มุมมอง: 0 ผู้แต่ง: ไซต์บรรณาธิการเผยแพร่เวลา: 2024-11-20 ต้นกำเนิด: เว็บไซต์
ในหลากหลายฟิลด์เครื่องอัดอากาศเป็นเครื่องมือทั่วไปที่ให้อากาศอัดเพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจชิ้นส่วนอะไหล่เครื่องอัดอากาศ
ในบทความโดยละเอียดนี้เราจะดูองค์ประกอบสำคัญของเครื่องอัดอากาศอุตสาหกรรม จัดเตรียมคู่มือการระบุชิ้นส่วนอะไหล่และหารือเกี่ยวกับความจำเป็นในการใช้ชิ้นส่วนคุณภาพดีที่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์อากาศ
ในขณะที่ให้บริการหรือแก้ไขเครื่องอัดอากาศเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทำความคุ้นเคยกับชิ้นส่วนอะไหล่ที่ทำให้ระบบทำงานได้ ส่วนนี้จะครอบคลุมประเภทของชิ้นส่วนอะไหล่เครื่องอัดอากาศ ได้แก่ ตัวกรองวาล์วซีลปะเก็นปั๊มและมอเตอร์
ระบบกรองอากาศเป็นบรรทัดแรกของการป้องกันระบบเครื่องอัดอากาศ พวกเขามีบทบาทสำคัญในการบำรุงรักษาคุณภาพอากาศและการปกป้องชิ้นส่วนภายในของอุปกรณ์ ระบบดังกล่าวรวมถึงตัวกรองประเภทต่าง ๆ ที่ทำหน้าที่บางอย่างในระหว่างการบีบอัด
ระบบการบีบอัดอากาศส่วนใหญ่มาพร้อมกับระบบกรองทางเข้าซึ่งทำหน้าที่เป็นกลยุทธ์การจัดการทางเข้าอากาศหลัก ตัวกรองเหล่านี้ใช้สื่อที่ออกแบบเองเพื่อให้สารปนเปื้อนอากาศไม่ถึงส่วนของระบบที่เกิดการบีบอัดจริง ระบบกรองทางเข้าที่ทันสมัยใช้ประโยชน์จากสื่อตัวกรองสังเคราะห์รวมถึงเส้นใยพอลิเมอร์เกรดดีมากและองค์ประกอบกระดาษที่ได้รับการบำบัดที่ออกแบบมาเพื่อดักจับอนุภาคโดยไม่ลดทอนความสามารถในการไหลของอากาศ คุณสมบัติของตัวกรองดังกล่าวมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพปริมาตรของคอมเพรสเซอร์เช่นเดียวกับการทำงานของส่วนประกอบที่อยู่ปลายน้ำ
บทบาทของระบบการกรองน้ำมันคือการป้องกันการปนเปื้อนของน้ำมันในระบบหล่อลื่นของคอมเพรสเซอร์โดยการทำความสะอาดน้ำมันที่ใช้โดยใช้กลไก ตัวกรองเหล่านี้มีกระบวนการกรองหลายกระบวนการซึ่งประกอบด้วยการกำจัดสิ่งสกปรกที่เป็นของแข็งออกจากน้ำมันและสิ่งสกปรกที่ละลายน้ำได้ในน้ำมัน การก่อสร้างกรองน้ำมันที่มีอยู่ทำจากวัสดุที่ดำเนินการกรองเชิงกลและเพิ่มลักษณะของคาร์บอนที่เปิดใช้งานเพื่อให้การล้างน้ำมันที่ดียิ่งขึ้นแม้ในอัตราการไหลที่แตกต่างกันภายในเวลาปฏิบัติงาน
ระบบการกรองอากาศที่ทันสมัยที่รับผิดชอบในการบีบอัดอากาศช่วยให้มั่นใจได้ว่าอากาศที่ผ่านการบำบัดจะสะอาดนั้นมีให้กับผู้ใช้ปลายทาง ตัวกรองเหล่านี้รวมกระบวนการกรองที่หลากหลายรวมถึง แต่ไม่ จำกัด เพียงการรวมตัวกันการสกัดกั้นและการดูดซับความชื้นน้ำมันทางเดินหายใจที่บีบอัดและอนุภาคของแข็งจากกระแสอากาศ ระบบกรองอากาศขั้นสูงมักใช้สิ่งที่แนบมาเดียวที่มีองค์ประกอบการกรองหลายอย่างจัดเรียงตามลำดับดังนั้นการอนุรักษ์พื้นที่และยังบรรลุคุณภาพอากาศที่สูงมาก
ระบบวาล์วเป็นเครื่องมือในการควบคุมการไหลเวียนของอากาศในระบบการบีบอัดเนื่องจากเป็นจุดควบคุมหลักที่กำหนดลักษณะการทำงานและประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์
ตรวจสอบวาล์วเป็นของคลาสของอุปกรณ์ที่ทำให้แน่ใจว่าอากาศไหลในทิศทางเดียวภายในระบบโดยใช้กลไกการปิดที่ออกแบบมาเพื่อให้พอดีกับร่างกายวาล์ว วาล์วตรวจสอบดังกล่าวสามารถแยกความแตกต่างระหว่างวาล์วตรวจสอบสปริงและวาล์วตรวจสอบน้ำหนักและการออกแบบทั้งสองอย่างใกล้ชิดภายใต้แรงดันย้อนกลับเพื่อหยุดการไหลย้อนกลับในขณะที่ทำให้เกิดความต้านทานต่อการไหลเพียงเล็กน้อย การออกแบบใหม่ของวาล์วตรวจสอบได้รวมวัสดุใหม่ในส่วนประกอบการปิดผนึกของพวกเขาเพื่อเพิ่มการทำงานของพวกเขาแม้ในช่วงสุดขั้วของสภาพการปฏิบัติงาน
วาล์วนิรภัยหรือวาล์วบรรเทาทุกข์ตามที่ทราบกันดีว่าไม่มีแรงดันมากเกินไปเกิดขึ้นกับคอมเพรสเซอร์อากาศ นอกจากนี้วาล์วความปลอดภัยช่วยหลีกเลี่ยงสถานการณ์ความดันไปยังระบบการบีบอัดโดยให้วิธีการบรรเทาแรงดันที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพ วาล์วเหล่านี้ใช้ระบบสปริงที่ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของความดันเพื่อปลดปล่อยแรงดันส่วนเกินที่สะสมอยู่ในระบบ มีการพิจารณาอย่างรอบคอบในการออกแบบวาล์วความปลอดภัยซึ่งพวกเขาทำงานตามปกติภายใต้สภาวะที่รุนแรงแม้หลังจากไม่มีการใช้งานเป็นเวลานาน
ชุดวาล์วปลดปล่อยควบคุมการไหลของอากาศอัดจากห้องบีบอัดลงในระบบจัดเก็บ วาล์วดังกล่าวทำงานภายใต้สภาวะที่รุนแรงซึ่งรวมถึงการปั่นจักรยานความดันสูงและการขี่จักรยานความเร็วสูง ในยุคปัจจุบันนวัตกรรมเกี่ยวกับการออกแบบวาล์วปลดปล่อยได้รับพยานโดยใช้วัสดุเทคโนโลยีสูงและกระบวนการผลิตเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานของมันในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการสูญเสียพลังงานสำหรับกระบวนการบีบอัด
ระบบการปิดผนึกรับประกันประสิทธิภาพของระบบการบีบอัดโดยการป้องกันการรั่วไหลและสร้างความมั่นใจว่าการทำงานที่เหมาะสมของส่วนประกอบ
ซีลลูกสูบถูกติดตั้งในช่องว่างระหว่างลูกสูบและพื้นผิวด้านในของกระบอกสูบเพื่อไม่ให้อากาศหนีออกมาระหว่างการบีบอัด มีการใช้ระบบการปิดผนึกลูกสูบเพื่อให้แน่ใจว่าการกักเก็บก๊าซภายในขอบเขตที่กำหนดทั้งหมด วัสดุที่ใช้สำหรับซีลคือโพลีเมอร์ประสิทธิภาพสูงซึ่งได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับการประยุกต์ใช้การบีบอัดและให้ความสามารถในการปิดผนึกที่เหนือกว่าลดอัตราการสึกหรอ การสร้างซีลลูกสูบรวมถึงรูปร่างที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมซึ่งช่วยให้ประสิทธิภาพที่มั่นคงภายใต้แรงกดดันและอุณหภูมิที่แตกต่างกัน
ชุดปะเก็นแผ่นวาล์วสร้างหน้าสัมผัสกันรั่วระหว่างแผ่นวาล์วและหัวกระบอกสูบ ปะเก็นเหล่านี้ทำจากวัสดุคอมโพสิตซึ่งแสดงคุณสมบัติการปิดผนึกของพวกเขาภายใต้การเปลี่ยนแปลงการเปลี่ยนแปลง บรรจุภัณฑ์ของปะเก็นแผ่นวาล์วได้รับการออกแบบพร้อมคุณสมบัติเฉพาะเพื่อควบคุมการบีบอัดเพื่อให้ได้การโหลดเดียวกันกับพื้นผิวการปิดผนึกทั้งหมด
O - แหวนเป็นซีลอเนกประสงค์ที่ติดตั้งในหลายพื้นที่ของคอมเพรสเซอร์อากาศโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่การเชื่อมต่อของท่อ, อุปกรณ์และส่วนประกอบอื่น ๆ พวกเขาช่วยหยุดการหลบหนีของของเหลวที่ไม่พึงประสงค์และเพื่อรักษาความดันในระบบในระดับที่ต้องการ
มอเตอร์และเครื่องสูบน้ำของเครื่องอัดอากาศนั้นคล้ายกับหัวใจซึ่งประกอบด้วยองค์ประกอบที่ให้และควบคุมอากาศอัด ส่วนประกอบหลักคือ:
สวิตช์ความดัน: กำหนดพารามิเตอร์สำหรับการทำงานของคอมเพรสเซอร์โดยใช้สวิตช์ความดันเพื่อตรวจสอบความดันอากาศถัง สวิตช์จะทำหน้าที่คอมเพรสเซอร์เมื่อใดก็ตามที่ความดันอากาศในถังอยู่ต่ำกว่าจุดที่ตั้งไว้เพื่อคืนค่าภายในขอบเขตที่กำหนดไว้ที่สวิตช์
มาตรวัดความดัน: อนุญาตให้มีการตอบรับด้วยภาพเกี่ยวกับความดันภายในถังอากาศรวมถึงการใช้คอมเพรสเซอร์อยู่ภายในขีด จำกัด หรือไม่
มอเตอร์ไฟฟ้า: ปั๊มคอมเพรสเซอร์ถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งจะใช้กระแสไฟฟ้าเพื่อสร้างพลังงานเชิงกล เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของมอเตอร์ได้รับการบำรุงรักษาและอายุการใช้งานที่เป็นประโยชน์เป็นเวลานานเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องให้บริการและจาระบีเป็นอย่างดี
การกระจายพลังงานและการสลายอุปกรณ์มักจะเกิดจากการปรากฏตัวของรูปแบบการสึกหรอในส่วนสำคัญของคอมเพรสเซอร์ การให้บริการชิ้นส่วนคอมเพรสเซอร์อากาศมักใช้เป็นพื้นฐานสำหรับความน่าเชื่อถือของระบบการผลิตและการควบคุมงบประมาณ
การเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพการทำงานของระบบถูกเปิดใช้งานโดยการสึกหรอของส่วนประกอบในเครื่องอัดอากาศ ตัวกรองทางเข้าสกปรกนำไปสู่การกดซ้ำที่ต้องการพลังงานที่เพิ่มขึ้นดังนั้นอาจเพิ่มการใช้พลังงานได้ยี่สิบเปอร์เซ็นต์ สวมวงแหวนลูกสูบและผนังทรงกระบอกนำไปสู่การสูญเสียในการบีบอัด, รอบการทำงานที่เพิ่มขึ้น, การสึกหรอ, การสึกหรอบนตลับลูกปืน, แมวน้ำและวาล์ว
การดำเนินการตามกิจกรรมการบำรุงรักษาช่วยให้ความสำเร็จของคุณภาพอากาศอัดที่จำเป็นและประสิทธิภาพของระบบ ระบบการกรองที่สะอาดจะรักษาพลวัตการไหลที่จำเป็นและประสิทธิภาพปริมาตร ชุดประกอบวาล์วที่เหมาะสมและซีลช่วยขจัดแรงดันลดลงและการสูญเสียและลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานในรอบการบีบอัด
เป็นที่ชัดเจนว่าเกี่ยวกับการดำเนินงานประจำวันเราควรคาดหวังผลประโยชน์จากการลงทุนในการบำรุงรักษา ค่าใช้จ่ายระหว่างทางสำหรับการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายเนื่องจากการบำรุงรักษาน้อยกว่าการโบกมือสำหรับการซ่อมแซมการสลายและการหยุดการผลิต เมื่อเปรียบเทียบกับหน่วยที่ไม่ได้รับการซ่อมแซมหน่วยที่ได้รับการซ่อมแซมใช้พลังงานน้อยลงประมาณ 10-15% ในขณะที่การจัดตารางการบำรุงรักษาของส่วนสำคัญจะช่วยลดค่าใช้จ่ายทั้งหมดในการเป็นเจ้าของ
ความปลอดภัยของสถานที่ทำงานและการปฏิบัติตามกฎระเบียบนั้นขึ้นอยู่กับการบำรุงรักษาส่วนประกอบ วาล์วนิรภัยและภาชนะรับความดันที่ให้บริการอย่างเหมาะสมมีโอกาสน้อยที่จะทำให้เกิดอุบัติเหตุ การปรับปรุงการกรองปกติรับประกันว่าอากาศที่ถูกบีบอัดนั้นสะอาดพอสำหรับส่วนใหญ่หากไม่ทั้งหมดกระบวนการที่สำคัญในอุตสาหกรรมอาหารเวชภัณฑ์และอิเล็กทรอนิกส์
การบำรุงรักษาที่ยั่งยืนช่วยเพิ่มแง่มุมด้านสิ่งแวดล้อมโดยการลดการใช้พลังงานและการจัดการของเสียอย่างเหมาะสม การเปลี่ยนแปลงตัวกรองอย่างสม่ำเสมอและการกำจัดน้ำมันที่ถูกต้องทำให้มั่นใจได้ว่าไม่มีน้ำเสียที่มีสารตกค้างถูกปล่อยลงสู่ทะเลและกฎหมายนั้นได้รับการปฏิบัติตาม
การบำรุงรักษาที่วางแผนไว้รวมการสั่นสะเทือนของส่วนประกอบและการวัดอุณหภูมิในแผนการผลิตดังนั้นการแนบบันทึกเข้ากับการผลิตในอนาคต ข้อมูลประสิทธิภาพอนุญาตให้ขยายหรือสั้นลงเงื่อนไขการบำรุงรักษาและแทนที่ส่วนประกอบบางส่วน
การเลือกชิ้นส่วนอะไหล่ที่เหมาะสมมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพความน่าเชื่อถือและความทนทานของคอมเพรสเซอร์โดยตรง เอกสารนี้อธิบายแง่มุมที่สำคัญบางอย่างที่ควรพิจารณาก่อนซื้อชิ้นส่วนสำหรับเครื่องอัดอากาศ
ผู้ผลิตอุปกรณ์บีบอัดเข้าใกล้การออกแบบและการผลิตอุปกรณ์ของพวกเขาด้วยชุดมาตรฐานขีด จำกัด และข้อกำหนดที่ทำให้เข้ากันได้เป็นเกณฑ์การเลือกหลัก หากคุณไม่มีข้อมูลตรวจสอบเอกสารผลิตภัณฑ์หรือถามผู้ผลิตรายละเอียดของส่วนประกอบที่จำเป็น การประกันนี้มีความสำคัญมากเนื่องจากกำจัดความเสี่ยงของการใช้ส่วนประกอบที่ไม่เหมาะสมดังนั้นหลีกเลี่ยงการทำลายระบบในกรณีที่บางส่วนไม่ทำงานกับส่วนที่เหลือของระบบ
การทำอย่างละเอียดของความเข้ากันได้ไม่ได้หยุดที่การวัดขั้นพื้นฐานเพียงอย่างเดียวเนื่องจากมันเกี่ยวข้องกับปัจจัยต่าง ๆ เช่นขีดจำกัดความดันช่วงอุณหภูมิและวัสดุการทำ ชิ้นส่วนที่ยึดติดกับข้อกำหนดของโรงงานช่วยรักษาหน้าที่และโครงสร้างของอุปกรณ์บีบอัดของคุณ
เมื่อประเมินชิ้นส่วนอะไหล่ที่มีอยู่สำหรับใช้กับเครื่องบินข้อควรพิจารณาคุณภาพบางอย่างจะถูกจัดหมวดหมู่ที่ดีที่สุดภายใต้ชิ้นส่วน OEM และอะไหล่อะไหล่หรือหลังการขาย ตัวเลือกแต่ละตัวมีข้อดีและความผิดพลาดเกี่ยวกับบริการของคอมเพรสเซอร์
ชิ้นส่วนผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมเหมาะอย่างยิ่งเนื่องจากพอดีจับคู่และตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพเช่นเดียวกับชิ้นส่วนดั้งเดิม ชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบเหล่านี้ผ่านการทดสอบต่าง ๆ เพื่อวัดว่าพวกเขาตรงกับการออกแบบระบบที่ระบุไว้ได้ดีเพียงใด ชิ้นส่วนเหล่านี้มักจะมีราคาแพงมาก แต่คุณภาพและการปรับชิ้นส่วนของชิ้นส่วนในระบบนั้นไม่ต้องสงสัยเลย
ชิ้นส่วนเหล่านี้ผลิตขึ้นเพื่อใช้ในระบบเฉพาะโดยผู้ผลิตรายอื่นที่ไม่เกี่ยวข้องกับการผลิตดั้งเดิม แต่บ่อยครั้งที่ชิ้นส่วนเหล่านี้ราคาถูกกว่า คุณภาพมีความแตกต่างมากมายจากผู้ผลิตถึงผู้ผลิตดังนั้นผู้ขายจะต้องได้รับการประเมิน ตัวอย่างเช่นผู้ผลิตหลังการขายที่น่าเชื่อถือส่วนใหญ่มีมาตรการประกันคุณภาพสูงและส่วนใหญ่พวกเขาทำงานในส่วนเฉพาะของชิ้นส่วนและในบางกรณีพวกเขามีคุณสมบัติที่ดีกว่าต้นฉบับ
การเลือกชิ้นส่วนใด ๆ ที่กำหนดนั้นจะเปรียบเทียบค่าใช้จ่ายในปัจจุบันกับค่าใช้จ่ายในการใช้งานที่ใช้ในช่วงระยะเวลาหนึ่ง ต้นทุนการซื้อที่ต่ำกว่าอาจถูกชดเชยด้วยอายุการใช้งานที่ลดลงหรือการทำงานที่ไม่มีประสิทธิภาพของหน่วยที่ติดตั้ง คำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้ในการเลือกระหว่างส่วนประกอบ:
ความคาดหวังชีวิตการบริการส่วนประกอบ
ผลกระทบต่อประสิทธิภาพของระบบ
ข้อกำหนดการติดตั้ง
ผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นกับส่วนประกอบของระบบอื่น ๆ
ช่วงเวลาการบำรุงรักษา
ความคุ้มครองการรับประกันให้การป้องกันที่จำเป็นสำหรับการลงทุนส่วนประกอบ ส่วน OEM มักจะรวมถึงการป้องกันการรับประกันที่ครอบคลุมในขณะที่การรับประกันหลังการขายแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ ประเมินเงื่อนไขการรับประกันสำหรับ:
ระยะเวลาครอบคลุม
การป้องกันประเภทความล้มเหลว
ขั้นตอนการเปลี่ยน
ความคุ้มครองแรงงาน
การป้องกันความเสียหายของระบบ
มีความจำเป็นที่จะต้องทราบว่าการเปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการทำงานประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องอัดอากาศ เมื่อปฏิบัติที่ดีที่สุดและคำแนะนำของผู้ผลิตได้รับการปฏิบัติตามมีโอกาสลดลงที่คอมเพรสเซอร์จะดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่ไม่ปลอดภัยและไม่น่าเชื่อถือ ในส่วนนี้เราจะตรวจสอบขั้นตอนหลักและแง่มุมที่เกี่ยวข้องในการเปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับเครื่องอัดอากาศ
ในกรณีที่จำเป็นต้องเปลี่ยนรายละเอียดอะไหล่ใด ๆ ของเครื่องอัดอากาศการหันไปใช้คำแนะนำในการทำงานของเครื่องใช้ที่ผลิตจะเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด สิ่งเหล่านี้เป็นคำแนะนำในการใช้งานในทุกยูนิตเดียวที่ติดตั้งกับคอมเพรสเซอร์และฝาครอบที่อย่างไรวิธีการและสิ่งที่ส่วนประกอบสามารถติดตั้งกำหนดค่าและบริการ โปรดจำไว้ว่าเป้าหมายสำคัญคือการพอดีกับชิ้นส่วนอะไหล่ใหม่ แต่ยังมีคอมเพรสเซอร์ของคุณทำงานตามที่ควรจะเป็น
คำแนะนำของผู้ผลิตอาจรวมถึงรายละเอียดมากมายเช่นค่าแรงบิดสูงสุดสำหรับสลักเกลียวจาระบีเฉพาะที่จะใช้และคำเตือนต่างๆ การติดตามรายละเอียดเหล่านี้ช่วยลดความเป็นไปได้ของการสร้างความเสียหายทั้งคู่อะไหล่สดและคอมเพรสเซอร์ ความล้มเหลวในการปฏิบัติตามหรือหลงทางจากแนวทางที่กำหนดโดยผู้ผลิตมักจะส่งผลให้อุปกรณ์ที่ไม่ดีออกมาไม่ดีและแม้กระทั่งสถานการณ์ที่อันตราย
ในบางครั้งการตรวจสอบจะต้องดำเนินการกับคอมเพรสเซอร์อากาศของคุณและชิ้นส่วนทั้งหมดของมันบ่อยแค่ไหนที่จะขึ้นอยู่กับการใช้งานเพื่อตรวจสอบการสึกหรอหรือแม้กระทั่งความเสียหายและปัญหาที่อาจทำให้เกิดปัญหาร้ายแรงมากขึ้นในภายหลัง การติดตามสภาพของอะไหล่ของเครื่องอัดอากาศช่วยในการกำหนดตารางเวลาการเปลี่ยนรวมถึงการบำรุงรักษาของการล่มสลายอย่างฉับพลันในกรณีที่เกิดการพังทลาย
ส่วนประกอบ | ตรวจสอบรายวัน | ตรวจสอบรายเดือน | ตรวจสอบราย | ไตรมาสตรวจสอบรายปี | บริการประจำปี |
---|---|---|---|---|---|
ระบบกรอง | |||||
ตัวกรองทางเข้า | การตรวจสอบภาพ | ทำความสะอาด/ตรวจสอบประสิทธิภาพ | แทนที่หากจำเป็น | - | แทนที่สมบูรณ์ |
ตัวกรองน้ำมัน | ตรวจสอบระดับน้ำมัน | ตรวจสอบความดันที่แตกต่างกัน | แทนที่หากจำเป็น | การวิเคราะห์น้ำมัน | แทนที่สมบูรณ์ |
ตัวกรองอากาศ | ตรวจสอบการระบายน้ำ | การทดสอบประสิทธิภาพ | ทำความสะอาด/แทนที่ถ้าจำเป็น | การทดสอบคุณภาพ | แทนที่สมบูรณ์ |
ระบบวาล์ว | |||||
ตรวจสอบวาล์ว | ตรวจสอบเสียงการทำงาน | - | การทดสอบการรั่วไหล | การทดสอบประสิทธิภาพ | ยกเครื่อง/แทนที่ |
วาล์วความปลอดภัย | การทดสอบฟังก์ชั่น | - | การทดสอบการเปิดตัวด้วยตนเอง | การสอบเทียบแรงดัน | การต่ออายุใบรับรอง |
วาล์วคายประจุ | ตรวจสอบการดำเนินงาน | - | การตรวจจับการรั่วไหล | การวิเคราะห์ประสิทธิภาพ | การตรวจสอบที่สมบูรณ์ |
ระบบการปิดผนึก | |||||
ซีลลูกสูบ | ตรวจสอบการบีบอัด | - | การตรวจจับการรั่วไหล | การวัด | แทนที่หากจำเป็น |
ปะเก็นแผ่นวาล์ว | การตรวจสอบภาพ | - | การทดสอบการรั่วไหล | ตรวจสอบการบีบอัด | แทนที่หากจำเป็น |
โอริง | ตรวจสอบการรั่วไหล | - | การประเมินสภาพ | - | การเปลี่ยนอย่างเป็นระบบ |
ระบบไฟฟ้า | |||||
สวิตช์ความดัน | ตรวจสอบการดำเนินงาน | ตรวจสอบการสอบเทียบ | การทดสอบฟังก์ชั่น | - | แทนที่หากจำเป็น |
มาตรวัดแรงดัน | การอ่านการตรวจสอบ | ตรวจสอบการสอบเทียบ | การทดสอบความแม่นยำ | - | การปรับเทียบใหม่/แทนที่ |
มอเตอร์ไฟฟ้า | ตรวจสอบอุณหภูมิ | ตรวจสอบการสั่นสะเทือน | การหล่อลื่น | การทดสอบฉนวน | บริการเต็มรูปแบบ |
เพื่อที่จะลดเวลาและความพยายามในการแตกหักขอแนะนำให้มีการจัดหาอะไหล่ที่ต้องการมากที่สุดเพื่อการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพหรือเสียหายอย่างรวดเร็ว การมีชิ้นส่วนอะไหล่ที่สำคัญบางส่วนล่วงหน้าช่วยลดเวลาซ่อมคอมเพรสเซอร์สำหรับการทำงานบำรุงรักษาและสำหรับการปรับแต่งคอมเพรสเซอร์อีกครั้ง
ในการรวบรวมชิ้นส่วนอะไหล่ควรรวมไว้ในรายการชิ้นส่วนที่เสียหายได้ง่ายหรือมีอายุสั้นคือตัวกรองเข็มขัดและแมวน้ำในหมู่คนอื่น ๆ นอกจากนี้การพิจารณาความน่าจะเป็นของการใช้งานตามอายุและบันทึกการบริการของคอมเพรสเซอร์จะช่วยในการระบุว่าควรมีชิ้นส่วนอะไหล่ใดบ้างในความพร้อม สินค้าคงคลังควรได้รับการแก้ไขเป็นระยะโดยจำเป็นต้องมีชิ้นส่วนอะไหล่ในสต็อกเมื่อจำเป็นต้องเกิดขึ้น
แม้ว่าบางส่วนอาจมีการเปลี่ยนแปลงที่ค่อนข้างง่ายเช่นตัวกรองหรือเข็มขัดและแม้แต่พนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมใน บริษัท สามารถทำการซ่อมแซมได้ง่าย ๆ เหล่านี้การซ่อมแซมที่ซับซ้อนมากขึ้นจะต้องจ้างช่างเทคนิคมืออาชีพ ในทางกลับกันหากคุณพบว่าตัวเองกำลังเผชิญกับปัญหาที่อยู่เหนือขีด จำกัด ทักษะของทีมหรือหากคุณไม่ทราบวิธีที่ถูกต้องในการแก้ไขมันก็ควรที่จะขอความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญ
ช่างเทคนิคในระดับมืออาชีพของ Air Compressor รู้วิธีแก้ไขอะไร ซึ่งหมายความว่าพวกเขาสามารถวินิจฉัยปัญหาและซ่อมแซมได้ พวกเขายังสามารถตรวจสอบการติดตั้งชิ้นส่วนอะไหล่ที่ถูกต้องและปรับเทียบคอมเพรสเซอร์ได้อย่างถูกต้องและสังเกตมาตรการความปลอดภัยทั้งหมดที่จำเป็น หลีกเลี่ยงการซ่อมแซมทั้งหมดในบ้านและค้นหาบริการซ่อมจากผู้เชี่ยวชาญช่วยในการป้องกันไม่ให้คอมเพรสเซอร์เปลี่ยนไปสู่สถานะที่เลวร้ายที่สุดและช่วยในการใช้ประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์
โดยสรุปชิ้นส่วนอะไหล่ของคอมเพรสเซอร์อากาศมีบทบาทสำคัญในการรับรองประสิทธิภาพที่ดีที่สุดประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนานของระบบอากาศอัดของคุณ ด้วยการทำความเข้าใจกับชิ้นส่วนอะไหล่ประเภทต่าง ๆ การเลือกส่วนประกอบที่เข้ากันได้และคุณภาพสูงและปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการบำรุงรักษาและทดแทนคุณสามารถลดเวลาหยุดทำงานลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและยืดอายุการใช้งานของเครื่องอัดอากาศของคุณ
ในฐานะผู้ให้บริการชั้นนำของโซลูชั่นเครื่องอัดอากาศ Aivyter นำเสนอชิ้นส่วนอะไหล่ OEM ของแท้ที่หลากหลายคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญและบริการบำรุงรักษาระดับมืออาชีพเพื่อให้ระบบอากาศบีบอัดของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น ติดต่อ Aivyter วันนี้เพื่อค้นหาว่าความเชี่ยวชาญของเราสามารถช่วยคุณเพิ่มความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของเครื่องอัดอากาศได้อย่างไร
ส่วนประกอบการซ่อมแซมที่มีแนวโน้มว่าจะต้องใช้เป็นครั้งคราวสำหรับเครื่องอัดอากาศรวมถึงตัวกรอง (ซึ่งอาจรวมถึงตัวกรองอากาศน้ำมันและทางเข้า) วาล์ว (ตัวอย่างเช่นตรวจสอบตรวจสอบความปลอดภัยและวาล์วระบาย) ซีลปะเก็นและโอริง การรักษาส่วนประกอบเหล่านี้ไว้ในสต็อกช่วยลดโอกาสในการสลายตัวเป็นเวลานานเมื่อใดก็ตามที่การบำรุงรักษาหรือการซ่อมแซมจะเสร็จสิ้น
ช่วงเวลาสำหรับการกำจัดตัวกรองอากาศขึ้นอยู่กับปริมาณงานที่ทำโดยคอมเพรสเซอร์และสภาพแวดล้อมโดยรอบ อย่างไรก็ตามตามกฎของหัวแม่มือการดูตัวกรองอากาศควรทำทุกเดือนด้วยการเปลี่ยนแปลงตัวกรองอากาศสกปรกหรืออุดตันที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศที่สะอาดจัดหาให้กับเครื่องอัดอากาศและประสิทธิภาพที่ดีเช่นกัน
เป็นไปได้ว่าส่วนประกอบการซ่อมแซมทางเลือกจะไม่เกินราคา อย่างไรก็ตามคุณภาพและความพอดีของพวกเขาอาจเป็นเช่นนั้น สำหรับประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของเครื่องอัดอากาศและทำให้มั่นใจได้ว่ามันจะใช้งานได้นานขอแนะนำให้พอดีกับชิ้นส่วนผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมที่ออกแบบมาสำหรับเครื่องอัดอากาศประเภทนั้น
เสียงที่ผิดปกติถูกอธิบายโดยสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการสึกหรอของตลับลูกปืนสลักเกลียวหลวมและแผ่นวาล์วแตก ปัญหาเหล่านี้จะต้องได้รับการจัดการอย่างรวดเร็วเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายหรือความเสี่ยงที่ไม่สามารถแก้ไขได้
สาเหตุที่พบบ่อยของการสูญเสียความดันคืออุปกรณ์รั่วรั่วแหวนลูกสูบที่หักหรือเสื่อมสภาพและวาล์วตรวจสอบที่ทำงานผิดปกติ ทำการทดสอบการรั่วไหลโดยใช้น้ำสบู่และแทนที่ชิ้นส่วนที่เสียหายเพื่อช่วยในการฟื้นฟูการดำเนินงานปกติ
ควรเปลี่ยนน้ำมันคอมเพรสเซอร์สังเคราะห์หลังจากการทำงาน 8000 ชั่วโมงหรือปีละครั้งระยะเวลาใดก็ตามที่สั้นกว่า การวิเคราะห์น้ำมันตามปกติจะเปิดเผยข้อมูลเกี่ยวกับความต้องการการเปลี่ยนแปลงที่เป็นไปได้ในระยะเวลาที่สั้นกว่าที่ระบุ
การวินิจฉัยอาจรวมถึงการหยุดทำงานรอบรู้สึกวัฏจักรและความล้มเหลวในการรักษาความดันภายในขอบเขตและเครื่องหมายเกรียมบนจุดสัมผัส อาการดังกล่าวนำไปสู่การแทนที่สวิตช์บังคับโดยไม่ชักช้าเพื่อป้องกันความเสียหายใด ๆ ต่อระบบ
คู่มือปฏิบัติในการเลือกแท่งสว่านเรียวและบิตสำหรับการขุดเจาะใต้ดิน
วิธีระบุชิ้นส่วนคอมเพรสเซอร์อากาศที่เหมาะสมสำหรับรุ่นเครื่องของคุณ
บทบาทของตัวกรองน้ำมันหล่อลื่นและเครื่องทำความเย็นในระบบเครื่องอัดอากาศ
เคล็ดลับในการเลือกคอมเพรสเซอร์สกรูที่เหมาะสมสำหรับความต้องการของคุณ
สกรูกับ Piston Air Compressors: อันไหนดีกว่าสำหรับธุรกิจของคุณ?