Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2024-11-20 Origine: Sito
Sei mai stato curioso del significato dell'uso dell'olio appropriato per il tuo compressore d'aria e di come ciò si riferisce alla qualità e alla durata dell'apparecchio?
Gli oli del compressore d'aria sono più che semplici lubrificanti: sono fluidi cruciali che supportano il sistema di compressione in termini di affidabilità, funzionalità e persino aspettativa di vita. I lubrificanti specializzati nel sistema vanno da semplici oli minerali a oli sintetici complessi e questi svolgono varie funzioni importanti.
Questo manuale descrive non solo le funzionalità ma anche le applicazioni di:
Categorie più popolari e loro proprietà
Raccomandazioni di selezione per la massima efficacia
Linee guida per l'utilizzo adeguato
Gli oli utilizzati nei compressori d'aria sono una categoria specializzata di lubrificanti progettati in particolare per apparati d'aria compressi e quindi sono essenziali nel corretto funzionamento dei compressori. Tali oli per uso industriale hanno caratteristiche speciali che li rendono diversi da qualsiasi altro olio lubrificante pensato per altre macchine.
L'olio del compressore d'aria sintetico è un elemento essenziale che separa le parti metalliche in movimento, minimizzando l'attrito ed eliminando l'usura in sezioni chiave come pistoni, cuscinetti, cilindri e simili. Tali oli generano un film lubrificante che garantisce anche se soggetti a compressioni estreme e alte temperature di lavoro, c'è sempre un film che protegge le sezioni interne durante i cicli di compressione.
L'uso di oli sintetici ad alte prestazioni aiuta a prolungare la longevità operativa del lubrificante e aiuta a prevenire l'ossidazione, rendendo questi oli i più adatti per compressori di aria industriale in servizio continuo anche in condizioni difficili.
Questi sono lubrificanti specializzati che dovrebbero essere utilizzati in conformità con i rigorosi standard della FDA per quanto riguarda il contatto alimentare accidentale.
Si tratta di grassi lubrificanti realizzati in polialfaolefine e sono progettati per l'uso nei compressori anche a bassa temperatura, a causa della migliore stabilità termica e di operabilità a bassa temperatura.
Si tratta di esteri sintetici avanzati ad alte prestazioni con eccellenti capacità ad alta pressione e caratteristiche autopulenti, il che li rende adatti ai compressori a vite rotanti.
I voti di viscosità progettati garantiscono la circolazione dell'olio ideale e lo spessore del film in condizioni di temperatura estrema durante il funzionamento.
La migliore tolleranza all'acqua aiuta a evitare miscele di olio e acqua e salvaguardare le parti importanti dalla ruggine e mantiene il lubrificante che esegue efficacemente.
Gli agenti di doping specializzati fermano la generazione di schiuma durante il ciclo di lavoro dell'attrezzatura, fornendo lubrificazione ininterrotta e impedendo il danno dei meccanismi mediante cavitazione.
Le composizioni più recenti superano il calore e l'ossidazione, prolungando così la durata della vita dell'olio ed evitando qualsiasi deposito indesiderato nelle camere di compressione.
Il sistema di lubrificazione dell'olio di un compressore d'aria funziona utilizzando un sistema molto intricato di olio pressato. L'olio viene pompato attraverso scanalature calibrate che formano uno strato lubrificante sulle superfici interagenti in posizioni critiche.
Durante le diverse fasi dei cicli di compressione, il film lubrificante modula il suo spessore in relazione ai livelli di pressione, fornendo effetti di raffreddamento e riscaldamento. L'olio raccoglie anche sporcizia e detriti creati dall'attrito e lo invia verso sistemi di filtrazione che espelleno gli inquinanti.
Per evitare qualsiasi contatto metallico a metallo migliorando le prestazioni delle camere di compressione, i compressori moderni hanno composizioni lubrificanti con la loro viscosità indipendentemente dalla temperatura.
Caratteristiche: inoltre, l'integrità strutturale delle molecole è così disposta che il prodotto finale è resistente alle alte temperature, possiede una viscosità costante a temperature diverse senza influire sulle prestazioni del lubrificante e ha una buona resistenza all'ossidazione.
Vantaggi: lunga durata, più possibilità di formare depositi, buona pompaggio a basse temperature e migliore protezione delle macchine contro l'usura.
Svantaggi: richiede una maggiore quantità di risorse per installare, alcuni sigilli potrebbero non essere compatibili con esso e le procedure speciali devono essere seguite durante l'applicazione.
Applicazioni: compressori industriali pesanti, in particolare quelli esposti a temperature estreme e strutture che operano continuamente e richiedono riparazioni prolungate.
Gli oli realizzati in olio PAO sintetico offrono la qualità più avanzata della lubrificazione dei compressori. A causa del loro design molto specifico del polimero, questi prodotti sono in grado di lavorare in qualsiasi situazione estrema, il che li rende adatti con applicazioni critiche. Questi oli assicurano una ritenzione di viscosità fino a -40 ° F -200 ° F di intervallo di temperatura senza ammorbidire l'ossidazione del polimero, il periodo di drenaggio dei lubrificanti nei circuiti realizzati per tali oli sono generalmente fino a circa 8000 ore. Sono estremamente utili nelle industrie elevate in cui l'affidabilità delle attrezzature è della massima importanza.
Caratteristiche: funzione detergente, tolleranza a temperatura notevolmente elevata, forte affinità per i metalli e buone proprietà di solvibilità.
Vantaggi: eccellente efficienza di pulizia, controllo dei depositi ad alte prestazioni, appiccicosità impenetrabile e forza del film molto forte.
Sundati: una maggiore suscettibilità all'umidità, forse sarebbero necessarie diverse letture, alcune finiture potrebbero non essere gentili.
Usi: compressore a vite rotante, gamme ad alta temperatura e applicazioni che richiedono un controllo superiore sui depositi.
I fluidi lubrificanti sintetici a base di diester sono adatti per l'uso a temperature elevate a causa delle loro caratteristiche strutturali. La loro capacità di pulizia intrinseca contribuisce anche alla pulizia del sistema dissolvendo e rimuovendo così i prodotti di ossidazione. A causa del loro indice intrinsecamente elevato di viscosità, questi oli sviluppano anche film di lubrificazione molto elevati adatti a parti altamente stressate dei compressori. Sono ideali nei compressori a vite rotanti in cui il raddrizzamento dell'olio dell'aria è molto prominente.
Caratteristiche: è conforme agli standard FDA H1, la composizione è sicura, una buona resistenza alla temperatura e le eccezionali capacità anti-porte.
Vantaggi: approvato per il contatto accidentale con cibo, buona protezione da, ossidazione facile da mantenere pulito, ha la certificazione NSF.
Sundeback: il prezzo è più alto rispetto ai sintetici regolari, ha una durata più breve, una gamma limitata di additivi disponibili.
Usi: impianti di produzione alimentare, aziende che producono droghe, produzione di bevande analcoliche, sistemi aerei operativi negli ospedali.
Gli oli di livello alimentare sintetico non minerale sono progettati per funzionare anche in situazioni in cui vi è una probabilità di contatto alimentare accidentale. Tutti questi lubrificanti sono soggetti a rigorosi requisiti di igiene FDA e NSF pur mantenendo eccellenti proprietà delle prestazioni. Il loro funzionamento efficiente nelle attrezzature per la trasformazione degli alimenti garantisce la conformità alle normative di sicurezza e il corretto funzionamento dell'attrezzatura. Il loro design proprietario garantisce la sicurezza nelle operazioni alimentari senza compromettere la capacità di lubrificazione richiesta.
Caratteristiche: stabilimento completo di olio classico, pacchetto additivo di fascia bassa, gamma regolare di viscosità.
Vantaggi: conveniente, facilmente accessibile, fornisce una difesa di base equa, procedure note in uso operativo.
Sundati: meno resistenza, temperatura di lavoro stretta, intervalli di cambio d'olio veloci.
Usi: compressione del servizio leggero, uso casuale, applicazioni industriali primarie, servizi di standby.
Gli oli minerali sono stati la principale permanenza della lubrificazione del compressore d'aria per molti anni. Sono realizzati con petrolio greggio trasformato e hanno un pacchetto additivo di fascia bassa. Non hanno una simile costruzione avanzata di oli sintetici, tuttavia si comportano bene in condizioni operative moderate. Sono per lo più ideali nei compressori e nelle applicazioni più piccole in cui le possibilità di compromettere le prestazioni per la spesa della quantità sono elevate.
Gli oli del compressore d'aria di classe premium formano uno strato lubrificante infrangibile tra le parti mobili del motore. Le composizioni avanzate di olio sintetico all'interno dell'unità del compressore crea l'usura inferiore al 20% del peso sulle parti critiche dell'usura del compressore.
I tipi di olio del compressore d'aria aiutano il trasferimento di calore a diversi livelli. Indubbiamente, gli oli professionali del compressore d'aria eliminano le temperature di oltre 180 °, aumentando così l'efficienza della compressione.
I moderni oli sintetici del compressore d'aria possono consentire il funzionamento fino a 8000 ore. Questi dispositivi moderni per gli oli del compressore d'aria sono di gran lunga superiori ai vecchi oli minerali.
Oli lubrificanti convenzionali utilizzati nei compressori d'aria, problemi di prestazioni di fronte a o oltre 200 ° F, persino oli del compressore d'aria sintetico di altissima qualità. soffrire in condizioni estreme.
Tuttavia, gli oli dei compressori industriali sintetici sono di qualità superiore rispetto ai vecchi oli convenzionali dei correttori dell'aria meccanica, il loro prezzo è di circa tre-quattro volte superiore a quello dei semplici prodotti a base di olio compressore d'aria o tradizionali.
Alcuni profondi tipi di olio compressore d'aria potrebbero non essere compatibili con i componenti del sistema; Possono esibirsi diversamente dalle aspettative. La scelta degli oli del compressore giusto limita i problemi della tenuta o di altra incompatibilità del materiale.
La gestione dei processi industriali utilizza oli di compressore indistruttore in cui i giusti tipi di petrolio per i compressori aiutano a risparmiare energia. I lubrificanti avanzati di compressione dell'aria migliorano l'efficienza del sistema fornendo una migliore protezione.
L'uso di oli sintetici premium per compressori d'aria consente di estendere significativamente i cicli di manutenzione. Le soluzioni di olio compressore d'aria professionali riducono anche la manutenzione e i tempi di inattività non pianificati.
Il tipo adeguato di olio compressore d'aria aiuta ad aumentare l'aspettativa di vita dell'attrezzatura di due volte. Le scelte di lubrificazione del compressore d'aria errate possono causare costose usura e riparazioni sul sistema.
La viscosità del lubrificante del compressore d'aria non dovrebbe cambiare entro le temperature di lavoro consentite del sistema. Prendi ad esempio l'intervallo di temperatura da -20 ° F a 180 ° F; Seleziona oli del compressore sintetico della gamma multiuso, che possono fluire bene e trattenere la forza del film all'interno di questo intervallo.
In condizioni umide, optare per gli oli del compressore d'aria formulati per resistere al lavaggio dell'acqua. In ambienti con molta polvere, seleziona oli del compressore d'aria sintetico che hanno un'alta resistenza allo sporco e alla migliore filtrazione. In altre parole, assicurarsi che gli oli professionali siano raccomandati per particolari minacce ambientali.
L'uso di oli del compressore d'aria diversi da quelli che sono stati raccomandati può portare alla cancellazione delle garanzie e alla distruzione delle attrezzature. Considera alcune delle limitazioni dell'olio del compressore sintetico rispetto agli oli a base di minerali e assicurati anche che eventuali sostituzioni dell'olio del compressore d'aria si adattino alle specifiche OEM senza fallimento.
I lubrificanti del compressore sintetico di alto livello sono più costosi a breve termine, ma il servizio del loro serbatoio si espande a anche 8000 ore. Valutare il costo totale, comprese le interruzioni, il lavoro e anche la gestione dei rifiuti. Ad esempio, nel caso di processi quasi ininterrotti, i costi più elevati per gli oli per i compressori d'aria che durano più a lungo sono più economicamente sensibili rispetto ai costi più bassi per gli oli che non lo fanno.
L'olio compressore d'aria di grado alimentare è importante nel funzionamento delle industrie alimentari. Le applicazioni per impieghi pesanti richiedono oli di carico elevati con proprietà anti-stazione. Quando si sceglie il giusto tipo di olio compressore d'aria industriale, considerare le caratteristiche di partenza, le dimensioni del carico e la pressione di lavoro, ecc.
L'ispezione regolare del colore e della trasparenza dell'olio del compressore dell'aria controlla il livello di ossidazione. Qualsiasi scolorimento dell'olio lubrificante del compressore suggerisce il degrado che dovrebbe essere attirato.
Gli oli del compressore d'aria industriale funzionano meglio sotto gamme di temperatura specifiche dell'olio. Osservare la temperatura dell'olio durante il funzionamento per evitare la degradazione termica degli oli del compressore.
Garantire i livelli di olio compressore d'aria appropriati attraverso un monitoraggio costante. La mancata mantenimento di livelli adeguati di olio compressore sintetico possono portare a una disastrosa rottura del sistema.
Gli oli lubrificanti ad alte prestazioni destinati ai compressori a pistoni devono essere modificati ogni 2000 - 8000 ore di funzionamento. I programmi di rinnovamento dipenderanno dal tipo di olio nel compressore d'aria e dal suo ambiente di lavoro.
Rendi una regola per testare gli oli del compressore industriale dopo ogni 1000 ore di utilizzo. Le analisi di laboratorio aiutano a semplificare i periodi di sostituzione degli oli utilizzati nei compressori d'aria.
Documenta tutte le incidenze di asciugatura, completa e cambio di oli nei compressori in dettaglio. Tale tracciamento consente la determinazione delle tendenze nella lubrificazione dei compressori in uso e della loro efficienza in funzione.
Il test di intervallo programmato per l'acqua nell'olio del compressore d'aria è essenziale per evitare la formazione di emulsioni. L'umidità negli oli lubrificanti del compressore è dannosa in quanto rende inefficaci gli oli.
Controllare il livello dei particolati in uso degli oli del compressore d'aria industriale su base mensile. Le letture aumentate della conta delle particelle sono preoccupanti poiché indicano l'usura del sistema o un'efficace filtrazione dell'olio del compressore d'aria.
Prova gli oli sintetici utilizzati nei compressori d'aria per livelli di acido ogni tre mesi. L'aumento dei numeri di acido indica che gli oli usati per sostituire l'olio del compressore dell'aria sono ossidati e che stanno per fallire.
Valutazione della viscosità di lubrificanti per compressori d'aria
Esame dell'olio del compressore utilizzato per l'inibitore dei metalli
Valutazione dell'olio compressore d'aria industriale contro l'ossidazione
Testare i sostituti dell'olio del compressore d'aria per la formazione di schiuma
Efficienza della separazione dell'acqua dagli oli del compressore sintetico
Con anni di competenza nella produzione di compressore d'aria, Aivyter comprende il ruolo critico della corretta lubrificazione delle prestazioni del sistema. La nostra gamma completa di compressori d'aria è progettata per una compatibilità ottimale con gli oli standard del settore.
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Gli additivi nei lubrificanti del compressore d'aria - principalmente inibitori e defoamer di ossidazione - sono diversi. Queste composizioni, a differenza degli oli del motore, mirano a disperdere calore e acqua di separazione ma mantenendo la viscosità ideale sotto pressione applicata per un lungo periodo.
Gli oli sintetici utilizzati nei compressori possono prolungare la durata dell'olio fino a 4 volte, resistere a temperature fino a -40 ° F e fino a 200 ° F e quindi fornire una migliore protezione per l'attrezzatura. All'inizio possono essere costosi da utilizzare, ma riducono i costi di manutenzione e persino migliorano la produttività di circa il 3-5 percento.
La vita tipica degli oli minerali è di 2000 ore, mentre gli oli del compressore d'aria sintetico possono durare oltre 8000 ore. Inoltre, eseguire i controlli delle condizioni dei componenti contenenti petrolio e petrolio su base regolare e regolare i tempi di tempo operativo in base alle condizioni di prestazione piuttosto che al tempo di utilizzo.
Scegli il grado di viscosità dell'olio rispetto alla gamma prevista di temperature operative e secondo le raccomandazioni del produttore. La maggior parte del compressore d'aria industriale impiega l'uso di gradi ISO 32-68 in cui vengono utilizzati gradi più alti per applicazioni di lavoro ad alto calore e pesanti.
Cerca eventuali segni come l'approfondimento del colore, la presenza di una sostanza lattiginosa (che suggerisce contaminazione da acqua), odori strani o aumento anormale delle temperature durante l'uso. L'analisi periodica dell'olio indica la quantità di contaminazione, ossidazione e metalli di usura per misure correttive.
L'uso di diversi tipi di olio compressore dell'aria comporta rischi come incompatibilità additiva, una ridotta efficienza del compressore e possibili rischi per il compressore. In tutti i casi, i sistemi devono essere adeguatamente puliti in quanto vi è un cambiamento da un olio all'altro in particolare dall'uso di oli minerali a sintetici.
Utilizzare oli del compressore d'aria che sono alimentari e soddisfano i requisiti della FDA e all'interno della classe H1. Questi lubrificanti specifici sono progettati per l'uso nei sistemi di trasformazione degli alimenti in cui è necessario lubrificare senza sopportare rischi per gli alimenti.
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