Zobraziť: 0 Autor: Editor stránok Publikovať Čas: 2024-11-20 Pôvod: Miesto
V širokej škále polí sú vzduchové kompresory bežné nástroje, ktoré ponúkajú komprimovaný vzduch na rôzne účely. Preto je dôležité pochopiť náhradné diely vzduchového kompresora.
V tomto podrobnom článku sa pozrieme na kľúčové prvky priemyselných vzduchových kompresorov. Poskytnite sprievodcu identifikáciou náhradných dielov a prediskutujte potrebu používať kvalitné diely vo vzťahu k výkonu vzduchového kompresora.
Pri obsluhe alebo opravovaní vzduchového kompresora je dôležité oboznámiť sa s náhradnými časťami, vďaka ktorým je systém funkčný. Táto časť pokryje typy náhradných dielov vzduchového kompresora, menovite filtre, ventily, tesnenia, tesnenia, čerpadlá a motory.
Air filtračné systémy sú prvou obrannou líniou pre systémy vzduchového kompresora. Pri údržbe kvality ovzdušia a ochrane vnútorných častí zariadenia zohrávajú dôležitú úlohu. Takéto systémy zahŕňajú rôzne typy filtrov, ktoré vykonávajú určité funkcie v priebehu kompresie.
Väčšina systémov kompresie vzduchu je vybavená vstupným filtračným systémom, ktorý slúži ako primárna stratégia riadenia vstupu vzduchu. Tieto filtre používajú médiá navrhnuté na mieru, takže kontaminanty vzduchu nedosahujú časť systému, v ktorom dochádza k skutočnej kompresii. Moderné vstupné filtračné systémy využívajú syntetické filtračné médiá vrátane veľmi jemných polymérnych vlákien a ošetrených papierových prvkov, ktoré sú navrhnuté tak, aby zachytili častice bez narušenia kapacity prietoku vzduchu. Kvalifikácia takýchto filtrov má veľký význam pre objemovú účinnosť kompresora, ako aj pre prevádzku komponentov umiestnených po prúde.
Úlohou systémov filtrácie ropy je zabrániť kontaminácii oleja v mazacích systémoch kompresora čistením oleja používaného mechanicky. Tieto filtre majú niekoľko filtrových procesov, ktoré obsahujú odstránenie tuhých nečistôt z oleja a rozpustných nečistôt v oleji. Existujúca konštrukcia olejového filtra je vyrobená z materiálov, ktoré vykonávajú mechanické filtrovanie a zvyšuje charakteristiky aktívneho uhlia, aby sa ešte lepšie zúčtovalo olej aj pri rôznych prietokoch v prevádzkovom čase.
Moderný systém filtrácie vzduchu zodpovedný za stlačený vzduch zaisťuje, že koncovým používateľom je poskytnutý čistý vzduch. Tieto filtre obsahujú rôzne filtrácie, vrátane, ale nielen, koalesance, odpočúvania a adsorpcie vlhkosti, komprimovaných dýchacích olejov a tuhých častíc z prúdu vzduchu. Pokročilé systémy filtrácie vzduchu bežne používajú jediný kryt obsahujúci viac filtračných prvkov usporiadaných sériovo, čím sa zachováva priestor a napriek tomu dosahuje veľmi vysokú kvalitu ovzdušia.
Systémy ventilu sú nápomocné pri regulácii prúdenia vzduchu v kompresnom systéme, pretože ide o kľúčové kontrolné body, ktoré definujú prevádzkové charakteristiky a účinnosť kompresora.
Skontrolujte ventily patria do triedy zariadení, ktoré zabezpečujú, že vzduch tečie v jednom smere v systéme pomocou mechanizmu uzáveru navrhnutého tak, aby sa presne zmestil do tela ventilu. Takéto kontrolné ventily je možné rozlišovať medzi ventilmi kontrolných ventilov pružiny a ventilami kontroly hmotnosti a oba konštrukcie okamžite zatvárajú pod spätným tlakom, aby zastavili spätný tok a zároveň spôsobili malý odpor od prúdu. Nové návrhy kontrolných ventilov tiež zahrnuli nové materiály do ich tesniacich komponentov na zlepšenie ich fungovania aj v extrémoch prevádzkových podmienok.
Bezpečnostné ventily alebo reliéfne ventily, ako je známe, znamenajú, že do vzduchového kompresora nedochádza k prebytku tlaku. Bezpečnostné ventily navyše pomáhajú vyhnúť sa tlakovým situáciám v kompresnom systéme poskytovaním vhodných a účinných prostriedkov na zmiernenie tlaku. Tieto ventily používajú pružinový systém, ktorý reaguje na zmeny tlaku, aby sa v systéme uvoľnil nadmerný tlak. Pri navrhovaní bezpečnostných ventilov sa starostlivo zvážilo, takže fungujú normálne za extrémnych podmienok aj po dlhých obdobiach bez použitia.
Zostava výbojového ventilu riadi tok stlačeného vzduchu z kompresnej komory do skladovacieho systému. Takéto ventily fungujú za závažných podmienok, ktoré zahŕňajú vysokotlakový diferenciálny a vysokovýkonný cyklovanie. V súčasných dňoch boli inovácie na návrhy vypúšťajúcich ventilov svedkami využívania vysokých technologických materiálov a výrobných procesov, ktoré zabezpečujú jeho funkčnosť a zároveň optimalizujú stratu energie pre proces kompresie.
Tesniace systémy zaručujú výkon kompresných systémov zabránením úniku a zabezpečením správneho fungovania jeho komponentov.
Piestové tesnenia sú inštalované v medzere medzi piestom a vnútorným povrchom valca, takže počas kompresie uniká vzduchu. Používajú sa systémy tesnenia piestov na zabezpečenie zadržiavania plynu v rámci všetkých zamýšľaných limitov. Materiály používané pre tesnenia sú vysoko výkonné polyméry, ktoré sú špeciálne vyvinuté pre kompresné aplikácie a poskytujú vynikajúce tesniace schopnosti minimalizovať mieru opotrebenia. Konštrukcia tesnenia piestu obsahuje tvarovaný tvar, ktorý umožňuje jeho stabilný výkon pri rôznych tlakoch a teplotách.
Sady tesnenia ventilovej dosky vytvárajú kontakt medzi ventilom a hlavou valca. Tieto tesnenia sú vyrobené z kompozitných materiálov, ktoré vykazujú ich tesniace vlastnosti pri meniacej sa dynamike. Balenie tesnení ventilovej dosky sú navrhnuté s konkrétnymi vlastnosťami na reguláciu kompresie, aby sa dosiahlo rovnaké zaťaženie celej tesniacej plochy.
O - krúžky sú viacúčelové tesnenia, ktoré sú inštalované v mnohých oblastiach vzduchového kompresora, najmä pri spojení potrubí, príslušenstva a iných komponentov. Pomáhajú zastaviť akékoľvek nežiaduce úniky tekutín a udržiavať tlak v systéme na požadovaných úrovniach.
Zostava motora a čerpadla vzduchového kompresora sa podobá jeho srdcu a obsahuje prvky, ktoré poskytujú a regulujú stlačený vzduch. Primárne komponenty sú:
Tlakové spínače: Definujte parametre pre prevádzku kompresora pomocou tlakových spínačov na monitorovanie tlaku vzduchovej nádrže. Spínač ovláda kompresor vždy, keď tlak vzduchu v nádrži spadne pod nastaveného bodu, aby sa obnovil v rámci limitov nastavených na spínači.
Tlagové meradlá: Umožnite vizuálnu spätnú väzbu týkajúcu sa toho, aký veľký tlak je vo vzduchovej nádrži, ako aj to, či je použitie kompresora v rámci limitov.
Elektrické motory: Čerpadlo kompresora je poháňané elektrickým motorom, ktorý zase využíva elektrický prúd na vytváranie mechanickej energie. Aby sa zabezpečilo udržiavanie účinnosti motora a jeho užitočná životnosť, je dôležité, aby bol dobre obsluhovaný a namazaný.
Rozptyl energie a poruchy zariadení sa často dajú pripísať prítomnosti vzorov opotrebenia v dôležitých častiach kompresora. Sedenie dielcov vzduchového kompresora sa bežne považuje za základnú hodnotu spoľahlivosti systému, produktivity a kontroly rozpočtu.
Systémová degradácia výkonu je aktivovaná opotrebením komponentov vo vzduchových kompresoroch. Špinavé vstupné filtre vedú k opätovnému tlaku, ktoré si vyžadujú zvýšenú energiu, a preto sa pravdepodobne zvyšuje využívanie energie o dvadsať percent. Opustený piestový prsteň a steny valca vedú k stratám v kompresii, zvýšeniu prevádzkových cyklov, opotrebeniu ložísk, tesnenia a ventilov.
Implementácia údržbárskych aktivít umožňuje dosiahnutie požadovanej kvality stlačeného ovzdušia a tiež výkonu systému. Filtračné systémy, ktoré sú čisté, zachovávajú požadovanú dynamiku toku a objemovú účinnosť. Správne zostavy a tesnenia ventilu pomáhajú eliminovať akékoľvek poklesy tlaku a straty, a preto znižujú prevádzkové náklady v kompresných cykloch.
Je zrejmé, že pokiaľ ide o denné operácie, malo by sa očakávať prínosy z investícií do údržby. Náklady na cestu na výmenu poškodených častí v dôsledku údržby sú menšie ako pri mávaní na opravu rozpadu a zastavenia výroby. V porovnaní s neopravenými jednotkami opravuje opravy menej energie o približne 10-15%, zatiaľ čo plánovanie údržby kľúčových častí znižuje celkové náklady na vlastníctvo.
Bezpečnosť pracovísk a ich dodržiavanie predpisov sú založené na údržbe komponentov. Bezpečnostné ventily a tlakové nádoby, ktoré sú správne obsluhované, je menej pravdepodobné, že spôsobia nehody. Pravidelná filtračná údržba zaručuje, že komprimovaný vzduch je dostatočne čistý pre väčšinu, ak nie všetky kritické procesy v potravinárskom, farmaceutickom a elektronickom priemysle.
Trvalá údržba zvyšuje environmentálny aspekt znížením spotreby energie a primeraným riadením odpadu. Pravidelná zmena filtrov a správna likvidácia ropy zaisťuje, že do mora sa uvoľnia žiadne odpady obsahujúce zvyšky a že sa dodržiava zákon.
Plánovaná údržba kombinuje vo výrobných plánoch merania vibrácií a teploty komponentov, takže rekord k jeho budúcej výrobe. Údaje o výkonnosti umožňujú rozšírenie alebo skrátenie podmienok údržby a výmeny niektorých komponentov.
Výber správnych náhradných dielov priamo ovplyvňuje výkon, spoľahlivosť a trvanlivosť kompresora. Tento dokument vysvetľuje niektoré dôležité aspekty, ktoré by sa mal pred nákupom dielov pre vzduchový kompresor zvážiť.
Výrobcovia kompresných zariadení sa priblížia k navrhovaniu a výrobe ich vybavenia so súborom noriem, limitov a špecifikácií, vďaka ktorým je kompatibilita hlavným kritériom výberu. Ak nemáte informácie, skontrolujte dokumentáciu produktu alebo požiadajte výrobcu o podrobnosti o potrebnom komponente. Toto spojenie je veľmi dôležité, pretože eliminuje riziká používania komponentov, ktoré sa nehodia, a tým sa vyhýbajú poškodeniu systémov v prípade, že niektoré časti nepracujú so zvyškom systému.
Vypracovanie kompatibility sa nezastaví samotné základné merania, pretože zahŕňa aj faktory, ako sú tlakové limity, rozsah teplôt a výrobné materiály. Časti, ktoré dodržiavajú továrenské špecifikácie, pomáhajú zachovať funkčné a štrukturálne aspekty vášho kompresného zariadenia.
Pri hodnotení dostupných náhradných dielov na použitie v lietadle sú niektoré z hľadiska kvality najlepšie kategorizované podľa dielov OEM a náhradných dielov alebo dielov s náhradnými dielmi. Každá z možností má svoje výhody a nedostatky v súvislosti so službou kompresorov.
Pôvodné diely výrobcu zariadení sú ideálne, pretože sa zmestia, zodpovedajú a spĺňajú rovnaké požiadavky na kvalitu ako pôvodné diely. Tieto časti alebo komponenty prechádzajú rôznymi testami, aby sa zmerali, ako dobre spĺňajú načrtnutý návrh systému. Tieto časti sú zvyčajne veľmi drahé, ale kvalita a montáž častí do systému nie je nikdy pochybné.
Jedná sa o diely vyrobené na použitie v konkrétnych systémoch inými výrobcami, ktoré nesúvisia s pôvodnou výrobou, ale tieto časti sú veľmi často lacnejšie. Existuje veľa rozdielov v kvalite od výrobcu k výrobcovi, aby sa predajcovia museli vyhodnotiť. Napríklad väčšina dôveryhodných výrobcov náhradných trhov má vysoké opatrenia na zabezpečenie kvality a väčšinou pracujú na konkrétnych segmentoch častí av niektorých prípadoch poskytujú lepšie funkcie ako originály.
Výber ktorejkoľvek danej časti znamená porovnanie jej súčasných nákladov s jeho nákladmi na používanie, ktoré sa používajú v určitom období. Nižšie nákupné náklady môžu byť kompenzované nižšou prevádzkovou životnosťou alebo neefektívnou prácou na namontovanej jednotke. Zohľadnite nasledujúce v priebehu výberu medzi komponentmi:
Očakávania životného života komponentov
Vplyv na efektívnosť systému
Požiadavky na inštaláciu
Potenciálny účinok na iné komponenty systému
Dôsledky intervalu údržby
Záručné krytie poskytuje zásadnú ochranu pre investície do komponentov. Časti OEM zvyčajne zahŕňajú komplexnú ochranu záruky, zatiaľ čo záruky na trhu s náhradnými dielmi sa výrazne líšia. Vyhodnotiť záručné podmienky pre:
Trvanie pokrytia
Ochrana typu zlyhania
Výmenné postupy
Pracovné pokrytie
Ochrana poškodenia systému
Je nevyhnutné poznamenať, že výmena náhradných dielov má významný vplyv na prevádzku, účinnosť a životnosť vzduchového kompresora. Ak sa dodržiavajú osvedčené postupy a pokyny výrobcu, existuje znížená šanca, že kompresor bude prevádzkovaný za nebezpečných a nespoľahlivých podmienok. V tejto časti preskúmame primárne kroky a aspekty zapojené do výmeny náhradných dielov pre vzduchové kompresory.
V prípade potreby zmeniť akékoľvek náhradné podrobnosti o vzduchovom kompresori bude najlepšou voľbou obrátiť sa na prevádzkové pokyny výroby spotrebičov. Jedná sa o prevádzkové pokyny na každej jednotke namontovanej na kompresor a krytie, kde, ako a na čo môže byť komponent nainštalovaný, nakonfigurovaný a servisný. Pamätajte, že kľúčovým cieľom je vyhovieť novým náhradným dielom, ale tiež fungovať váš kompresor tak, ako by mal.
Pokyny výrobcu môžu obsahovať aj mnoho detailov, ako napríklad maximálnu hodnotu krútiaceho momentu pre skrutky, špecifický tuk na použitie a rôzne varovania. Na základe týchto podrobností eliminuje možnosť poškodenia na čerstvé náhradné diely a kompresor. Nedodržanie alebo túlavý z pokynov stanovených výrobcom bude často mať za následok zlé vybavenie, zlý výkon a dokonca predstavuje nebezpečné situácie.
Čas od času sa musia kontroly vykonávať na vašom vzduchovom kompresore a na všetkých jeho častiach, ako často bude závisieť od použitia, aby sa skontrolovalo opotrebenie alebo dokonca poškodenie alebo dokonca poškodenie a problémy, ktoré môžu následne vyhodiť závažnejšie problémy. Sledovanie stavu náhradných dielov vzduchových kompresorov pomáha pri plánovaní výmeny, ako aj pri údržbe náhleho kolapsu v prípade akýchkoľvek rozpadu.
Komponent | denná kontrola | šek | týždenne | Mesačný | šek |
---|---|---|---|---|---|
Filtračný systém | |||||
Vstupné filtre | Vizuálna kontrola | Čistá/výkonná kontrola | V prípade potreby vymeňte | - | Úplná výmena |
Ropné filtre | Kontrola hladiny oleja | Kontrola diferenciálneho tlaku | V prípade potreby vymeňte | Analýza ropy | Úplná výmena |
Vzduchové filtre | Odvodňovacia kontrola | Skúška výkonnosti | V prípade potreby vymeňte/vymeňte | Testovanie kvality | Úplná výmena |
Ventilový systém | |||||
Kontrolné ventily | Kontrola zvuku operácie | - | Test úniku | Skúška výkonnosti | Prepracovať/nahradiť |
Bezpečnostné ventily | Test funkcie | - | Test manuálneho vydania | Kalibrácia tlaku | Obnova certifikácie |
Vypúšťanie | Kontrola prevádzky | - | Detekcia úniku | Analýza výkonnosti | Úplná kontrola |
Tesniaci systém | |||||
Piestové tesnenia | Stlačená kontrola | - | Detekcia úniku | Meranie | V prípade potreby vymeňte |
Tesnenia ventilovej dosky | Vizuálna kontrola | - | Test úniku | Stlačená kontrola | V prípade potreby vymeňte |
Otulovanie | Kontrola úniku | - | Hodnotenie stavu | - | Systematická výmena |
Energetický systém | |||||
Tlakové spínače | Kontrola prevádzky | Overiť kalibráciu | Test funkcie | - | V prípade potreby vymeňte |
Tlakové meradlá | Overovanie čítania | Kontrola kalibrácie | Test presnosti | - | Rekalibrácia/nahradiť |
Elektrické motory | Kontrola teploty | Kontrola vibrácií | Mazanie | Izolačný test | Plné služby |
Aby sa znížilo čas a úsilie, odporúča sa tiež pripraviť ponuku najžiadanejších náhradných dielov na ľahkú a rýchlu výmenu akejkoľvek opotrebovanej alebo poškodenej časti. Mať niektoré z kritických náhradných dielov vopred, pomáha skrátiť čas opravy kompresora na vykonávanie údržbárskych prác a na opätovné odovzdanie kompresora.
Pri zostavovaní náhradných dielov by ste mali do zoznamu zahrnúť časti, ktoré sú ľahko poškodené alebo sú krátke, a to okrem iného filtre, pásy a pečate. Ak vezmeme do úvahy pravdepodobnosť použitia na základe záznamu o veku a servise kompresora, pomôže pri identifikácii, ktorá náhradná časť by mala byť zásobená pripravenosti. Inventár by sa mal pravidelne revidovať s potrebou mať na sklade náhradné diely na sklade.
Aj keď niektoré časti sa môžu relatívne ľahko zmeniť, ako napríklad filtre alebo opasky a dokonca aj vyškolený interný personál dokáže vykonať tieto jednoduché opravy, zložitejšie opravy si budú vyžadovať najímanie profesionálneho technika. Na druhej strane, ak zistíte, že čelíte problému, ktorý je nad limitom zručnosti vášho tímu, alebo ak nepoznáte správny spôsob, ako ho opraviť, je rozumné hľadať pomoc špecialistu.
Technici na profesionálnej úrovni vzduchového kompresora vedia, ako niečo napraviť. To znamená, že môžu byť schopní diagnostikovať problémy a dokonca ich opraviť. Môžu tiež zabezpečiť správnu inštaláciu náhradných dielov a správne kalibrovať kompresor a pozorovať všetky potrebné bezpečnostné opatrenia. Vyhýbanie sa všetkým opravám interne a hľadaním opravných služieb od odborníka, pomáha zabrániť tomu, aby sa kompresor otočil do najhoršieho stavu a pomohol pri maximalizácii využívania účinnosti kompresora.
Záverom možno povedať, že náhradné diely vzduchového kompresora zohrávajú dôležitú úlohu pri zabezpečovaní optimálneho výkonu, efektívnosti a dlhovekosti vášho komprimovaného vzduchového systému. Pochopením rôznych typov náhradných dielov, výberom kompatibilných a vysoko kvalitných komponentov a dodržiavaním osvedčených postupov na údržbu a výmenu môžete minimalizovať prestoje, znížiť prevádzkové náklady a predĺžiť životnosť svojho vzduchového kompresora.
Ako popredný poskytovateľ spoločnosti Air Compressor Solutions ponúka spoločnosť Aivyter širokú škálu skutočných náhradných dielov OEM, odborných poradenstiev a profesionálnych služieb údržby, aby váš systém stlačeného vzduchu udržal plynulý v prevádzke. Kontaktujte spoločnosť Aivyter ešte dnes a zistite, ako vám naše odborné znalosti môžu pomôcť maximalizovať spoľahlivosť a výkon vášho vzduchového kompresora.
Komponenty opravy, ktoré sú pravdepodobne z času na čas potrebné pre vzduchové kompresory, zahŕňajú filtre (ktoré môžu obsahovať vzduch, olej a vstupné filtre), ventily (napríklad kontrola, bezpečnostné a výbojové ventily), tesnenia, tesnenia, ako aj O-krúžky. Udržiavanie týchto komponentov na sklade minimalizuje šance na dlhé rozpadnutie vždy, keď sa údržba alebo opravy vykonajú.
Interval na likvidáciu vzduchového filtra je založený na množstve práce vykonanej kompresorom a okolitým prostredím. Spravidla by sa však pri pohľade na vzduchový filter mal robiť každý mesiac s primeranou zmenou špinavých alebo upchatých vzduchových filtrov, aby sa zabezpečilo čistý vzduch dodávaný do vzduchového kompresora a tiež dobrý výkon.
Je možné, že alternatívne komponenty opravy nebudú predražené; Ich kvalita a fit však môžu byť také. Pokiaľ ide o najlepšiu účinnosť vzduchového kompresora a zabezpečenie toho, aby trval dlho, je vhodné prispôsobiť sa iba dielom výrobcu originálnych zariadení, ktoré sú určené pre tento typ vzduchového kompresora.
Abnormálne zvuky sú vysvetlené najbežnejšími príčinami opotrebenia ložiskov, voľných skrutiek a rozbitia ventilových dosiek. Tieto problémy sa musia riadiť rýchlo, aby sa predišlo nenapraviteľnému poškodeniu alebo rizikám.
Bežnými príčinami straty tlaku sú netesné armatúry, rozbité alebo zhoršené krúžky piestov a kontrolné ventily zlyhania. Vykonajte test úniku pomocou mydlovej vody a vymeňte poškodené časti, aby ste pomohli pri obnove normálnych operácií.
Syntetický kompresorový olej by sa mal vymeniť po 8 000 hodinách prevádzky alebo raz ročne, podľa toho, čo je kratšie. Rutinná analýza oleja zverejní informácie o možnej potrebe zmien v kratšom období, ako je špecifikovaná.
Diagnóza môže zahŕňať výpadky plsť, cykly a zlyhanie pri udržiavaní tlaku v hraniciach a na kontaktné body. Takéto príznaky vedú k povinnej výmene prepínača bez oneskorenia, aby ste predišli akémukoľvek poškodeniu systému.
Praktický sprievodca pri výbere zúžených vŕtacích prútov a kúskov na podzemné vŕtanie
Ako identifikovať pravé diely kompresora vzduchu pre model vášho stroja
Úloha filtrov, maziva a chladičov vo vzduchových kompresorových systémoch
Tipy na výber pravého skrutkového vzduchového kompresora pre vaše potreby
Skrutka vs. Piestové vzduchové kompresory: Ktorý z nich je pre vaše podnikanie lepší?
Výhody používania kompresorov skrutkových vzduchov v priemyselných aplikáciách
Ako fungujú kompresory so skrutkami: Sprievodca začiatočníkom