روغن کمپرسور هوا: راهنمای ضروری روغن کاری و کارایی صنعتی

آیا تا به حال در مورد اهمیت استفاده از روغن مناسب برای کمپرسور هوا و چگونگی ارتباط آن با کیفیت و دوام دستگاه کنجکاو شده اید؟

روغنهای کمپرسور هوا بیش از روان کننده های صرف هستند - آنها مایعات مهمی هستند که از نظر قابلیت اطمینان ، عملکرد و حتی امید به زندگی از سیستم فشرده سازی شما پشتیبانی می کنند. روان کننده های تخصصی در سیستم شما از روغنهای معدنی ساده گرفته تا روغنهای مصنوعی پیچیده متغیر است و اینها عملکردهای مهم مختلفی را ارائه می دهند.

این کتابچه نه تنها ویژگی ها بلکه برنامه های کاربردی را نیز توصیف می کند:

• محبوب ترین دسته ها و خصوصیات آنها

• توصیه های انتخاب برای حداکثر اثربخشی

• دستورالعمل های استفاده مناسب

روغن کمپرسور هوا چیست؟

روغنهای مورد استفاده در کمپرسورهای هوا یک دسته تخصصی از روان کننده ها هستند که به ویژه برای دستگاه های هوای فشرده طراحی شده اند و از این رو در عملکرد مناسب کمپرسورها ضروری هستند. چنین روغنهایی برای مصارف صنعتی دارای ویژگی های ویژه ای هستند که باعث می شود آنها از سایر روغن های روان کننده دیگر برای سایر دستگاه ها متفاوت باشند.

درک روغن کاری کمپرسور

روغن کمپرسور هوای مصنوعی یک عنصر اساسی است که قطعات فلزی در حال حرکت را از هم جدا می کند ، اصطکاک را به حداقل می رساند و سایش را در بخش های کلیدی مانند پیستون ها ، یاتاقان ها ، سیلندرها و موارد مشابه از بین می برد. چنین روغنها فیلمی روان کننده ایجاد می کنند که حتی در هنگام فشرده سازی شدید و دمای کار بالا نیز تضمین می شود ، همیشه فیلمی وجود دارد که در طول چرخه فشرده سازی از بخش های داخلی محافظت می کند.

انواع فرمولاسیون روغن

روغنهای مصنوعی

استفاده از روغنهای مصنوعی با کارایی بالا به طولانی شدن طول عمر عملیاتی روان کننده کمک می کند و به جلوگیری از اکسیداسیون کمک می کند ، و این روغن ها را به عنوان مناسب ترین برای کمپرسورهای هوای صنعتی مداوم حتی در شرایط سخت تبدیل می کند.

روغن های درجه غذا

اینها روان کننده های تخصصی هستند که باید مطابق با استانداردهای سخت FDA در مورد تماس غذایی حادثه ای مورد استفاده قرار گیرند.

روغنهای مبتنی بر پائو

اینها گریس های روان کننده ساخته شده از پلی آیلفائولفین ها هستند و به دلیل بهبود پایداری حرارتی و عملکرد دمای پایین ، برای استفاده در کمپرسورها حتی در دمای پایین طراحی شده اند.

فرمولاسیون دیستر

اینها استرهای مصنوعی پیشرفته با کارایی بالا با قابلیت فشار بالا و ویژگی های خود تمیز کردن هستند که باعث می شود آنها برای کمپرسورهای پیچ چرخشی مناسب باشند.

خواص سیستم فشرده سازی هوا

تنظیم ویسکوزیته

نمرات ویسکوزیته طراحی شده ، گردش خون روغن و ضخامت فیلم را در شرایط دمای شدید هنگام کار تضمین می کند.

ضد فشار خون

تحمل آب بهبود یافته به جلوگیری از مخلوط روغن و آب کمک می کند و از قطعات مهم از زنگ زدگی محافظت می کند و روان کننده را به طور مؤثر نگه می دارد.

خواص ضد کف

عوامل تخصصی دوپینگ تولید کف را در طول چرخه کار تجهیزات متوقف می کنند ، روغن کاری بدون وقفه را فراهم می کنند و از آسیب مکانیسم ها توسط کاویتاسیون جلوگیری می کنند.

مقاومت در برابر اکسیداسیون

ترکیبات جدیدتر بر گرما و اکسیداسیون غلبه می کنند ، بنابراین طول عمر روغن را طولانی می کند و از هرگونه رسوب ناخواسته در محفظه های فشرده سازی جلوگیری می کند.

روغن کاری کمپرسور هوا چگونه کار می کند؟

سیستم روغن کاری روغن یک کمپرسور هوا با استفاده از یک سیستم بسیار پیچیده روغن تحت فشار کار می کند. روغن از طریق شیارهای کالیبره شده پمپ می شود که یک لایه روان کننده بر روی سطوح تعامل در مکانهای بحرانی تشکیل می دهند.

در طی مراحل مختلف چرخه فشرده سازی ، فیلم روان کننده ضخامت آن را در رابطه با سطح فشار تعدیل می کند و اثرات خنک کننده و گرمایشی را فراهم می کند. این روغن همچنین خاک و بقایای ایجاد شده از اصطکاک را جمع می کند و آن را به سمت سیستم های تصفیه می فرستد که آلاینده ها را بیرون می کشد.

برای جلوگیری از هرگونه تماس فلزی به فلز در حالی که عملکرد اتاق های فشرده سازی را افزایش می دهد ، کمپرسورهای مدرن دارای ترکیبات روان کننده ای با ویسکوزیته خود مستقل از دما هستند.

انواع مختلف روغنهای کمپرسور هوا مورد استفاده قرار می گیرند؟

1. روغن های مصنوعی PAO (پلی آیلفائولفین)

ویژگی ها: علاوه بر این ، یکپارچگی ساختاری مولکول ها چنان چیده شده است که محصول نهایی در برابر درجه حرارت بالا مقاوم است ، دارای ویسکوزیته مداوم در دماهای مختلف بدون تأثیر بر عملکرد روان کننده است و در برابر اکسیداسیون مقاومت خوبی دارد.

مزایا: طول عمر طولانی ، احتمال کمتری برای تشکیل رسوب ، پمپاژ خوب در دماهای پایین و محافظت بهتر از ماشین آلات در برابر سایش.

معایب: برای نصب آن به منابع بیشتری نیاز دارد ، برخی از مهر و موم ها ممکن است با آن سازگار نباشند و روشهای ویژه ای باید در حین کاربرد دنبال شود.

برنامه های کاربردی: کمپرسورهای صنعتی سنگین ، به ویژه آنهایی که در دمای شدید قرار دارند ، و امکاناتی که به طور مداوم کار می کنند و نیاز به تعمیرات طولانی دارند.

روغنهایی که از روغن پائو مصنوعی ساخته شده اند ، پیشرفته ترین کیفیت روغن کاری کمپرسورها را ارائه می دهند. با توجه به طراحی بسیار خاص آنها از پلیمر ، این محصولات قادر به کار در هر وضعیت شدید هستند و این باعث می شود آنها با برنامه های مهم مناسب باشند. این روغنها اطمینان از ویسکوزیته تا -40 درجه فارنهایت -200 درجه فارنهایت درجه حرارت بدون نرم شدن اکسیداسیون پلیمری را تضمین می کنند ، دوره زهکشی روان کننده ها در مدارهای ساخته شده برای چنین روغنها معمولاً تا 8000 ساعت است. آنها در صنایع پر خواستار بسیار مفید هستند که قابلیت اطمینان تجهیزات از اهمیت بالایی برخوردار است.

2. روغنهای مصنوعی مبتنی بر دیستر

خصوصیات: عملکرد مواد شوینده ، تحمل دمای بسیار بالا ، میل شدید به فلزات و خصوصیات پرداخت خوب.

مزایا: راندمان تمیز کردن عالی ، کنترل سپرده با کارایی بالا ، چسبندگی مهر و موم غیرقابل نفوذ و قدرت فیلم بسیار قوی.

اشکالاتی: حساسیت به رطوبت بیشتر ، شاید چندین قرائت لازم باشد ، برخی از پایان ها ممکن است با مهربانی به آن نرسند.

موارد استفاده: کمپرسور پیچ چرخشی ، دامنه درجه حرارت بالا و برنامه هایی که نیاز به کنترل برتر بر روی سپرده ها دارند.

مایعات روان کننده مصنوعی مبتنی بر دستر به دلیل ویژگی های ساختاری آنها برای استفاده در دمای بالا مناسب هستند. توانایی نظافت ذاتی آنها همچنین با حل کردن و در نتیجه از بین بردن محصولات اکسیداسیون به پاکیزگی سیستم کمک می کند. با توجه به شاخص ویسکوزیته ذاتی آنها ، این روغنها همچنین فیلم های روان کننده بسیار بالایی را برای بخش های بسیار استرس زده کمپرسورها تهیه می کنند. آنها از نظر ایده آل در کمپرسورهای پیچ چرخشی که صاف کردن روغن هوا بسیار برجسته است ، مناسب هستند.

3. روغنهای مصنوعی درجه مواد غذایی

ویژگی ها: مطابق با استانداردهای FDA H1 ، ترکیب ایمن ، مقاومت در برابر دمای خوب و قابلیت های ضد لباس برجسته است.

مزایا: تأیید شده برای تماس حادثه ای با مواد غذایی ، محافظت خوب در برابر ، تمیز نگه داشتن اکسیداسیون آسان ، دارای گواهینامه NSF است.

اشکالاتی: قیمت نسبت به مصنوعی معمولی بیشتر است ، عمر کمتری دارد ، محدوده محدودی از مواد افزودنی موجود است.

موارد استفاده: کارخانه های تولید مواد غذایی ، شرکت هایی که مواد مخدر درست می کنند ، تولید نوشابه ، سیستم های هوایی عملیاتی در بیمارستان ها.

روغنهای درجه یک مصنوعی غیر معدنی مبتنی بر مواد غذایی طراحی شده اند تا حتی در شرایطی که احتمال تماس غذایی حادثه ای وجود دارد ، کار کنند. همه این روان کننده ها در حالی که هنوز هم خصوصیات عملکردی عالی دارند ، تحت الزامات بهداشتی سختگیرانه FDA و NSF قرار می گیرند. عملکرد کارآمد آنها در تجهیزات پردازش مواد غذایی ، رعایت مقررات ایمنی و عملکرد مناسب تجهیزات را تضمین می کند. طراحی اختصاصی آنها ایمنی در عملیات مواد غذایی را بدون به خطر انداختن توانایی روغن کاری مورد نیاز تضمین می کند.

4. روغنهای کمپرسور مبتنی بر مواد معدنی

ویژگی ها: استقرار کامل روغن کلاسیک ، بسته افزودنی پایین ، دامنه منظم ویسکوزیته.

مزایا: مقرون به صرفه ، به راحتی در دسترس ، دفاعی اساسی را ارائه می دهد ، رویه های شناخته شده در استفاده عملیاتی.

اشکالاتی: استقامت کمتر ، دمای باریک کار ، فواصل سریع تغییر روغن. 

موارد استفاده: فشرده سازی وظیفه سبک ، استفاده گاه به گاه ، برنامه های اولیه صنعتی ، خدمات آماده به کار.

روغنهای معدنی سالهاست که ماندگاری روغن کاری کمپرسور هوا بوده است. آنها از روغن خام فرآوری شده ساخته شده اند و دارای یک بسته افزودنی با پایان کم هستند. آنها ساخت و ساز پیشرفته مشابه روغنهای مصنوعی ندارند ، با این حال ، آنها در شرایط عملیاتی متوسط ​​عملکرد خوبی دارند. آنها اکثراً در کمپرسورها و برنامه های کوچکتر ایده آل هستند که در آن امکان به خطر انداختن عملکرد برای مبلغ هزینه زیاد است.

مزایا و معایب روغن کمپرسور هوا چیست؟

مزایای روغن کاری مناسب

روغنهای کمپرسور هوای مصنوعی برای محافظت از تجهیزات بهبود یافته

روغنهای کمپرسور هوای کلاس پریمیوم یک لایه روغن کاری غیرقابل شکست بین قسمتهای متحرک موتور تشکیل می دهند. ترکیبات پیشرفته روغن مصنوعی در واحد کمپرسور ، سایش را کمتر از 20 ٪ از وزن در قسمت های مهم سایش کمپرسور ایجاد می کند.

مدیریت پخت و پز منفعل و فعال با انواع مختلف روغن برای کمپرسور هوا

انواع روغن کمپرسور هوا در انتقال حرارت به سطوح مختلف کمک می کند. بدون شک ، روغنهای حرفه ای کمپرسور هوا دمای بیش از 180 درجه را از بین می برند ، بنابراین باعث افزایش کارایی فشرده سازی می شوند.

دوام بیشتر تغییر روغن کمپرسور هوا

روغنهای مصنوعی کمپرسور هوای مدرن می توانند به اندازه 8000 ساعت کار کنند. این دستگاه های مدرن برای روغن های کمپرسور هوا به مراتب نسبت به روغنهای معدنی قدیمی برتر هستند.

محدودیت در عملکرد

محدودیت عملکرد دما روغن های صنعتی هوا اسمیتس

روغنهای روغن کاری معمولی مورد استفاده در کمپرسورهای هوا ، با مشکلات عملکرد در دمای 200 درجه فارنهایت ، حتی روغنهای کمپرسور هوای مصنوعی با بالاترین کیفیت روبرو هستند. در شرایط شدید رنج می برند.

ارزیابی اقتصادی گزینه های دیگر برای روغن های کمپرسور هوا

اگرچه ، روغنهای کمپرسورهای صنعتی مصنوعی از کیفیت بالاتری نسبت به روغنهای قدیمی اصلاح کننده های مکانیکی معمولی برخوردار هستند ، قیمت آنها تقریباً سه چهار برابر بیشتر از محصولات ساده روغن کمپرسور هوا یا محصولات سنتی است.

مشکلات مربوط به سازگاری سیستم های روانکاری برای کمپرسورهای هوا

برخی از انواع روغن کمپرسور هوای عمیق ممکن است با اجزای سیستم سازگار نباشد. آنها ممکن است متفاوت از انتظارات عمل کنند. انتخاب روغنهای کمپرسور مناسب ، مسائل مربوط به مهر و موم یا ناسازگاری مواد دیگر را محدود می کند.

تأثیر بر هزینه های نگهداری

افزایش بهره وری با روغنهای کمپرسور هوا با کیفیت

مدیریت فرآیندهای Indusrial از روغنهای کمپرسور هند استفاده می کند که در آن انواع مناسب روغن برای کمپرسورها به صرفه جویی در مصرف انرژی کمک می کند. روان کننده های پیشرفته فشرده سازی هوا با ارائه محافظت بهتر ، کارآیی سیستم را افزایش می دهند.

فواصل نگهداری برای انواع مختلف روغن کمپرسور هوا

استفاده از روغنهای مصنوعی ممتاز برای کمپرسورهای هوا امکان گسترش چرخه های نگهداری را به میزان قابل توجهی فراهم می کند. راه حل های حرفه ای روغن کمپرسور هوا نیز باعث کاهش نگهداری و خرابی نشده برنامه ریزی نشده است.

طول عمر تجهیزات از طریق انتخاب مناسب روغن

نوع مناسب روغن کمپرسور هوا به افزایش امید به زندگی تجهیزات دو بار کمک می کند. گزینه های روغن کاری کمپرسور هوا اشتباه ممکن است باعث سایش و پارگی گران قیمت و تعمیرات روی سیستم شود.

نکاتی در مورد انتخاب روغن کمپرسور هوای راست

نکته 1: ویسکوزیته باید برای دمای کار مناسب باشد

ویسکوزیته روان کننده کمپرسور هوا نباید در دمای کار مجاز سیستم تغییر کند. به عنوان مثال دامنه دما -20 درجه فارنهایت تا 180 درجه فارنهایت ؛ روغنهای کمپرسور مصنوعی از محدوده چند منظوره را انتخاب کنید ، که می تواند به خوبی جریان یابد و قدرت فیلم را در این محدوده حفظ کند.

نکته 2: شرایط محیطی را در نظر بگیرید

در شرایط مرطوب ، روغنهای کمپرسور هوا را برای مقاومت در برابر شستشوی آب انتخاب کنید. در محیط هایی که دارای گرد و غبار زیادی هستند ، روغن های کمپرسور هوای مصنوعی را انتخاب کنید که مقاومت زیادی در برابر خاک و تصفیه بهتر دارند. به عبارت دیگر ، اطمینان حاصل کنید که روغنهای حرفه ای برای تهدیدهای خاص زیست محیطی توصیه می شوند.

نکته 3: مشخصات سازنده را بررسی کنید

استفاده از روغنهای کمپرسور هوا به غیر از مواد توصیه شده ممکن است منجر به فسخ ضمانت نامه ها و تخریب تجهیزات شود. برخی از محدودیت های روغن کمپرسور مصنوعی را بر خلاف روغن های مبتنی بر مواد معدنی در نظر بگیرید و همچنین اطمینان حاصل کنید که هرگونه تعویض روغن کمپرسور هوا مشخصات OEM را بدون شکست مناسب می کند.

نکته 4: انتظارات زندگی خدمات را ارزیابی کنید

روان کننده های کمپرسور هوای مصنوعی درجه یک در کوتاه مدت گران تر هستند اما خدمات مخزن آنها حتی به 8000 ساعت گسترش می یابد. هزینه کل ، از جمله وقفه ها ، نیروی کار و همچنین مدیریت پسماند را ارزیابی کنید. به عنوان مثال ، در مورد فرآیندهای نزدیک بدون وقفه ، هزینه های بالاتر برای روغن های کمپرسورهای هوا که دوام بیشتری دارند از نظر اقتصادی معقول تر از هزینه های پایین تر برای روغنهایی نیستند که انجام نمی دهند.

نکته 5: الزامات برنامه را تجزیه و تحلیل کنید

روغن کمپرسور هوای درجه غذا در عملکرد صنایع غذایی مهم است. برنامه های کاربردی سنگین به روغن های بارگذاری بالایی با خاصیت ضد لباس نیاز دارند. هنگام انتخاب نوع مناسب روغن کمپرسور هوای صنعتی ، ویژگی های شروع ، ابعاد بار و فشار کار و غیره را در نظر بگیرید.

چگونه سیستم روغن کمپرسور هوا را حفظ کنیم؟

نظارت بر شرایط روغن

بررسی روغن در کمپرسور هوا

بازرسی منظم از رنگ و شفافیت روغن کمپرسور هوا سطح اکسیداسیون را کنترل می کند. هرگونه تغییر رنگ روغن روغن کاری کمپرسور ، تخریب را نشان می دهد که باید مورد توجه قرار گیرد.

نظارت بر دمای عملیاتی

روغن های کمپرسور هوای صنعتی در محدوده دمای خاص روغن به بهترین وجه کار می کنند. برای جلوگیری از تخریب حرارتی روغنهای کمپرسور ، دمای روغن را در حین کار مشاهده کنید.

ارزیابی سطح روغن

از طریق نظارت مداوم ، سطح روغن کمپرسور هوا مناسب را تضمین کنید. عدم حفظ سطح کافی روغن کمپرسور هوای مصنوعی ممکن است منجر به تجزیه فاجعه بار سیستم شود.

برنامه برای جایگزینی

برنامه ریزی نگهداری دوره ای

روغن های روان کننده با کارایی بالا که برای کمپرسورهای پیستون در نظر گرفته شده است باید هر 2000 - 8000 ساعت کار تغییر یابد. برنامه های بازسازی به نوع روغن موجود در کمپرسور هوا و محیط کار آن بستگی دارد.

برنامه های تجزیه و تحلیل نفت

این قانون را برای آزمایش روغن های کمپرسور صنعتی پس از هر 1000 ساعت استفاده ، یک قاعده کنید. تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی در ساده سازی دوره های جایگزینی روغن های مورد استفاده در کمپرسورهای هوا کمک می کند.

اصل مستندسازی

تمام بندهای خشک ، بالای آن و تغییر روغن ها در کمپرسورها را با جزئیات ثبت کنید. چنین ردیابی امکان تعیین روند روغن کاری کمپرسورها در استفاده و همچنین کارآیی آنها را در عملکرد امکان پذیر می کند.

آزمایش برای آلودگی

سنج از محتوای رطوبت

آزمایش فاصله زمانی برای آب در روغن کمپرسور هوا برای جلوگیری از تشکیل امولسیون ها ضروری است. رطوبت در روغن های روغن کاری کمپرسور مضر است زیرا باعث می شود روغن ها بی اثر شوند.

آزمایش تعداد ذرات

سطح ذرات موجود در استفاده از روغنهای کمپرسور هوای صنعتی را به صورت ماهانه بررسی کنید. افزایش قرائت تعداد ذرات نگران کننده است زیرا آنها به سمت سایش و پارگی سیستم یا تصفیه کارآمد روغن کمپرسور هوا اشاره می کنند.

آزمایش تعداد اسید

روغنهای مصنوعی مورد استفاده در کمپرسورهای هوا را برای سطح اسید هر سه ماه یکبار آزمایش کنید. افزایش تعداد اسید نشان می دهد که روغنهای مورد استفاده برای جایگزینی روغن کمپرسور هوا اکسیده شده و در حال شکست هستند.

تکنیک های تست مکمل

• ارزیابی ویسکوزیته روان کننده ها برای کمپرسورهای هوا

• معاینه روغن کمپرسور مورد استفاده برای مهار کننده فلزات

• ارزیابی روغن کمپرسور هوای صنعتی در برابر اکسیداسیون

• آزمایش جایگزین های روغن کمپرسور هوا برای تشکیل کف

• کارآیی جداسازی آب از روغنهای کمپرسور مصنوعی

به راه حل های کمپرسور هوایی حرفه ای اعتماد کنید

با سالها تخصص در تولید کمپرسور هوا ، Aivyter نقش مهم روغنکاری مناسب در عملکرد سیستم را درک می کند. طیف گسترده ای از کمپرسورهای هوا برای سازگاری بهینه با روغنهای استاندارد صنعت طراحی شده است.

برای بهینه سازی عملکرد کمپرسور خود آماده هستید؟

• برای توصیه های شخصی روغن با متخصصان فنی ما تماس بگیرید

• ارزیابی سیستم حرفه ای

• درباره برنامه های نگهداری کمپرسور هوایی ما بیشتر بدانید

برای اطمینان از ماندگاری و کارآیی کمپرسور هوا ، امروز با ما تماس بگیرید.

سوالات متداول (سؤالات متداول) در مورد روغن کمپرسور هوا

س: چه چیزی روغن کمپرسور را از روغن معمولی مورد استفاده در موتورها متمایز می کند؟

مواد افزودنی در روان کننده های کمپرسور هوا - به طور عمده مهار کننده های اکسیداسیون و defoamers - متفاوت هستند. این ترکیبات ، برخلاف روغنهای موتور ، با هدف پراکندگی گرما و جدا کردن آب اما نگه داشتن ویسکوزیته ایده آل تحت فشار برای مدت طولانی اعمال می شود.

س: مزایای مصنوعی بیش از روغن کمپرسور مبتنی بر مواد معدنی چیست؟

روغنهای مصنوعی مورد استفاده در کمپرسورها می توانند عمر روغن را تا 4 بار افزایش دهند ، در برابر دمای کم -40 درجه فارنهایت و به اندازه 200 درجه فارنهایت مقاومت کنند و در نتیجه محافظت بهتری برای تجهیزات فراهم کنند. آنها ممکن است در ابتدا گران باشند ، اما هزینه های نگهداری را کاهش داده و حتی بهره وری را حدود 3 تا 5 درصد افزایش می دهند.

س: چه زمانی باید روغن کمپرسور هوا را جایگزین کنم؟

عمر معمولی روغنهای معدنی 2000 ساعت است ، در حالی که روغنهای کمپرسور هوای مصنوعی می توانند بیش از 8000 ساعت دوام بیاورند. همچنین ، بررسی های شرط اجزای حاوی روغن و روغن را بطور منظم انجام داده و فریم های زمانی عملیاتی را بر اساس شرایط عملکرد فقط و نه زمان استفاده تنظیم کنید.

س: من می خواهم مناسب ترین درجه ویسکوزیته روغن کمپرسور هوا را بدست آورم. چه چیزی را باید در نظر بگیرم؟

درجه ویسکوزیته روغن را با توجه به دامنه مورد انتظار دمای عملیاتی و طبق توصیه های سازنده انتخاب کنید. بیشتر کمپرسور هوای صنعتی از استفاده از ISO 32-68 استفاده می کند که در آن از درجه های بالاتر برای کاربردهای گرمای زیاد و کار سنگین استفاده می شود.

س: چگونه می توانم بگویم روغن کمپرسور من نیاز به تغییر دارد؟

به دنبال هرگونه نشانه ای مانند تعمیق رنگ ، وجود یک ماده شیری (که حاکی از آلودگی آب است) ، بوی عجیب و یا افزایش غیر طبیعی درجه حرارت در حین استفاده است. تجزیه و تحلیل روغن دوره ای میزان آلودگی ، اکسیداسیون و فلزات سایش را برای اقدامات اصلاحی نشان می دهد.

س: اگر من از انواع مختلفی از روغنهای کمپرسور با هم استفاده کنم ، عواقبی به همراه خواهد داشت؟

استفاده از انواع مختلف روغن کمپرسور هوا با خطراتی مانند ناسازگاری افزودنی ، کاهش کارایی کمپرسور و خطرات احتمالی برای کمپرسور همراه است. در همه موارد ، سیستم ها باید به درستی تمیز شوند زیرا تغییر از یک روغن به روغن دیگر به ویژه از استفاده از مواد معدنی تا روغنهای مصنوعی وجود دارد.

س: از کدام روغن باید در مواردی استفاده شود که شامل پردازش روغنهای درجه مواد غذایی است؟

از روغنهای کمپرسور هوا استفاده کنید که از نظر مواد غذایی هستند و نیازهای FDA و در کلاس H1 را برآورده می کنند. این روان کننده های خاص برای استفاده در سیستم های پردازش مواد غذایی طراحی شده اند که در آن نیاز به روغن کاری بدون هیچ گونه خطری برای غذا وجود دارد.