Luchtcompressormrukschakelaar: functies, toepassingen en onderhoudsinstructie

Heb je er ooit aan gedacht hoe Luchtcompressoren behouden exacte drukniveaus autonoom? Het antwoord ligt in het kritieke apparaat dat de drukschakelaar wordt genoemd.

In toepassingen die worden gebruikt bij de productie en in workshops, dienen de luchtcompressorgrukschakelaars als de juiste waakzame bewakers over gecomprimeerde luchtsystemen, die echt helpen de balans tussen drukvraag en levering naar voren te brengen. Bovendien regelt het opnemen van deze geavanceerde apparaten het vermogen van de compressor automatisch, waardoor de consistentie van de druk wordt gehandhaafd en de waarde van het gereedschap beschermen.

Deze uitputtende gids bespreekt typen, functies, selectiecriteria en onderhoudsvereisten van luchtcompressormrukschakelaars.

Wat is een luchtcompressorgrukschakelaar?

Het belangrijkste besturingsmechanisme, dat de automatische werking van luchtcompressoren regelt, wordt een luchtcompressormrukschakelaar genoemd. Het functioneert efficiënt door te bewaken en te reageren op de veranderingen in de druk van de lucht die aanwezig is in het systeem van de luchtcompressor. De hoofdfunctionaliteit van de luchtcompressormrukschakelaar is afhankelijk van het mechanische diafragma. Het buigt in reactie op de variatie in druk en stuurt een elektrisch contact dat het circuit met de compressormotor maakt of breken.

Drukschakelaar mechanisme

Een luchtdrukschakelaar heeft een belangrijk mechanisme in een veerbelast diafragmasysteem geassocieerd met elektrische contacten. De schakelaar snijdt het vermogen naar de compressor zodra de druk het uitgesneden punt in de luchtdrukschakelaar bereikt; Dit zou over het algemeen een druk zijn van ongeveer 125-175 psi, afhankelijk van het gebruikte apparaat of het model. Wanneer de systeemdruk daalt tot het ingesneden punt, dat ongeveer 20-30 psi onder die van uitgesneden druk ligt, zal de schakelaar opnieuw verbinding maken en de compressormotor opnieuw inschakelen.

Componenten van luchtcompressormrukschakelaar

Drukdetectie diafragma

Flexibele membranen die reageren op alle veranderingen in het systeem in het systeem en worden in het algemeen geconstrueerd uit langdurige materialen zoals versterkt rubber of synthetische polymeren. Het belangrijkste is dat hun betrouwbaarheid en nauwkeurigheid voor drukdetectie.

Afstelvlekken

De kalibratiebronnen snijden precies de in/uit -druk aangepaste limiet, waardoor het mogelijk is om een ​​bedrijfsdrukbereik in te stellen volgens specifieke applicatiebehoeften.

Elektrische contacten

Zware elektrische contacten maken of breken het circuit waardoor het vermogen aan de compressormotor wordt geleverd. De contacten worden vervaardigd uit zilver- of koperenlegeringen voor een optimale geleidbaarheid, wat helpt bij het minimaliseren van slijtage.

Ontlaadklep

Het is een geïntegreerde klep die is geïnstalleerd om de lucht uit de pompkop te openen wanneer de compressor stopt met werken. Dit minimaliseert de belasting tijdens het starten en voorkomt schade tijdens de opstartcyclus voor de motor.

Hoe werkt de besturing van de luchtdrukschakelaar?

Luchtcompressormrukschakelaar werkt met een complexe relatie tussen mechanische en elektrische onderdelen om nauwkeurige drukregeling te bereiken. Het schakelt de compressor automatisch aan en uit wanneer de persluchtdruk een vooraf bepaald niveau bereikt.

Monitoringsysteemdruk

Drukdetectiemechanisme

Het drukdetectiemembraan meet continu de tankdruk, buigt in reactie op eventuele drukveranderingen, waardoor de mechanische energie wordt omgezet in schakelactivering via gekalibreerde veren.

Stel puntmonitoring in

De interne detectie-elementen meet de druk over gespecificeerde ingekapsels en uitgesneden punten, wat in het algemeen 20-30 psi-differentieel is die een goed compressorcycli moet garanderen.

Feedbacksystemen

Dergelijke drukfeedback-lussen geven realtime monitoring van de druk, waarvoor nauwkeurige drukwaarden en onmiddellijke respons worden gewaarborgd door systeemwijzigingen via een mechanische of elektronische zin.

Signalen en schakelbewerkingen

Uitgebracht mechanisme

De schakelaarcontacten openen en breken dus het elektrische circuit breken wanneer de tankdruk over de limiet gaat (ongeveer 125-175 psi), wat leidt tot het uitschakelen van de compressormotor.

Ingesneden mechanisme

Zodra er een druppel in die druk in druk is, sluit de veerspanning de contacten van de schakelaar en geeft de compressormotor van energie.

Klepactie lossen

Wanneer de motor stopt, zal de ingebouwde losklep daarom de kopdruk voor de compressor uiten om opnieuw op te starten tegen deze tegendruk.

Aanpassingen van de drukbereik

Differentiële drukregeling

Het instellen van de juiste afstand tussen ingesneden en uitgesneden druk is mogelijk met de verstelbare veermechanismen voor technici, nauwkeurige optimalisatie van de cyclustijd die mogelijk is voor specifieke toepassingen.

Kalibratieproces

De instellingen van de fijnafstemming omvatten een zorgvuldige aanpassing van de ingekapsels en uitgesneden met indicatoren van de systeemdrukbewaking voor nauwkeurige observatie.

Veiligheidsvernieuwing systemen

Een ingebouwd veiligheidsmechanisme, onder andere, maakt de werking mogelijk dat de maximale drukbeoordelingen niet overschrijden en beschermt de compressor en hardware die eraan is bevestigd.

Soorten luchtcompressorgrukschakelaars

Functies : 

Gebruikt een veerspanning diafragma -mechanisme dat direct mechanisch is gekoppeld aan elektrische contacten, en dit heeft een kenmerk van instellingen voor verstelbare drukken en kan ook handmatig worden gekalibreerd.

Voordelen : 

Eenvoudige constructie, betrouwbare werking, kosteneffectiviteit, eenvoudig onderhoud en zeer eenvoudige instelling voor het oplossen van probleemoplossing voor luchtcompressoren.

Nadelen : 

Precisie in drukregeling is beperkt; Het vereist handmatige aanpassingen, de mechanische onderdelen zullen na verloop van tijd dragen en het heeft geen geavanceerde functies voor monitoring.

Sollicitatie : 

Voor compressor kleine tot middelgrote workshops; draagbare luchtcompressor; Basisindustriële behoeften die alleen maar aan controle nodig hebben.

Mechanische drukschakelaars van de luchtcompressor, de eenvoudigste besturingsoplossing, gebruiken een eenvoudig veerspanningssysteem. Compressoren worden betrokken of ontkoppeld wanneer tankdruk bepaalde vooraf ingestelde niveaus bereikt via beweging van een diafragma. Dit goed geteste ontwerp biedt een veilige drukregeling zonder geavanceerd elektronisch apparaat, waardoor het het meest effectief is voor de gewone persluchtsystemen die alleen maar eenvoudig drukbeheer vereisen.

Elektronische drukschakelaar

Specificaties : 

Dit omvat een component van digitale drukdetecties en een realtime LED-weergave van de druk, programmeerbare setpoints, evenals verschillende elektronische controlemechanismen.

Voordelen : 

Ze ondersteunen een zeer nauwkeurige druk van de druk met uitlezing van digitale weergave en programmeerbare instellingen, hebben consistente prestaties en smalle drukverschillende schommelingen.

Nadelen : 

Het heeft een duurdere initiële investering, omdat het kan overgaan op meer gecompliceerde probleemoplossing, maar in wezen een stroomvoorziening vereist en is afhankelijke elektrische interferentie.

Grote toepassingen : 

Precisiepneumatische systemen, geavanceerde productie -fabrieken, geautomatiseerde productielijnen voor het eisen van specifieke nauwkeurige controle op druk.

Elektronische luchtcompressormrukschakelaars omvatten hightech geavanceerde sensoren en digitale circuitbedieningen voor een betere nauwkeurigheid in hun activiteiten. Deze geavanceerde besturingsapparaten presenteren een digitale interface om nauwkeurige drukbewaking en aanpassing uit te voeren. De elektronische drukschakelaar biedt stabiele prestaties en scherpere drukvariatie, waardoor het beter geschikt is voor gebruik in toepassingen waar constante stabiele luchtdruk nodig is.

Smart Networked Drukschakelaar

Functies : 

IoT -connectiviteit, monitoring op afstand, gegevenslogging, automatische drukregeling en voorspellende onderhoudswaarschuwingen.

Voordelen : 

Monitoring op afstand en aanpassing van druk, uitgebreide prestatieanalyses, geautomatiseerde onderhoudsplanning en integratie met BMS.

Nadelen : 

De duurste optie, vereist infrastructuurnetwerk, cybersecurity -problemen, complexe vestiging en configuratie.

Sollicitatie : 

Belangrijke toepassingsgebieden omvatten zeer grote industriële vestigingen, intelligente productieomgevingen en kritische persluchtsystemen die continue monitoring vereisen.

De slimme drukschakelaars zijn de nieuwste moderne technologie, rekening houdend met compressieluchtsystemen. Het bevat, als onderdeel van zijn apparatuur, basisfuncties van drukomschakeling, samen met state-of-the-art netwerkmogelijkheden. Dit maakt zeer geschikte, handige en externe toegang mogelijk tot de monitoring en controle van compressorbewerkingen. Door deze intelligente methoden toe te passen, wordt voorspellend onderhoud een realiteit en kan het de realiteit van optimale efficiëntie in systemen vergroten door gegevensgestuurde besluitvorming.

Differentiële drukschakelaar

Functies : 

Twee differentiële drukbewakingspunten, verstelbare differentiële instellingen en specifieke regeldrategische logica zorgen ervoor dat drukverschillen worden gehandhaafd.

Voordelen : 

Extreem precieze en nauwkeurige controle van drukverschillen, van toepassing met multi-tank systemen, en kan helpen bij het handhaven van de maximale systeemefficiëntie.

Voorwaarden : 

Meer complexe installatie, zorgvuldige kalibratie en verhoogde onderhoudsvereisten in vergelijking met standaardschakelaars.

Toepassingen : 

Multi-tank gecomprimeerde luchtsystemen, gespecialiseerde industriële processen, toepassingen waar gedefinieerde drukverschillen nodig zijn.

Differentiële drukschakelaars voor luchtcompressoren zijn de besturingsapparaten die dienen om bepaalde specifieke drukverschillen binnen persluchtsystemen te controleren en te handhaven. Ze zijn uiterst efficiënt in alle toepassingen waar het specifieke verschil tussen twee punten in een luchtsysteem moet worden gehandhaafd voor werking en uitstekend worden toegepast in zeer gecompliceerde pneumatische systemen waar balans in de drukcontrole verplicht is.

Wat zijn de voordelen en nadelen van de luchtcompressormrukschakelaar?

Voordelen van drukschakelaar voor luchtcompressor

Geautomatiseerd drukbeheerbeheer

Het gebruik van de drukschakelaar van de luchtcompressoren maakt automatische drukregeling mogelijk met uitgesneden en uitgesneden punten voor aanpassingen. Dit schakelmechanisme voor luchtcompressoren maakt een voortdurend onderhouden drukniveau in het systeem mogelijk zonder constant toezicht of handmatige werking van de drukschakelaar.

Totale systeembeveiliging

Moderne luchtcompressorgrukschakelaars hebben veel veiligheidsvoorzieningen, waaronder drukverlichting en overbelastingsbescherming. Deze veiligheidskenmerken in de schakelaars van de drukcontroller beëindigen automatisch gevaarlijke omstandigheden van overdruk in persluchtsystemen.

Goed verbeterde energie -efficiëntie

Deze nieuwste drukschakelaars voor luchtcompressoren zijn geprogrammeerd om strategieën aan te nemen die de fietsen van een compressor zouden regelen op een manier die maximaal energieverbruik bespaart. De maximale aanpassing van deze precieze drukschakelaars garandeert dus een optimale looptijd en snijdt onnodig gebruik weg, waardoor het vermogen wordt bespaard.

Smooth Operations Regulation

Luchtdrukbesturingsschakelaars beheren de compressorbewerkingen zonder handmatige aandacht voor drukbewaking. Het drukschakelmechanisme handhaaft de luchtdrukniveaus, waardoor een efficiënte werking wordt vergemakkelijkt.

Nadelen van drukschakelaar voor luchtcompressoren

Periodieke aanpassingen

Het drukregelsysteem van luchtcompressoren moet met duidelijke intervallen controles en kalibraties ondergaan. Omdat componenten van het drukschakelaarsysteem van de luchtcompressor worden afgebroken door gebruik en tijd, moeten aanpassingen op de instellingen van de drukschakelaar regelmatig worden gedaan met specifieke gelegenheden voor onderdeelvervangingen.

Expertise voor geavanceerde installaties

Installatie van drukschakelaars voor persluchtsystemen vereist het gebruik van technisch personeel. Aangezien een juiste aanpassing enige bekendheid vereist met zowel mechanische als elektrische systemen, kan onjuiste installatie leiden tot een inefficiënte en onveilige werking van het systeem.

Hoe kies je voor luchtcompressorgrukschakelaars?

Er zijn veel technische specificaties en operationele vereisten die men in gedachten moet houden bij het selecteren van de juiste drukschakelaar voor luchtcompressoren. Een adequate drukbeheersingsschakelaar moet overeenkomen over specificaties en toepassingsvereisten, terwijl de betrouwbaarheid wordt gewaarborgd in termen van drukbewaking en controle.

Switch -specificaties evalueren

Drukbereik geschiktheid

Kies een drukschakelaar die past bij de minimale bedrijfsdruk en de maximale bedrijfsdruk die nodig is voor uw gecomprimeerde luchtsysteem en merk op dat de maximale drukbeoordeling van de schakelaar ten minste 15-20% moet overschrijden.

Elektrische specificaties

Controleer de spanningsbeoordelingen op de overstap naar de vereisten van elektrische compressor -actuaties. Zorg ervoor dat de huidige beoordelingen op de schakelmatchevereisten van de specifieke compressor.

Milieu robuustheid

Selecteer een schakelaar in alle opzichten beoordeeld door de beoogde harde operationele omgeving, zoals temperatuurbereiken, vochtblootstelling of stofdichte vereisten, om het elektrische apparaat te installeren op de locatie van de compressorinstallatie.

Vereisten voor installatie

Montageconfiguratie

Bepaal mogelijke plaatsing voor de installatie van een luchtcompressormrukschakelaar. Dit moet het controleren van poortgroottes, draadtypen en fysieke ruimtebeperkingen op uw gecomprimeerde luchtsysteem inhouden.

Bedradingstoegang

Bekijk de terminals en bedradingsruimte die beschikbaar zijn voor eenvoudige installatie van een lijn naar een drukschakelaar. Zorg er bovendien voor dat er voldoende ruimte is om het luchtdrukbedieningsmechanisme te behouden en aan te passen.

Veiligheidsgoedkeuring

Zorg ervoor dat de naleving van de drukwisseling van relevante veiligheidsnormen en certificeringseisen die van toepassing zijn op de specifieke toepassing en jurisdictie van uw organisatie.

Essentiële tips voor aanpassing van de luchtcompressormrukschakelaar

Veiligheid eerst: het vaststellen van goede werkomstandigheden

Maak een geschikt veiligheidsprotocol. Schakel het vermogen uit op de schakelaar van de luchtcompressorgruk, laat de tankdruk door de klep af en draag beschermende apparaten zoals oogbril en geïsoleerde handschoenen. De werkruimte moet helder worden verlicht en vrij van obstakels worden, waardoor eenvoudige toegang tot de componenten van de drukschakelaar wordt veroorzaakt.

Drukparameters begrijpen: de basis instellen

Houd uzelf bekend met de drukbereiken die de fabrikant heeft gegeven en die specifiek geschikt zijn voor de eisen van uw aanvraag. Bereken de meest gunstige differentiële druk voor uw werking- dit ligt meestal in het bereik van 20-30 psi. Dit zou een efficiënte cyclus van de compressor garanderen zonder te drukken te worden.

Methodisch aanpassingsproces: de sleutel tot precisie

Maak incrementele aanpassingen voor de bedieningsschroeven met een limiet van kwartwanden voor elke aanpassing. Het systeem moet dan worden toegestaan ​​om verschillende drukcycli te ondergaan en observatie van metingen van drukmeters moet vervolgens na elke aanpassing volgen. Deze methodische benadering zorgt zelfs voor nauwkeurige drukinstellingen zonder cataclysmische veranderingen die componenten kunnen benadrukken.

Prestatieverificatie: testen onder reële omstandigheden

Ren het systeem door een operationele cyclus van het huishouden, waarbij wordt overwogen aan de metingen over drukmeters en prestaties van de compressoren. Het belangrijkste is dat u noteert van de uitgesneden/uitsnijding van de punten en zorg ervoor dat ze samenvallen met de gewenste instellingen. Onderhoud is ook met betrekking tot de ontladerklep terwijl u goed luistert naar abnormale geluiden die onjuist aanpassing kunnen betekenen.

Documentatie en monitoring: het handhaven van optimale prestaties

Leg de slotwaarden van uw luchtcompressormrukregeling vast, inclusief de specifieke uitgesneden en uitgesneden druk, evenals de posities van de aanpassingsschroeven en prestatiewaarden voor elk algemeen systeem. Het vergelijken van dit met basismetingen in de loop van de tijd zou moeten helpen potentiële problemen te detecteren om ernstig te worden en ervoor te zorgen dat het systeem consistente en betrouwbare gecomprimeerde luchtbewerking levert.

Hoe handhaaft u de drukschakelsystemen?

Regelmatig inspectieprotocol

Inspecteert elke maand de drukschakelaar van uw luchtcompressor op elektrische verbindingen, mechanische componenten en drukaanpassingen. Controleer de contactpunten op slijtage, inspecteer het diafragma op flexibiliteit en bevestig dat de bevestigingshardware intact is. Stof en puin moeten, met behulp van perslucht, worden gewist uit de drukschakelaar, zodat al het aanpassingsmechanisme vrij beweegt.

Effectieve strategie voor probleemoplossing

Om problemen op te lossen met uw luchtcompressormrukschakelaar, benadert de probleemdiagnose op een ordelijke manier om te beginnen met de verificatie van de stroomvoorziening en testen van elektrische continuïteit naar de verificatie van de drukwaarden tegen gedocumenteerde instellingen. Symptomen die consistent zijn met problemen met drukschakelaar kunnen onregelmatige fietsen, verhoogde responstijden of onvermogen zijn om de drukniveaus te handhaven. Het volgende moet vooral worden opgemerkt:

• Onregelmatige druk

• Ongewone schakelgeluiden

• Vertraagde compressoractie

• Variabele ingesneden/uitgesneden punten

• Integriteit van elektrische verbindingen

Preventief onderhoudsschema

Om problemen op te lossen met uw luchtcompressormrukschakelaar, benadert de probleemdiagnose op een ordelijke manier om te beginnen met de verificatie van de stroomvoorziening en testen van elektrische continuïteit naar de verificatie van de drukwaarden tegen gedocumenteerde instellingen. Symptomen die consistent zijn met problemen met drukschakelaar kunnen onregelmatige fietsen, verhoogde responstijden of onvermogen zijn om de drukniveaus te handhaven. Het volgende moet vooral worden opgemerkt:

• Onregelmatige druk

• Ongewone schakelgeluiden

• Vertraagde compressoractie

• Variabele ingesneden/uitgesneden punten

• Integriteit van elektrische verbindingen

Uw vertrouwde partner in drukbesturingsoplossingen

Op zoek naar nauwkeurigheidsgerichte drukschakelaars voor consistente prestaties? Ervaar de expertise van Aivyter opgebouwd gedurende decennia in de luchtcompressortechnologie -industrie. Ontwerpen Geavanceerde luchtcompressormrukschakelaars hebben een grotere gevoeligheid in combinatie met hoge betrouwbaarheid om maximale drukomstandigheden te geven voor gecomprimeerde luchtsystemen. Onderworpen aan de gevaren van mechanisch uithoudingsvermogen of elektronische precisie, heeft de volledige aanvulling een specifieke oplossing voor allerlei industriële vereisten.

Neem nu contact op met Aivyter en vraag om deskundig advies over de juiste drukschakelaar voor uw aanvraag. Het technische team is klaar om te helpen bij het optimaliseren van de compressorprestaties.

Veelgestelde vragen (FAQ's) over drukschakelaar voor luchtcompressoren

Vraag: Wat is het doel van een drukschakelaar in een luchtcompressorsysteem?

In een luchtcompressor moet de drukschakelaar de motor van de compressor automatisch regelen volgens de luchtdruk in de tank. Het begint de compressor wanneer de druk naar het ingesneden punt daalt en stopt het wanneer de afsluitdruk wordt bereikt, waardoor een bepaalde luchtvoorraad aan het systeem wordt gehouden.

Vraag: Hoe weet ik of mijn luchtcompressormrukschakelaar moet worden aanpassing?

Er zijn de meest voorkomende indicatoren voor het schakelen van aanpassingen, waaronder frequent fietsen, continu draaien van de compressor, falen van druk en druk die meer wordt dan de normale limiet. Bekijk de metingen van de drukmeter en ongebruikelijke fietsen.

Vraag: Wat zijn de aanbevolen drukinstellingen voor een typische luchtcompressorschakelaar?

Een standaard afgesneden druk varieert tussen 125 en 175 psi. Insnede druk daadwerkelijk gemonteerd op het initiële punt gedefinieerd op ongeveer 20-30 psi lager dan de afsnijddruk. De instellingen van de drukschakelaar moeten echter optimaal zijn volgens de aanvrager en specificatie van het productiebedrijf.

Vraag: Waarom blijft mijn drukschakelaar de compressor niet uitschakelen?

Gewoonlijk omvatten redenen erachter een vies contactpunt, een vastgelopen diafragma, de aanpassing van de verkeerde drukschakelaar of een lek in het gehele gecomprimeerde luchtsysteem. Elektrische verbindingen en anderen zoals mechanische onderdelen moeten worden onderzocht voor slijtage.

A: Hoe vaak is het nodig om de drukschakelaar van mijn luchtcompressor te inspecteren en te handhaven?

En voer elke 30 dagen later een inspectie uit, reiniging en kalibratiecontroles na elke 3 maanden en jaarlijks algemeen onderhoud inclusief inspectie van elektrische contacten en verificatie van drukinstellingen.

Vraag: Welke veiligheidsmaatregelen moet ik nemen bij het aanpassen van mijn luchtdrukschakelaar?

Koppel het vermogen los, verlicht de druk van de tank, draag de juiste veiligheidsuitrusting en documenteer de oorspronkelijke instellingen correct voordat u een drukschakelaarregeling aanpast.

Vraag: Is het voor mij mogelijk om de mechanische drukschakelaar te vervangen door die van het elektronische drukregelsysteem?

Elektronische drukschakelaars bieden meer accurate en betere bewakingsmogelijkheden, maar vereisen compatibiliteitsverificatie met uw huidige compressorsysteem en de juiste spanningsuitlijning, en u heeft mogelijk extra besturingsbedrading nodig.