Compressore dell'aria alternativa ： Principio di lavoro ， Applicazioni e selezione

In molti settori, i compressori d'aria alternativi sono la spina dorsale dell'operazione in quanto offrono soluzioni d'aria compresse efficienti e affidabili. Pertanto, sapere come funzionano tali macchine consentirà a una scelta appropriata quando si tratta di compressori rotanti per applicazioni variabili.

In questo blog, tratteremo le basi della tecnologia del compressore ad aria alternativa, i suoi usi in molti settori e, soprattutto, ti aiuti a trovare il giusto compressore d'aria alternativo per le tue esigenze.

Cos'è un compressore alternativo?

Un compressore d'aria che utilizza un movimento alternativo nel depressione del pistone è chiamato un 'compressore d'aria alternativo'. Un albero a gomiti nel compressore dell'aria guida diversi pistoni, che a loro volta comprimono l'aria all'interno del cilindro. Il movimento dei pistoni all'interno del cilindro comprime l'aria, che viene successivamente rilasciata e conservata in un serbatoio per un uso successivo. La maggior parte dei modi per la tecnica di compressione dell'aria, la macchina alternativa è stata tra i tipi più antichi e popolari e serve ancora bene. Questo perché possono resistere all'usura, sono molto affidabili e possono funzionare ad alte pressioni.

Le caratteristiche chiave dei compressori alternativi includono:

• Principio di spostamento positivo : per quanto riguarda lo spostamento positivo, il funzionamento dei compressori alternativi si basa su questo principio, in cui il volume dell'aria nel cilindro è ridotto con conseguente aumento della pressione. Ciò accade a causa del movimento dei pistoni in modo reciproco. Il pistone tira l'aria nel cilindro durante la corsa di aspirazione e comprime quest'aria nel cilindro durante la corsa di compressione.

• Capacità ad alta pressione : i compressori d'aria alternativi possono generare elevate pressioni di scarico, consentendo l'applicazione in aree in cui la pressione è progettata per essere sostenuta fino a 6000 psi. Questa capacità ad alta pressione è possibile per avere diverse fasi di compressione per cui l'aria è compressa in fasi per raggiungere un tale livello di pressione.

• Gamma di capacità ampia : i compressori alternativi sono disponibili in una varietà di dimensioni, dai compressori a bassa offerta di output di pochi piedi cubi al minuto (CFM) a grandi macchine industriali in grado di centinaia di CFM. Questa qualità offre la possibilità di utilizzare compressori alternativi in ​​molte applicazioni, ad esempio dalla guida di strumenti pneumatici in un garage per gestire operazioni di produzione in una struttura industriale.

• Efficienza : i compressori alternativi sono molto efficienti, in particolare nelle applicazioni ad alta pressione e bassa portata. Secondo il principio di spostamento positivo, l'aria viene compressa in un volume definito con ogni corsa del pistone che porta a una corretta compressione. Ma, con un aumento della portata del compressore alternativo, l'efficienza potrebbe diminuire a causa del riscaldamento e dell'attrito causati dalle parti mobili nel sistema interno.

Confronto con altri tipi di compressori d'aria

I tre compressori d'aria classificati e ampiamente utilizzati in diversi settori includono: compressori d'aria alternativi, compressori a vite rotanti e compressori centrifughi. Ognuno di essi ha le sue caratteristiche generali, i vantaggi e gli svantaggi. Il seguente confronto ha lo scopo di sottolineare le principali distinzioni tra questi tipi di compressori.

1. Tecniche di compressione :

• Compressori di tipo a pistone : i pistoni guidati dall'albero motore vengono utilizzati per comprimere l'aria nel movimento lineare avanti e indietro all'interno dei cilindri.

• Compressori a vite : durante la rotazione, due alberi avversari si spreno e spingono l'aria fuori per mantenere una pressione costante.

• Compressori centrifughi : le lame interne della girante girano rapidamente per essere risucchiate e forzate come un gas compresso.

2. Range di pressione :

• Compressori alternativi : il compressore di aria a recitazione lineare ad alta pressione può generare pressioni anche fino a 6000 psi.

• Compressori a vite rotanti : questi compressori di solito funzionano con un intervallo di pressione di 100-200 psi per funzionare con aria compressa per la maggior parte delle industrie.

• Compressori centrifughi : questi tipi di compressori sono per applicazioni a bassa pressione di solito fino a 125 psi.

3. Portata a flusso :

• Compressori alternativi : lavorano sullo spostamento positivo e sono adatti per applicazioni a pressione di flusso molto basse e forniscono un'aria compressa in modo pulsante.

• Compressori a vite rotanti : forniti con rotante, hanno una portata più elevata rispetto ai compressori alternativi e forniscono un flusso costante di aria compressa.

• Compressori centrifughi : questi tipi di compressori sono pensati per applicazioni ad alta portata e forniscono costantemente volumi elevati di aria compressa.

Puoi ottenere maggiori informazioni su Compressori dell'aria a vite rotante vs pistone.

Come funziona un compressore d'aria alternativo?

Una funzione del compressore d'aria alternativo a causa del principio di spostamento positivo. I componenti principali del compressore, oltre alle loro singole parti, lavorano in un ciclo per succhiare l'aria ambiente, comprimerlo a un livello più alto e rilasciarlo in un serbatoio di stoccaggio o applicazione o entrambi.

Ciclo di compressione del compressore

Un compressore d'aria alternativo funziona attraverso un processo ciclico di inalazione dell'aria atmosferica, comprimendo l'aria così ricevuta e infine espellendo l'aria compressa. Questo processo di base che viene chiamato ciclo di compressione viene eseguito ogni tanto al fine di garantire che vi sia sempre aria compressa. Il ciclo di compressione ha tre parti cardinali:

1. Fase di aspirazione : in questa parte nota come parte di ancoraggio, il pistone viene tracciato per creare un vuoto nell'alloggiamento del cilindro che separa il pistone dalla valvola. Questo vuoto a sua volta costringe la valvola di ingresso ad essere aperta mentre l'aria atmosfera riempie il cilindro.

2. Fase di compressione : mentre l'albero motore continua a girare, il pistone ha già iniziato ad avanzare verso l'alto, comprimendo così l'aria all'interno delle pareti del cilindro. La valvola di ingresso si chiude per impedire all'aria di perdere nell'atmosfera. Il movimento del pistone crea una situazione in cui il volume libero del cilindro sta diminuendo, con conseguente aumento della pressione dell'aria contenuta all'interno del cilindro.

3. Fase di scarico : nel caso in cui il pistone deve andare alla posizione estrema estrema verso la parte superiore della sua corsa, la pressione associata all'aria compressa diventa maggiore di quella incontrata nella linea di scarico. La differenza di pressione è ciò che costringe l'apertura della valvola di scarico, consentendo così all'aria compressa di uscire dall'involucro al serbatoio di stoccaggio o al sistema di distribuzione. Dopo questa fase di dimissione, il pistone scende di nuovo, mentre lo stesso ciclo inizia.

Componenti chiave

Il compressore d'aria che utilizza un sistema alternativo comprende diversi componenti importanti nel processo di compressione. Questi componenti sono il cilindro, il pistone, le valvole e l'albero a gomiti e ognuno di essi ha la sua importanza nel funzionamento del compressore. Esaminiamo in dettaglio questi principali componenti:

1. Cilindro : il cilindro è il componente di tenuta dell'aria primaria del compressore. È per lo più costruito in ghisa o alluminio poiché sono in grado di resistere a pressioni molto elevate.

2. Pistone : un pistone è una parte stipulante all'interno del cilindro che si muoverà su e giù. Un albero a gomiti è attaccato alla sua porzione superiore ad un angolo tramite un'asta di collegamento che sotto il pistone comprime l'aria quando il pistone sta scendendo nel cilindro.

3. Valvo : due tipi di valvole vengono utilizzati in compressori alternativi, vale a dire le valvole di ingresso e le valvole di scarico. Le valvole di aspirazione consentono al cilindro di attirare aria ambiente in essa nella fase di aspirazione mentre le valvole di scarico consentono il deflusso dell'aria pressurizzata dal cilindro nella fase di scarico.

4. Albero motore : l'albero motore fa anche parte del gruppo del motore a comprimere, ma in questo caso viene utilizzato per cambiare il movimento rotazionale del motore nel movimento lineare dei pistoni. Ha canne di collegamento che si collegano ai pistoni.

Compressori a stadio singolo vs.

I compressori d'aria alternativi sono terminologicamente divisi in due classi in base al numero di fasi di compressione utilizzati, compressori a stadio singolo o multi-stage:

1. Compressori a stadio singolo: un compressore d'aria alternativo a singolo stadio utilizza un solo cilindro per completare l'intero processo di compressione, ciò significa che l'aria verrà compressa dalla pressione atmosferica alla pressione di scarico in uno stadio. I compressori a singolo stadio vengono normalmente utilizzati per applicazioni con valutazioni di pressione relativamente più basse (150 psi e inferiore), hanno anche rapporti di compressione più bassi.

2. Compressori a più stadi: i compressori d'aria alternativi a più fasi sono costituiti da due o più cilindri per comprimere l'aria nelle fasi. Inizialmente, l'aria viene compressa in un cilindro a bassa pressione e viene raffreddata prima di entrare nel cilindro o cilindri ad alta pressione per ulteriore compressione. Questo metodo di compressione consente di più elevate valutazioni di pressione di scarica finale di oltre 6000 psi e efficienza poiché la quantità di calore generato durante la compressione è inferiore.

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Vantaggi e svantaggi dei compressori d'aria alternativi

I compressori d'aria alternativi sono uno degli strumenti più comuni utilizzati in vari settori per un bel po 'di tempo a causa delle loro caratteristiche e capacità intrinseche. Tuttavia, come qualsiasi altro compressore, i recip hanno i loro pro e contro importanti da tenere in considerazione mentre si sceglie il compressore più appropriato per una particolare applicazione.

Vantaggi dei compressori d'aria alternativi

Capacità ad alta pressione : 

Un grande vantaggio dell'uso di compressori alternativi sono le elevate pressioni di scarico che possono essere raggiunte. I compressori di dimensioni anche piccole possono fornire aria fino a circa 6000 psi, quindi tali applicazioni di compressore di aria umida o secca ad alta pressione includono la compressione del gas, la pressione o i test idrostatici e il potenziamento.

Ampia gamma di capacità : 

I compressori d'aria con meccanismo alternativo sono disponibili in una serie di dimensioni e capacità che vanno da piccoli laboratorio che producono alcuni CFM a grandi tipi industriali che sono in grado di fornire anche centinaia di CFM. Questa flessibilità offre all'utente la possibilità di scegliere un compressore che corrisponda alla domanda di domanda d'aria.

Efficienza : 

Le macchine per la compressione alternativa sono molto efficienti soprattutto per le operazioni che richiedono pressurizzazione ma con portate molto basse. Ciò è migliorato dal meccanismo di spostamento positivo che garantisce che l'intero volume di aria compressa in un pistone verso l'alto sia lo stesso con le dimensioni del pistone dopo quella corsa causando un'efficace compressione. Inoltre, i compressori alternativi in ​​più efficienti in più efficienti lo fanno ancora in modo più efficiente raffreddando l'aria compressa tra i suoi spazi di compressione poiché ciò riduce il lavoro svolto sul gas all'interno del sistema.

Durabilità : 

I compressori d'aria di tipo alternativi sono anche molto affidabili e tutti gli altri che impiegano questa tecnologia. Questi tipi di compressori sono in servizio da molto tempo e hanno colpito abbastanza molti per la loro robustezza per tali apparecchiature di controllo climatico operative. A condizione che ricevano le cure richieste e la manutenzione tempestiva, i compressori alternativi saranno in grado di funzionare senza problemi per molto tempo, prevenendo così i guasti e fornendo la consegna dell'aria in modo compresso senza interruzioni.

Svantaggi dei compressori d'aria alternativi

Livello di rumore : 

I compressori alternativi hanno un alto livello di rumore tra gli altri tipi di compressori della città. Questo tipo è anche abbastanza più rumoroso circostante a causa del movimento dei pistoni e dell'apertura e della chiusura delle valvole. Questo crea una sfida soprattutto nei luoghi in cui il rumore è una preoccupazione. Il più delle volte, questo problema è risolvibile insufficiente dei compressori o non montandoli nella stessa stanza con l'utente.

Altre vibrazioni : 

Il compressore d'aria alternativo senza petrolio produce vibrazioni a causa dell'oscillazione dei pistoni e delle forze di compressione che agiscono su di esso. L'ambiente, le strutture e i macchinari circostanti possono anche sentire quelle vibrazioni che possono danneggiare le strutture o ostacolare l'effettivo funzionamento di macchinari delicati. In tali casi: una corretta installazione (con isolatori di vibrazioni e connessioni flessibili) sarebbe utile per superare il loro impatto.

Requisiti di manutenzione : 

Il mantenimento del compressore di aria assiale è inferiore ai compressori d'aria alternativi, ad esempio compressori d'aria rotante. Poiché il loro design include valvole, pistoni e altri elementi mobili di manutenzione periodica, la sostituzione delle valvole e la lubrificazione nella maggior parte dei casi. Se questi servizi non vengono eseguiti, c'è una diminuzione dell'efficienza, troppa usura e alla fine la rottura.

Quali sono le principali applicazioni di un compressore alternativo?

Per quanto riguarda i diversi campi e industrie, i compressori d'aria alternativi sono macchine adattabili. Che si tratti di un uso industriale pesante o di un uso commerciale specializzato, questi compressori hanno un ruolo importante nella fornitura di aria compressa in diversi processi. Ora approfondiamo gli usi primari dei compressori alternativi.

Applicazioni industriali

Produzione : 

Industrie come cibo e bevande, tessuti ed elettronica fanno ampio uso dei compressori d'aria alternativi. Tali compressori forniscono aria compressa che viene utilizzata per il funzionamento di strumenti pneumatici, sistemi di controllo e macchinari di automazione tra le altre cose. Forniscono anche aria per i processi di pulizia, asciugatura e imballaggio.

Automotive : 

Nel settore automobilistico, i compressori alternativi vengono utilizzati per molti scopi, come fornire strumenti pneumatici per lavori di montaggio e manutenzione, sistemi di spruzzatura della vernice e strumenti guidati dall'aria. Inoltre, questi compressori sono anche utilizzati per gonfiare le gomme e per testare le emissioni dei veicoli.

ENERGIA : 

Il settore energetico, in particolare l'esplorazione e la produzione di petrolio e gas, incorpora l'uso di compressori alternativi. Il processo include turbine a gas per compressione del gas, sollevamento di gas e reiniezione di gas. Questi tipi di compressori sono anche utilizzati nelle stazioni di rifornimento di carburante e compressione del biogas a gas naturale compresso.

Applicazioni commerciali

Stazioni a gas : 

I compressori d'aria alternativi sono generalmente collocati nelle stazioni di servizio allo scopo di gonfiare le gomme o fornire aria per la manutenzione dei veicoli mediante utensili per l'aria. Pertanto, questi compressori volumetrici sono una delle migliori opzioni in questi casi per fornire aria compressa.

Riscollazione a secco : 

Mentre la maggior parte delle persone ha familiarità con la pulizia senza polvere attraverso l'uso di vari solventi, in effetti, i compressori alternativi vengono utilizzati all'interno dell'attività di lavaggio a secco per fornire energia alle macchine per la pulizia e all'aria compressa per facilitare l'essiccazione. Questi compromessi.

Dentale : 

I manipoli dentali, le siringhe e altri apparati dentali pneumatici richiedono tutti una fornitura d'aria, che è spesso fornita da un compressore d'aria alternativo in uno studio dentistico. Tali apparecchi consentono anche di fornire aria compressa pulita senza utilizzare lubrificanti a olio che è così importante per la sterilizzazione delle procedure dentali.

Applicazioni speciali

Loborazione per le bottiglie di animali domestici : 

Pochi settori fanno affidamento su compressori alternativi nelle attività di produzione quotidiana come nel caso delle bottiglie di liquori di polietilene. Questi compressori vengono impiegati per generare aria ad alta pressione, che viene successivamente utilizzata nel processo di stampaggio del soffiaggio in cui le preformi vengono espanse per formare la forma finale della bottiglia.

Air che respira : 

I compressori alternativi vengono utilizzati per comprimere l'aria per scopi di respirazione in diverse situazioni tra cui subacquei, vigili del fuoco e apparecchi di respirazione industriale. Questi per alimentazione dell'aria di alta qualità, pulita e elevata, questi compressori devono essere conformi alle norme di sicurezza e qualità dell'aria.

Gas naturale compresso (CNG) : 

Le stazioni di rifornimento di carburante CNG sono dotate di compressori alternativi per comprimere il gas naturale ad alta pressione allo scopo di fare rifornimento di veicoli. I compressori specializzati sono fabbricati alle esigenze dell'operazione del metano specificamente per prestazioni sicure ed efficaci.

Come scegliere un compressore d'aria alternativo

La scelta del corretto compressore d'aria alternativo è molto importante per ottimizzare le prestazioni, l'efficienza e l'affidabilità di un sistema di aria compressa. Quando si selezionano un compressore alternativo, devono essere esaminati fattori come rating di pressione, capacità volumetrica, ingresso di alimentazione elettrica e uscita del rumore.

Fattori da considerare

Requisiti di pressione : 

Descrivi l'intervallo di pressione previsto nell'applicazione. I compressori alternativi possono produrre pressione fino a 6000 psi, tuttavia, la maggior parte dei processi industriali comporta un intervallo di pressione da 100 a 200 psi. Presta attenzione alle pressioni più alte e più basse di cui avranno bisogno le tue attrezzature e i processi.

Capacità : 

Descrivi il flusso d'aria CFM Flusso d'aria per l'applicazione in questo caso BOOM telescopico e livelli considerevolmente più alti di flusso d'aria. Ricorda l'uso totale d'aria di strumenti, apparati e materiali utilizzati contemporaneamente. È fondamentale scegliere un compressore d'aria alternativo con una capacità nominale sufficiente per coprire il picco della domanda d'aria.

Consumo energetico : 

Discutere la considerazione dell'energia come la valutazione dell'energia del motore del compressore e l'uso di alimentazione elettrica per il funzionamento della pompa alternativa. Assicurarsi che il sistema elettrico del tuo stabilimento sia in grado di soddisfare i requisiti di alimentazione dell'unità. Inoltre, sarebbe utile impiegare un compressore a efficiente potenza per ridurre i costi di gestione.

Livelli di rumore : 

Prendi in considerazione i livelli di rumore associati al compressore alternativo, di più se questo sarà posizionato nell'area di lavoro o vicino alle aree sensibili al rumore. Pertanto, dovrebbe essere ricercato un compressore a basso rumore o che impiegano contenitori di smorzamento del rumore sarebbe appropriato.

Duty Cycle : 

Scopri il ciclo di lavoro previsto del compressore alternativo, questa è la proporzione di tempo di esecuzione che il compressore verrà azionato. Quando il ciclo di lavoro è più alto, è necessaria una pompa più potente e duratura per un lavoro costante. Tenere conto dell'orario di lavoro quotidiano o settimanale e modificare la selezione del compressore quando necessario.

Guida di dimensionamento e specifica

Per scegliere le giuste dimensioni e le specifiche del compressore d'aria alternativo, eseguire i seguenti passaggi.

1. Scopri il consumo complessivo dell'aria aggiungendo l'aria consumata da tutti gli strumenti, le attrezzature e i processi necessari contemporaneamente.

2. Consentire un cuscino del 10-20% sulla domanda complessiva dell'aria per soddisfare questioni quali perdite, aumento futuro del carico di lavoro e periodo di domanda massima.

3. Stabilire l'intervallo di pressione richiesta, considerata la pressione minima e massima richiesta dall'attrezzatura e dai processi.

4. Scegli un compressore alternativo la cui capacità (CFM) e la capacità di pressione soddisfa o supera i calcoli della domanda e della pressione da te.

5. Impiega considerazioni su rating di potenza, livelli di rumore e ciclo di lavoro del compressore per evitare la mancata corrispondenza con la tua struttura e applicazione.

6. Cerca i servizi di un esperto di compressori d'aria o di un produttore per aiutare il processo di dimensionamento e selezione dei compressori d'aria senza petrolio che riemergono per le tue esigenze.

Requisiti di trattamento dell'aria

Dopo essersi accontentato dell'appropriato compressore d'aria alternativo da utilizzare, è indispensabile valutare contemporaneamente le aspettative di trattamento dell'aria al fine di garantire la qualità e la pulizia dell'aria compressa raggiunta. I componenti del trattamento dell'aria includono:

Essiccatori : 

Questi sono dispositivi progettati per ridurre al minimo il contenuto di umidità all'interno dell'aria compressa, in modo da evitare la sua condensa e corrosione all'interno del sistema d'aria compresso. Esistono diversi tipi di essiccatori, ad esempio, essiccatori refrigerati, essiccatori essiccanti, asciugatrici a membrana che differenziano nella loro efficacia e livelli adeguati di umidità.

Filtri : 

Questi tipi di filtri sono progettati per eliminare la polvere, le particelle di olio e altri inquinanti nell'aria dal flusso d'aria compresso. I filtri sono disponibili in diverse classi e varietà, come filtri a particolato, filtri di coalescenza, carbonio attivo e molti altri in base al tipo di contaminanti da separare.

Lubritatori : 

I lubritatori iniettano una determinata quantità di olio alla rete aerea compressa per ingrassare i dispositivi e le attrezzature pneumatiche. Ciò è benefico poiché riduce l'attrito e l'usura degli strumenti, riducendo al minimo i danni e migliorando le capacità operative.

Conclusione

I compressori d'aria alternativi sono impiegati in diverse industrie che richiedono l'uso dell'aria compressa perché usano il movimento su e giù dei pistoni nei cilindri per comprimere l'aria. Nella selezione dei migliori compressori del pistone alternativo, ci sono una serie di fattori da considerare come rating di pressione, volume di aria, requisiti di potenza e livelli di rumore. In un punto di posizione di ottimizzazione, la corretta selezione di un compressore d'aria alternativo in un sistema d'aria compresso è molto importante per migliorare le prestazioni, l'efficienza e l'affidabilità dell'intero sistema. Per un aiuto professionale sull'uso dei compressori alternativi, puoi chiamare il team di esperti di Aivyter per aiutarti.

Fonti di riferimento

Compressore alternativo

Compressore a vite rotante

FAQ

Cos'è un compressore d'aria alternativo?

Un compressore d'aria alternativo è un meccanismo di spostamento positivo in cui l'aria viene compressa usando pistoni lavorati da un albero a gomiti. Funziona comprimendo l'aria in una sezione protetta di un apparato, che sta regolando il volume d'aria all'interno della camera, aumentando quindi la pressione.

Come posso dimensionare un compressore d'aria alternativo per la mia applicazione?

Quando si dimenticano un compressore alternativo, dovrebbero essere considerati anche ulteriori fattori come la pressione dell'aria, i requisiti del volume e il ciclo di lavoro. Prendi in considerazione la consulenza con un esperto o controlla alcuni siti Web con una sezione di dimensioni del compressore per scoprire quali dovrebbero essere le specifiche del compressore di cui avrai bisogno.

In quali settori sono utili i compressori di tipo alternativi?

I compressori alternativi sono applicati in una varietà di attività economiche, come industrie di produzione, automobilistica, agricola e costruttiva. Sono impiegati ai fini di strumenti, macchinari o sistemi ad aria operativa e fornitura di aria compressa per varie applicazioni.

Quale routine dovrei seguire per la manutenzione del mio compressore d'aria alternativo?

Alcuni dei controlli di routine e la manutenzione per i compressori alternativi includono la sostituzione del filtro dell'aria, la lubrificazione dei componenti in movimento, la regolazione della tensione della cinghia e un esame della valvola. Dovresti inoltre aderire alle raccomandazioni del produttore e garantire che le disposizioni siano prese per la manutenzione preventiva regolare.

Qual è la logica dell'utilizzo di compressori alternativi rispetto ad altri tipi di compressori?

I compressori alternativi sono molto elevati, economici e disponibili in numerose dimensioni e valutazioni di potenza senza perdita di efficienza. Sono anche più robusti, affidabili ed economici per l'inizio rispetto ai diversi tipi di progettazione del compressore di contenitori.