Views: 0 Skrywer: Site Editor Publish Time: 2024-11-20 Origin: Webwerf
Was u al ooit nuuskierig oor die belangrikheid van die gebruik van die toepaslike olie vir u lugkompressor en hoe dit verband hou met die kwaliteit en duursaamheid van die toestel?
Lugkompressorolies is meer as blote smeermiddels - dit is belangrike vloeistowwe wat u kompressiestelsel ondersteun in terme van betroubaarheid, funksionaliteit en selfs lewensverwagting. Gespesialiseerde smeermiddels in u stelsel wissel van eenvoudige minerale olies tot komplekse sintetiese olies, en dit dien verskillende belangrike funksies.
Hierdie handboek beskryf nie net die funksies nie, maar ook die toepassings van:
Gewildste kategorieë en hul eiendomme
Seleksieaanbevelings vir maksimum effektiwiteit
Behoorlike gebruiksriglyne
Die olies wat in lugkompressors gebruik word, is 'n gespesialiseerde kategorie smeermiddels wat veral ontwerp is vir saamgeperste lugapparate en is dus noodsaaklik in die behoorlike werking van kompressors. Sulke olies vir industriële gebruik het spesiale funksies, wat dit anders maak as enige ander smeerolie wat vir ander masjiene bedoel is.
Sintetiese lugkompressorolie is 'n noodsaaklike element wat die bewegende metaalonderdele skei, wrywing tot die minimum beperk en slytasie in sleutelgedeeltes soos suiers, laers, silinders en dies meer uitskakel. Sulke olies genereer 'n smeerfilm wat verseker dat selfs as dit onderhewig is aan ekstreme kompressies en hoë werktemperature, is daar altyd 'n film wat die interne gedeeltes tydens die kompressiesiklusse beskerm.
Die gebruik van sintetiese olies met 'n hoë werkverrigting help om die operasionele lewensduur van die smeermiddel te verleng, en dit help om oksidasie te voorkom, wat hierdie olies die geskikste maak vir industriële lugkompressors deurlopend, selfs in moeilike toestande.
Dit is gespesialiseerde smeermiddels wat gebruik moet word in ooreenstemming met streng FDA -standaarde rakende toevallige voedselkontak.
Dit is smeervet van polialfaolefiene en is ontwerp vir gebruik in kompressors, selfs by lae temperatuur, as gevolg van verbeterde termiese stabiliteit en lae temperatuur.
Dit is gevorderde sintetiese esters met 'n hoë werkverrigting met uitstekende hoëdrukvermoëns en selfreinigende eienskappe, wat dit geskik maak vir draai-skroefkompressors.
Ontwerp viskositeitsgrade waarborg ideale olie -sirkulasie en filmdikte in uiterste temperatuuromstandighede tydens die werking.
Verbeterde watertoleransie help om olie- en watermengsels te vermy en om belangrike dele teen roes te beskerm en hou die smeermiddel effektief.
Die gespesialiseerde dopingagente stop die opwekking van skuim tydens die werksiklus van die toerusting, wat ononderbroke smering bied en die skade van die meganismes deur kavitasie voorkom.
Nuwer komposisies oorkom hitte en oksidasie, en verleng dus die leeftyd van die olie en vermy ongewenste afsettings in die kompressiekamers.
Die olie -smeringstelsel van 'n lugkompressor werk met behulp van 'n hoogs ingewikkelde stelsel van druk olie. Die olie word deur gekalibreerde groewe gepomp wat op kritieke plekke 'n smeerlaag oor die interaksie -oppervlaktes vorm.
Tydens die verskillende fases van siklusse van kompressie moduleer die smeerfilm die dikte daarvan in verhouding tot drukvlakke, wat koel- en verwarmingseffekte bied. Die olie tel ook vuil en puin uit wat uit wrywing geskep is en stuur dit na filtrasiestelsels wat die besoedelende stowwe verdryf.
Om enige metaal tot metaalkontak te vermy, terwyl die werkverrigting van die kompressiekamers verbeter word, het moderne kompressors smeermiddelsamestellings met hul viskositeit onafhanklik van temperatuur.
Kenmerke: Boonop is die strukturele integriteit van molekules so gerangskik dat die eindproduk bestand is teen hoë temperature, het dit konstante viskositeit by verskillende temperature sonder om die werking van die smeermiddel te beïnvloed en het 'n goeie weerstand teen oksidasie.
Voordele: Lang lewensduur, laer kanse om afsettings te vorm, goeie pomp by lae temperature en beter beskerming van masjiene teen slytasie.
Nadele: vereis dat 'n groter hoeveelheid hulpbronne dit geïnstalleer het, sekere seëls is moontlik nie versoenbaar daarmee nie, en spesiale prosedures moet tydens die toepassing gevolg word.
Toepassings: Swaardiens-industriële kompressors, veral dié wat blootgestel word aan ekstreme temperature, en fasiliteite wat deurlopend werk en langdurige herstelwerk benodig.
Olies wat van sintetiese PAO -olie vervaardig is, bied die mees gevorderde kwaliteit van die smering van kompressors. As gevolg van hul baie spesifieke ontwerp van die polimeer, kan hierdie produkte in enige uiterste situasie werk, wat dit geskik maak met kritieke toepassings. Hierdie olies verseker die retensie van viskositeit tot -40 ° F -200 ° F temperatuurreeks sonder versagting van polimeeroksidasie, dreineringstydperk van die smeermiddels in stroombane wat vir sulke olies gemaak is, is gewoonlik tot ongeveer 8000 uur. Dit is baie nuttig in 'n groot veeleisende nywerhede waar die betroubaarheid van toerusting van uiterste belang is.
Eienskappe: skoonmaakmiddelfunksie, opvallend hoë temperatuurverdraagsaamheid, sterk affiniteit vir metale en goeie solvensie -eienskappe.
Voordele: Uitstekende skoonmaakdoeltreffendheid, hoëprestasie -deposito -beheer, ondeurdringbare seëlstickiness en baie sterk filmsterkte.
Nadele: groter voggevoeligheid, miskien sou verskeie lesings nodig wees; sommige afwerkings neem miskien nie vriendelik daaraan nie.
Gebruike: Roterende skroefkompressor, hoë temperatuurbereik, en toepassings wat uitstekende beheer oor afsettings noodsaak.
Diester -gebaseerde sintetiese smeervloeistowwe is geskik vir gebruik by verhoogde temperature as gevolg van hul strukturele eienskappe. Hul inherente skoonmaakvermoë dra ook by tot die netheid van die stelsel deur die oksidasieprodukte op te los en te verwyder. As gevolg van hul inherente hoë viskositeitsindeks, ontwikkel hierdie olies ook baie hoë smeerfilms wat geskik is vir baie gestresde dele van kompressors. Dit is ideaal geskik vir draai -skroefkompressors waar die olie -regstelling van lug baie prominent is.
Eienskappe: voldoen aan FDA H1-standaarde, samestelling is veilig, goeie temperatuurweerstand en uitstekende anti-kledingvermoëns.
Voordele: Goedgekeur vir toevallige kontak met voedsel, goeie beskerming, oksidasie maklik om skoon te hou, het NSF -sertifisering.
Nadele: prys is hoër in vergelyking met gewone sintetika, het 'n korter lewensduur, beperkte reeks bymiddels beskikbaar.
Gebruike: voedselproduksie -aanlegte, ondernemings wat dwelms vervaardig, koeldrank, operatiewe lugstelsels in hospitale.
Nie-minerale sintetiese olies vir voedselgraad is ontwerp om selfs in situasies te werk waar daar 'n waarskynlikheid is vir toevallige voedselkontak. Al sulke smeermiddels word aan streng FDA- en NSF -higiëne -vereistes onderwerp, terwyl dit steeds uitstekende werkverrigtingseienskappe behou. Hul doeltreffende werking in voedselverwerkingstoerusting verseker die nakoming van veiligheidsregulasies en die korrekte werking van die toerusting. Hul eie ontwerp waarborg veiligheid in voedselbedrywighede sonder om die nodige smeervermoë in die gedrang te bring.
Eienskappe: klassieke olie -volledige onderneming, lae -end -toevoegingspakket, 'n gereelde viskositeitsreeks.
Voordele: Bekostigbaar, maklik toeganklik, bied billike basiese verdediging, bekende prosedures in operasionele gebruik.
Nadele: minder uithouvermoë, smal werkstemperatuur, vinnige olie -omskakelingintervalle.
Gebruike: ligte dienskompressie, toevallige gebruik, primêre industriële toepassings, standby -dienste.
Minerale olies is al baie jare die belangrikste verblyf van die smering van lugkompressor. Dit is gemaak van die verwerkte ru -olie en het 'n lae -end -toevoegingspakket. Hulle het nie die soortgelyke gevorderde konstruksie van sintetiese olies nie, maar hulle presteer egter goed onder matige werksomstandighede. Dit is meestal ideaal in kleiner kompressors en toepassings waar moontlikhede om die prestasie vir die besteding van die hoeveelheid in die gedrang te bring, groot is.
Premium klas lugkompressorolies vorm 'n onbreekbare smeerlaag tussen die bewegende dele van die enjin. Gevorderde sintetiese oliesamestellings binne die kompressor -eenheid skep die slytasie minder as 20% van die gewig op kritieke dele van die kompressordrag.
Lugkompressoroliestipes help met die oordrag van hitte na verskillende vlakke. Ongetwyfeld elimineer lugkompressor -professionele olies die temperatuur van meer as 180 °, wat die doeltreffendheid van kompressie verhoog.
Moderne lugkompressor sintetiese olies kan tot 8000 uur werk. Hierdie moderne toestelle vir lugkompressorolies is baie beter as die ou minerale olies.
Konvensionele smeerolies wat in die lugkompressors gebruik word, het probleme met die werkverrigting by of meer as 200 ° F, selfs sintetiese lugkompressorolies van die hoogste gehalte. ly in uiterste toestande.
Alhoewel die olies van die sintetiese industriële kompressors van hoër gehalte is as die ou konvensionele meganiese lugkorrektore se olies, is die prys daarvan ongeveer drie keer hoër as dié van eenvoudige lugkompressorolie-gebaseerde produkte of tradisionele produkte.
Sommige diepgaande lugkompressoroliestipes is moontlik nie versoenbaar met die komponente van die stelsel nie; Hulle kan anders presteer as verwagtinge. Die keuse van die regte kompressorolies beperk die probleme van seël of ander materiële onverenigbaarheid.
Die bestuur van indusriale prosesse maak gebruik van indistriale kompressorolies waar die regte soorte olie vir kompressors help om energie te bespaar. Gevorderde lugkompressie -smeermiddels verhoog die doeltreffendheid van die stelsel deur beter beskerming te bied.
Die gebruik van premium sintetiese olies vir lugkompressors maak dit moontlik om onderhoudsiklusse aansienlik uit te brei. Professionele lugkompressorolie -oplossings verminder ook onderhoud en onbeplande stilstand.
Die regte tipe lugkompressorolie help om die lewensverwagting van die toerusting met twee keer te verhoog. Verkeerde lugkompressor -smeringskeuses kan duur slytasie en skeur en herstelwerk op die stelsel bewerkstellig.
Die viskositeit van die lugkompressor -smeermiddel moet nie binne die toelaatbare werktemperature van die stelsel verander nie. Neem byvoorbeeld die temperatuurbereik van -20 ° F tot 180 ° F; Kies sintetiese kompressorolies van veeldoelige reeks, wat goed kan vloei en filmsterkte binne hierdie reeks kan behou.
Kies in klam toestande vir lugkompressorolies wat geformuleer is om die uitwas van die water te weerstaan. In omgewings met baie stof, kies sintetiese lugkompressorolies wat 'n hoë weerstand teen vuil en beter filtrasie het. Met ander woorde, sorg dat die professionele olies aanbeveel word vir spesifieke omgewingsbedreigings.
Die gebruik van lugkompressorolies anders as dié wat aanbeveel is, kan lei tot die kansellasie van waarborge en vernietiging van toerusting. Oorweeg sommige van die sintetiese kompressoroliebeperkings in teenstelling met die mineraalgebaseerde olies en maak ook seker dat enige vervanging van lugkompressorolie sonder versuim sal pas.
Topgraadse sintetiese lugkompressor-smeermiddels is duurder op die korttermyn, maar hul reservoir se diens brei tot selfs 8000 uur uit. Evalueer die totale koste, insluitend onderbrekings, arbeid en ook afvalbestuur. Byvoorbeeld, in die geval van byna ononderbroke prosesse, is die hoër koste vir olies vir lugkompressors wat langer duur, meer ekonomies verstandig as die laer koste vir olies wat dit nie doen nie.
Voedselgraad lugkompressorolie is belangrik in die bedryf van voedselbedrywe. Swaardiens-toepassings benodig olies met 'n hoë laai met eienskappe teen kledingstukke. As u die regte tipe industriële lugkompressorolie kies, moet u die begin-stop-eienskappe, lasafmetings en werkdruk, ens. Oorweeg.
Gereelde inspeksie van die kleur en deursigtigheid van lugkompressorolie beheer die oksidasievlak. Enige verkleuring van die kompressor -smeerolie dui op agteruitgang wat aandag moet gee.
Industriële lugkompressorolies werk die beste onder oliespesifieke temperatuurbereik. Let op die temperatuur van die olie tydens werking om termiese afbraak van kompressorolies te voorkom.
Verseker die toepaslike lugkompressorolievlakke deur konstante monitering. As u nie voldoende vlakke van sintetiese lugkompressorolie handhaaf nie, kan dit lei tot 'n rampspoedige afbreek van die stelsel.
Smeerolies met 'n hoë werkverrigting wat vir suierkompressors bedoel is, moet elke 2000 - 8000 werksure verander word. Die opknapping van skedules sal afhang van die tipe olie in die lugkompressor en sy werksomgewing.
Maak dit 'n reël om industriële kompressorolies na elke 1000 uur van gebruik te toets. Laboratoriumanalises help om die periodes van vervanging van olies wat in lugkompressors gebruik word, te stroomlyn.
Dokumenteer alle voorvalle van uitdroogte, bolaag en verandering van olies in kompressors in besonderhede. Sodanige opsporing maak dit moontlik om die neigings in die smering van kompressors in gebruik te bepaal, sowel as die doeltreffendheid daarvan.
Geplande intervaltoetsing vir water in die lugkompressorolie is noodsaaklik om die vorming van emulsies te vermy. Vog in kompressor -smeerolies is nadelig omdat dit die olies ondoeltreffend maak.
Kontroleer die vlak van deeltjies in die gebruik van die industriële lugkompressorolies maandeliks. Verhoogde lesings van deeltjiestelling is kommerwekkend, aangesien dit na die slytasie van die stelsel of die doeltreffende filtrasie van die lugkompressorolie wys.
Toets die sintetiese olies wat elke drie maande in lugkompressors gebruik word vir suurvlakke. Verhoogde suurgetalle dui aan dat die olies wat gebruik word om lugkompressorolie te vervang, geoksideer word en op die punt staan om te misluk.
Viskositeitsevaluering van smeermiddels vir lugkompressors
Gebruikte kompressorolie -ondersoek vir metale -remmer
Assessering van industriële lugkompressorolie teen oksidasie
Toets lugkompressorolie -plaasvervangers vir skuimvorming
Doeltreffendheid van die skeiding van water van sintetiese kompressorolies
Met jare se kundigheid in die vervaardiging van lugkompressor, verstaan Aivyter die kritieke rol van behoorlike smering in die stelselprestasie. Ons uitgebreide reeks lugkompressors is ontwerp vir optimale verenigbaarheid met olies in die industrie.
Klaar om die prestasie van u kompressor te optimaliseer?
Kontak ons tegniese kundiges vir persoonlike olieaanbevelings
Beplan 'n professionele stelselassessering
Lees meer oor ons lugkompressor -instandhoudingsprogramme
Kontak ons vandag om te verseker dat u lang lewe en doeltreffendheid van u lugkompressor is.
Toevoegings in lugkompressor -smeermiddels - hoofsaaklik oksidasie -remmers en laster - is anders. In teenstelling met enjinolies, is hierdie komposisies daarop gemik om hitte en water te skei, maar die ideale viskositeit te hou onder druk wat vir 'n lang periode toegepas word.
Sintetiese olies wat in kompressors gebruik word, kan die lewensduur van die olie tot 4 keer verleng, die temperatuur van so laag as -40 ° F en so hoog as 200 ° F weerstaan en sodoende beter beskerming vir die toerusting bied. Dit kan aanvanklik duur wees om te gebruik, maar dit verminder die onderhoudskoste en verhoog selfs produktiwiteit met ongeveer 3 tot 5 persent.
Die tipiese lewensduur van minerale olies is 2000 uur, terwyl die sintetiese lugkompressorolies oor 8000 uur kan duur. Voer ook op 'n gereelde basis van die olie- en oliebevattende komponente uit en pas die operasionele tydraamwerke aan op prestasievoorwaardes eerder as slegs gebruikstyd.
Kies die viskositeitsgraad van die olie ten opsigte van die verwagte reeks operasionele temperature en volgens die aanbevelings van die vervaardiger. Die meeste industriële lugkompressor gebruik die gebruik van ISO 32-68 grade waar hoër grade gebruik word vir hoë hitte- en swaar werktoepassings.
Let op vir enige tekens soos verdieping van kleur, die teenwoordigheid van 'n melkerige stof (wat waterbesoedeling suggereer), vreemde reuke of abnormale styging in temperature tydens gebruik. Periodieke olie -analise dui op die hoeveelheid besoedeling, oksidasie en dra metale vir regstellende maatreëls.
Die gebruik van verskillende soorte lugkompressorolie hou risiko's in, soos toevoegingsverenigbaarheid, verlaagde doeltreffendheid van die kompressor en moontlike risiko's vir die kompressor. In alle gevalle moet stelsels behoorlik skoongemaak word, aangesien daar 'n verandering van een olie na 'n ander is, veral van die gebruik van minerale na sintetiese olies.
Gebruik lugkompressorolies wat voedselgraad is en voldoen aan die vereistes van FDA en binne klas H1. Hierdie spesifieke smeermiddels is ontwerp vir gebruik in die voedselverwerkingstelsels, waar die behoefte is om te smeer sonder om die risiko's te dra.
Hoe om die regte lugkompressoronderdele vir u masjienmodel te identifiseer
Die rol van filters, smeermiddels en verkoelers in lugkompressorstelsels
Wenke vir die keuse van die regte skroeflugkompressor vir u behoeftes
Skroef Vs. Piston Air Compressors: Watter een is beter vir u besigheid?
Die voordele van die gebruik van skroeflugkompressors in industriële toepassings