공기 압축기에 적절한 오일을 사용하는 것의 중요성과 기기의 품질과 내구성과 어떤 관련이 있는지 궁금한 적이 있습니까?
공기 압축기 오일은 단순한 윤활제 이상입니다. 신뢰성, 기능 및 기대 수명 측면에서 압축 시스템을 지원하는 중요한 유체입니다. 시스템의 특수 윤활제는 단순한 미네랄 오일에서 복잡한 합성 오일에 이르기까지 다양하며 다양한 중요한 기능을 제공합니다.
이 핸드북은 기능뿐만 아니라 다음의 응용 프로그램에 대해서도 설명합니다.
가장 인기있는 카테고리와 그 속성
최대 효능에 대한 선택 권장 사항
적절한 사용 지침
공기 압축기에 사용되는 오일은 특히 압축 공기 장치를 위해 설계된 특수한 범주의 윤활제로 압축기의 적절한 기능에 필수적입니다. 이러한 산업용 오일에는 특수한 기능이있어 다른 기계를위한 다른 윤활유와는 다릅니다.
합성 공기 압축기 오일은 이동 금속 부품을 분리하고 피스톤, 베어링, 실린더 등과 같은 주요 섹션에서 마찰을 최소화하고 마모를 제거하는 필수 요소입니다. 이러한 오일은 극심한 압박과 높은 작동 온도에 따라도 압축 사이클 동안 내부 섹션을 보호하는 필름이있는 윤활 필름을 생성합니다.
고성능 합성 오일을 사용하면 윤활제의 작동 장수를 연장하고 산화를 예방하는 데 도움이되며, 이러한 오일은 가혹한 조건에서도 지속적인 산업 공기 압축기에 가장 적합합니다.
이들은 부수적 인 음식 접촉에 관한 엄격한 FDA 표준에 따라 사용해야하는 특수 윤활제입니다.
이들은 폴리 알파오 핀으로 만든 윤활 그리스이며 열 안정성이 향상되고 저온 작동성으로 인해 저온에서도 압축기에 사용하도록 설계되었습니다.
이들은 우수한 고압 기능과 자체 청소 특성을 갖춘 고성능 고급 합성 에스테르로, 로터리 나사 압축기에 적합합니다.
설계된 점도 등급은 작동하는 동안 극한 온도 조건에서 이상적인 오일 순환 및 필름 두께를 보장합니다.
개선 된 물 공차는 오일 및 물 혼합물을 피하고 녹에서 중요한 부품을 보호하고 윤활유를 효과적으로 수행합니다.
특수 도핑 제는 장비의 작업주기 동안 폼 생성을 중단하여 중단되지 않은 윤활을 제공하고 캐비테이션에 의한 메커니즘의 손상을 방지합니다.
새로운 조성물은 열과 산화를 극복하여 오일의 수명을 연장시키고 압축 챔버에서 원치 않는 침전물을 피합니다.
공기 압축기의 오일 윤활 시스템은 압축 오일의 매우 복잡한 시스템을 사용하여 작동합니다. 오일은 교정 된 그루브를 통해 펌핑되어 중요한 위치에서 상호 작용 표면에 윤활 층을 형성합니다.
압축 사이클의 다른 단계에서, 윤활 필름은 압력 수준과 관련하여 두께를 조절하여 냉각 및 가열 효과를 제공합니다. 오일은 또한 마찰로 생성 된 먼지와 파편을 집어 들고 오염 물질을 배출하는 여과 시스템으로 보냅니다.
압축 챔버의 성능을 향상시키면서 금속에서 금속 접촉을 피하기 위해 현대 압축기는 온도와 무관하게 점도가있는 윤활제 조성물을 갖습니다.
특징 : 또한, 분자의 구조적 무결성은 최종 생성물이 고온에 내성이 있고, 윤활제의 성능에 영향을 미치지 않고 다른 온도에서 일정한 점도를 갖고 산화에 대한 내성이 우수합니다.
장점 : 수명이 길고, 퇴적물을 형성 할 가능성이 낮으며, 저온에서의 우수한 펌핑 및 마모로부터 기계를 더 잘 보호합니다.
단점 : 설치하려면 더 많은 양의 리소스가 필요하고, 특정 씰과 호환되지 않을 수 있으며, 적용하는 동안 특별 절차를 따라야합니다.
응용 분야 : 중장비 산업용 압축기, 특히 극한 온도에 노출 된 압축기 및 지속적으로 작동하고 장기적인 수리가 필요한 시설.
합성 PAO 오일로 만들어진 오일은 압축기의 가장 진보 된 윤활 품질을 제공합니다. 폴리머의 매우 구체적인 설계로 인해이 제품은 극단적 인 상황에서 작동하여 중요한 응용 분야에 적합합니다. 이 오일은 중합체 산화 연화없이 최대 -40 ° F -200 ° F 온도 범위의 점도 유지를 보장하며, 이러한 오일을 위해 제조 된 회로에서 윤활제의 배수 기간은 일반적으로 약 8000 시간입니다. 장비 신뢰성이 가장 중요한 고급 산업에서 매우 도움이됩니다.
특성 : 세제 기능, 현저하게 고온 내성, 금속에 대한 강한 친화력 및 우수한 지급 능력.
이점 : 우수한 청소 효율, 고성능 퇴적물 제어, 뚫을 수없는 씰 끈적임 및 매우 강한 필름 강도.
단점 : 더 큰 수분 감수성, 아마도 여러 판독 값이 필요할 것입니다. 일부 마감은 친절하지 않을 수 있습니다.
용도 : 회전식 나사 압축기, 고온 범위 및 퇴적물에 대한 우수한 제어가 필요한 응용 분야.
Diester 기반 합성 윤활 유체는 구조적 특성으로 인해 높은 온도에서 사용하기에 적합합니다. 그들의 고유 한 청소 능력은 또한 산화 생성물을 용해시키고 제거함으로써 시스템 청결에 기여합니다. 본질적으로 높은 점도 지수로 인해,이 오일은 또한 압축기의 고도로 스트레스 부분에 적합한 매우 높은 윤활 필름을 개발합니다. 공기의 오일 교정이 매우 두드러진 로터리 나사 압축기에 이상적입니다.
특성 : FDA H1 표준, 구성은 안전하고 양호한 온도 저항 및 뛰어난 방지 기능을 준수합니다.
혜택 : 식품과의 부수적 인 접촉, 좋은 보호, 깨끗하게 유지하기 쉬운 산화에 대한 승인, NSF 인증이 있습니다.
단점 : 일반 합성 물질에 비해 가격이 높고 수명이 짧으며 제한된 첨가제가 가능합니다.
용도 : 식품 생산 공장, 약물을 만드는 회사, 청량 음료 제조, 병원의 수술 공기 시스템.
비 미네랄 기반 합성 식품 등급 오일은 부수적 인 식품 접촉 가능성이있는 상황에서도 작동하도록 설계되었습니다. 이러한 모든 윤활제는 엄격한 FDA 및 NSF 위생 요구 사항을 적용하면서도 여전히 우수한 성능 특성을 유지합니다. 식품 가공 장비에서 효율적인 운영을 통해 안전 규정 및 장비의 적절한 기능을 준수합니다. 그들의 독점 설계는 필요한 윤활 능력을 손상시키지 않고 식품 운영의 안전을 보장합니다.
특성 : 클래식 오일 풀 설득, 저쪽 끝 첨가제 패키지, 일반 점도 범위.
혜택 : 저렴하고 쉽게 접근 할 수 있으며 운영 용도로 공정한 기본 방어, 알려진 절차를 제공합니다.
단점 : 지구력 감소, 작업 온도가 좁아지고 빠른 오일 전환 간격.
용도 : 가벼운 듀티 압축, 캐주얼 사용, 1 차 산업 응용 프로그램, 대기 서비스.
미네랄 오일은 수년간 공기 압축기 윤활의 주요 체류였습니다. 그들은 가공 된 원유로 만들어졌으며 저쪽 끝 첨가제 패키지가 있습니다. 그들은 합성 오일의 비슷한 고급 건설을 가지고 있지 않지만, 중간 정도의 작동 조건에서 잘 수행됩니다. 그것들은 주로 소규모 압축기와 응용 분야에서 이상적입니다.
프리미엄 클래스 공기 압축기 오일은 엔진의 움직이는 부분 사이에 깨지지 않는 윤활 층을 형성합니다. 압축기 장치 내의 고급 합성 오일 조성물은 압축기 마모의 임계 부품에서 무게의 20% 미만의 마모를 생성합니다.
공기 압축기 오일 유형은 다른 수준으로 열 전달을 돕습니다. 의심 할 여지없이, 공기 압축기 전문 오일은 180 ° 이상의 온도를 제거하여 압축 효율을 높입니다.
현대식 공기 압축기 합성 오일은 8000 시간 동안 작동 할 수 있습니다. 공기 압축기 오일을위한이 최신 장치는 오래된 미네랄 오일보다 훨씬 우수합니다.
공기 압축기에 사용되는 기존의 윤활유, 200 ° F 이상의 성능 문제, 심지어 최고 품질의 합성 공기 압축기 오일. 극한 조건에서 고통을 겪습니다.
그러나 합성 산업 압축기의 오일은 기존 기존 기계식 공기 교정기의 오일보다 품질이 높지만 가격은 단순한 공기 압축기 오일 기반 제품 또는 전통적인 제품보다 약 3 분의 가격이 높습니다.
일부 공기 압축기 오일 유형은 시스템 구성 요소와 호환되지 않을 수 있습니다. 그들은 기대와 다르게 수행 할 수 있습니다. 올바른 압축기 오일을 선택하면 씰 또는 기타 재료 비 호환성 문제가 제한됩니다.
산업 공정의 관리는 압축기에 적합한 유형의 오일이 에너지 절약에 도움이되는 불순한 압축기 오일을 사용합니다. 고급 공기 압축 윤활제는 더 나은 보호를 제공하여 시스템 효율성을 향상시킵니다.
공기 압축기에 프리미엄 합성 오일을 사용하면 유지 보수주기를 크게 확장 할 수 있습니다. 전문 공기 압축기 오일 솔루션은 유지 보수와 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄입니다.
적절한 유형의 공기 압축기 오일은 장비의 기대 수명을 두 배나 높이는 데 도움이됩니다. 잘못된 공기 압축기 윤활 선택은 시스템의 값 비싼 마모 및 수리를 가져올 수 있습니다.
공기 압축기 윤활제의 점도는 시스템의 허용 가능한 작동 온도 내에서 변하지 않아야합니다. 예를 들어 -20 ° F ~ 180 ° F의 온도 범위를 사용하십시오. 다목적 범위의 합성 압축기 오일을 선택하여 잘 흐르고이 범위 내에서 필름 강도를 유지할 수 있습니다.
습한 조건에서는 물 세척에 저항하기 위해 제조 된 공기 압축기 오일을 선택하십시오. 먼지가 많은 환경에서는 먼지에 대한 저항력이 높고 여과 더 나은 합성 공기 압축기 오일을 선택하십시오. 즉, 특정 환경 위협에 전문 오일을 권장하는지 확인하십시오.
권장 된 공기 압축기 오일을 사용하면 보증 및 장비 파괴를 취소 할 수 있습니다. 미네랄 기반 오일과 달리 합성 압축기 오일 제한을 고려하고 공기 압축기 오일 교체가 OEM 사양에 맞지 않도록하십시오.
최고급 합성 공기 압축기 윤활제는 단기적으로 비싸지 만 저수지 서비스는 8000 시간으로 확장됩니다. 중단, 노동 및 폐기물 관리를 포함한 총 비용을 평가하십시오. 예를 들어, 중단되지 않은 공정의 경우, 더 오래 지속되는 공기 압축기의 오일 비용이 더 높은 경우, 그렇지 않은 오일의 저렴한 비용보다 경제적으로 합리적입니다.
식품 등급 공기 압축기 오일은 식품 산업 운영에 중요합니다. 중복 적용에는웨어 방지 특성이있는 높은 로딩 오일이 필요합니다. 올바른 유형의 산업용 공기 압축기 오일을 선택할 때는 시작 스톱 특성, 하중 치수 및 작업 압력 등을 고려하십시오.
공기 압축기 오일의 색상 및 투명성을 정기적으로 검사하면 산화 수준이 제어됩니다. 압축기 윤활유의 변색은주의를 기울여야하는 분해를 시사합니다.
산업용 공기 압축기 오일은 오일 특이 적 온도 범위에서 가장 잘 작동합니다. 압축기 오일의 열 분해를 피하기 위해 작동 중 오일의 온도를 관찰하십시오.
지속적인 모니터링을 통해 적절한 공기 압축기 오일 레벨을 확인하십시오. 적절한 수준의 합성 공기 압축기 오일을 유지하지 않으면 시스템의 비참한 파괴가 발생할 수 있습니다.
피스톤 압축기 용 고성능 윤활유는 2000-8000 작동 시간마다 변경해야합니다. 개조 일정은 공기 압축기의 오일 유형과 작업 환경에 따라 다릅니다.
1000 시간마다 사용하면 산업 압축기 오일을 테스트하는 것이 규칙입니다. 실험실 분석은 공기 압축기에 사용되는 오일 교체 기간을 간소화하는 데 도움이됩니다.
압축기의 건조, 토핑 및 오일 교환의 모든 발생률을 자세히 설명하십시오. 이러한 추적은 사용중인 압축기의 윤활 추세를 결정하고 작동 효율성을 결정할 수있게한다.
공기 압축기 오일에서의 물에 대한 예정된 간격 테스트는 에멀젼의 형성을 피하기 위해 필수적이다. 압축기 윤활유의 수분은 오일이 효과가 없어서 해롭다.
산업 공기 압축기 오일을 사용중인 미립자 수준을 매달 확인하십시오. 입자 수의 판독 값은 시스템의 마모 또는 공기 압축기 오일의 효율적인 여과를 지적하기 때문에 중요합니다.
공기 압축기에 사용 된 합성 오일을 3 개월마다 산성 수준으로 테스트하십시오. 증가 된 산수는 공기 압축기 오일을 대체하는 데 사용되는 오일이 산화되고 실패한다는 것을 나타냅니다.
공기 압축기에 대한 윤활제의 점도 평가
금속 억제제에 사용 된 압축기 오일 검사
산업에 대한 산업 공기 압축기 오일의 평가
폼 형성을위한 공기 압축기 오일 대용품 테스트
합성 압축기 오일에서 물의 분리 효율
Aivyter는 공기 압축기 제조에 대한 수년간의 전문 지식을 통해 시스템 성능에서 적절한 윤활의 중요한 역할을 이해합니다. 우리의 포괄적 인 공기 압축기는 산업 표준 오일과 최적의 호환성을 위해 설계되었습니다.
압축기 성능을 최적화 할 준비가 되셨습니까?
개인화 된 오일 권장 사항은 기술 전문가에게 문의하십시오
전문 시스템 평가를 예약하십시오
공기 압축기 유지 보수 프로그램에 대해 자세히 알아보십시오
공기 압축기의 수명과 효율성을 확인하려면 오늘 저희에게 연락하십시오.
공기 압축기 윤활제의 첨가제 - 주로 산화 억제제 및 디포 아미터는 다릅니다. 이 조성물은 엔진 오일과는 달리 열과 물 분리를 분산시키는 것을 목표로하지만 압력 하에서 이상적인 점도를 오랫동안 적용하는 것을 목표로합니다.
압축기에 사용되는 합성 오일은 오일의 수명을 최대 4 배까지 연장 할 수 있으며, -40 ° F의 낮은 온도를 견딜 수 있으며 200 ° F의 높음을 견딜 수 있으므로 장비를 더 잘 보호 할 수 있습니다. 처음에는 사용 비용이 많이 들지만 유지 보수 비용을 줄이고 생산성을 약 3 ~ 5 % 향상시킵니다.
미네랄 오일의 전형적인 수명은 2000 시간이며, 합성 공기 압축기 오일은 8000 시간 이상 지속될 수 있습니다. 또한 정기적으로 오일 및 오일 함유 구성 요소의 조건 검사를 수행하고 사용 시간이 아닌 성능 조건에 따라 작동 시간 프레임을 조정하십시오.
예상되는 작동 온도 범위와 제조업체의 권장 사항에 따라 오일의 점도 등급을 선택하십시오. 대부분의 산업용 공기 압축기는 고열 및 무거운 작업 응용 분야에 고급 등급이 사용되는 ISO 32-68 등급을 사용합니다.
색상 심화, 유백질 물질의 존재 (물 오염을 시사), 이상한 냄새 또는 사용 중 온도의 비정상적인 상승과 같은 징후를 찾으십시오. 주기적 오일 분석은 교정 조치를 위해 오염, 산화 및 마모 금속의 양을 나타냅니다.
다른 유형의 공기 압축기 오일을 사용하면 첨가제 비 호환성, 압축기의 효율 감소 및 압축기에 대한 가능한 위험과 같은 위험이 있습니다. 모든 경우에, 특히 미네랄 사용에서 합성 오일에 이르기까지 한 오일에서 다른 오일로의 변화가 있으므로 시스템을 올바르게 청소해야합니다.
식품 등급의 공기 압축기 오일을 사용하고 FDA 및 클래스 H1 내의 요구 사항을 충족하십시오. 이 특정 윤활제는 식품 가공 시스템에 사용되도록 설계되었습니다. 식품에 대한 위험을 감수하지 않고 윤활유가 필요합니다.