Olej sprężarki powietrza: niezbędny przewodnik po smarowaniu przemysłowym i wydajności

Czy byłeś kiedyś ciekawy znaczenia stosowania odpowiedniego oleju dla sprężarki powietrznej i tego, jak odnosi się to do jakości i trwałości urządzenia?

Oleje sprężarki powietrza są czymś więcej niż zwykłymi smarami - są to kluczowe płyny, które wspierają system kompresji pod względem niezawodności, funkcjonalności, a nawet długości życia. Specjalistyczne smary w twoim systemie obejmują proste oleje mineralne po złożone oleje syntetyczne, które pełnią różne ważne funkcje.

Ten podręcznik opisuje nie tylko funkcje, ale także aplikacje:

• Najpopularniejsze kategorie i ich nieruchomości

• Zalecenia dotyczące wyboru maksymalnej skuteczności

• Właściwe wytyczne dotyczące użytkowania

Co to jest olej sprężarki powietrza?

Oleje stosowane w sprężarkach powietrza są wyspecjalizowaną kategorią smarów, które są zaprojektowane specjalnie do sprężonych aparatów powietrznych, a zatem są niezbędne w prawidłowym funkcjonowaniu sprężarki. Takie oleje do użytku przemysłowego mają specjalne cechy, które różnią się od każdego innego oleju smarowego przeznaczonego na inne maszyny.

Zrozumienie smarowania sprężarki

Syntetyczny olej sprężający powietrze jest niezbędnym elementem, który oddziela poruszające się części metaliczne, minimalizowanie tarcia i eliminujące zużycie w kluczowych sekcjach, takich jak tłoki, łożyska, cylindry i tym podobne. Takie oleje wytwarzają smarującą folię, która zapewnia, nawet jeśli podlega ekstremalnym uciśnie i wysokim temperaturze pracy, zawsze istnieje film chroniący wewnętrzne sekcje podczas cykli kompresji.

Rodzaje preparatu oleju

Oleje syntetyczne

Zastosowanie wysokowydajnych olejków syntetycznych pomaga przedłużyć operacyjną długowieczność smaru i pomaga zapobiegać utlenianiu, dzięki czemu oleje te są najbardziej odpowiednie dla ciągłych sprężarki powietrza przemysłowego nawet w trudnych warunkach.

Oleje z gastronomicznym

Są to wyspecjalizowane smary, które należy stosować zgodnie z ścisłymi standardami FDA dotyczące przypadkowego kontaktu z żywnością.

Oleje oparte na PAO

Są to smary smarowe wykonane z polialfaolefin i są przeznaczone do stosowania w sprężarkach nawet w niskiej temperaturze, ze względu na lepszą stabilność termiczną i niską temperaturę.

Preparaty Diester

Są to wysokowydajne zaawansowane estry syntetyczne o doskonałych możliwościach pod wysokim ciśnieniem i charakterystyce samoczyszczącego, co czyni je odpowiednim do sprężarek śrubowych.

Właściwości w systemach kompresji powietrza

Regulacja lepkości

Zaprojektowane stopnie lepkości gwarantują idealną krążenie oleju i grubość filmu w ekstremalnych warunkach temperatury podczas pracy.

Anty-emulsyfikacja

Poprawiona tolerancja na wodę pomaga uniknąć mieszanin olejowych i wodnych oraz chronić ważne części z rdzy i utrzymuje działanie smaru skutecznie.

Właściwości przeciw foamingowi

Specjalistyczne środki dopingu zatrzymują wytwarzanie pianki podczas cyklu roboczego sprzętu, zapewniając nieprzerwane smarowanie i zapobiegając uszkodzeniu mechanizmów przez kawitację.

Odporność na utlenianie

Nowsze kompozycje przezwyciężają ciepło i utlenianie, przedłużając w ten sposób żywotność oleju i unikając niepożądanych złóż w komorach kompresyjnych.

Jak działa smarowanie oleju sprężarki?

Układ smarowania oleju sprężarki powietrza działa przy użyciu wysoce skomplikowanego układu oleju naciskowego. Olej jest pompowany przez skalibrowane rowki, które tworzą warstwę smarującą na powierzchniach oddziałujących w krytycznych lokalizacjach.

Podczas różnych faz cykli kompresji folia smarująca moduluje jej grubość w stosunku do poziomów ciśnienia, zapewniając efekty chłodzenia i ogrzewania. Olej odbiera również brud i zanieczyszczenia utworzone z tarcia i wysyła go w kierunku systemów filtracyjnych, które wydają zanieczyszczenia.

Aby uniknąć kontaktu metalu do metalu przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności komory kompresyjnych, nowoczesne sprężarki mają skład smaru o ich lepkości niezależnie od temperatury.

Jakie są różne rodzaje olejów sprężarki powietrza?

1. Syntetyczne olejki PAO (polialfaolefina)

Cechy: Ponadto integralność strukturalna cząsteczek jest tak ułożona, że ​​produkt końcowy jest odporny na wysokie temperatury, ma stałą lepkość w różnych temperaturach bez wpływu na działanie smaru i ma dobrą oporność na utlenianie.

Zalety: długa żywotność, niższe szanse na utworzenie depozytów, dobre pompowanie w niskich temperaturach i lepszą ochronę maszyn przed zużyciem.

Wady: Wymaga większej liczby zasobów, aby zainstalować je, niektóre uszczelki mogą nie być z nią kompatybilne, a podczas aplikacji należy przestrzegać specjalnych procedur.

Zastosowania: Wytrzymałe sprężarki przemysłowe, zwłaszcza te narażone w ekstremalnych temperaturach, oraz udogodnienia, które działają w sposób ciągły i wymagają długotrwałych napraw.

Oleje wykonane z syntetycznego oleju PAO oferują najbardziej zaawansowaną jakość smarowania sprężarek. Ze względu na bardzo specyficzny projekt polimeru produkty te mogą pracować w każdej ekstremalnej sytuacji, co czyni je odpowiednimi z krytycznymi zastosowaniami. Oleje te zapewniają retencję lepkości do -40 ° F -200 ° F Zakres temperatur bez miękkiego utlenianie polimeru, okres drenażu smarów w obwodach wykonanych dla takich olejków wynosi zwykle do około 8000 godzin. Są niezwykle pomocne w bardzo wymagających branż, w których niezawodność sprzętu ma ogromne znaczenie.

2. Syntetyczne oleje oparte na Diester

Charakterystyka: Funkcja detergentu, niezwykle tolerancja w wysokiej temperaturze, silne powinowactwo do metali i dobre właściwości wypłacalności.

Korzyści: Doskonała wydajność czyszczenia, wysoka kontrola depozytów, nieprzenikniona lepkość pieczęci i bardzo silna siła filmu.

Wady: Większa podatność na wilgoć, być może konieczne byłoby kilka odczytów, niektóre wykończenia mogą nie zabrać do niej uprzejmie.

Zastosowania: Sprężarka śrubowa obrotowa, zakresy wysokiej temperatury i zastosowania, które wymagają doskonałej kontroli nad depozytami.

Syntetyczne płyny smarowe oparte na Diester są odpowiednie do stosowania w podwyższonych temperaturach ze względu na ich cechy strukturalne. Ich nieodłączna zdolność czyszczenia przyczynia się również do czystości systemu poprzez rozpuszczenie, a tym samym usuwanie produktów utleniania. Ze względu na z natury wskaźnik wysokiej lepkości, oleje te rozwijają również bardzo wysokie folii smarujące odpowiednie dla wysoce zestresowanych części sprężarki. Idealnie nadają się w sprężarkach obrotowych śrub, gdzie wyprostowanie oleju powietrza jest bardzo widoczne.

3. Syntetyczne oleje z żywności

Charakterystyka: Zgoda standardów FDA H1, kompozycja jest bezpieczna, dobra odporność na temperaturę i wyjątkowe możliwości przeciw nękaniu.

Korzyści: Zatwierdzony do przypadkowego kontaktu z żywnością, dobrą ochronę przed utlenianiem łatwych do utrzymania, ma certyfikat NSF.

Wady: Cena jest wyższa w porównaniu do zwykłych syntetycznych, ma krótszy okres życia, ograniczony zakres dostępnych dodatków.

Zastosowania: zakłady produkcji żywności, firmy, które produkują leki, produkcję napojów bezalkoholowych, operacyjne systemy powietrzne w szpitalach.

Syntetyczne oleje z gastronomicznymi spożywcze są zaprojektowane do pracy nawet w sytuacjach, w których istnieje prawdopodobieństwo przypadkowego kontaktu z żywnością. Wszystkie takie smary są poddawane surowym wymaganiom higieny FDA i NSF, zachowując jednocześnie doskonałe właściwości wydajności. Ich wydajne działanie w urządzeniach do przetwarzania żywności zapewnia zgodność z przepisami bezpieczeństwa i właściwe funkcjonowanie sprzętu. Ich zastrzeżone projekty gwarantuje bezpieczeństwo w operacjach żywności bez narażania wymaganych zdolności smarowania.

4. Mineralne oleje sprężarowe

Charakterystyka: klasyczny olej pełny establishment, nisko końcowy pakiet dodatkowy, regularny zakres lepkości.

Korzyści: przystępne, łatwo dostępne, zapewnia uczciwą podstawową obronę, znane procedury w użyciu operacyjnym.

Wady: mniej wytrzymałości, wąska temperatura pracy, szybkie przedziały zmiany oleju. 

Zastosowania: lekkie kompresję, swobodne użycie, podstawowe zastosowania przemysłowe, usługi rezerwowe.

Oleje mineralne są głównym pobytem smarowania sprężarki powietrza od wielu lat. Są one wykonane z przetworzonej ropy naftowej i mają opakowanie addytywne o niskim poziomie. Nie mają podobnej zaawansowanej konstrukcji olejków syntetycznych, jednak dobrze sobie radzą w umiarkowanych warunkach pracy. Są one w większości idealne w mniejszych sprężarkach i zastosowaniach, w których możliwości naruszenia wydajności dla wydatków są wysokie.

Jakie są zalety i wady oleju powietrznego?

Korzyści z właściwego smarowania

Syntetyczne olejki sprężarki powietrza w celu poprawy ochrony sprzętu

Oleje sprężarki powietrza klasy premium tworzą niezniszczalną warstwę smarującą między ruchomymi częściami silnika. Zaawansowane syntetyczne kompozycje oleju w jednostce sprężarki wytwarza zużycie mniej niż 20% wagi na krytycznych częściach zużycia sprężarki.

Pasywne i aktywne zarządzanie gotowaniem z różnymi rodzajami oleju do sprężarki powietrza

Rodzaje oleju sprężarki powietrza pomagają w przenoszeniu ciepła na różne poziomy. Niewątpliwie sprężarki powietrza profesjonalne oleje eliminują temperatury powyżej 180 °, zwiększając w ten sposób wydajność kompresji.

Większa trwałość zmian oleju sprężarki powietrza

Nowoczesne oleje syntetyczne sprężarki powietrza mogą umożliwić działanie nawet 8000 godzin. Te nowoczesne urządzenia do olejków sprężarki powietrza są znacznie lepsze od starych olejków mineralnych.

Ograniczenia wydajności

Limity wydajności temperatury olejków przemysłowych

Konwencjonalne oleje smarowe stosowane w sprężarkach powietrza, problemy z wydajnością w temperaturze lub ponad 200 ° F, nawet syntetyczne oleje sprężarki powietrza najwyższej jakości. cierpieć w ekstremalnych warunkach.

Ocena ekonomiczna alternatyw dla olejów sprężarki powietrza

Chociaż oleje syntetyczne sprężarki przemysłowe są wyższej jakości niż stare konwencjonalne oleje mechaniczne korygujących powietrze, ich cena jest o około trzy cztery razy wyższa niż w przypadku prostych produktów na bazie oleju sprężarki powietrza lub tradycyjnych.

Problemy związane z kompatybilnością systemów smarowania dla sprężarki powietrza

Niektóre głębokie typy oleju do sprężarki powietrza mogą nie być kompatybilne z komponentami systemu; Mogą działać inaczej niż oczekiwania. Wybór odpowiednich olejków sprężarki ogranicza kwestie uszczelnienia lub innej niezgodności materialnej.

Wpływ na koszty utrzymania

Zwiększenie wydajności za wysokiej jakości oleje sprężarki powietrza

Zarządzanie procesami przemysłowymi wykorzystuje indystrybute oleje sprężarki, w których odpowiednie rodzaje oleju dla sprężarki pomagają w oszczędzaniu energii. Zaawansowane smary kompresyjne powietrza zwiększają wydajność systemu, zapewniając lepszą ochronę.

Interwały konserwacji dla różnych rodzajów oleju sprężarki powietrza

Zastosowanie olejków syntetycznych premium do sprężarek powietrza pozwala znaczne rozszerzenie cykli konserwacyjnych. Profesjonalne roztwory oleju do sprężarki powietrza zmniejszają konserwację i nieplanowane przestoje.

Długowieczność sprzętu poprzez odpowiedni wybór oleju

Właściwy rodzaj oleju do sprężarki powietrza pomaga dwa razy zwiększyć długość życia sprzętu. Niewłaściwe wybory smarowania sprężarki powietrza mogą powodować kosztowne zużycie i naprawy systemu.

Wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniego oleju do sprężarki powietrza

Wskazówka 1: Lepkość musi być odpowiednia do temperatury roboczej

Lepkość smaru sprężarki powietrza nie powinna zmieniać się w dopuszczalnych temperaturach roboczych układu. Weźmy na przykład zakres temperatur od -20 ° F do 180 ° F; Wybierz syntetyczne oleje sprężarki o wielofunkcyjnym zakresie, które mogą dobrze płynąć i zachować wytrzymałość folii w tym zakresie.

Wskazówka 2: Rozważ warunki środowiskowe

W wilgotnych warunkach wybierz oleje sprężarki powietrza sformułowane w celu odporności na zmywanie wody. W środowiskach z dużą ilością pyłu wybierz syntetyczne oleje sprężarki powietrza, które mają wysoką odporność na brud i lepszą filtrację. Innymi słowy, upewnij się, że oleje zawodowe są zalecane dla poszczególnych zagrożeń środowiskowych.

Wskazówka 3: Specyfikacje sprawdzania producenta

Używanie olejków sprężarki powietrza inne niż zalecane, może prowadzić do anulowania gwarancji i zniszczenia sprzętu. Rozważ niektóre ograniczenia syntetycznego oleju sprężarskiego w przeciwieństwie do olejków opartych na minerałach, a także upewnij się, że wszelkie wymiany oleju sprężarki powietrza będą pasować do specyfikacji OEM bez wątpienia.

Wskazówka 4: Oceń oczekiwania dotyczące życia usług

Syntetyczne smary kompresora powietrza najwyższej klasy są droższe w krótkim okresie, ale usługa ich zbiornika rozszerza się nawet na 8000 godzin. Oceń całkowity koszt, w tym przerwy, siła robocza, a także gospodarka odpadami. Na przykład w przypadku prawie nieprzerwanych procesów wyższe koszty olejów dla sprężarki powietrza, które trwają dłużej, są bardziej ekonomicznie rozsądne niż niższe koszty olejów, które nie.

Wskazówka 5: Analizuj wymagania dotyczące aplikacji

Olej sprężarki powietrznej spożywczej jest ważny w działaniu przemysłu spożywczego. Wytrzymałe zastosowania wymagają olejków o wysokim obciążeniu o właściwościach anty-noszenia. Wybierając odpowiedni rodzaj przemysłowego oleju sprężarki powietrza, rozważ charakterystykę start-stop, wymiary obciążenia i ciśnienie robocze itp.

Jak utrzymać system oleju sprężarki powietrza?

Monitorowanie warunków ropy

Badanie oleju w sprężarce powietrza

Regularna kontrola koloru i przezroczystości oleju do sprężarki powietrza kontroluje poziom utleniania. Wszelkie przebarwienia oleju do smarowania sprężarki sugeruje degradację, na którą należy zwrócić uwagę.

Monitorowanie temperatur roboczych

Przemysłowe oleje sprężarki powietrza najlepiej działają w zakresie temperatur specyficznych dla oleju. Obserwuj temperaturę oleju podczas pracy, aby uniknąć degradacji termicznej olejków sprężarki.

Ocena poziomu ropy

Upewnij się, że odpowiedni poziom oleju sprężarki powietrza poprzez stałe monitorowanie. Brak utrzymania odpowiedniego poziomu syntetycznego oleju sprężarki powietrza może prowadzić do katastrofalnego rozkładu systemu.

Harmonogram wymiany

Planowanie okresowej konserwacji

Wysoko wydajne oleje smarowe przeznaczone do sprężarki tłoka powinny być zmieniane co 2000–8000 godzin pracy. Harmonogramy przebudowy będą zależeć od rodzaju oleju w sprężarce powietrza i jej środowisku pracy.

Programy analizy oleju

Uczyń zasadą testowania olejków sprężarki przemysłowej po każdej 1000 godzinach użytkowania. Analizy laboratoryjne pomagają usprawnić okresy wymiany olejów stosowanych w sprężarkach powietrza.

Zasada dokumentacji

Dokumentuj wszystkie przypadki wysuszenia, wyrzucania i zmiany olejków w sprężarkach. Takie śledzenie umożliwia określenie trendów w smarowaniu sprężarki w użyciu, a także ich wydajność.

Testowanie zanieczyszczenia

Miernik zawartości wilgoci

Zaplanowane testowanie przedziałów wody w oleju sprężarki powietrza są niezbędne, aby uniknąć tworzenia emulsji. Wilgoć w olejach do smarowania sprężarki jest szkodliwa, ponieważ oleje jest nieskuteczne.

Testowanie liczby cząstek

Sprawdź poziom cząstek stałych z użyciem przemysłowych olejków sprężarki powietrza co miesiąc. Zwiększone odczyty liczby cząstek są niepokojące, ponieważ wskazują one na zużycie systemu lub wydajną filtrację oleju sprężarki powietrza.

Testowanie liczby kwasu

Testuj oleje syntetyczne stosowane w sprężarkach powietrza dla poziomów kwasu co trzy miesiące. Zwiększona liczba kwasów wskazuje, że oleje stosowane do zastąpienia oleju sprężarki powietrza są utleniane i zamierzają zawieść.

Uzupełniające się techniki testowania

• Ocena lepkości smarów dla sprężarek powietrza

• Zastosowano badanie oleju sprężarowego dla inhibitora metali

• Ocena przemysłowego sprężarki powietrza przeciwko utlenianiu

• Testowanie substytutów oleju sprężarowego powietrza w tworzeniu piany

• Wydajność oddzielenia wody od syntetycznych olejków sprężarowych

Zaufaj Aivyter dla profesjonalnych rozwiązań sprężarki powietrza

Dzięki latom wiedzy specjalistycznej w zakresie produkcji sprężarki powietrza Aivyter rozumie kluczową rolę właściwego smarowania w wydajności systemu. Nasza kompleksowa gama sprężarek powietrza została zaprojektowana w celu optymalnej kompatybilności z olejami z branży.

Gotowy do zoptymalizowania wydajności sprężarki?

• Skontaktuj się z naszymi ekspertami technicznymi w sprawie spersonalizowanych zaleceń ropy naftowej

• Zaplanuj profesjonalną ocenę systemu

• Dowiedz się więcej o naszych programach konserwacji sprężarki powietrza

Skontaktuj się z nami już dziś, aby zapewnić długowieczność i wydajność sprężarki powietrza.

Często zadawane pytania (FAQ) dotyczące oleju sprężarki powietrza

P: Co odróżnia olej sprężający od zwykłego oleju używanego w silnikach?

Dodatki do smarów sprężarki powietrza - głównie inhibitory i defoamery utleniania - są różne. Kompozycje te, w przeciwieństwie do olejków silnikowych, mają na celu rozproszenie ciepła i wody oddzielającego, ale utrzymując idealną lepkość pod ciśnieniem przez długi okres.

P: Jakie są zalety syntetycznego oleju sprężarkowego na bazie minerałów?

Syntetyczne oleje stosowane w sprężarkach mogą przedłużyć żywotność oleju do 4 razy, wytrzymać temperatury tak niskie jak -40 ° F i nawet 200 ° F, a tym samym zapewnić lepszą ochronę sprzętu. Na początku mogą być drogie w użyciu, ale obniżają koszty utrzymania, a nawet zwiększają wydajność o około 3 do 5 procent.

P: Kiedy powinienem wymienić olej sprężarki powietrza?

Typowa żywotność olejków mineralnych wynosi 2000 godzin, podczas gdy syntetyczne oleje sprężarki powietrza mogą trwać przez 8000 godzin. Również wykonywanie kontroli stanu komponentów oleju i oleju regularnie i regularnie dostosuj ramki czasowe operacyjne w oparciu o warunki wydajności, a nie tylko czas użytkowania.

P: Chcę uzyskać najbardziej odpowiedni stopień lepkości oleju do sprężarki powietrza. Co mam wziąć pod uwagę?

Wybierz stopień lepkości oleju w odniesieniu do oczekiwanego zakresu temperatur operacyjnych i zgodnie z zaleceniami producenta. Większość sprężarki powietrza przemysłowego wykorzystuje stosowanie klas ISO 32-68, w których wyższe oceny są stosowane do zastosowań o wysokim cieple i ciężkiej pracy.

P: Jak mogę stwierdzić, czy mój olej sprężający wymaga zmiany?

Uważaj na wszelkie oznaki, takie jak pogłębienie koloru, obecność substancji mlecznej (która sugeruje zanieczyszczenie wody), dziwne zapachy lub nienormalny wzrost temperatur podczas używania. Okresowa analiza oleju wskazuje ilość metali zanieczyszczenia, utleniania i zużycia dla miar naprawczych.

P: Czy będą jakieś konsekwencje, jeśli użyję razem różnych rodzajów olejków sprężarowych?

Wykorzystanie różnych rodzajów oleju sprężarki powietrza wiąże się z ryzykiem, takie jak niezgodność addytywna, obniżona wydajność sprężarki i możliwe ryzyko dla sprężarki. We wszystkich przypadkach systemy muszą być odpowiednio oczyszczone, ponieważ nastąpi zmiana z jednego oleju na drugi, szczególnie z użycia olejków mineralnych na syntetyczne.

P: Który olej musi być stosowany w przypadkach, które obejmują przetwarzanie olejków spożywczych?

Użyj olejków sprężarki powietrza, które są gastronomiczne i spełniają wymagania FDA i w klasie H1. Te specyficzne smary są przeznaczone do stosowania w systemach przetwarzania żywności, w których istnieje potrzeba smarowania bez ponoszenia ryzyka dla żywności.