, հեղուկացման կամ արդյունավետության կորստի համար անհրաժեշտ տողերով: Ընդհանուր համակարգը նույնպես պետք է մնա միատեսակ ջերմաստիճանում, օդի սեղմումից հեղուկ ազոտի պահեստավորման միջոցով:

6. Կոմպրեսորների
   կոմպրեսորների արդյունավետությունը պետք է լուծի հսկայական քանակությամբ օդը եւ պետք է ստացվի ցածր էներգիայի սպառման վրա կատարված գործը: Կոմպրեսորի արդյունավետությունը ավելին է կախված իր էներգիայի մուտքագրմամբ, սեղմված օդի ծավալի հետ:

7. Cycle ժամանակի
   ցիկլի ժամանակը սահմանվում է որպես հեղուկ ազոտի մեջ օդի մի ամբողջ խմբաքանակ մշակելու համար անհրաժեշտ ժամանակի երկարությունը: Cycle Times- ը ավելի կարճ է, ինչը սովորաբար նշանակում է ավելի արագ արտադրության մակարդակ, բայց անհրաժեշտ է ավելի բարդ համակարգ `արդյունավետությունն ու կայունությունը պահպանելու համար: Էներգետիկայի դեմ ցիկլի ժամանակի հավասարակշռությունը անհրաժեշտ է գեներատորի համար `առանց շահագործման արդյունավետության:

8. Պահպանման ընդմիջումների
   պահպանումը սպանում է օրերը բոլոր բաղադրիչների համար `կոմպրեսորներ, սառնարանային միավորներ եւ տարանջատման համակարգեր, որոնց միջոցով նրանք հանդես կգան տվյալ մակարդակում: Պահպանման ժամանակացույցը կախված է գործառնական միջավայրից, համակարգի չափից եւ օգտագործման հաճախականությունից: Գեներատորի կյանքի տեւողությամբ կատարողականի հուսալիությունը կախված է նվազելուց եւ փոխարինող բաղադրիչների կրճատումից:

9. Աղմուկի մակարդակի
   աղմուկի մակարդակը, չնայած միշտ չէ, որ մտահոգիչ է արդյունաբերական աշխարհում, ձեւավորում է կարեւոր տեխնիկական բնութագրում, հատկապես գեներատորների հետ, որոնք ավելի զգայուն են աղմուկի կամ աղմուկի համար: Աղմուկը սովորաբար գալիս է կոմպրեսորներից, ընդլայնման փականներից եւ մեխանիկական այլ բաղադրիչներից: Աղմուկի կրճատումը բարելավում է աշխատանքային պայմանները, հատկապես հետազոտության կամ բժշկական հաստատություններում, որտեղ գեներատորը կարող է մոտ լինել մարդկանց մոտ:

10. Պահպանման հզորությունը եւ մեկուսացումը
    հեղուկ ազոտը պետք է պահվի ծայրահեղ ցածր ջերմաստիճանում, եւ պահեստային տանկերը պետք է լավ մեկուսացված լինեն գոլորշիացումը կանխելու համար: Մեկուսացման որակը եւ պահեստային բաքերի հզորությունը կարեւորագույն պարամետրեր են: Պահեստային տանկերը հաճախ նախագծված են հեղուկ ազոտներ պահելու համար `մոտ 1-ից 5 բար ճնշում, ապահովելով անհրաժեշտության համար կայուն պահեստավորում եւ արդյունավետ փոխանցում դիմումներին:

Որոնք են հեղուկ ազոտի գեներատորի առավելությունները եւ թերությունները:

Արդյունաբերական հեղուկ ազոտի գեներատորների առավելությունները

• Արժեքի արդյունավետությունը
  հեղուկ ազոտի գեներատորի հետ, երկար ճանապարհ կարելի է անել ազոտի բյուջետային գնումներից խուսափելու միջոցով, նրանց վրա մեկ անգամ ապավինելով: Այնուհետեւ իրական արժեքը դառնում է էլեկտրական եւ պահպանման արժեքը շահագործման համար, դրանով իսկ ժամանակից հետո մատակարարման ավելի կայուն եւ էժան մեթոդ:

• Պահանջվող
  հեղուկ ազոտի գեներատորների արտադրությունը կարող է հնարավոր դարձնել բիզնեսի համար տեղում ազոտ առաջացնել անհապաղ սպառման համար, դրանով իսկ ազատելով շղթայական մատակարարման հետաձգումներից, հատկապես ավելի մեծ ճկունություն:

• Բարձր մաքրության ազոտը,
  այդ առաջադեմ հեղուկ ազոտի գեներատորները կարող են արտադրել մաքուր ազոտ, որոնք անհրաժեշտ են հատուկ ծրագրերում, ինչպիսիք են բժշկական հետազոտությունները, կրիոգենիկան եւ կիսահաղորդչային արտադրությունը:

• Տարածաշրջանի
  առավել շատ ժամանակ այն ժամանակ, երբ ազոտի տեղակայման տնտեսությունը, որպես կանոն, կնշանակի ավելի քիչ ազոտ, որը շարժվում է, եւ, հետեւաբար, նվազեցնում է ածխածնի ոտնահետքերը ազոտ-մխոց կամ զանգվածային աղբյուրի պահելու համար ներգրավված արտանետումների արդյունքում:

Արդյունաբերական հեղուկ ազոտի գեներատորների թերությունները

• Բարձր նախնական ներդրումը
  Նախնական մեծ ծախսը հեղուկ ազոտի գեներատորի գնումն ու տեղադրումն է: Այն ներառում է սարքավորումների բոլոր ծախսերը, տեղադրման ծախսերը, ենթակառուցվածքների ծախսերը եւ այլն, որոնք կարող են արգելել փոքր ընկերություններին կամ ազոտային ցածր պահանջարկ ունեցողներին:

• Պահպանման պահանջներ
  Անհրաժեշտ կլինի մշտական ​​մասնակցություն `լավագույն գործելու համար. Ներգրավելով կոմպրեսորների, հովացման համակարգերի եւ պահեստավորման տանկերի նույն ծառայության հաճախականությունը. Եթե ​​անտեսվում է, այս պահպանումը կարող է հանգեցնել ծախսատար վերանորոգման եւ դադարեցման:

Որոնք են հեղուկ ազոտի գեներատորների հիմնական ծրագրերը:

Cryopreservation եւ բժշկական դիմումներ

• Կենսաբանական նմուշների պահպանում. Հեղուկ ազոտը սովորաբար օգտագործվում է արեւի, սերմնահեղուկի եւ սաղմերի նման կենսաբանական նմուշներ, ուլտրա ցածր ջերմաստիճանում `հետագա օգտագործման կենսունակությունը պահպանելու համար:

• Օրգանների պահպանում. Այն կրիտիկական դեր է խաղում փոխպատվաստման օրգանների պահպանման գործում `նվազեցնելով նյութափոխանակության գործընթացները եւ նվազեցնելով հյուսվածքների վնասման ռիսկը:

• Cryosurgery. Հեղուկ ազոտը օգտագործվում է Cryosurgic- ի ընթացակարգերում `աննորմալ կամ հիվանդ հյուսվածքների բուժման համար, ինչպիսիք են warts- ը, prec հավաքող վնասվածքները կամ ուռուցքները, սառեցնելով եւ ոչնչացնելով դրանք:

Սննդի եւ խմիչքների արդյունաբերություն

• Սննդի պահպանում. Հեղուկ ազոտը օգտագործվում է Flash սառեցման սննդի, հյուսվածքների, համի եւ սննդային արժեքի պահպանման համար `արագորեն իջեցնելով ջերմաստիճանը, առանց մեծ սառցե բյուրեղներ ձեւավորելու:

• Սննդի փաթեթավորում. Այն ստեղծում է իներտ մթնոլորտ փաթեթավորման մեջ, կանխելով օքսիդացման եւ երկարաձգման ժամկետի երկարաձգումը, մասնավորապես, չիպսեր, ընկույզ եւ խորտիկ:

• Հեղուկ ազոտի պաղպաղակ. Սննդի որոշ հաստատություններ օգտագործում են հեղուկ ազոտ, միանգամից պաղպաղակ ստեղծելու համար, ապահովելով հաճախորդների համար ավելի հարթ հյուսվածք եւ յուրահատուկ ճաշասենյակ:

Քիմիական եւ դեղագործական արդյունաբերություններ

• Քիմիական ռեակցիաներ. Հեղուկ ազոտը օգտագործվում է ցածր ջերմաստիճանի միջավայրեր ստեղծելու համար ռեակցիաների համար, որոնք պահանջում են կրիպոգենիկ պայմաններ, ինչպիսիք են որոշակի քիմիական նյութերի եւ դեղագործության արտադրության մեջ:

• Դեղագործական պահեստավորում. Այն օգտագործվում է զգայուն քիմիական նյութեր, պատվաստանյութեր եւ դեղեր պահելու համար, որոնք պահանջում են սառեցման ջերմաստիճան, կայունությունն ու արդյունավետությունը պահպանելու համար:

• Չորացման եւ սառեցման գործընթացներ. Հեղուկ ազոտը աշխատում է սառեցման չորացման եւ փոշիային գործընթացներում, հատկապես ջերմային զգայուն նյութերի համար, ապահովելով արտադրության ընթացքում ապրանքները պահպանել իրենց ամբողջականությունը:

Հետազոտություն եւ զարգացում

• Լաբորատոր ծրագրեր. Լաբորատորիաներում հեղուկ ազոտը օգտագործվում է սառեցման նյութերի եւ գործիքների համար, ինչպիսիք են կենսաբանական նմուշների կրիոգեն սառեցումը կամ սողունային սուպերկերային նյութերը:

• Նյութերի փորձարկում. Այն օգնում է փորձարկել ծայրահեղ ջերմաստիճանների տակ գտնվող նյութերը, ինչպիսիք են մետաղները, համաձուլվածքները եւ պոլիմերները, սիմուլյացիոն պայմանները `դրանց հատկությունները եւ կատարողականությունը գնահատելու համար:

• Արագացնող ռեակցիաներ. Հետազոտողները օգտագործում են հեղուկ ազոտ, արագացնելու համար որոշակի քիմիական գործընթացներ, որոնք պահանջում են արագ սառեցում, ինչպիսիք են արձագանքման տեմպերի ուսումնասիրությունը կամ հատուկ միացությունների ձեւավորումը:

Մետաղե եւ էլեկտրոնիկայի արդյունաբերություններ

• Մետաղների Cryogenic բուժում. Հեղուկ ազոտը օգտագործվում է մետաղների Cryogenic բուժման մեջ `բարելավելու կոշտությունը, ամրությունը եւ մաշվածությունը, հատկապես գործիքների արտադրության, ավտոմոբիլային մասերի եւ օդատիեզերական բաղադրիչների արտադրության մեջ:

• Էլեկտրոնների արտադրություն. Հեղուկ ազոտը աշխատում է էլեկտրոնիկայի արտադրության եւ փորձարկման մեջ, հատկապես հավաքման ընթացքում զգայուն բաղադրիչների սառեցման եւ ծայրահեղ ջերմաստիճանի տակ նրանց կայունությունն ու երկարակեցությունը ապահովելը:

Բնապահպանական ծրագրեր

• Աղտոտման հսկողություն. Հեղուկ ազոտը օգտագործվում է օդային տարանջատման ստորաբաժանումներում օդից թթվածինը հեռացնելու համար `այրման մեջ ներթափանցման մթնոլորտներ ստեղծելու կամ արդյունաբերական պարամետրերում ազոտային օքսիդներ (NAX) արտանետումները նվազեցնելու համար:

• Նավթի եւ գազի արդյունաբերություն. Նավթի եւ գազի ոլորտում հեղուկ ազոտը օգտագործվում է լավ խթանման, ճնշման փորձարկման եւ որոշակի հորատման գործողությունների ընթացքում անթերի մթնոլորտ ապահովելու համար:

Արդյունաբերական հեղուկ ազոտի գեներատորների լուծումների լուծում

1. N ազի ցածր արտադրություն կամ հեղուկ ազոտի ելք չկա

• Քննարկեք օդային կոմպրեսորը. Փորձեք, արդյոք օդային կոմպրեսորը հիանալի աշխատում է, թե ոչ, այսինքն, որքան հնարավոր է, պետք է լինի ազոտի արտադրությունը լավ ճնշում գործադրելու համար: Փնտրեք արտահոսք, հին կամ վնասված կնիքներ եւ գործող վատ գործողություններ, որոնց շնորհիվ կատարումը վարկաբեկվում է:

• Ստուգեք Cryogenic համակարգի ֆունկցիոնալությունը. Cryogenic ջերմափոխանակիչներն ու ընդլայնման փականները հեղուկացման գործընթացում առավել կարեւորագույն ներդրողներն են: Նման բաղադրիչների համար պետք է ապահովվեն դրանց մաքրությունը եւ նորմալ գործառնական պայմանները: Այս բաղադրիչներում ցանկացած արգելափակում կամ փխրունություն կարող է նվազեցնել համակարգի արդյունավետությունը սառեցման օդում եւ հեղուկ ազոտ արտադրել:

• Ստուգեք պարամետրերը ճնշման եւ ջերմաստիճանի համար. Ստուգեք, որ ճնշման եւ ջերմաստիճանի պարամետրերը բավարարում են արտադրողի կողմից սահմանված առանձնահատկությունները, քանի որ սխալ պարամետրերը թույլ չեն տա օդը հեղուկացնել:

• Փնտրեք աղտոտում. Եթե ազոտի մաքրությունը ավելի ցածր է, այն կվնասի աղտոտող նյութերի արտադրությունը, ինչպիսիք են օդային կերերը: Մաքուր կամ փոխարինեք զտիչները, խոնավության տարանջատողները եւ գործընթացում ներգրավված ցանկացած այլ կեղտոտ ֆիլտրի համակարգ:

2-ը: Հեղուկ ազոտի ցածր մաքրություն

• Ուսումնասիրեք տարանջատման գործընթացը. Հեղուկ ազոտի մաքրությունը ազդում է օդի տարանջատման բաժնի արդյունավետության վրա: Եթե ​​օդի տարանջատումը կամ թորման սյուները անսարքություն ունեն, կարող են պատշաճ կերպով առանձնացնել ազոտը այլ գազերից: Ստուգեք Cryogenic թորման սյուների կամ PSA- ի (ճնշման ռիթմերի adsorption) համակարգերի հետ կապված ցանկացած խնդիր:

• Ստուգեք զտիչների եւ հարմարեցման նյութերը. Ժամանակի ընթացքում PSA համակարգում կամ զտիչներում հարմարեցված նյութերը կարող են հագեցած դառնալ, նվազեցնելով համակարգի կարողությունը `պահանջվող մաքրությանը հասնելու ունակությունը: Պարբերաբար ստուգեք եւ անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք այս նյութերը:

• Ստուգեք գազի արտահոսքը. Օդի ընդունման կամ ազոտի ելքային գծերի արտահոսքը կարող է հանգեցնել ազոտի կեղեւների: Ստուգեք բոլոր խողովակները, կնիքները եւ կապերը արտահոսքի համար եւ փոխարինեք անսարք կնիքները կամ բաղադրիչները:

3. Էներգիայի չափազանց սպառումը

• Ստուգեք կոմպրեսորի արդյունավետությունը. Անսարքության կոմպրեսորը կարող է զգալիորեն բարձրացնել էներգիայի սպառումը: Համոզվեք, որ կոմպրեսորները գործելու են օպտիմալ արդյունավետությամբ, պատշաճ քսում եւ մեխանիկական մաշվածություն: Փոխեք ցանկացած մաշված բաղադրիչներ, ինչպիսիք են առանցքակալները կամ կնիքները, որոնք կարող են նվազեցնել արդյունավետության նվազեցում:

• Վերանայեք համակարգի մեկուսացումը. Cryogenic պահեստային տանկի կամ խողովակաշարերի մեջ վատ մեկուսացումը կարող է հանգեցնել ջերմափոխանակման, պատճառելով, որ համակարգը օգտագործի ավելի շատ էներգիա `ցածր ջերմաստիճանը պահպանելու համար: Համոզվեք, որ պահեստային բոլոր տանկերը եւ խողովակները պատշաճ կերպով մեկուսացված են էներգիայի կորուստը նվազագույնի հասցնելու համար:

• Օպտիմիզացրեք ջերմաստիճանի եւ ճնշման պարամետրերը. Ապահովեք, որ գործառնական ճնշումները եւ ջերմաստիճանը ճիշտ ճշգրտվեն `էներգիայի արդյունավետությունը առավելագույնի հասցնելու համար: Բարձր ճնշման պարամետրերը կարող են ավելի շատ ուժ կիրառել, այնպես որ նրանք համապատասխանեն են ազոտի արտադրության պահանջվող տոկոսադրույքին:

4. Հաճախակի համակարգի անջատումներ կամ անհաջողություններ

• Մոնիտորը գերտաքացման համար. Ստուգեք Cryogenic ցիկլում օգտագործվող հովացման համակարգը եւ սառնագենտները: Անբավարար հովացուցիչի կամ անսարքության ջերմափոխանակիչի պատճառով գերտաքացումը կարող է համակարգը ինքնաբերաբար փակել `վնասը կանխելու համար:

• Ուսումնասիրեք ճնշման օգնության փականները. Սխալ ճնշման օգնության փականները կարող են անհարկի անջատումներ առաջացնել ճնշման սխալ ընթերցումների պատճառով: Պարբերաբար ստուգեք փականները վնասի կամ մաշվածության նշանների համար եւ անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք դրանք:

• Ստուգեք կառավարման համակարգի անսարքությունները. Եթե էլեկտրոնային կառավարման համակարգերը, սենսորները կամ կարգավորիչները անսարքություններ են առաջացնում, նրանք կարող են հանգեցնել համակարգի անջատման: Ստուգեք բոլոր սենսորներն ու կարգավորիչները ճշգրտության եւ ճշգրտման կամ փոխարինելու համար անհրաժեշտության դեպքում:

5. Անսովոր աղմուկ կամ թրթռում

• Ստուգեք կոմպրեսորը եւ շարժիչային առանցքակալները. Անսովոր աղմուկը կամ թրթռումը կարող են ցույց տալ մաշված առանցքակալներ կամ սխալ մասեր կոմպրեսորների կամ շարժիչների մեջ: Պարբերաբար ստուգեք եւ քսեք առանցքակալներին եւ դրանք փոխարինեք, եթե դրանք կրելու նշաններ են ցույց տալիս:

• Ստուգեք չամրացված բաղադրիչները. Համակարգում չամրացված մասերը, ներառյալ ամրացումները, պոմպերը կամ խողովակները, կարող են հանգեցնել ավելորդ թրթռանքի: Ամրացրեք բոլոր կապերը եւ ապահովեք, որ բոլոր բաղադրիչներն ապահով են:

• Քննիչ ընդլայնման փականներ. Անսարքության ընդլայնման փականը կարող է առաջացնել անկանոն գործողություն, առաջացնելով թրթռումներ կամ անսովոր աղմուկներ: Ստուգեք փականը արգելափակման կամ վնասների համար եւ անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք այն:

Ինչու ընտրել aivyter- ը:

Որպես հեղուկ ազոտի գեներատորի արտադրության առաջատար մասնագետ, AIVYTer- ը մատուցում է անզուգական փորձաքննություն եւ նորարարություն: Մենք մասնագիտանում ենք բարձրորակ, արդյունավետ հեղուկ ազոտի գեներատորների նախագծման եւ արտադրության մեջ, որը հարմարեցված է տարբեր ոլորտների յուրահատուկ կարիքների բավարարման համար:

Անհամեմատելի որակը եւ հուսալիությունը
Մեր արտադրանքը նախագծված է ճշգրտությամբ եւ կառուցված է տեւելու համար, ապահովելով հուսալի ազոտի արտադրություն `նվազագույն անկմամբ: Aivyter- ի առաջատար տեխնոլոգիան երաշխավորում է օպտիմալ կատարումը, բարձր մաքրության ազոտը եւ էներգաարդյունավետությունը:

Հաճախորդների-կենտրոնական մոտեցում
Մենք առաջնահերթություն ենք տալիս հաճախորդների բավարարմանը, առաջարկելով անհատականացված լուծումներ եւ բացառիկ հետագա վաճառքի աջակցություն: Ընտրեք անհաղթահարելի, ծախսարդյունավետ եւ կտրելու հեղուկ ազոտի գեներատորի լուծումների համար: