एयर कंप्रेसर स्पेयर पार्ट्स ing एक व्यापक गाइड

क्षेत्रों की एक विस्तृत श्रृंखला में, एयर कंप्रेशर्स सामान्य उपकरण हैं जो विभिन्न उद्देश्यों के लिए संपीड़ित हवा प्रदान करते हैं। इसलिए, एयर कंप्रेसर स्पेयर पार्ट्स को समझना महत्वपूर्ण है।

इस विस्तृत लेख में, हम औद्योगिक एयर कंप्रेशर्स के प्रमुख तत्वों को देखने जा रहे हैं। एक स्पेयर पार्ट्स आइडेंटिफिकेशन गाइड प्रदान करें और एयर कंप्रेसर के प्रदर्शन के संबंध में अच्छी गुणवत्ता वाले भागों का उपयोग करने की आवश्यकता पर चर्चा करें।

एयर कंप्रेसर स्पेयर पार्ट्स की सूची

एयर कंप्रेसर की सर्विसिंग या फिक्सिंग करते समय, सिस्टम को कार्यात्मक बनाने वाले स्पेयर पार्ट्स के साथ खुद को परिचित करना महत्वपूर्ण है। यह भाग एयर कंप्रेसर स्पेयर पार्ट्स के प्रकारों को कवर करेगा, अर्थात् फिल्टर, वाल्व, सील, गास्केट, पंप और मोटर्स।

वायु -कंप्रेसर फ़िल्टर

एयर फिल्ट्रेशन सिस्टम एयर कंप्रेसर सिस्टम के लिए रक्षा की पहली पंक्ति है। वे उपकरण के आंतरिक भागों के वायु गुणवत्ता और संरक्षण के रखरखाव में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इस तरह की प्रणालियों में विभिन्न प्रकार के फिल्टर शामिल हैं जो संपीड़न के दौरान कुछ कार्य करते हैं।

इनलेट फ़िल्टर

अधिकांश वायु संपीड़न प्रणाली एक इनलेट निस्पंदन प्रणाली से लैस होती है जो प्राथमिक वायु प्रवेश प्रबंधन रणनीति के रूप में कार्य करती है। ये फ़िल्टर कस्टम-डिज़ाइन किए गए मीडिया का उपयोग करते हैं ताकि वायु संदूषक उस प्रणाली के अनुभाग तक नहीं पहुंचें जहां वास्तविक संपीड़न होता है। आधुनिक इनलेट निस्पंदन सिस्टम सिंथेटिक फ़िल्टर मीडिया का उपयोग करते हैं, जिसमें बहुत ही बढ़िया ग्रेड पॉलिमर फाइबर और उपचारित पेपर तत्व शामिल हैं जो वायु प्रवाह क्षमता पर समझौता किए बिना कणों को फंसाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इस तरह के फिल्टर की योग्यता कंप्रेसर की वॉल्यूमेट्रिक दक्षता के साथ -साथ नीचे की ओर स्थित घटकों के संचालन के लिए एक बहुत महत्व है।

तेल फिल्टर

तेल निस्पंदन प्रणालियों की भूमिका यांत्रिक रूप से उपयोग किए जाने वाले तेल को साफ करके कंप्रेसर के लुब्रिकेटिंग सिस्टम में तेल संदूषण को रोकने के लिए है। इन फ़िल्टर में कई फिल्टर प्रक्रियाएं होती हैं जिनमें तेल से ठोस गंदगी को हटाने और तेल में घुलनशील गंदगी होती है। मौजूदा तेल फ़िल्टर निर्माण उन सामग्रियों से बना है जो यांत्रिक फ़िल्टरिंग करते हैं और सक्रिय कार्बन की विशेषताओं को बढ़ाता है ताकि एक परिचालन समय के भीतर अलग -अलग प्रवाह दरों पर भी तेल की बेहतर समाशोधन की पेशकश की जा सके।

वायु फिल्टर

संपीड़ित हवा के लिए जिम्मेदार आधुनिक वायु निस्पंदन प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि अंत उपयोगकर्ताओं को स्वच्छ उपचारित हवा प्रदान की जाती है। इन फिल्टर में विभिन्न प्रकार की निस्पंदन प्रक्रियाओं को शामिल किया गया है, जिनमें शामिल हैं, लेकिन नमी, संपीड़ित श्वसन तेलों, और हवा की धारा से ठोस कणों तक सीमित नहीं हैं। उन्नत वायु निस्पंदन सिस्टम आमतौर पर एक एकल संलग्नक का उपयोग करते हैं जिसमें कई निस्पंदन तत्वों को क्रमबद्ध किया जाता है, जिससे क्रमिक रूप से अंतरिक्ष का संरक्षण होता है और फिर भी बहुत अधिक वायु गुणवत्ता प्राप्त होती है।

वायु -कंप्रेसर वाल्व

वाल्व सिस्टम संपीड़न प्रणाली में एयरफ्लो को विनियमित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं क्योंकि वे प्रमुख नियंत्रण बिंदु हैं जो कंप्रेसर की परिचालन विशेषताओं और दक्षता को परिभाषित करते हैं।

जांच कपाट

चेक वाल्व उन उपकरणों के वर्ग से संबंधित हैं जो यह सुनिश्चित करते हैं कि हवा सिस्टम के भीतर एक दिशा में बहती है, जो कि वाल्व बॉडी के भीतर सटीक रूप से फिट होने के लिए डिज़ाइन किए गए एक बंद तंत्र के माध्यम से है। इस तरह के चेक वाल्व को स्प्रिंग चेक वाल्व और वेट चेक वाल्व के बीच प्रतिष्ठित किया जा सकता है और दोनों डिज़ाइन तुरंत बैकफ्लो को रोकने के लिए एक रिवर्स प्रेशर के तहत बंद हो जाते हैं, जबकि प्रवाह के लिए थोड़ा प्रतिरोध होता है। चेक वाल्वों के नए डिजाइनों ने परिचालन स्थितियों के चरम पर भी अपने कामकाज को बढ़ाने के लिए अपने सीलिंग घटकों में नई सामग्री को भी शामिल किया है।

सुरक्षा वॉल्व

सुरक्षा वाल्व, या राहत वाल्व जैसा कि यह ज्ञात है, इसका मतलब है कि एयर कंप्रेसर के लिए कोई अतिरिक्त दबाव नहीं होता है। इसके अलावा, सुरक्षा वाल्व दबाव राहत के उचित और प्रभावी साधन प्रदान करके संपीड़न प्रणाली को दबाव की स्थितियों से बचने में मदद करते हैं। ये वाल्व एक वसंत प्रणाली का उपयोग करते हैं जो सिस्टम में अतिरिक्त दबाव निर्माण जारी करने के लिए दबाव में परिवर्तन के लिए उत्तरदायी है। सुरक्षा वाल्वों के डिजाइन में सावधानीपूर्वक विचार किया गया है जैसे कि वे लंबे समय तक बिना किसी उपयोग के भी चरम परिस्थितियों में सामान्य रूप से काम करते हैं।

डिस्चार्ज वाल्व

एक डिस्चार्ज वाल्व असेंबली संपीड़न कक्ष से एक भंडारण प्रणाली में संपीड़ित हवा के प्रवाह को नियंत्रित करती है। इस तरह के वाल्व गंभीर परिस्थितियों में काम करते हैं जिसमें उच्च दबाव अंतर और उच्च-वेग साइकिल चलाना शामिल है। वर्तमान दिनों में डिस्चार्ज वाल्व के डिजाइनों पर नवाचारों को संपीड़न प्रक्रिया के लिए ऊर्जा हानि का अनुकूलन करते हुए उच्च तकनीकी सामग्री और विनिर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग करते हुए इसकी कार्यक्षमता सुनिश्चित करते हुए देखा गया है।

एयर कंप्रेसर सील और गैसकेट

सीलिंग सिस्टम स्पिलेज को रोककर और इसके घटकों के उचित कामकाज को सुनिश्चित करके संपीड़न प्रणालियों के प्रदर्शन की गारंटी देते हैं।

पिस्टन सील

पिस्टन सील पिस्टन और सिलेंडर की आंतरिक सतह के बीच के अंतराल में स्थापित किए जाते हैं ताकि संपीड़न के दौरान कोई हवा नहीं बचती। पिस्टन सीलिंग सिस्टम सभी इच्छित सीमाओं के भीतर गैस नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए नियोजित हैं। सील के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री उच्च-प्रदर्शन पॉलिमर हैं जो विशेष रूप से संपीड़न अनुप्रयोगों के लिए विकसित की जाती हैं और पहनने की दरों को कम करने वाली बेहतर सीलिंग क्षमता प्रदान करती हैं। पिस्टन सील के निर्माण में इंजीनियर आकार शामिल है जो विभिन्न दबावों और तापमानों के तहत इसके स्थिर प्रदर्शन की अनुमति देता है।

वाल्व प्लेट गास्केट

वाल्व प्लेट गैसकेट सेट वाल्व प्लेट और सिलेंडर सिर के बीच एक रिसाव-प्रूफ संपर्क बनाते हैं। ये गैसकेट समग्र सामग्री से बने होते हैं जो बदलती गतिशीलता के तहत उनके सीलिंग गुणों को प्रदर्शित करते हैं। वाल्व प्लेट गैसकेट की पैकिंग संपीड़न को नियंत्रित करने के लिए विशेष सुविधाओं के साथ डिज़ाइन की गई है ताकि पूरी सीलिंग सतह पर समान लोडिंग प्राप्त हो सके।

O-छल्ले

ओ - रिंग्स बहुउद्देशीय सील हैं जो एयर कंप्रेसर के कई क्षेत्रों में स्थापित किए जाते हैं, विशेष रूप से पाइप, फिटिंग और अन्य घटकों के कनेक्शन पर। वे तरल पदार्थों के किसी भी अवांछित भागने को रोकने और आवश्यक स्तरों पर सिस्टम में दबाव बनाए रखने में मदद करते हैं।

एयर कंप्रेसर पंप और मोटर्स

एयर कंप्रेसर की मोटर और पंप असेंबली इसके दिल के समान हैं, जिसमें संपीड़ित हवा प्रदान करने और विनियमित करने वाले तत्व शामिल हैं। प्राथमिक घटक हैं:

• दबाव स्विच: एयर टैंक के दबाव की निगरानी के लिए दबाव स्विच का उपयोग करके कंप्रेसर ऑपरेशन के लिए मापदंडों को परिभाषित करें। जब भी टैंक में हवा का दबाव एक सेट बिंदु से नीचे गिर जाता है, तो स्विच कंप्रेसर को सक्रिय करता है ताकि इसे स्विच पर सेट सीमा के भीतर पुनर्स्थापित किया जा सके।

• प्रेशर गेज: एयर टैंक के अंदर कितना दबाव है, इसके बारे में दृश्य प्रतिक्रिया के लिए अनुमति दें और साथ ही साथ कंप्रेसर का उपयोग सीमा के भीतर है।

• इलेक्ट्रिक मोटर्स: कंप्रेसर पंप एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होता है, जो यांत्रिक ऊर्जा बनाने के लिए विद्युत प्रवाह का उपयोग करता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि मोटर की दक्षता बनाए रखी जाती है और इसका उपयोगी जीवनकाल लंबे समय तक होता है, यह महत्वपूर्ण है कि यह अच्छी तरह से सेवित और बढ़ी हो।

एयर कंप्रेसर स्पेयर पार्ट्स के नियमित रखरखाव का महत्व

ऊर्जा अपव्यय और उपकरण टूटने को अक्सर कंप्रेसर के महत्वपूर्ण भागों पर पहनने के पैटर्न की उपस्थिति के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। एयर कंप्रेसर पार्ट्स सर्विसिंग को आमतौर पर सिस्टम निर्भरता, उत्पादकता और बजट नियंत्रण के लिए आधार रेखा के रूप में लिया जाता है।

घटक गिरावट का प्रभाव

प्रदर्शन की प्रणालीगत गिरावट को हवा के कंप्रेशर्स में घटक पहनने से सक्रिय किया जाता है। गंदे इनलेट फिल्टर से बढ़ती शक्ति की आवश्यकता होती है, इसलिए संभवतः ऊर्जा उपयोग में बीस प्रतिशत की आवश्यकता होती है। पिस्टन रिंग और सिलेंडर की दीवारों को पहना जाने से संपीड़न में नुकसान होता है, परिचालन चक्र में वृद्धि होती है, बीयरिंग, सील और वाल्वों पर पहनने और आंसू होते हैं।

प्रणालियों का प्रदर्शन बढ़ाना

रखरखाव गतिविधियों के कार्यान्वयन से आवश्यक संपीड़ित वायु गुणवत्ता और सिस्टम प्रदर्शन की उपलब्धि की अनुमति है। निस्पंदन सिस्टम जो स्वच्छ हैं, आवश्यक प्रवाह गतिशीलता और वॉल्यूमेट्रिक दक्षता को संरक्षित करते हैं। उचित वाल्व असेंबली और सील किसी भी दबाव की बूंदों और नुकसान को खत्म करने में मदद करते हैं और इसलिए संपीड़न चक्रों में परिचालन लागत को कम करते हैं।

लागत निहितार्थ

यह स्पष्ट है कि दैनिक कार्यों के संबंध में, किसी को रखरखाव में किए गए निवेशों से लाभ की उम्मीद करनी चाहिए। रखरखाव के कारण क्षतिग्रस्त भागों के प्रतिस्थापन के लिए ऑन-वे खर्च एक ब्रेकडाउन की मरम्मत और उत्पादन को रोकने के लिए लहराते से कम हैं। अपरिवर्तित इकाइयों की तुलना में, मरम्मत किए गए लोग लगभग 10-15% तक कम ऊर्जा का उपभोग करते हैं, जबकि प्रमुख भागों का रखरखाव शेड्यूलिंग स्वामित्व की कुल लागत को कम करता है।

सुरक्षा और अनुपालन

कार्यस्थलों की सुरक्षा और नियमों के साथ उनके अनुपालन घटक रखरखाव पर आधारित हैं। सुरक्षा वाल्व और दबाव वाले जहाज जो ठीक से सेवित होते हैं, दुर्घटनाओं का कारण होने की संभावना कम होती है। नियमित निस्पंदन अपकेप गारंटी देता है कि संपीड़ित हवा सबसे अधिक साफ है, यदि सभी नहीं, भोजन, दवा और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में महत्वपूर्ण प्रक्रियाएं।

पर्यावरण प्रबंध

निरंतर रखरखाव ऊर्जा के उपयोग को कम करके और उचित रूप से अपशिष्ट का प्रबंधन करके पर्यावरणीय पहलू को बढ़ाता है। फिल्टर का नियमित परिवर्तन और तेल के सही निपटान से यह सुनिश्चित होता है कि अवशेषों वाले कोई भी अपशिष्ट समुद्र में जारी नहीं किया जाता है और कानून का पालन किया जाता है।

रखरखाव रणनीति

नियोजित रखरखाव उत्पादन योजनाओं में घटक कंपन और तापमान माप को जोड़ता है, इसलिए रिकॉर्ड को इसके भविष्य के उत्पादन में संलग्न करता है। प्रदर्शन डेटा रखरखाव की शर्तों का विस्तार या छोटा करने और कुछ घटकों को बदलने की अनुमति देता है।

एयर कंप्रेशर्स के लिए सही स्पेयर पार्ट्स कैसे चुनें

सही स्पेयर पार्ट्स चुनना सीधे प्रदर्शन, निर्भरता और कंप्रेसर के स्थायित्व को प्रभावित करता है। यह दस्तावेज़ कुछ महत्वपूर्ण पहलुओं की व्याख्या करता है जो किसी को एयर कंप्रेसर के लिए भागों को खरीदने से पहले विचार करना चाहिए।

मॉडल संगतता आवश्यकताओं

संपीड़न उपकरण निर्माता मानकों, सीमाओं और विनिर्देशों के एक सेट के साथ अपने उपकरणों के डिजाइन और निर्माण से संपर्क करते हैं जो संगतता एक मुख्य चयन मानदंड बनाते हैं। यदि आपके पास जानकारी नहीं है, तो उत्पाद प्रलेखन की जाँच करें या आवश्यक घटक के विवरण के लिए निर्माता से पूछें। यह निश्चित रूप से बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह उन घटकों का उपयोग करने के जोखिमों को समाप्त करता है जो फिट नहीं होते हैं, जिससे सिस्टम को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए कुछ हिस्से बाकी सिस्टम के साथ काम नहीं करते हैं।

संगतता का विस्तार अकेले बुनियादी मापों पर नहीं रुकता है क्योंकि इसमें दबाव सीमा, तापमान की सीमा और मेकिंग सामग्री जैसे कारक भी शामिल हैं। कारखाने के विनिर्देशों का पालन करने वाले भाग आपके संपीड़न उपकरणों के कार्य और संरचनात्मक पहलुओं को संरक्षित करने में मदद करते हैं।

भाग गुणवत्ता का मूल्यांकन

किसी विमान पर उपयोग के लिए उपलब्ध स्पेयर पार्ट्स का आकलन करते समय, कुछ गुणवत्ता विचारों को ओईएम भागों और स्पेयर या आफ्टरमार्केट भागों के तहत सबसे अच्छा वर्गीकृत किया जाता है। प्रत्येक विकल्प में कंप्रेशर्स की सेवा के संबंध में इसकी योग्यता और अवगुण है।

ओईएम घटक

मूल उपकरण निर्माता भाग आदर्श हैं क्योंकि वे फिट, मैच करते हैं और मूल भागों के समान गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। ये भाग या घटक विभिन्न परीक्षणों से गुजरते हैं ताकि यह मापने के लिए कि वे उल्लिखित सिस्टम डिज़ाइन को कितनी अच्छी तरह से पूरा करते हैं। ये भाग आमतौर पर बहुत महंगे होते हैं, हालांकि, सिस्टम में भागों की गुणवत्ता और फिटिंग कभी भी संदेह में नहीं होती है।

Aftermarket विकल्प

ये मूल निर्माण के साथ असंबंधित अन्य निर्माताओं द्वारा विशिष्ट प्रणालियों में उपयोग के लिए निर्मित भाग हैं, लेकिन बहुत बार ये भाग सस्ते होते हैं। निर्माता से निर्माता तक गुणवत्ता में बहुत अंतर है इसलिए विक्रेताओं का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, अधिकांश विश्वसनीय aftermarket निर्माताओं के पास उच्च गुणवत्ता आश्वासन उपाय होते हैं और वे ज्यादातर भागों के विशेष खंडों पर काम करते हैं और कुछ उदाहरणों में वे मूल की तुलना में बेहतर सुविधाएँ प्रदान करते हैं।

आर्थिक विचार

किसी भी दिए गए हिस्से का चयन एक निश्चित अवधि में नियोजित होने वाले उपयोग में इसकी वर्तमान लागत की तुलना में इसकी वर्तमान लागत की तुलना करता है। कम खरीद की लागत कम परिचालन जीवन या यूनिट के अक्षम कार्य द्वारा ऑफसेट हो सकती है। घटकों के बीच चयन करने के दौरान निम्नलिखित को ध्यान में रखें:

• घटक सेवा जीवन अपेक्षाएं

• तंत्र दक्षता पर प्रभाव

• स्थापना आवश्यकताएं

• अन्य सिस्टम घटकों पर संभावित प्रभाव

• रखरखाव अंतराल निहितार्थ

वारंटी संरक्षण

वारंटी कवरेज घटक निवेश के लिए आवश्यक सुरक्षा प्रदान करता है। OEM भागों में आमतौर पर व्यापक वारंटी संरक्षण शामिल होता है, जबकि aftermarket वारंटी में काफी भिन्नता होती है। के लिए वारंटी शर्तों का मूल्यांकन करें:

• कवरेज अवधि

• विफलता प्रकार संरक्षण

• प्रतिस्थापन प्रक्रियाएँ

• श्रम कवरेज

• तंत्र क्षति संरक्षण

एयर कंप्रेसर स्पेयर पार्ट्स को बदलने के लिए सर्वोत्तम अभ्यास

यह ध्यान रखना आवश्यक है कि स्पेयर पार्ट्स के प्रतिस्थापन का ऑपरेशन, दक्षता और एयर कंप्रेसर के जीवनकाल पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। जब सर्वोत्तम प्रथाओं और निर्माता के निर्देशों का पालन किया जाता है, तो इस बात की संभावना कम हो जाती है कि कंप्रेसर असुरक्षित और अविश्वसनीय परिस्थितियों में संचालित किया जाएगा। इस खंड में हम एयर कंप्रेशर्स के लिए स्पेयर पार्ट्स के प्रतिस्थापन में शामिल प्राथमिक चरणों और पहलुओं की जांच करेंगे।

हमेशा निर्माता की सिफारिशों का पालन करें

यदि एयर कंप्रेसर के किसी भी अतिरिक्त विवरण को बदलने की आवश्यकता के साथ, निर्मित उपकरण के ऑपरेटिंग निर्देशों की ओर मुड़ना सबसे अच्छा विकल्प होगा। ये कंप्रेसर के लिए फिट की गई हर एक इकाई पर संचालन निर्देश हैं और कहां, कैसे, और क्या घटक स्थापित किया जा सकता है, कॉन्फ़िगर किया जा सकता है और सेवित किया जा सकता है। याद रखें कि प्रमुख लक्ष्य नए स्पेयर पार्ट्स को फिट करना है, लेकिन आपके कंप्रेसर को भी काम करना चाहिए।

निर्माता के निर्देशों में कई विवरण भी शामिल हो सकते हैं जैसे कि बोल्ट के लिए अधिकतम टोक़ मूल्य, उपयोग करने के लिए विशिष्ट ग्रीस, और विभिन्न चेतावनी। इन विवरणों के बाद दोनों पर नुकसान पहुंचाने की संभावना को समाप्त कर देता है, ताजा स्पेयर पार्ट्स और कंप्रेसर। निर्माता द्वारा निर्धारित दिशानिर्देशों से अनुपालन या भटकने में विफलता अक्सर खराब फिटिंग, खराब आउटपुट और यहां तक ​​कि खतरनाक स्थितियों का कारण बनती है।

नियमित निरीक्षण करें

समय -समय पर, आपके एयर कंप्रेसर और उसके सभी भागों पर चेक किए जाने चाहिए, कितनी बार उपयोग पर निर्भर करेगा, पहनने और आंसू या यहां तक ​​कि नुकसान और मुद्दों की जांच करने के लिए जो बाद में अधिक गंभीर समस्याओं को फेंक सकते हैं। एयर कंप्रेशर्स के पुर्जों की स्थिति पर नज़र रखने से किसी भी ब्रेकडाउन के अचानक पतन के रखरखाव के साथ -साथ प्रतिस्थापन के साथ -साथ रखरखाव में मदद मिलती है।

एक स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री रखें

टूटने के समय और प्रयास में कटौती करने के लिए, किसी भी पहना या क्षतिग्रस्त हिस्से के आसान और त्वरित प्रतिस्थापन के लिए सबसे अधिक मांग वाले स्पेयर पार्ट्स की तैयार आपूर्ति करने की भी सिफारिश की जाती है। पहले से कुछ महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स होने से, रखरखाव के काम को करने के लिए और कंप्रेसर को फिर से कमीशन करने के लिए कंप्रेसर की मरम्मत के समय को कम करने में मदद मिलती है।

स्पेयर पार्ट्स को संकलित करने में, किसी को सूची में उन भागों को शामिल करना चाहिए जो आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं या कम रहते हैं, अर्थात् फिल्टर, बेल्ट और दूसरों के बीच सील। इसके अलावा, कंप्रेसर की उम्र और सेवा रिकॉर्ड के आधार पर उपयोग की संभावना को देखते हुए, यह पहचानने में सहायता करेगा कि किस स्पेयर पार्ट को तत्परता में स्टॉक किया जाना चाहिए। जरूरत पड़ने पर स्टॉक में स्पेयर पार्ट्स होने की आवश्यकता के साथ इन्वेंट्री को समय -समय पर संशोधित किया जाना चाहिए।

जटिल मरम्मत के लिए एक पेशेवर को किराए पर लें

• यद्यपि कुछ हिस्से बदलने के लिए अपेक्षाकृत सरल हो सकते हैं, जैसे फ़िल्टर या बेल्ट और यहां तक ​​कि एक प्रशिक्षित इन-हाउस स्टाफ इन सरल मरम्मत कर सकते हैं, अधिक जटिल मरम्मत के लिए एक पेशेवर तकनीशियन को काम पर रखने की आवश्यकता होगी। दूसरी ओर, यदि आप अपने आप को एक ऐसी समस्या का सामना करते हुए पाते हैं जो आपकी टीम की कौशल सीमा से अधिक है या यदि आप इसे ठीक करने का सही तरीका नहीं जानते हैं, तो किसी विशेषज्ञ की मदद लेना बुद्धिमानी है।

• एयर कंप्रेसर पेशेवर स्तर पर तकनीशियन जानते हैं कि कुछ भी कैसे ठीक किया जाए। इसका मतलब है कि वे समस्याओं का निदान करने और यहां तक ​​कि उनकी मरम्मत करने में सक्षम हो सकते हैं। वे स्पेयर पार्ट्स की सही स्थापना भी सुनिश्चित कर सकते हैं और कंप्रेसर को सही ढंग से कैलिब्रेट कर सकते हैं और आवश्यक सभी सुरक्षा उपायों का निरीक्षण कर सकते हैं। घर में सभी मरम्मत से बचना और एक विशेषज्ञ से मरम्मत सेवाओं की तलाश करना, कंप्रेसर को सबसे खराब स्थिति में बदलने और कंप्रेसर की दक्षता के अधिकतम उपयोग में सहायता करने में मदद करता है।

निष्कर्ष

अंत में, एयर कंप्रेसर स्पेयर पार्ट्स आपके संपीड़ित वायु प्रणाली के इष्टतम प्रदर्शन, दक्षता और दीर्घायु को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। विभिन्न प्रकार के स्पेयर पार्ट्स को समझकर, संगत और उच्च-गुणवत्ता वाले घटकों का चयन करना, और रखरखाव और प्रतिस्थापन के लिए सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करना, आप डाउनटाइम को कम कर सकते हैं, परिचालन लागत को कम कर सकते हैं, और अपने एयर कंप्रेसर के जीवन का विस्तार कर सकते हैं।

एयर कंप्रेसर सॉल्यूशंस के एक प्रमुख प्रदाता के रूप में, Aivyter अपने संपीड़ित वायु प्रणाली को सुचारू रूप से चलाने के लिए वास्तविक OEM स्पेयर पार्ट्स, विशेषज्ञ मार्गदर्शन और पेशेवर रखरखाव सेवाओं की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है। आज से संपर्क करें Aivyter आज यह जानने के लिए कि हमारी विशेषज्ञता आपको अपने एयर कंप्रेसर की विश्वसनीयता और प्रदर्शन को अधिकतम करने में कैसे मदद कर सकती है।

हवा के कंप्रेशर्स के स्पेयर पार्ट्स के बारे में प्रश्न

एयर कंप्रेशर्स के लिए सबसे अधिक आवश्यक मरम्मत घटक क्या हैं?

एयर कंप्रेशर्स के लिए समय-समय पर मरम्मत घटकों की आवश्यकता होती है, जिसमें फिल्टर (जिसमें हवा, तेल, और इनलेट फिल्टर शामिल हो सकते हैं), वाल्व (उदाहरण के लिए, चेक, सुरक्षा और डिस्चार्ज वाल्व), सील, गैसकेट, साथ ही ओ-रिंग्स शामिल हैं। इन घटकों को स्टॉक में रखने से जब भी रखरखाव या मरम्मत की जाती है, तो लंबे समय तक टूटने की संभावना कम हो जाती है।

मुझे कितनी बार कंप्रेसर के एयर फिल्टर को बदलने की आवश्यकता है?

एक एयर फिल्टर के निपटान के लिए अंतराल कंप्रेसर और आसपास के वातावरण द्वारा किए गए काम की मात्रा पर आधारित है। हालांकि, अंगूठे के एक नियम के रूप में, एयर फिल्टर को देखते हुए हर महीने गंदे या भरे हुए एयर फिल्टर के उचित परिवर्तन के साथ किया जाना चाहिए ताकि हवा के कंप्रेसर को आपूर्ति की जाने वाली स्वच्छ हवा और साथ ही अच्छे प्रदर्शन को सुनिश्चित किया जा सके।

क्या मैं एयर कंप्रेसर में किसी भी स्पेयर पार्ट्स को फिट कर पाऊंगा?

यह संभव है कि वैकल्पिक मरम्मत घटकों को अधिक नहीं किया जाएगा; हालांकि, उनकी गुणवत्ता और फिट ऐसा हो सकता है। इसके संबंध में, एयर कंप्रेसर की सर्वश्रेष्ठ दक्षता के लिए और यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह लंबे समय तक रहता है, यह केवल मूल उपकरण निर्माता भागों को फिट करने की सलाह दी जाती है जो उस प्रकार के एयर कंप्रेसर के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

कंप्रेसर पंप सिस्टम में अवांछित शोर क्यों है?

असामान्य ध्वनियों को बीयरिंग पहनने, ढीले बोल्ट और वाल्व प्लेट के सबसे आम कारणों से समझाया जाता है। अपूरणीय क्षति या जोखिमों से बचने के लिए इन समस्याओं को जल्दी से प्रबंधित किया जाना चाहिए।

ऑपरेशन के दौरान मेरा एयर कंप्रेसर दबाव क्यों खो रहा है?

दबाव हानि के सामान्य कारण टपकी फिटिंग, टूटी हुई या बिगड़ती पिस्टन के छल्ले, और चेक वाल्व की खराबी हैं। साबुन के पानी का उपयोग करके एक रिसाव परीक्षण करें, और सामान्य संचालन को बहाल करने में मदद करने के लिए क्षतिग्रस्त भागों को बदलें।

मुझे अपने रोटरी स्क्रू एयर कंप्रेसर में तेल को कब बदलना चाहिए?

सिंथेटिक कंप्रेसर तेल को 8000 घंटे के ऑपरेशन के बाद या वर्ष में एक बार बदल दिया जाना चाहिए, जो भी समय कम होता है। रूटीन तेल विश्लेषण निर्दिष्ट की तुलना में कम अवधि में परिवर्तन की संभावित आवश्यकता के बारे में जानकारी जारी करेगा।

एक विफल एयर कंप्रेसर दबाव स्विच के संकेत क्या हैं?

निदान में फेल्ट आउटेज, साइकिल और बाउंड्स के भीतर दबाव बनाए रखने में विफलता और संपर्क बिंदुओं पर स्कॉच के निशान शामिल हो सकते हैं। इस तरह के लक्षण सिस्टम को किसी भी नुकसान के बिना देरी के स्विच के अनिवार्य प्रतिस्थापन की ओर ले जाते हैं।