ایئر کمپریسر اسپیئر پارٹس ： ایک جامع گائیڈ

فیلڈز کی ایک وسیع رینج میں ، ایئر کمپریسرز عام ٹولز ہیں جو مختلف مقاصد کے لئے کمپریسڈ ہوا پیش کرتے ہیں۔ لہذا ، ایئر کمپریسر اسپیئر پارٹس کو سمجھنا ضروری ہے۔

اس تفصیلی مضمون میں ، ہم صنعتی ایئر کمپریسرز کے کلیدی عناصر کو دیکھنے کے لئے جارہے ہیں۔ اسپیئر پارٹس کی شناخت کی ہدایت نامہ فراہم کریں اور ایئر کمپریسر کی کارکردگی کے سلسلے میں اچھے معیار کے پرزے استعمال کرنے کی ضرورت پر تبادلہ خیال کریں۔

ایئر کمپریسر اسپیئر پارٹس کی فہرستیں

ایئر کمپریسر کی خدمت یا ٹھیک کرتے وقت ، یہ ضروری ہے کہ اپنے آپ کو اسپیئر پارٹس سے واقف کریں جو سسٹم کو فعال بناتے ہیں۔ اس حصے میں ایئر کمپریسر اسپیئر پارٹس ، یعنی فلٹرز ، والوز ، مہر ، گاسکیٹ ، پمپ اور موٹرز کی اقسام کا احاطہ کیا جائے گا۔

ایئر کمپریسر فلٹرز

ایئر فلٹریشن سسٹم ایئر کمپریسر سسٹم کے لئے دفاع کی پہلی لائن ہیں۔ وہ ہوا کے معیار کی دیکھ بھال اور سامان کے اندرونی حصوں کی حفاظت میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ اس طرح کے سسٹم میں مختلف قسم کے فلٹرز شامل ہیں جو کمپریشن کے دوران کچھ کام انجام دیتے ہیں۔

inlet فلٹرز

زیادہ تر ایئر کمپریشن سسٹم ایک انلیٹ فلٹریشن سسٹم سے لیس ہیں جو بنیادی ہوا میں داخلہ مینجمنٹ کی بنیادی حکمت عملی کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ فلٹرز اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ میڈیا کا استعمال کرتے ہیں تاکہ ہوا کے آلودگی اس نظام کے اس حصے تک نہ پہنچیں جہاں اصل کمپریشن ہوتا ہے۔ جدید انلیٹ فلٹریشن سسٹم مصنوعی فلٹر میڈیا کا استعمال کرتے ہیں جن میں بہت عمدہ گریڈ پولیمرک ریشے اور علاج شدہ کاغذی عناصر شامل ہیں جو ہوا کے بہاؤ کی گنجائش پر سمجھوتہ کیے بغیر ذرات کو پھنسانے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ اس طرح کے فلٹرز کی قابلیت کمپریسر کی حجم میں کارکردگی کے ساتھ ساتھ بہاو میں واقع اجزاء کے آپریشن کے لئے بھی بہت اہمیت کا حامل ہے۔

آئل فلٹرز

آئل فلٹریشن سسٹم کا کردار میکانکی طور پر استعمال ہونے والے تیل کو صاف کرکے کمپریسر کے چکنا کرنے والے نظام میں تیل کی آلودگی کو روکنا ہے۔ ان فلٹرز میں فلٹر کے متعدد عمل ہوتے ہیں جس میں تیل سے ٹھوس گندگی اور تیل میں گھلنشیل گندگی شامل ہوتی ہے۔ موجودہ آئل فلٹر کی تعمیر ایسے مواد سے بنی ہے جو مکینیکل فلٹرنگ کو انجام دیتی ہے اور آپریشنل وقت میں مختلف بہاؤ کی شرحوں پر بھی تیل کی بہتر کلیئرنگ کی پیش کش کے لئے چالو کاربن کی خصوصیات کو بڑھا دیتی ہے۔

ایئر فلٹرز

کمپریسڈ ہوا کے لئے ذمہ دار جدید ایئر فلٹریشن سسٹم اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آخری صارفین کو صاف علاج ہوا فراہم کی جائے۔ یہ فلٹرز مختلف قسم کے فلٹریشن کے عملوں کو شامل کرتے ہیں ، جن میں نمی کی مشترکہ ، مداخلت ، اور ہوا کے دھارے سے ٹھوس ذرات شامل ہیں ، اور ان تک محدود نہیں ہیں۔ اعلی درجے کی ایئر فلٹریشن سسٹم عام طور پر ایک واحد دیوار کا استعمال کرتے ہیں جس میں متعدد فلٹریشن عناصر پر مشتمل ہوتا ہے جس میں اس طرح جگہ کا تحفظ ہوتا ہے اور پھر بھی بہت زیادہ ہوا کے معیار کو حاصل ہوتا ہے۔

ایئر کمپریسر والوز

کمپریشن سسٹم میں ہوا کے بہاؤ کو منظم کرنے میں والو سسٹم اہم ہیں کیونکہ وہ کلیدی کنٹرول پوائنٹ ہیں جو کمپریسر کی آپریشنل خصوصیات اور کارکردگی کی وضاحت کرتے ہیں۔

والوز چیک کریں

چیک والوز ان آلات کی کلاس سے تعلق رکھتے ہیں جو اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ والو باڈی کے اندر درست طریقے سے فٹ ہونے کے لئے ڈیزائن کردہ بندش کے طریقہ کار کے ذریعہ نظام کے اندر ایک سمت میں ہوا بہتا ہے۔ اس طرح کے چیک والوز کو موسم بہار کی چیک والوز اور وزن کے چیک والوز کے درمیان ممتاز کیا جاسکتا ہے اور دونوں ڈیزائن بیک فلو کو روکنے کے لئے فوری دباؤ کے تحت فوری طور پر بند ہوتے ہیں جبکہ بہاؤ کے خلاف بہت کم مزاحمت کا سبب بنتے ہیں۔ چیک والوز کے نئے ڈیزائنوں میں آپریشنل حالات کی انتہا پر بھی ان کے کام کو بڑھانے کے ل their ان کے سیلنگ اجزاء میں نئے مواد کو بھی شامل کیا گیا ہے۔

سیفٹی والوز

حفاظتی والوز ، یا ریلیف والوز جیسا کہ جانا جاتا ہے ، اس کا مطلب یہ ہے کہ ایئر کمپریسر کے ساتھ کوئی اضافی دباؤ نہیں ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، حفاظتی والوز دباؤ سے نجات کے مناسب اور موثر ذرائع فراہم کرکے کمپریشن سسٹم میں دباؤ کے حالات سے بچنے میں مدد کرتے ہیں۔ یہ والوز ایک موسم بہار کا نظام استعمال کرتے ہیں جو نظام میں اضافی دباؤ کی تعمیر کو جاری کرنے کے لئے دباؤ میں ہونے والی تبدیلیوں کے لئے جوابدہ ہے۔ حفاظتی والوز کے ڈیزائن پر محتاط غور کیا گیا ہے کہ وہ طویل عرصے تک بغیر کسی استعمال کے بعد بھی انتہائی حالات میں عام طور پر کام کرتے ہیں۔

خارج ہونے والے والوز

ایک خارج ہونے والا والو اسمبلی کمپریسڈ ہوا کے بہاؤ کو کمپریشن چیمبر سے اسٹوریج سسٹم میں کنٹرول کرتا ہے۔ اس طرح کے والوز شدید حالات میں کام کرتے ہیں جس میں ہائی پریشر کی تفریق اور تیز رفتار سائیکلنگ شامل ہے۔ موجودہ دنوں میں ڈسچارج والوز کے ڈیزائنوں پر بدعات کو اعلی تکنیکی مواد اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے اس کی فعالیت کو یقینی بناتے ہوئے مشاہدہ کیا گیا ہے جبکہ کمپریشن کے عمل کے لئے توانائی کے نقصان کو بہتر بناتے ہیں۔

ایئر کمپریسر مہر اور گسکیٹ

سگ ماہی کے نظام اسپلج کو روکنے اور اس کے اجزاء کے مناسب کام کو یقینی بناتے ہوئے کمپریشن سسٹم کی کارکردگی کی ضمانت دیتے ہیں۔

پسٹن مہریں

پسٹن مہریں پسٹن اور سلنڈر کی اندرونی سطح کے درمیان خلا میں نصب ہیں تاکہ کمپریشن کے دوران ہوا سے کوئی بچ نہیں ہوا۔ پسٹن سگ ماہی کے نظام کو ہر مطلوبہ حدود میں گیس کی قابو پانے کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ مہروں کے لئے استعمال ہونے والے مواد اعلی کارکردگی والے پولیمر ہیں جو خاص طور پر کمپریشن ایپلی کیشنز کے لئے تیار کیے گئے ہیں اور لباس کی شرح کو کم سے کم کرنے والی اعلی سگ ماہی صلاحیتوں کو فراہم کرتے ہیں۔ پسٹن مہر کی تعمیر میں انجنیئر شکل شامل ہے جو اس کی مستحکم کارکردگی کو مختلف دباؤ اور درجہ حرارت کے تحت اجازت دیتی ہے۔

والو پلیٹ گاسکیٹ

والو پلیٹ گاسکیٹ سیٹ والو پلیٹ اور سلنڈر ہیڈ کے مابین لیک پروف سے رابطہ پیدا کرتے ہیں۔ یہ گاسکیٹ جامع مواد سے بنے ہیں جو تبدیلی کی حرکیات کے تحت ان کی سگ ماہی کی خصوصیات کو ظاہر کرتے ہیں۔ کمپریشن کو کنٹرول کرنے کے لئے والو پلیٹ گاسکیٹس کی پیکنگ کو خاص خصوصیات کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ پوری سگ ماہی کی سطح پر ایک ہی لوڈنگ کو حاصل کیا جاسکے۔

او رنگز

O - انگوٹھی کثیر مقصدی مہریں ہیں جو ایئر کمپریسر کے بہت سے علاقوں میں نصب ہیں ، خاص طور پر پائپوں ، فٹنگوں اور دیگر اجزاء کے رابطوں پر۔ وہ سیالوں کے کسی بھی ناپسندیدہ فرار کو روکنے اور نظام میں دباؤ کو مطلوبہ سطح پر رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔

ایئر کمپریسر پمپ اور موٹرز

ایئر کمپریسر کی موٹر اور پمپ اسمبلیاں اس کے دل کے مترادف ہیں ، جس میں وہ عناصر شامل ہیں جو کمپریسڈ ہوا کو فراہم کرتے ہیں اور ان کو منظم کرتے ہیں۔ بنیادی اجزاء یہ ہیں:

• پریشر سوئچز: ہوا کے ٹینک کے دباؤ کی نگرانی کے لئے پریشر سوئچز کا استعمال کرتے ہوئے کمپریسر آپریشن کے پیرامیٹرز کی وضاحت کریں۔ جب بھی ٹینک میں ہوا کا دباؤ کسی سیٹ پوائنٹ سے نیچے آتا ہے تو سوئچ کمپریسر کو متحرک کرتا ہے تاکہ اسے سوئچ میں طے شدہ حدود میں بحال کیا جاسکے۔

• پریشر گیجز: بصری آراء کی اجازت دیں اس بارے میں کہ ہوا کے ٹینک کے اندر کتنا دباؤ ہے اور ساتھ ہی کمپریسر کا استعمال حدود میں ہے یا نہیں۔

• الیکٹرک موٹرز: کمپریسر پمپ ایک الیکٹرک موٹر کے ذریعہ کارفرما ہے ، جس کے نتیجے میں میکانکی توانائی پیدا کرنے کے لئے برقی کرنٹ کا استعمال ہوتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ موٹر کی کارکردگی کو برقرار رکھا جائے اور اس کی مفید عمر طویل عرصے تک ، یہ ضروری ہے کہ اس کی خدمت اور چکنائی کی جائے۔

ایئر کمپریسر اسپیئر پارٹس کی باقاعدگی سے دیکھ بھال کی اہمیت

توانائی کی کھپت اور سامان کی خرابی کو اکثر کمپریسر کے اہم حصوں پر پہننے کے نمونوں کی موجودگی سے منسوب کیا جاسکتا ہے۔ ایئر کمپریسر پارٹس سروسنگ عام طور پر نظام کی انحصار ، پیداواری صلاحیت اور بجٹ پر قابو پانے کے لئے بیس لائن کے طور پر لیا جاتا ہے۔

اجزاء کی کمی کے اثرات

کارکردگی کا نظامی انحطاط ہوا کے کمپریسرز میں جزو پہننے کے ذریعہ چالو ہوتا ہے۔ گندے inlet فلٹرز کو دوبارہ دباؤ کا باعث بنتا ہے جس میں بڑھتی ہوئی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا ممکنہ طور پر توانائی کے استعمال میں بیس فیصد اضافہ ہوتا ہے۔ پسٹن رنگ اور سلنڈر کی دیواروں کو کمپریشن میں نقصانات کا باعث بنتا ہے ، آپریشنل چکروں میں اضافہ ہوتا ہے ، پہننے اور بیرنگ ، مہروں اور والوز پر آنسو ہوتا ہے۔

نظام کی کارکردگی میں اضافہ

بحالی کی سرگرمیوں کا نفاذ مطلوبہ کمپریسڈ ہوا کے معیار اور نظام کی کارکردگی کے حصول کی اجازت دیتا ہے۔ فلٹریشن سسٹم جو صاف ستھرا ہیں وہ بہاؤ کی حرکیات اور حجم کے حجم کی کارکردگی کو محفوظ رکھتے ہیں۔ مناسب والو اسمبلیاں اور مہریں کسی بھی دباؤ کے قطرے اور نقصانات کو ختم کرنے میں معاون ہیں اور اسی وجہ سے کمپریشن سائیکل میں آپریٹنگ لاگت کو کم کرتی ہیں۔

لاگت کے مضمرات

یہ واضح ہے کہ روزانہ کی کارروائیوں کے سلسلے میں ، کسی کو بحالی میں ہونے والی سرمایہ کاری سے فوائد کی توقع کرنی چاہئے۔ بحالی کی وجہ سے تباہ شدہ حصوں کی تبدیلی کے لئے راستے میں اخراجات خرابی کی مرمت کے لئے لہراتے ہوئے کم ہوتے ہیں اور پیداوار کو روکنے کے لئے۔ غیر منقولہ یونٹوں کے مقابلے میں ، مرمت شدہ افراد تقریبا 10 10-15 فیصد کم توانائی استعمال کرتے ہیں جبکہ کلیدی حصوں کی بحالی کا نظام الاوقات ملکیت کی کل لاگت کو کم کرتا ہے۔

حفاظت اور تعمیل

کام کی جگہوں کی حفاظت اور ضوابط کے ساتھ ان کی تعمیل جزو کی بحالی پر مبنی ہے۔ سیفٹی والوز اور دباؤ والے برتن جن کی مناسب طریقے سے خدمت کی جاتی ہے ان میں حادثات کا امکان کم ہوتا ہے۔ باقاعدگی سے فلٹریشن کی دیکھ بھال کی ضمانت ہے کہ کمپریسڈ ہوا زیادہ تر صاف ہے ، اگر نہیں تو ، کھانے ، دواسازی اور الیکٹرانکس صنعتوں میں اہم عمل۔

ماحولیاتی انتظام

مستقل دیکھ بھال توانائی کے استعمال کو کم کرکے اور فضلہ کو مناسب طریقے سے سنبھال کر ماحولیاتی پہلو کو بڑھاتا ہے۔ فلٹرز کی باقاعدگی سے تبدیلی اور تیل کو صحیح طریقے سے ضائع کرنے سے یہ یقینی بنتا ہے کہ باقی اوشیشوں پر مشتمل کوئی بھی بہاؤ سمندر میں جاری نہیں کیا جاتا ہے اور اس قانون پر عمل پیرا ہوتا ہے۔

بحالی کی حکمت عملی

منصوبہ بند بحالی پیداواری منصوبوں میں جزو کمپن اور درجہ حرارت کی پیمائش کو جوڑتی ہے ، لہذا ریکارڈ کو اس کی مستقبل کی پیداوار سے منسلک کرنا۔ کارکردگی کا ڈیٹا بحالی کی توسیع یا قصر کی شرائط اور کچھ اجزاء کی جگہ لینے کی اجازت دیتا ہے۔

ایئر کمپریسرز کے لئے صحیح اسپیئر پارٹس کا انتخاب کیسے کریں

صحیح اسپیئر پارٹس کا انتخاب کمپریسر کی کارکردگی ، انحصار اور استحکام کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ اس دستاویز میں کچھ اہم پہلوؤں کی وضاحت کی گئی ہے جن پر ایئر کمپریسر کے حصے خریدنے سے پہلے کسی کو غور کرنا چاہئے۔

ماڈل مطابقت کی ضروریات

کمپریشن سازوسامان مینوفیکچررز اپنے سامان کے ڈیزائن اور تیاری سے معیارات ، حدود اور وضاحتوں کے ایک سیٹ کے ساتھ رجوع کرتے ہیں جو مطابقت کو انتخاب کا ایک اہم معیار بناتے ہیں۔ اگر آپ کے پاس معلومات نہیں ہے تو ، پروڈکٹ دستاویزات کو چیک کریں یا کارخانہ دار سے مطلوبہ جزو کی تفصیلات طلب کریں۔ یہ یقینی انشورنس بہت ضروری ہے کیونکہ اس سے ایسے اجزاء کے استعمال کے خطرات کو ختم کیا جاتا ہے جو اس طرح فٹ نہیں ہوتے ہیں اگر کچھ حصے باقی سسٹم کے ساتھ کام نہیں کرتے ہیں تو سسٹم کو نقصان پہنچانے سے گریز کرتے ہیں۔

مطابقت کی وسعت صرف بنیادی پیمائش پر نہیں رکتی ہے کیونکہ اس میں دباؤ کی حدود ، درجہ حرارت کی حد اور بنانے والے مواد جیسے عوامل بھی شامل ہیں۔ فیکٹری کی وضاحتوں پر عمل پیرا حصے آپ کے کمپریشن آلات کے فنکشن اور ساختی پہلوؤں کو محفوظ رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔

حصے کے معیار کی تشخیص

جب ہوائی جہاز پر استعمال کے ل available دستیاب اسپیئر پارٹس کا اندازہ لگاتے ہو تو ، کچھ معیار کے تحفظات کو OEM حصوں اور اسپیئر یا بعد کے حصوں کے تحت درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ ہر آپشن میں کمپریسرز کی خدمت کے سلسلے میں اس کی خوبیوں اور خرابیاں ہیں۔

OEM اجزاء

اصل سامان تیار کرنے والے حصے مثالی ہیں کیونکہ وہ فٹ ، ملتے ہیں اور اصل حصوں کی طرح معیار کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ یہ حصے یا اجزاء مختلف ٹیسٹوں سے گزرتے ہیں تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ وہ خاکہ نگاری کے نظام کے ڈیزائن کو کس حد تک اچھی طرح سے پورا کرتے ہیں۔ یہ حصے عام طور پر بہت مہنگے ہوتے ہیں ، تاہم ، نظام میں حصوں کے معیار اور فٹنگ کو کبھی بھی شک نہیں ہوتا ہے۔

بعد کے متبادل

یہ دوسرے مینوفیکچررز کے ذریعہ مخصوص نظاموں میں استعمال کے لئے تیار کردہ حصے ہیں جو اصل تیاری سے وابستہ ہیں لیکن اکثر یہ حصے سستے ہوتے ہیں۔ کارخانہ دار سے لے کر مینوفیکچر تک معیار میں بہت فرق ہے لہذا دکانداروں کا اندازہ کرنا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر ، زیادہ تر قابل اعتماد بعد کے مینوفیکچررز کے پاس اعلی معیار کی یقین دہانی کے اقدامات ہوتے ہیں اور وہ زیادہ تر حصوں کے خاص حصوں پر کام کرتے ہیں اور کچھ مواقع میں وہ اصلیت سے بہتر خصوصیات فراہم کرتے ہیں۔

معاشی تحفظات

کسی بھی حصے کا انتخاب اس کی موجودہ لاگت کا موازنہ اس کی لاگت کے ساتھ کیا جاتا ہے جو ایک خاص مدت میں استعمال ہوتا ہے۔ خریداری کی کم لاگت کم آپریشنل زندگی یا یونٹ کے غیر موثر کام کے ذریعہ پیش کی جاسکتی ہے۔ اجزاء کے مابین انتخاب کے دوران درج ذیل کو مدنظر رکھیں:

• اجزاء کی خدمت زندگی کی توقعات

• نظام کی کارکردگی پر اثر

• تنصیب کی ضروریات

• سسٹم کے دوسرے اجزاء پر ممکنہ اثر

• بحالی کے وقفہ سے متعلق مضمرات

وارنٹی تحفظ

وارنٹی کوریج جزو کی سرمایہ کاری کے لئے ضروری تحفظ فراہم کرتی ہے۔ OEM حصوں میں عام طور پر جامع وارنٹی سے متعلق تحفظ شامل ہوتا ہے ، جبکہ بعد کی ضمانت کی ضمانتیں نمایاں طور پر مختلف ہوتی ہیں۔ وارنٹی شرائط کا اندازہ کریں:

• کوریج کی مدت

• ناکامی کی قسم کا تحفظ

• تبدیلی کے طریقہ کار

• لیبر کوریج

• نظام کو نقصان پہنچانے کا تحفظ

ایئر کمپریسر اسپیئر پارٹس کی جگہ لینے کے لئے بہترین عمل

یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ اسپیئر پارٹس کی تبدیلی کا ایئر کمپریسر کے آپریشن ، کارکردگی اور عمر پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ جب بہترین طریقوں اور کارخانہ دار کی ہدایات پر عمل پیرا ہوتا ہے تو ، اس کے امکانات کم ہوتے ہیں کہ کمپریسر غیر محفوظ اور ناقابل اعتماد حالات میں چلائے جائیں گے۔ اس حصے میں ہم ایئر کمپریسرز کے لئے اسپیئر پارٹس کی تبدیلی میں شامل بنیادی اقدامات اور پہلوؤں کی جانچ کریں گے۔

ہمیشہ کارخانہ دار کی سفارشات پر عمل کریں

اگر ایئر کمپریسر کی کسی بھی فالتو تفصیلات کو تبدیل کرنے کی ضرورت کی صورت میں ، تیار کردہ آلات کی آپریٹنگ ہدایات کا رخ کرنا بہترین انتخاب ہوگا۔ یہ کمپریسر اور کور کے لئے فٹ ہونے والی ہر ایک یونٹ پر آپریٹنگ ہدایات ہیں جہاں ، کس طرح ، اور کس چیز سے جزو انسٹال ، تشکیل اور خدمت کی جاسکتی ہے۔ یاد رکھیں کہ کلیدی مقصد نئے اسپیئر پارٹس کو فٹ کرنا ہے لیکن آپ کے کمپریسر کو بھی کام کرنا ہے جیسا کہ اسے ہونا چاہئے۔

کارخانہ دار کی ہدایات میں بہت سی تفصیلات شامل ہوسکتی ہیں جیسے بولٹ کے لئے زیادہ سے زیادہ ٹارک ویلیو ، استعمال کرنے کے لئے مخصوص چکنائی ، اور مختلف انتباہات۔ ان تفصیلات کے بعد دونوں ، تازہ اسپیئر پارٹس اور کمپریسر دونوں پر نقصانات کرنے کے امکان کو ختم کرتا ہے۔ کارخانہ دار کے ذریعہ طے شدہ رہنما خطوط سے تعمیل کرنے یا بھٹکنے میں ناکامی کے نتیجے میں اکثر ناقص فٹنگ ، ناقص پیداوار ، اور یہاں تک کہ خطرناک صورتحال پیدا ہوجاتی ہے۔

باقاعدگی سے معائنہ کریں

وقتا فوقتا ، آپ کے ایئر کمپریسر اور اس کے تمام حصوں پر جانچ پڑتال کرنی ہوگی ، کس طرح استعمال پر انحصار کیا جائے گا ، تاکہ پہننے اور آنسو یا اس سے بھی نقصان اور نقصان اور ایسے مسائل کی جانچ پڑتال کی جاسکے جو بعد میں زیادہ سنگین مسائل ڈال سکتے ہیں۔ ایئر کمپریسرز کے اسپیئرز کی حالت کا پتہ لگانے سے کسی بھی خرابی کے اچانک خاتمے کے نتیجے میں تبدیلی کے نظام الاوقات میں بھی مدد ملتی ہے۔

اسپیئر پارٹس انوینٹری رکھیں

ٹوٹ پھوٹ کے وقت اور کوشش کو کم کرنے کے ل it ، یہ بھی سفارش کی جاتی ہے کہ کسی بھی طرح کے خراب یا خراب ہونے والے حصے کی آسانی اور فوری تبدیلی کے ل the انتہائی مطالبہ شدہ اسپیئر پارٹس کی تیار فراہمی کی جائے۔ پہلے سے کچھ اسپیئر پارٹس میں سے کچھ ہونے سے ، بحالی کے کام کو انجام دینے اور کمپریسر کو دوبارہ کمیشن کرنے کے لئے کمپریسر کی مرمت کے وقت کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔

اسپیئر پارٹس مرتب کرنے میں ، کسی کو فہرست میں شامل کرنا چاہئے جو آسانی سے نقصان پہنچا ہے یا مختصر زندہ ہیں یعنی فلٹرز ، بیلٹ اور مہروں کو دوسروں میں شامل کرنا چاہئے۔ نیز ، کمپریسر کی عمر اور خدمت کے ریکارڈ کی بنیاد پر استعمال کے امکان کو مدنظر رکھتے ہوئے اس بات کی نشاندہی کرنے میں مدد ملے گی کہ کس فالتو حصے کو تیاری میں ذخیرہ کیا جانا چاہئے۔ جب ضرورت پیش آتی ہے تو انوینٹری کو وقتا فوقتا اسپیئر پارٹس اسٹاک میں رکھنے کی ضرورت کے ساتھ نظر ثانی کی جانی چاہئے۔

پیچیدہ مرمت کے لئے ایک پیشہ ور کی خدمات حاصل کریں

• اگرچہ کچھ حصے تبدیل کرنے کے لئے نسبتا simple آسان ہوسکتے ہیں ، جیسے فلٹرز یا بیلٹ اور یہاں تک کہ گھر میں تربیت یافتہ عملہ بھی ان آسان مرمتوں کو انجام دے سکتا ہے ، لیکن زیادہ پیچیدہ مرمت کے لئے پیشہ ور تکنیکی ماہر کی خدمات حاصل کرنے کی ضرورت ہوگی۔ دوسری طرف ، اگر آپ کو اپنے آپ کو کسی مسئلے کا سامنا کرنا پڑتا ہے جو آپ کی ٹیم کی مہارت کی حد سے زیادہ ہے یا اگر آپ اسے ٹھیک کرنے کا صحیح طریقہ نہیں جانتے ہیں تو ، کسی ماہر کی مدد لینا دانشمندی ہے۔

• ایئر کمپریسر پیشہ ورانہ سطح پر ٹیکنیشن کسی بھی چیز کو ٹھیک کرنے کا طریقہ جانتے ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ وہ مسائل کی تشخیص کرنے اور ان کی مرمت کرنے کے قابل بھی ہوسکتے ہیں۔ وہ اسپیئر پارٹس کی صحیح تنصیب کو بھی یقینی بناسکتے ہیں اور کمپریسر کو صحیح طریقے سے کیلیبریٹ کرسکتے ہیں اور ضروری حفاظتی اقدامات کا مشاہدہ کرسکتے ہیں۔ گھر میں تمام مرمتوں سے گریز کرنا اور کسی ماہر سے مرمت کی خدمات کے حصول سے ، کمپریسر کو بدترین حالت کی طرف رجوع کرنے اور کمپریسر کی کارکردگی کے زیادہ سے زیادہ استعمال میں مدد فراہم کرنے میں مدد ملتی ہے۔

نتیجہ

آخر میں ، ایئر کمپریسر اسپیئر پارٹس آپ کے کمپریسڈ ایئر سسٹم کی زیادہ سے زیادہ کارکردگی ، کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ اسپیئر پارٹس کی مختلف اقسام کو سمجھنے ، مطابقت پذیر اور اعلی معیار کے اجزاء کا انتخاب ، اور بحالی اور تبدیلی کے بہترین طریقوں پر عمل کرتے ہوئے ، آپ ٹائم ٹائم کو کم سے کم کرسکتے ہیں ، آپریٹنگ اخراجات کو کم کرسکتے ہیں ، اور اپنے ایئر کمپریسر کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں۔

ایئر کمپریسر حل فراہم کرنے والے ایک معروف فراہم کنندہ کے طور پر ، ایویٹر آپ کے کمپریسڈ ایئر سسٹم کو آسانی سے چلانے کے لئے حقیقی OEM اسپیئر پارٹس ، ماہر رہنمائی ، اور پیشہ ورانہ دیکھ بھال کی خدمات کی ایک وسیع رینج پیش کرتا ہے۔ آج کل ایویٹر سے رابطہ کریں تاکہ یہ معلوم کریں کہ ہماری مہارت آپ کو اپنے ایئر کمپریسر کی وشوسنییتا اور کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے میں کس طرح مدد کرسکتی ہے۔

ایئر کمپریسرز کے اسپیئر حصوں کے بارے میں عمومی سوالنامہ

ایئر کمپریسرز کے ل reparent زیادہ کثرت سے مرمت کے اجزاء کیا ہیں؟

مرمت کے اجزاء جن کے لئے وقتا فوقتا ایئر کمپریسرز کے لئے ضرورت ہوتی ہے ان میں فلٹرز (جس میں ہوا ، تیل ، اور انلیٹ فلٹرز شامل ہوسکتے ہیں) ، والوز (مثال کے طور پر ، چیک ، حفاظت اور خارج ہونے والے والوز) ، مہروں ، گاسکیٹ کے ساتھ ساتھ او رنگز بھی شامل ہیں۔ ان اجزاء کو اسٹاک میں رکھنا جب بھی بحالی یا مرمت کی جاتی ہے تو طویل خرابی کے امکانات کو کم سے کم کرتا ہے۔

مجھے کمپریسر کے ایئر فلٹر کو کتنی بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہے؟

ایئر فلٹر کو ضائع کرنے کا وقفہ کمپریسر اور اس کے آس پاس کے ماحول کے ذریعہ کئے گئے کام کی مقدار پر مبنی ہے۔ تاہم ، انگوٹھے کے ایک اصول کے طور پر ، ایئر فلٹر کو دیکھنا ہر ماہ گندے یا بھری ہوا فلٹرز کی مناسب تبدیلی کے ساتھ کیا جانا چاہئے تاکہ ایئر کمپریسر اور اچھی کارکردگی کو بھی فراہم کی جانے والی صاف ہوا کو یقینی بنایا جاسکے۔

کیا میں کسی بھی اسپیئر پرزے کو ایئر کمپریسر میں فٹ کروں گا؟

یہ ممکن ہے کہ مرمت کے متبادل اجزاء کو زیادہ قیمت نہ دی جائے۔ تاہم ، ان کا معیار اور فٹ ایسا ہی ہوسکتا ہے۔ اس کے سلسلے میں ، ایئر کمپریسر کی بہترین کارکردگی اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ یہ زیادہ دیر تک جاری رہتا ہے ، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ صرف اصل سازوسامان تیار کرنے والے حصوں کو فٹ کریں جو اس قسم کے ایئر کمپریسر کے لئے تیار کیے گئے ہیں۔

کمپریسر پمپ سسٹم میں ناپسندیدہ شور کیوں ہے؟

غیر معمولی آوازوں کی وضاحت بیئرنگ پہننے ، ڈھیلے بولٹ اور والو پلیٹوں میں ٹوٹ پھوٹ کی سب سے عام وجوہات سے کی جاتی ہے۔ ناقابل تلافی نقصان یا خطرات سے بچنے کے لئے ان مسائل کا فوری انتظام کرنا چاہئے۔

آپریشن کے دوران میرا ایئر کمپریسر دباؤ کیوں کھو رہا ہے؟

دباؤ میں کمی کی عام وجوہات لیک فٹنگ ، ٹوٹے ہوئے یا خراب شدہ پسٹن کی انگوٹھی ، اور خراب چیک والوز ہیں۔ صابن کے پانی کا استعمال کرتے ہوئے لیک ٹیسٹ کروائیں ، اور عام کارروائیوں کو بحال کرنے میں مدد کے لئے خراب شدہ حصوں کو تبدیل کریں۔

مجھے اپنے روٹری سکرو ایئر کمپریسر میں تیل کی جگہ کب رکھنی چاہئے؟

مصنوعی کمپریسر آئل کو 8000 گھنٹوں کے آپریشن کے بعد یا سال میں ایک بار تبدیل کرنا چاہئے ، جس میں بھی وقت کم ہوتا ہے۔ معمول کے تیل کا تجزیہ مخصوص مدت میں تبدیلی کی ممکنہ ضرورت کے بارے میں معلومات کو مخصوص سے کہیں زیادہ جاری کرے گا۔

ناکام ہونے والے ایئر کمپریسر پریشر سوئچ کے کیا آثار ہیں؟

تشخیص میں محسوس شدہ بندش ، چکر اور حدود میں دباؤ برقرار رکھنے میں ناکامی ، اور رابطے کے مقامات پر جھلسنے کے نشانات شامل ہوسکتے ہیں۔ اس طرح کے علامات سسٹم کو کسی بھی طرح کے نقصان کو ختم کرنے میں تاخیر کے بغیر سوئچ کی لازمی تبدیلی کا باعث بنتے ہیں۔