Течни азот генератор: Комплетан водич за производњу, технике и апликације

Течни азотни генератори показали су се револуцијом у различитим индустријама у свету који је подложан прецизности и ефикасности. Они пружају једноставно решење за производњу тражења течног азота који се посебно користи у различитим апликацијама у распону од криогеника до очувања хране по веома ниским трошковима.

Али како они раде? Које предности имају и како решавате неке уобичајене проблеме како би се осигурало да континуирано трче? Овај чланак је намијењен да покрије све што постоји да се зна о произвођачима течних азота: њихових делова и компоненти, решења за решавање проблема и распон индустрија у којима се ове машине ослањају на основне процесе.

Шта је течни азот генератор?

Како се азот може укинути

Метода претварања азотног гаса у течно стање хлађењем на температуру испод -196 ° Ц назива се укапљивање азота. То се може учинити уз помоћ криогеног хлађења и других система високог притиска.

Има значајну индустријску пријаву у којој је, након замрзавања, складиштења и хемијских реакција, својства течног азота, тј. Веома ниска температура и инертност, суштински су. Чистоћа азота уопште постаје главна брига јер нечистоће смањују ефикасност и ефикасност процеса за укапљивање.

Улоге азота у индустријама

• У индустријској производњи , азот се користи у заваривању, ласерском сечу и у одређеним третманима метала.

• За здравствену заштиту , течни азот се користи за криопресекцију биолошких узорака, транспорта органа и користи се у неким дерматолошким третманима као што су празнини уклањање.

• У индустрији хране и пића , она чува храну кроз Фласх замрзавање, помаже текстури до сладоледа и ствара инертну атмосферу у амбалажи за контролу кварења.

Генерисање течног азота на скали

Приликом производње течног азота у маси, усвајање одређене опреме постаје потребно искључиво на различите апликације. Индустријски течни азот генератори дизајнирани су за високу продуктивност, што омогућава њихову употребу у комерцијалним производним линијама.

Напротив, мали компактни генератори се користе у истраживачким лабораторијама и имају само прави износ који је потребан за научне експерименте. Многи произвођачи имају прилагођена решења генератора која омогућавају индустрије да их прилагоде својим захтевима у производњи и раду.

Како функционише течни процес производње азота?

ЊуФанглед системи за хлађење ваздуха

Први чин азота који указује на хлађење атмосферског ваздуха до врло ниских температура. Цриогени системи охлађују ваздух испод тачке кључања азота (-196 ° Ц).

Ову фазу је обично праћено циклусом проширења који је раније охладила температуре раније. Прекопорозовање, укључујући компресију ваздуха да бисте уклонили топлоту, иницијализира овај процес. Ефективне измењиве топлоте и расхладни средства су пресудне компоненте за тражене расхладне стопе.

Компримовање ваздуха за ефикасно одвајање

Пост-компресија и хлађење, ваздух се затим подвргава високог притиска који помаже у раздвајању азота из других компоненти ваздуха. То је омогућено компресори који би требали бити енергетски ефикасни док је способан за велику обраду ваздуха велике количине.

Влага и контаминација елиминишу се из ваздуха пре употребе да произведу чист и осушени ток гаса. Такво пречишћавање је пресудно за производњу квалитетних течних азота.

Вађење азота из криогених метода

Процес раздвајања почиње након компримирања и пречишћења ваздуха. Ово је углавном урађено кроз криогену дестилацију, при чему се ваздух третира на врло ниским температурама на којима се њене компоненте укакуте на различите температуре. Док азот има најнижу тачку кључања међу главним компонентама за ваздух, прво се може одвојити.

Након тога, течни азот се чува у кришним резервоарима изолованим да би се смањила пренос топлоте и контаминацију до њене употребе. Овај процес се такође може побољшати усвајањем савремених технологија попут адсорпције притиска (ПСА) и одвајање мембране како би се побољшала ефикасност и скалабилност.

Кључни технички параметри течног азотног генератора

1. Чистоћа азота
   типично, чистоће азота биле су између 95% и 99,99%, повећавајући се веће нивое чистоће за одређене апликације, као што су медицинске или истраживачке сврхе. Чистоћа се одређује перформансама процеса раздвајања, попут криогене дестилације или пса (адсорпције притиска).

2. Капацитет производње
   Производни капацитет односи се на то колико течни азот генератор може да произведе у одређено време (често у литарима / дан (ЛПД) или кубне метре / сата (НМ¶3; / / х)). На ову представу утиче дизајн генератора, величина компресора и ефикасност процеса раздвајања.

3. Потрошња енергије Потрошња енергије је један од најважнијих фактора који утичу на оперативну цену течних азотних генератора. Његова мера се углавном изражава у киловат (кВ) по јединици произведене азотоге (кВх / нм⊃3;). Конкретно, енергетска ефикасност такође зависи од циклуса расхладне енергије који су постигли систем, измењивачи топлоте и тип компресора.

4. Оперативни притисак
   Радни притисак показује притисак под којим ваздух улази у кораке компресије и прераде система. То је обично између 6 и 10 бара (1 бар = атмосфера). Повисени притисци резултирају још ефикаснијим одвајањем молекула азота, али захтевају чврсту конструкцију. Притисак утиче на величину и дизајн компресора, као и колико је ефикасно у великој мери.

5. Хлађење регулације температуре
   морало је да буде веома прецизно у целом процесу течности како би се ваздух могао охладити у опсегу потребним за укапљивање без губитка контаминације или ефикасности. Укупни систем такође мора остати на једноличним температурама, од компресије ваздуха кроз течно складиштење азота.

6. Ефикасност компресора
   компресора мора да се бави гломазним количинама ваздуха и требало би да добије посао који је обављен на ниским потрошњом енергије.Мултима Степеријске биљке компресора се обично користе у огромним системима за подизање притиска и температуре и оптимизације течности. Ефикасност компресора више зависе од његовог уноса електричне енергије у поређењу са волумом компримованог ваздуха.

7. Време циклуса
   циклуса је дефинисано као дужина времена потребна за обраду читаве групе ваздуха у течни азот. Времена циклуса су краћа, што обично значи бржу стопу производње, али је потребан сложенији систем за одржавање ефикасности и стабилности. Потребно је време циклуса на циклусу против енергије да генератор буде економичан без жртвовања перформанси.

8. Интервали одржавања
   Одржавање убија дан за све компоненте - компресоре, расхладне јединице и системима раздвајања - по којима би на који би нашли на датом нивоу. Распоред одржавања зависи од оперативног окружења, величине система и учесталости употребе. Поузданост перформанси током трајања живота генератора зависи од смањења на доњи и прерано ношење компоненти.

9. Нивои буке
   Нивои буке, иако не увек забринутост у индустријском свету, формира важне техничке спецификације, посебно са генераторима у окружењима осетљивијим на буку или свесну буку. Бука обично долази од компресора, вентила за проширење и других механичких компоненти. Смањење буке побољшава услове рада, посебно у истраживањима или медицинским установама у којима генератор може имати близину блиским људима.

10. Капацитет складиштења и изолациони
    течни азот мора се чувати на изузетно ниским температурама, а резервоари за складиштење морају бити добро изолирани како би се спречило у испаравање. Квалитет изолације и капацитет резервоара за складиштење су критични параметри. Резервоари за складиштење су често дизајнирани да држе течни азот под притиском од око 1 до 5 бара, осигуравајући стабилно складиштење и ефикасан пренос на апликације по потреби.

Који су предности и недостаци течних азотних генератора?

Предности индустријских течних азотних генератора

• Економичност
  са генератором течног азота, дуг пут се може извући у току са буџетским набавкама азота ослањајући се само на њих само једном; Тада стварни трошкови постају електрични и одржавачки трошкови за рад, тако да је одрживији и јефтинији начин снабдевања након неког времена.

• Производња на захтеву
  Течни произвођачи азота могу омогућити предузећима да произведу азот на лицу места, ослобађајући понуду од кашњења путем ланчане понуде, посебно за предузећа, посебно за предузећа, посебно за предузећа, посебно за предузећа, посебно за предузећа, посебно за предузећа, посебно за предузећа, посебно за предузећа, посебно за предузећа.

• Азот високе чистоће
  Ти напредни течни азот генератори могу произвести чисти азот, потребан је у одређеним апликацијама као што су медицинска истраживања, криогеника и полуводичка производња.

• еколошки прихватљиво , економичан у производњи азота на личности обично значиће мање азот који се креће и да, и самим тим смањује угљеничне отиске од емисија које су укључене у испоруку и складиштење извора испоруке и склапања азотара.
  Већину

Недостаци индустријских течних азотних генератора

• Висока почетна инвестиција
  Почетни велики трошак купује и поставља течни азот генератор. Укључује све трошкове опреме, трошкове за инсталацију, трошкове инфраструктуре и тако даље, који могу забранити мале компаније или оне са ниском потражњом азота.

• Захтеви за одржавање
  Потребно ће требати стално присуство да најбоље функционише; Укључивање исте фреквенције услуге за компресоре, расхладне системе и резервоаре за складиштење; Ако је занемарено, ово одржавање може довести до скупог поправке и застоја.

Које су кључне апликације генератора течних азота?

Цриоипресервација и медицинске апликације

• Складиште биолошког узорка: Течни азот се обично користи за чување биолошких узорака попут крви, сперме и ембриона на ултра ниским температурама како би се очувала њихова одрживост за будућу употребу.

• Очување органа: Игра критичну улогу у очувању органа за трансплантацију успоравањем метаболичких процеса и смањење ризика од оштећења ткива.

• Криохирургија: Течни азот се користи у криохируршким поступцима за лечење ненормалних или оболелих ткива, као што су брадавице, преканцерозне лезије или туморе, смрзавајући их и уништавајући их.

Индустрија хране и пића

• Очување хране: Течни азот се користи за флеш замрзавање хране, очување текстуре, укуса и исхране брзо снижавањем температура без формирања великих ледених кристала.

• Паковање хране: Ствара инертну атмосферу у паковању, спречавајући оксидацију и продужење рока трајања, посебно за деликатне производе попут чипова, орашастих плодова и грицкалица.

• Течни азот сладолед: Неке прехрамбене установе користе течни азот да би се одмах створио сладолед, пружајући глатку текстуру и јединствено искуство трпезарија за купце.

Хемијска и фармацеутска индустрија

• Хемијске реакције: Течни азот се користи за стварање окружења ниског температуре за реакције које захтевају кришне услове, као што су у производњи одређених хемикалија и лекова.

• Фармацеутска меморија: Користи се за чување осетљивих хемикалија, вакцина и лекова који захтевају смрзавање температура да би се одржали стабилност и ефикасност.

• Процеси сушења и замрзавања: Течни азот је запослен у процесима за сушење и прашкама, посебно за топлотне осетљиве материјале, обезбеђујући да производи задржавају њихов интегритет током производње.

Истраживање и развој

• Лабораторијске апликације: у лабораторијама, течни азот се користи за хлађење материјала и инструмената, као што је криогено смрзавање биолошких узорака или хлађења материјала за суперпровод.

• Испитивање материјала: Помаже у испитивању материјала под екстремним температурама, као што су метали, легуре и полимере, симулирајући криогене услове за процену њихових својстава и перформанси.

• Убрзавајуће реакције: Истраживачи користе течни азот да убрзају одређене хемијске процесе који захтевају брзо хлађење, као што је у проучавању реакционих стопа или формирање одређених једињења.

Индустрија метала и електронике

• Криогени третман метала: Течни азот се користи у криогеном третману метала за побољшање тврдоће, издржљивости и отпорношћу на хабање, посебно у производњи алата, аутомобилских делова и ваздухопловних делова и ваздухопловних компоненти.

• Производња електронике: Течни азот је запослен у производњи и тестирању електронике, посебно за хлађење осетљивих компоненти током монтаже и обезбеђивањем њихове стабилности и дуговечности под екстремним температурама.

Еколошке апликације

• Контрола загађења: Течни азот се користи у јединицама за одвајање ваздуха за уклањање кисеоника из ваздуха да би се створиле инертне атмосфере за сагоревање или смањење емисија азотних оксида (НОКС) у индустријским подешавањима.

• Индустрија нафте и гаса: у сектору нафте и гаса, течни азот се користи за стимулацију, тестирање притиска, и пружање инертне атмосфере током одређених операција бушења ради унапређења сигурности и перформанси.

Решавање проблема за решење за индустријске течне азотне азот

1. Ниска продукција азота или без течног азота

• Испитајте ваздушни компресор који ради: тестирање да ли компресор ваздуха ради савршено или не, тј. Колико је то могуће, мора да потврди да ли ће производња азота бити добра чим компресор треба да ради на потребном притиску. Потражите цурења, старе или оштећене бртве - и лоше функционалне вентиле због које су перформансе угрожене.

• Проверите функционалност криогене система: криогени измењивачи топлоте и вентили за проширење су најкритичнији сарадници у процесу за текућиње. За такве компоненте морају се обезбедити њихова чистоћа и нормални услови за рад. Свако блокирање или фаулирање у овим компонентама може смањити ефикасност система у хладном ваздуху и производњи течног азота.

• Прегледајте подешавања притиска и температуре: Проверите да ли поставке за притисак и температуру испуњавају спецификације произвођач који је изнесен од стране произвођача, јер погрешна подешавања неће дозволити да се активира.

• Потражите контаминацију: Ако је чистоћа азота нижа, она ће угрозити производњу контаминаната попут воде, уља или честица из ваздушне хране. Чистите или замените филтере, сепараторе влаге и било који други прљави филтрирани системи који су укључени у процес.

2 ниска чистоћа течног азота

• Испитани поступак раздвајања: утицај чистоће течног азота утицала је ефикасност јединице за одвајање ваздуха. Ако се размакују раздвајање ваздуха или дестилационе дестилације, они можда неће успети да правилно одвојени азот из других гасова. Прегледајте било каква питања са криогеним ступовима дестилације или системима ПСА (притиска за љуљање).

• Прегледајте филтере и адсорпционе материјале: Временом, адсорпциони материјали у ПСА систему или филтрима могу постати засићени, смањујући способност система да постигне потребну чистоћу. Редовно проверите и замените ове материјале по потреби.

• Проверите цурења гаса: цурење у усисавању ваздуха или излазне линије азота могу довести до нечистоћа у азоту. Прегледајте све цевоводе, бртве и везе за цурење и замените неисправне бртве или компоненте.

3. Прекомерна потрошња енергије

• Прегледајте ефикасност компресора: Неисправно компресор може значајно повећати потрошњу енергије. Осигурајте да компресори послују на оптималној ефикасности, уз правилно подмазивање и без механичког хабања. Замените истрошене компоненте као што су лежајеви или печати који могу да смањују ефикасност.

• Изолација система прегледа: Лоша изолација у криогеним резервоарима за складиштење или цевовода може довести до преноса топлоте, узрокујући да систем користи више енергије за одржавање ниских температура. Уверите се да су сви резервоари за складиштење и цевоводи адекватно изолирани како би се смањили губитак енергије.

• Оптимизирајте поставке температуре и притиска: Осигурајте да се оперативни притисци и температуре правилно прилагођавају да би се повећала енергетска ефикасност. Поставке високог притиска могу потрошити више снаге, па осигурати да одговарају потребној стопи производње азота.

4. Често искључивање или неуспех система

• Монитор за прегревање: Проверите систем хлађења и расхладних средстава који се користе у криегеном циклусу. Прегревање због недовољне расхладне течности или неисправно измењивача топлоте може проузроковати да се систем аутоматски искључи да спречи оштећење.

• Испитајте вентили за помоћ под притиском: Неисправни вентили за помоћ под притиском могу покренути непотребне гашење због погрешних очитавања притиска. Редовно прегледајте вентиле за знакове оштећења или хабања и замените их по потреби.

• Проверите кварове за контролу система: Ако електронски управљачки системи, сензори или регулатори не раде, могу довести до искључења система. Прегледајте све сензоре и контролере за тачност и да их касније поново калибрирате или их замените.

5. Необична бука или вибрација

• Преглед компресора и моторних лежајева: Необична бука или вибрација могу указивати натраг лежајева или неусклађене делове у компресорима или моторима. Редовно прегледајте и подмажите лежајеве и замените их ако показују знакове хабања.

• Проверите да ли су лабаве компоненте: лабави делови у систему, укључујући причвршћиваче, пумпе или цеви, могу довести до прекомерне вибрације. Затегните све везе и осигурајте да су све компоненте сигурне.

• Испитни вентили за проширење: Неисправан вентил за ширење може изазвати неправилну операцију, стварајући вибрације или необичне звукове. Прегледајте вентил за блокаде или оштећења и замените је ако је потребно.

Зашто бирати Аивитер?

Као водећи стручњак за производњу течног азотног азота, Аивитер испоручује неуспоредиву стручност и иновације. Специјализовани смо за пројектовање и производњу висококвалитетних, ефикасних течних азотних генератора прилагођених јединственим потребама различитих индустрија.

Непоређени квалитет и поузданост
Наши производи се пројектују прецизно и изграде да трају, обезбеђујући поуздану производњу азота са минималним застом. Напредна технологија Аивитера гарантује оптималне перформансе, висок простирљивост азота и енергетску ефикасност.

Приступили приоритетно-усечнијем купца
који приоритет задовољство купаца, нудећи персонализована решења и изузетну подршку након продаје. Изаберите Аивитер за поуздану, економичну и врхунску решење за течне азот.