Естворні частини компресора повітря та їх функції

Повітряні компресори - це потужні машини, які перетворюють живлення в потенційну енергію, що зберігається в повітрі під тиском. Ці системи широко використовуються в таких галузях, як виробництво, автомобільне, будівництво та навіть у домашніх майстернях. Однак ефективність, надійність та безпека повітряного компресора сильно залежать від його внутрішніх компонентів. Розуміння основних частин повітряного компресора та їх функцій має вирішальне значення для користувачів, техніків та власників бізнесу підтримувати, усунути несправностей або вибирати правильне обладнання.

У цій статті ми глибоко розглянемо основні компоненти, які складають систему повітряного компресора, пояснимо, як працює кожна частина, та обговорюємо, чому належне обслуговування кожного елемента є важливим для довгострокової продуктивності.

1. Насос компресорів (повітряний кінець)

Насос компресора, також відомий як повітряний кінець, - це серце повітряного компресора. Він відповідає за стискання повітря і відіграє ключову роль у визначенні виходу тиску та ефективності пристрою.

Функція:

З Насос компресорів малює в навколишньому повітрі, стискає його за допомогою поршнів або роторів, і змушує його в резервуар для зберігання. Механізм, що використовується, залежить від типу компресора:

• Зворотні компресори  використовують поршні.

• Обертові гвинтові компресори  використовують близнюки, що переплітаються.

• Центрифугальні компресори  використовують високошвидкісні обертові крила.

Важливість:

Високоякісний насос забезпечує оптимальне вироблення тиску та енергоефективність. Пошкодження або знос у цій частині часто призводять до зменшення виходу, перегріву або відмови системи.

2. Електромотор або двигун

Електричний двигун (в електричних компресорах) або двигун внутрішнього згоряння (у газових моделях) постачає енергію, необхідну для експлуатації компресорного насоса.

Функція:

Цей компонент перетворює електричну або паливну енергію в механічну енергію, яка рухає насос компресора. У промислових умовах двигуни, як правило, 3-фаза і оцінюються для безперервного обов'язку.

Важливість:

Вибір правого двигуна з адекватними кінськими силами є важливим. Низький двигун може перегріватися або провалитись, тоді як негабаритний може споживати непотрібну енергію. Регулярний огляд підшипників та проводки забезпечує довговічність та ефективність.

3. Повітряний бак (резервуар приймача)

Повітряний резервуар - це резервуар для зберігання, де зберігається стиснене повітря, поки його не потрібно. Розмір резервуара безпосередньо впливає на те, як довго можна керувати повітряними інструментами та як часто компресор цикли вмикання та вимикання.

Функція:

Бак зберігає повітря під тиском, поглинає пульсації з насоса і забезпечує постійний потік повітря до обладнання нижче за течією. Він також служить буфером, зменшуючи потребу насоса постійно працювати.

Важливість:

Правильно підтримуваний резервуар зменшує знос насоса і забезпечує постійний тиск повітря. Регулярне осушення має важливе значення для видалення накопиченої вологи, яка може спричинити корозію або ріст мікробів.

4. Перемикач тиску

Перемикач тиску - це механізм управління, який автоматично вмикає компресор на основі тиску повітря в резервуарі.

Функція:

Коли тиск в резервуарі опускається нижче попередньо встановленої нижньої межі, перемикач активує двигун. Коли тиск досягає верхньої межі, він вимикає двигун. Це підтримує послідовний та безпечний робочий тиск.

Важливість:

Несправний перемикач тиску може спричинити надграну, вигорання двигуна або повне невиконання. Це критичний компонент безпеки та автоматизації, який слід правильно відкалібрувати.

5. Фільтр впускного повітря

Фільтр впускного повітря захищає компресор, фільтруючи пил, сміття та вологу від навколишнього повітря, перш ніж він потрапляє в насос компресор.

Функція:

Фільтр гарантує, що лише чисте повітря потрапляє в камеру стиснення, запобігаючи пошкодженню насоса та забезпечуючи якість стисненого повітря.

Важливість:

Заличені або пошкоджені фільтри зменшують повітряний потік і змушують компресор працювати більше, що призводить до перегріву та енергетичних відходів. Фільтри слід регулярно перевіряти та замінювати.

6. Масляний сепаратор (для змащених нафтових компресорів)

Масляні змащені компресори змішують невелику кількість масла з повітрям для змащення та охолодження. Масляний сепаратор видаляє масло зі стисненого повітря, перш ніж він вийде з системи.

Функція:

Цей компонент фіксує та переробляє масло з потоку стисненого повітря, відправляючи його назад у картер або резервуар нафти та забезпечуючи мінімальне перенесення масла в нижчі програми.

Важливість:

Невдача масляного сепаратора може призвести до забруднення нафти інструментів, повітряних ліній та продуктів. Це також призводить до надмірного споживання нафти та екологічних проблем.

7. Клапан для зняття тиску

Це найважливіший пристрій безпеки, призначений для захисту компресора та користувача від умов надмірного тиску.

Функція:

Якщо тиск у системі перевищує максимальний безпечний робочий рівень (через несправність комутатора або іншу несправність), клапан рельєфу автоматично відкривається для виведення надлишкового повітря.

Важливість:

Без функціонуючого клапана для зняття тиску повітряний компресор може стати небезпекою для безпеки. Регулярне тестування гарантує, що клапан працює.

8. Перевірте клапан

Зворотний клапан дозволяє повітрям з насоса в резервуар, але заважає йому стікати назад.

Функція:

Коли компресор вимкнено, зворотний клапан гарантує, що повітря під тиском не повертається до насоса. Це також дозволяє клапані Unloader випускати захоплене повітря з насоса для легшого перезавантаження.

Важливість:

Несправний зворотний клапан може спричинити проблеми заднього тиску і ускладнити запуск двигуна, що призводить до перегріву або вимикача.

9. Зливний клапан

Стисні резервуари повітря накопичують вологу через конденсацію. Зливний клапан використовується для видалення цієї води.

Функція:

Цей клапан розташований у нижній частині резервуара, цей клапан періодично відкривається для вивільнення накопиченої води, олії або мулу.

Важливість:

Якщо вони не регулярно зливають, волога в резервуарі може призвести до іржі, зменшити ємність резервуара та погіршити якість повітря. Деякі системи використовують автоматичні зливні клапани для зручності.

10. Панель управління або інтерфейс користувача

Сучасні повітряні компресори часто включають цифрову або аналогову панель управління для моніторингу та налаштування продуктивності системи.

Функція:

Відображає показання тиску, години часу виконання, індикатори несправностей, а іноді дозволяють програмувати налаштування, такі як діапазони тиску або цикли роботи.

Важливість:

Інтуїтивна панель управління допомагає операторам ранньо виявляти проблеми, оптимізувати продуктивність та підвищити енергоефективність.

11. Система охолодження

Компресори генерують тепло під час роботи. Система охолодження допомагає керувати робочими температурами та запобігти перегріву.

Функція:

Складається з вентиляторів, радіаторів або інтеркулерів, які розсіюють тепло від стисненого повітря або двигуна. Системи з повітряним охолодженням та водяним охолодженням є загальними залежно від розміру та застосування компресора.

Важливість:

Перегрів зменшує термін експлуатації компресора, викликає простою та збільшує витрати на обслуговування. Надійна система охолодження забезпечує стабільну роботу.

12. Розвантажувач клапан

Клапан Unloader працює поруч із перемикачем тиску, щоб зняти тиск від головки насоса та лінії розряду, коли компресор вимикається.

Функція:

Випуски захопленого повітря, щоб не допустити, щоб двигун намагався перезавантажити під навантаженням.

Важливість:

Несправний клапан вивантажувача може призвести до жорсткого запуску та надмірного зносу на двигуні або комутаторі. Він повинен експлуатувати спокійно на відключенні і бути вільним від витоків повітря.

Важливість обслуговування деталей повітряного компресора

Підтримка всіх частин вашого повітряного компресора забезпечує:

• Максимальна ефективність  доставки повітря.

• Довший термін експлуатації  як для компресора, так і для підключених інструментів.

• Безпека  в експлуатації, уникнення небезпечного накопичення тиску або відмови системи.

• Економія енергії  за допомогою оптимізованих продуктивності двигуна та насоса.

• Кращі результати продукції  в галузях, де чистота повітря та послідовність є критичними.

Висновок

Розуміння основних частин повітряного компресора та їх конкретних функцій забезпечує міцну основу для вибору, використання та ефективного підтримки цих машин. Від насоса компресора до панелі управління, кожен компонент відіграє життєво важливу роль у забезпеченні системи надійно та безпечно.

Незалежно від того, що ви проводите невелику майстерню чи повномасштабний промисловий об'єкт, залишатися поінформованими про внутрішню механіку вашого компресора допомагає запобігти дорогим зламанню та підвищує загальну продуктивність.