خیالات: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر شائع وقت: 2024-11-20 اصل: سائٹ
کیا آپ کو کبھی بھی اپنے ایئر کمپریسر کے لئے مناسب تیل کے استعمال کی اہمیت کے بارے میں دلچسپی ہے اور اس کا تعلق آلات کے معیار اور استحکام سے کیسے ہے؟
ایئر کمپریسر کے تیل محض چکنا کرنے والے مادے سے زیادہ ہوتے ہیں - وہ ایک اہم سیال ہیں جو انحصار ، فعالیت ، اور یہاں تک کہ زندگی کی توقع کے لحاظ سے آپ کے کمپریشن سسٹم کی حمایت کرتے ہیں۔ آپ کے سسٹم میں خصوصی چکنا کرنے والے مادے سادہ معدنی تیل سے لے کر پیچیدہ مصنوعی تیل تک ہوتے ہیں ، اور یہ مختلف اہم کام انجام دیتے ہیں۔
اس ہینڈ بک میں نہ صرف خصوصیات بلکہ ان کی درخواستوں کی بھی وضاحت کی گئی ہے:
سب سے زیادہ مشہور زمرے اور ان کی خصوصیات
زیادہ سے زیادہ افادیت کے لئے انتخاب کی سفارشات
استعمال کے مناسب رہنما خطوط
ایئر کمپریسرز میں استعمال ہونے والے تیل چکنا کرنے والے مادے کی ایک خصوصی قسم ہے جو خاص طور پر کمپریسڈ ایئر اپریٹس کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور اسی وجہ سے کمپریسرز کے مناسب کام میں ضروری ہے۔ صنعتی استعمال کے ل such اس طرح کے تیلوں میں خصوصی خصوصیات ہیں جن کی وجہ سے وہ دوسری مشینوں کے لئے کسی دوسرے چکنا کرنے والے تیل سے مختلف ہیں۔
مصنوعی ایئر کمپریسر آئل ایک لازمی عنصر ہے جو حرکت پذیر دھاتی حصوں کو الگ کرتا ہے ، رگڑ کو کم سے کم کرتا ہے اور کلیدی حصوں جیسے پسٹن ، بیئرنگ ، سلنڈر اور اس طرح کے لباس کو ختم کرتا ہے۔ اس طرح کے تیل ایک چکنا کرنے والی فلم تیار کرتے ہیں جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہاں تک کہ جب انتہائی دباؤ اور اعلی کام کرنے والے درجہ حرارت سے مشروط ہوتا ہے تو ، کمپریشن چکروں کے دوران اندرونی حصوں کی حفاظت کرنے والی فلم ہمیشہ موجود ہوتی ہے۔
اعلی کارکردگی والے مصنوعی تیلوں کا استعمال چکنا کرنے والے کی آپریشنل لمبی عمر کو طول دینے میں مدد کرتا ہے ، اور آکسیکرن کو روکنے میں مدد کرتا ہے ، اور ان تیلوں کو سخت حالات میں بھی مستقل ڈیوٹی صنعتی ہوا کمپریسروں کے لئے سب سے موزوں بنا دیتا ہے۔
یہ خصوصی چکنا کرنے والے مادے ہیں جن کو حادثاتی کھانے سے متعلق رابطے سے متعلق سخت ایف ڈی اے معیارات کے مطابق استعمال کیا جانا چاہئے۔
یہ پولیفاؤلفنس سے بنی چکنائی والی چکنائی ہیں اور کم درجہ حرارت پر بھی کمپریسرز میں استعمال کے ل designed تیار کی گئی ہیں ، جس کی وجہ سے تھرمل استحکام اور کم درجہ حرارت کی آپریٹیبلٹی کی وجہ سے ہے۔
یہ اعلی کارکردگی والے اعلی درجے کی مصنوعی ایسٹرز ہیں جن میں اعلی دباؤ کی بہترین صلاحیتوں اور خود صفائی کی خصوصیات ہیں ، جو انہیں روٹری سکرو کمپریسرز کے ل suitable موزوں بناتی ہیں۔
ڈیزائن کردہ ویسکاسیٹی گریڈ آپریٹنگ کے دوران انتہائی درجہ حرارت کے حالات میں تیل کی مثالی گردش اور فلم کی موٹائی کی ضمانت دیتے ہیں۔
بہتر پانی کی رواداری تیل اور پانی کے مرکب سے بچنے اور زنگ سے اہم حصوں کی حفاظت میں مدد کرتی ہے اور چکنا کرنے والے کو مؤثر طریقے سے انجام دینے کو برقرار رکھتی ہے۔
خصوصی ڈوپنگ ایجنٹ سامان کے ورکنگ چکر کے دوران جھاگ کی نسل کو روکتے ہیں ، جس سے بلا تعطل پھسلن فراہم کی جاتی ہے اور کاویٹیشن کے ذریعہ میکانزم کے نقصان کو روکتا ہے۔
نئی کمپوزیشن گرمی اور آکسیکرن پر قابو پاتی ہیں ، اس طرح تیل کی عمر طول دیتے ہیں اور کمپریشن چیمبروں میں کسی بھی ناپسندیدہ ذخائر سے گریز کرتے ہیں۔
ایئر کمپریسر کا تیل چکنا کرنے والا نظام دباؤ والے تیل کے انتہائی پیچیدہ نظام کا استعمال کرتے ہوئے چلاتا ہے۔ تیل کو کیلیبریٹڈ نالیوں کے ذریعے پمپ کیا جاتا ہے جو اہم مقامات پر بات چیت کرنے والی سطحوں پر چکنا کرنے والی پرت کی تشکیل کرتے ہیں۔
کمپریشن کے چکروں کے مختلف مراحل کے دوران ، چکنا کرنے والی فلم دباؤ کی سطح کے سلسلے میں اپنی موٹائی کو ماڈیول کرتی ہے ، جس سے ٹھنڈک اور حرارتی اثرات مہیا ہوتے ہیں۔ تیل رگڑ سے پیدا ہونے والے گندگی اور ملبے کو بھی اٹھاتا ہے اور اسے فلٹریشن سسٹم کی طرف بھیجتا ہے جو آلودگیوں کو نکال دیتا ہے۔
کسی بھی دھات سے دھات کے رابطے سے بچنے کے ل the کمپریشن چیمبروں کی کارکردگی کو بڑھاتے ہوئے ، جدید کمپریسرز میں درجہ حرارت سے آزاد اپنی واسکعثال کے ساتھ چکنا کرنے والی ترکیبیں ہوتی ہیں۔
خصوصیات: اس کے علاوہ ، انووں کی ساختی سالمیت کا اتنا اہتمام کیا گیا ہے کہ آخری مصنوعات اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہے ، چکنا کرنے والے کی کارکردگی کو متاثر کیے بغیر مختلف درجہ حرارت پر مستقل واسکعثیٹی کا مالک ہے اور آکسیکرن کے خلاف اچھی مزاحمت ہے۔
فوائد: لمبی عمر کا دورانیہ ، ذخائر کی تشکیل کے کم امکانات ، کم درجہ حرارت پر اچھا پمپنگ ، اور لباس کے خلاف مشینوں کا بہتر تحفظ۔
نقصانات: اس کو انسٹال کرنے کے لئے وسائل کی ایک زیادہ مقدار کی ضرورت ہوتی ہے ، کچھ مہریں اس کے ساتھ مطابقت نہیں رکھتی ہیں ، اور درخواست کے دوران خصوصی طریقہ کار پر عمل کرنا ضروری ہے۔
ایپلی کیشنز: ہیوی ڈیوٹی صنعتی کمپریسرز ، خاص طور پر وہ لوگ جو انتہائی درجہ حرارت میں بے نقاب ہوتے ہیں ، اور سہولیات جو مستقل طور پر چلتی ہیں اور طویل مرمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
وہ تیل جو مصنوعی PAO تیل سے بنے ہوئے ہیں وہ کمپریسرز کی چکنا کرنے کا جدید ترین معیار پیش کرتے ہیں۔ پولیمر کے ان کے مخصوص ڈیزائن کی وجہ سے ، یہ مصنوعات کسی بھی انتہائی صورتحال میں کام کرنے کے قابل ہیں ، جس کی وجہ سے وہ اہم ایپلی کیشنز کے ساتھ موزوں ہیں۔ یہ تیل پولیمر آکسیکرن کو نرم کیے بغیر -40 ° F -200 ° F درجہ حرارت کی حد تک واسکاسیٹی برقرار رکھنے کی یقین دہانی کراتے ہیں ، اس طرح کے تیلوں کے لئے بنائے گئے سرکٹس میں چکنا کرنے والے مادے کی نالیوں کی مدت عام طور پر 8000 گھنٹے تک ہوتی ہے۔ وہ اعلی مطالبہ کرنے والی صنعتوں میں انتہائی مددگار ہیں جہاں سامان کی وشوسنییتا انتہائی اہمیت کا حامل ہے۔
خصوصیات: ڈٹرجنٹ فنکشن ، نمایاں طور پر اعلی درجہ حرارت رواداری ، دھاتوں کے لئے مضبوط وابستگی ، اور اچھی سالوینسی خصوصیات۔
فوائد: صفائی کی عمدہ کارکردگی ، اعلی کارکردگی کا ذخیرہ کنٹرول ، ناقابل تلافی مہر چپچپا ، اور بہت مضبوط فلمی طاقت۔
خرابیاں: زیادہ نمی کی حساسیت ، شاید کئی پڑھنے کی ضرورت ہوگی ، کچھ تکمیل اس پر مہربانی نہیں کرسکتی ہیں۔
استعمال: روٹری سکرو کمپریسر ، اعلی درجہ حرارت کی حدود ، اور ایسی ایپلی کیشنز جن کو ذخائر پر اعلی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
ڈیسٹر پر مبنی مصنوعی چکنا کرنے والے سیال ان کی ساختی خصوصیات کی وجہ سے بلند درجہ حرارت پر استعمال کے ل suitable موزوں ہیں۔ ان کی فطری صفائی کی صلاحیت بھی تحلیل کرکے اور اس طرح آکسیکرن کی مصنوعات کو ہٹانے کے ذریعہ نظام کی صفائی میں معاون ہے۔ ان کے فطری طور پر اعلی وسوکسیٹی انڈیکس کی وجہ سے ، یہ تیل بہت زیادہ چکنا کرنے والی فلمیں بھی تیار کرتے ہیں جو کمپریسرز کے انتہائی دباؤ والے حصوں کے لئے موزوں ہیں۔ وہ مثالی طور پر روٹری سکرو کمپریسرز میں موزوں ہیں جہاں ہوا کا تیل سیدھا کرنا بہت نمایاں ہے۔
خصوصیات: ایف ڈی اے ایچ 1 کے معیارات کی تعمیل کرتی ہے ، ساخت محفوظ ، درجہ حرارت کی اچھی مزاحمت ، اور اینٹی ویئر کی بقایا صلاحیتوں کی تعمیل کرتی ہے۔
فوائد: کھانے کے ساتھ حادثاتی رابطے کے لئے منظور شدہ ، اچھا تحفظ ، آکسیکرن کو صاف ستھرا رکھنے میں آسان ، NSF کی سند ہے۔
خرابیاں: باقاعدہ ترکیب کے مقابلے میں قیمت زیادہ ہے ، اس کی زندگی مختصر ہے ، جو اضافی اضافی چیزیں دستیاب ہیں۔
استعمال: فوڈ پروڈکشن پلانٹ ، کمپنیاں جو منشیات بناتی ہیں ، سافٹ ڈرنکس کی تیاری ، اسپتالوں میں آپریٹو ایئر سسٹم۔
غیر معدنیات پر مبنی مصنوعی فوڈ گریڈ کے تیلوں کو ایسے حالات میں بھی کام کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جہاں حادثاتی کھانے کے رابطے کا امکان موجود ہے۔ اس طرح کے تمام چکنا کرنے والوں کو سخت کارکردگی کی خصوصیات کو برقرار رکھتے ہوئے سخت ایف ڈی اے اور این ایس ایف حفظان صحت کی ضروریات کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ فوڈ پروسیسنگ کے سازوسامان میں ان کا موثر آپریشن حفاظتی قواعد و ضوابط اور سامان کے مناسب کام کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔ ان کا ملکیتی ڈیزائن مطلوبہ چکنا کرنے کی اہلیت پر سمجھوتہ کیے بغیر کھانے کی کارروائیوں میں حفاظت کی ضمانت دیتا ہے۔
خصوصیات: کلاسیکی تیل مکمل اسٹیبلشمنٹ ، کم اختتام اضافی پیکیج ، واسکاسیٹی کی باقاعدہ رینج۔
فوائد: سستی ، آسانی سے قابل رسائی ، آپریشنل استعمال میں منصفانہ بنیادی دفاع ، معلوم طریقہ کار فراہم کرتا ہے۔
خرابیاں: کم برداشت ، کام کا تنگ درجہ حرارت ، تیل کی تبدیلی کے وقفے وقفے سے۔
استعمال: لائٹ ڈیوٹی کمپریشن ، آرام دہ اور پرسکون استعمال ، بنیادی صنعتی ایپلی کیشنز ، اسٹینڈ بائی سروسز۔
معدنی تیل کئی سالوں سے ایئر کمپریسر چکنا کرنے کا مرکزی قیام رہا ہے۔ وہ پروسیسرڈ خام تیل سے بنے ہیں اور ان کے پاس کم اینڈ ایڈیٹیو پیکیج ہے۔ ان کے پاس مصنوعی تیلوں کی اسی طرح کی جدید تعمیر نہیں ہے ، تاہم ، وہ اعتدال پسند آپریٹنگ حالات کے تحت اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ وہ زیادہ تر چھوٹے کمپریسرز اور ایپلی کیشنز میں مثالی ہیں جہاں خرچ کے اخراجات کے لئے سمجھوتہ کرنے کے امکانات زیادہ ہیں۔
پریمیم کلاس ایئر کمپریسر کے تیل انجن کے چلتے ہوئے حصوں کے درمیان ایک ناقابل تلافی چکنا کرنے والی پرت تشکیل دیتے ہیں۔ کمپریسر یونٹ کے اندر جدید مصنوعی تیل کی کمپوزیشن کمپریسر پہننے کے اہم حصوں پر 20 than سے بھی کم وزن پیدا کرتی ہے۔
ایئر کمپریسر تیل کی اقسام گرمی کی منتقلی میں مختلف سطحوں پر مدد کرتی ہیں۔ بلاشبہ ، ایئر کمپریسر پیشہ ورانہ تیل 180 to سے زیادہ درجہ حرارت کو ختم کرتا ہے ، اس طرح کمپریشن کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
جدید ایئر کمپریسر مصنوعی تیل 8000 گھنٹے تک آپریشن کی اجازت دے سکتا ہے۔ ایئر کمپریسر تیل کے لئے یہ جدید آلات پرانے معدنی تیل سے کہیں زیادہ اعلی ہیں۔
ہوا کے کمپریسرز میں استعمال ہونے والے روایتی چکنا کرنے والے تیل ، 200 ° F پر یا اس سے زیادہ کارکردگی کے مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، یہاں تک کہ اعلی ترین معیار کے مصنوعی ایئر کمپریسر تیل بھی۔ انتہائی حالات میں مبتلا.
اگرچہ ، مصنوعی صنعتی کمپریسرز کے تیل پرانے روایتی مکینیکل ایئر اصلاحی تیلوں کے مقابلے میں اعلی معیار کے ہیں ، لیکن ان کی قیمت سادہ ایئر کمپریسر آئل پر مبنی مصنوعات یا روایتی اشیاء سے تقریبا three تین گنا زیادہ ہے۔
کچھ گہری ایئر کمپریسر آئل کی اقسام سسٹم کے اجزاء کے ساتھ مطابقت نہیں رکھتی ہیں۔ وہ توقعات سے مختلف کارکردگی کا مظاہرہ کرسکتے ہیں۔ صحیح کمپریسر تیل کا انتخاب مہر یا دیگر مادی عدم مطابقت کے مسائل کو محدود کرتا ہے۔
غیر منقولہ عمل کا انتظام انڈسٹریل کمپریسر آئلز کا استعمال کرتا ہے جہاں کمپریسرز کے لئے صحیح قسم کا تیل توانائی کی بچت میں مدد کرتا ہے۔ جدید ترین ہوا کمپریشن چکنا کرنے والے مادے بہتر تحفظ فراہم کرکے نظام کی کارکردگی کو بڑھا دیتے ہیں۔
ایئر کمپریسرز کے لئے پریمیم مصنوعی تیلوں کا استعمال بحالی کے چکروں کو نمایاں طور پر بڑھانے کی اجازت دیتا ہے۔ پیشہ ورانہ ایئر کمپریسر آئل حل بحالی اور غیر منصوبہ بند ٹائم ٹائم کو بھی کم کرتے ہیں۔
مناسب قسم کی ایئر کمپریسر تیل سامان کی زندگی کی توقع کو دو بار بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔ غلط ایئر کمپریسر چکنا کرنے کے انتخاب سسٹم پر مہنگے لباس اور آنسو اور مرمت لاسکتے ہیں۔
ایئر کمپریسر چکنا کرنے والے کی واسکاسیٹی نظام کے جائز کام کرنے والے درجہ حرارت میں تبدیل نہیں ہونا چاہئے۔ مثال کے طور پر درجہ حرارت کی حد -20 ° F سے 180 ° F تک کریں ؛ کثیر مقصدی حد کے مصنوعی کمپریسر آئلز کا انتخاب کریں ، جو اچھی طرح سے بہہ سکتے ہیں اور اس حد میں فلمی طاقت کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔
نم حالات میں ، واٹر واش آؤٹ کے خلاف مزاحمت کے لئے تیار کردہ ایئر کمپریسر تیل کا انتخاب کریں۔ بہت زیادہ دھول والے ماحول میں ، مصنوعی ایئر کمپریسر آئل منتخب کریں جن میں گندگی اور بہتر فلٹریشن کے خلاف اعلی مزاحمت ہوتی ہے۔ دوسرے لفظوں میں ، یقینی بنائیں کہ خاص طور پر ماحولیاتی خطرات کے ل professional پیشہ ور تیل کی سفارش کی جائے۔
جن کی سفارش کی گئی ہے ان کے علاوہ ایئر کمپریسر آئل کا استعمال وارنٹیوں کو منسوخ کرنے اور سامان کی تباہی کا باعث بن سکتا ہے۔ معدنیات پر مبنی تیلوں کے برخلاف مصنوعی کمپریسر تیل کی حدود میں سے کچھ پر غور کریں اور یہ بھی یقینی بنائیں کہ کسی بھی ایئر کمپریسر آئل کی تبدیلی OEM کی وضاحتوں کو بغیر کسی ناکام بنائے گی۔
ٹاپ گریڈ مصنوعی ایئر کمپریسر چکنا کرنے والے سامان مختصر مدت میں زیادہ مہنگے ہوتے ہیں لیکن ان کے ذخائر کی خدمت بھی 8000 گھنٹے تک پھیل جاتی ہے۔ کل لاگت کا اندازہ لگائیں ، بشمول مداخلتوں ، مزدوری اور فضلہ کے انتظام کو بھی۔ مثال کے طور پر ، قریب بلاتعطل عملوں کی صورت میں ، ہوا کے کمپریسرز کے لئے تیل کے ل higher زیادہ اخراجات جو زیادہ دیر تک چلتے ہیں وہ تیلوں کے کم اخراجات سے زیادہ معاشی طور پر سمجھدار ہیں جو نہیں ہیں۔
فوڈ گریڈ ایئر کمپریسر کا تیل فوڈ انڈسٹریز کے عمل میں اہم ہے۔ ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کو اینٹی ویئر کی خصوصیات کے ساتھ اعلی لوڈنگ آئل کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب صحیح قسم کے صنعتی ایئر کمپریسر آئل کا انتخاب کرتے ہو تو ، اسٹارٹ اسٹاپ کی خصوصیات ، بوجھ کے طول و عرض ، اور ورکنگ پریشر وغیرہ پر غور کریں۔
ایئر کمپریسر آئل کے رنگ اور شفافیت کا باقاعدہ معائنہ آکسیکرن کی سطح کو کنٹرول کرتا ہے۔ کمپریسر چکنا کرنے والے تیل کی کسی بھی طرح کی رنگت سے انحطاط کا پتہ چلتا ہے جس پر توجہ دی جانی چاہئے۔
صنعتی ایئر کمپریسر کے تیل تیل سے متعلق درجہ حرارت کی حدود کے تحت بہترین کام کرتے ہیں۔ کمپریسر تیلوں کے تھرمل انحطاط سے بچنے کے لئے آپریشن کے دوران تیل کے درجہ حرارت کا مشاہدہ کریں۔
مستقل نگرانی کے ذریعے مناسب ایئر کمپریسر تیل کی سطح کو یقینی بنائیں۔ مصنوعی ایئر کمپریسر تیل کی مناسب سطح کو برقرار رکھنے میں ناکامی نظام کو تباہ کن خرابی کا باعث بن سکتی ہے۔
پسٹن کمپریسرز کے لئے ارادہ کردہ اعلی کارکردگی والے چکنا کرنے والے تیل کو ہر 2000 - 8000 آپریٹنگ گھنٹوں میں تبدیل کیا جانا چاہئے۔ اصلاح کے نظام الاوقات کا انحصار ایئر کمپریسر اور اس کے کام کے ماحول میں تیل کی قسم پر ہوگا۔
استعمال کے ہر 1000 گھنٹوں کے بعد صنعتی کمپریسر کے تیل کی جانچ کرنے کا ایک قاعدہ بنائیں۔ لیبارٹری تجزیے ایئر کمپریسرز میں استعمال ہونے والے تیلوں کی تبدیلی کے ادوار کو ہموار کرنے میں معاون ہیں۔
تفصیلات میں کمپریسرز میں خشک آؤٹ ، ٹاپ آف اور تیل کی تبدیلی کے تمام واقعات کی دستاویز کریں۔ اس طرح کا سراغ لگانے سے کمپریسرز کے استعمال میں چکنا کرنے کے رجحانات کے عزم کے ساتھ ساتھ ان کی کارکردگی میں ان کی کارکردگی بھی قابل ہوجاتی ہے۔
ایملیشن کی تشکیل سے بچنے کے لئے ایئر کمپریسر آئل میں پانی کے لئے شیڈول وقفہ ٹیسٹنگ ضروری ہے۔ کمپریسر چکنا کرنے والے تیلوں میں نمی نقصان دہ ہے کیونکہ یہ تیلوں کو غیر موثر قرار دیتا ہے۔
ماہانہ بنیاد پر صنعتی ایئر کمپریسر آئل کے استعمال میں ذرات کی سطح کی جانچ کریں۔ ذرہ گنتی کی بڑھتی ہوئی پڑھنے تشویش کا باعث ہے کیونکہ وہ نظام کے پہننے اور آنسو کی طرف اشارہ کرتے ہیں یا ایئر کمپریسر آئل کے موثر فلٹریشن کی طرف۔
ہر تین ماہ میں تیزاب کی سطح کے لئے ایئر کمپریسرز میں استعمال ہونے والے مصنوعی تیل کی جانچ کریں۔ تیزاب کی تعداد میں اضافہ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ ایئر کمپریسر کے تیل کو متبادل بنانے کے لئے استعمال ہونے والے تیل آکسائڈائزڈ ہیں اور ناکام ہونے والے ہیں۔
ایئر کمپریسرز کے لئے چکنا کرنے والے مادے کی واسکاسیٹی تشخیص
دھاتوں کے روکنے والے کے لئے کمپریسر آئل امتحان
آکسیکرن کے خلاف صنعتی ایئر کمپریسر آئل کا اندازہ
جھاگ کی تشکیل کے لئے ایئر کمپریسر آئل کے متبادل کی جانچ کرنا
مصنوعی کمپریسر تیل سے پانی کی علیحدگی کی کارکردگی
ایئر کمپریسر مینوفیکچرنگ میں برسوں کی مہارت کے ساتھ ، ایویٹر سسٹم کی کارکردگی میں مناسب چکنا کرنے کے اہم کردار کو سمجھتا ہے۔ ہمارے ایئر کمپریسرز کی جامع رینج انڈسٹری کے معیاری تیلوں کے ساتھ زیادہ سے زیادہ مطابقت کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔
اپنے کمپریسر کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے تیار ہیں؟
ذاتی نوعیت کی تیل کی سفارشات کے لئے ہمارے تکنیکی ماہرین سے رابطہ کریں
پیشہ ورانہ نظام کی تشخیص کا شیڈول بنائیں
ہمارے ایئر کمپریسر کی بحالی کے پروگراموں کے بارے میں مزید معلومات حاصل کریں
اپنے ایئر کمپریسر کی لمبی عمر اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔
ایئر کمپریسر چکنا کرنے والے مادے میں شامل - بنیادی طور پر آکسیکرن روکنے والے اور ڈیفومر - مختلف ہیں۔ یہ کمپوزیشن ، انجن کے تیل کے برعکس ، گرمی اور پانی کو الگ کرنا چاہتے ہیں لیکن مثالی واسکاسیٹی کو دباؤ میں رکھنا طویل عرصے تک لاگو ہوتے ہیں۔
کمپریسرز میں استعمال ہونے والے مصنوعی تیل تیل کی زندگی کو 4 بار تک بڑھا سکتے ہیں ، درجہ حرارت سے کم سے کم -40 ° F اور 200 ° F سے زیادہ کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، اور اس طرح سامان کے لئے بہتر تحفظ فراہم کرتے ہیں۔ ان کا استعمال پہلے استعمال کرنا مہنگا ہوسکتا ہے ، لیکن انہوں نے بحالی کے اخراجات میں کمی کی اور یہاں تک کہ پیداواری صلاحیت میں تقریبا 3 3 سے 5 فیصد تک اضافہ کیا۔
معدنی تیل کی مخصوص زندگی 2000 گھنٹے ہے ، جبکہ مصنوعی ایئر کمپریسر تیل 8000 گھنٹوں تک جاری رہ سکتا ہے۔ نیز ، تیل اور تیل پر مشتمل اجزاء کی حالت کی جانچ پڑتال مستقل بنیادوں پر کریں اور صرف استعمال کے وقت کی بجائے کارکردگی کے حالات کی بنیاد پر آپریشنل ٹائم فریم کو ایڈجسٹ کریں۔
آپریشنل درجہ حرارت کی متوقع رینج کے سلسلے میں اور کارخانہ دار کی سفارشات کے مطابق تیل کے واسکاسیٹی گریڈ کا انتخاب کریں۔ زیادہ تر صنعتی ایئر کمپریسر آئی ایس او 32-68 گریڈ کے استعمال کو استعمال کرتا ہے جہاں اعلی گریڈ زیادہ گرمی اور بھاری کام کی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
کسی بھی علامتوں کو تلاش کریں جیسے رنگ کو گہرا کرنا ، دودھ دار مادے کی موجودگی (جو پانی کی آلودگی کا مشورہ دیتی ہے) ، استعمال میں رہتے ہوئے درجہ حرارت میں عجیب مہک یا غیر معمولی اضافہ۔ وقتا فوقتا تیل کا تجزیہ اصلاحی اقدامات کے لئے آلودگی ، آکسیکرن اور پہننے والی دھاتوں کی مقدار کی نشاندہی کرتا ہے۔
مختلف قسم کے ایئر کمپریسر آئل کا استعمال کرتے ہوئے خطرات جیسے اضافی عدم مطابقت ، کمپریسر کی کم کارکردگی اور کمپریسر کو ممکنہ خطرات کے ساتھ آتا ہے۔ تمام معاملات میں ، نظاموں کو مناسب طریقے سے صاف کرنا چاہئے کیونکہ ایک تیل سے دوسرے میں خاص طور پر معدنیات کے استعمال سے مصنوعی تیلوں میں تبدیلی آتی ہے۔
ایئر کمپریسر کے تیل کا استعمال کریں جو فوڈ گریڈ ہیں اور ایف ڈی اے کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں اور کلاس H1 کے اندر۔ یہ مخصوص چکنا کرنے والے فوڈ پروسیسنگ سسٹم میں استعمال کے ل designed تیار کیے گئے ہیں جہاں کھانے میں کوئی خطرہ برداشت کیے بغیر چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔
اپنے مشین ماڈل کے لئے صحیح ایئر کمپریسر حصوں کی شناخت کیسے کریں
ایئر کمپریسر سسٹم میں فلٹرز ، چکنا کرنے والے اور کولر کا کردار
اپنی ضروریات کے لئے دائیں سکرو ایئر کمپریسر کا انتخاب کرنے کے لئے نکات
سکرو بمقابلہ پسٹن ایئر کمپریسرز: آپ کے کاروبار کے لئے کون سا بہتر ہے؟
صنعتی ایپلی کیشنز میں سکرو ایئر کمپریسرز کے استعمال کے فوائد