Views: 0 লেখক: চাইট সম্পাদক প্ৰকাশৰ সময়: 2024-09-02 উৎপত্তি: স্থান
ঔদ্যোগিক উৎপাদন, শক্তি প্ৰদান সঁজুলি আৰু যন্ত্ৰপাতিৰ ক্ষেত্ৰত বায়ু কম্প্ৰেছাৰ অতি প্ৰয়োজনীয়। কিন্তু তেওঁলোকে তেল লিক কৰিলে কি হয়? তেল লিকেজ হ’লে কাৰ্য্যকলাপত ব্যাঘাত জন্মাব পাৰে, সঁজুলিৰ ক্ষতি হ’ব পাৰে, খৰচ বৃদ্ধি কৰিব পাৰে। এই পোষ্টটোত আমি এয়াৰ কম্প্ৰেছাৰত তেল লিক হোৱাৰ কাৰণসমূহ অন্বেষণ কৰিম আৰু আপোনাৰ সঁজুলিবোৰ মসৃণভাৱে চলি থাকিবলৈ ব্যৱহাৰিক সমাধানৰ ব্যৱস্থা কৰিম।
তেল ইয়াৰ উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত ব্যৱস্থাৰ পৰা পলায়ন কৰিলে বায়ু কম্প্ৰেছাৰত তেল লিকেজ হয়। ইয়াৰ ফলত কেইবাটাও সমস্যাৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে। ই কাৰ্যক্ষমতাত আপোচ কৰে আৰু আনকি কম্প্ৰেছাৰৰ ক্ষতিও কৰিব পাৰে। তেল লিকেজৰ লক্ষণসমূহ বুজি পোৱাটো অনুকূল কাৰ্য্যক্ষমতা বজাই ৰখাৰ বাবে অতি প্ৰয়োজনীয়।
দৃশ্যমান তেলৰ ট্ৰেচ বা ডোঙাবোৰ
আটাইতকৈ স্পষ্ট লক্ষণবোৰৰ ভিতৰত এটা হ’ল দৃশ্যমান তেল। আপুনি ছিল, গেছকেট, বা সংযোগৰ চাৰিওফালে তেলৰ ট্ৰেচ দেখা পাব পাৰে। এই লিকবোৰে প্ৰায়ে কম্প্ৰেছাৰৰ তলত থকা ডোঙাবোৰ এৰি দিয়ে, যাৰ ফলত এটা সমস্যাৰ ইংগিত পোৱা যায় যিটোৰ তাৎক্ষণিক মনোযোগৰ প্ৰয়োজন হয়।
তেলৰ মাত্ৰা হ্ৰাস কৰা
আন এটা চিন হ’ল তেলৰ মাত্ৰা লক্ষণীয়ভাৱে হ্ৰাস কৰা। যদি আপুনি সঘনাই তেল যোগ কৰা দেখা পায়, তেন্তে লিক হোৱাৰ সম্ভাৱনা আছে। ইয়াৰ ফলত চলন্ত অংশৰ তৈলাক্তকৰণত প্ৰভাৱ পৰিব পাৰে, যাৰ ফলত অধিক সমস্যাৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে।
এয়াৰ লাইনত থকা তেল
বায়ু লাইনত থকা তেল এটা জটিল সূচক। ই বিভাজক ফিল্টাৰ বা অন্য অভ্যন্তৰীণ উপাদানসমূহৰ সৈতে এটা সমস্যাৰ দিশলৈ আঙুলিয়াই দিয়ে। এই দূষণে সমগ্ৰ বায়ু ব্যৱস্থাটোক বিঘ্নিত কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত তলৰ স্তৰৰ সঁজুলিত প্ৰভাৱ পৰে।
অস্বাভাৱিক শব্দ বা পৰিৱেশনৰ সমস্যাসমূহ
অস্বাভাৱিক শব্দৰ বাবে শুনক। লিকবোৰে এটা কম্প্ৰেছাৰ কেনেকৈ বাজি উঠে তাক সলনি কৰিব পাৰে, যিয়ে প্ৰায়ে যান্ত্ৰিক সমস্যাৰ ইংগিত দিয়ে। ইয়াৰ উপৰিও যদি কম্প্ৰেছাৰে চাপ বজাই ৰাখিবলৈ সংগ্ৰাম কৰে, তেন্তে তেল লিকেজৰ বাবে হ’ব পাৰে। এই লক্ষণসমূহ সম্বোধন কৰিলে তৎক্ষণাত অধিক গুৰুতৰ ক্ষতি হোৱাত বাধাৰ সৃষ্টি হয়।
বায়ু কম্প্ৰেছাৰত তেলৰ লিক হোৱাৰ ফলত তৎকালীনভাৱে নিৰ্ধাৰিত নহ’লেও বহুতো সমস্যাৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে।
দক্ষতা হ্ৰাস আৰু শক্তিৰ ব্যৱহাৰ বৃদ্ধি:
লিক কৰিলে কম্প্ৰেছাৰটোৱে আকাংক্ষিত চাপ বজাই ৰাখিবলৈ অধিক কষ্ট কৰিব পাৰে ৷
ইয়াৰ ফলত অধিক শক্তিৰ বিল আৰু কাৰ্য্যকৰী ব্যয়ৰ সৃষ্টি হয় ৷
সংকোচিত বায়ুৰ দূষণ:
তেল সংকোচিত বায়ুলৈ লিক কৰিলে ইয়াক দূষিত হ’ব পাৰে ৷
বিশেষকৈ য’ত বায়ুৰ গুণাগুণ অতি জটিল, খাদ্য প্ৰক্ৰিয়াকৰণ আৰু ঔষধৰ দৰে উদ্যোগত এইটো সমস্যাজনক।
ৰক্ষণাবেক্ষণৰ খৰচ বৃদ্ধি:
সঘনাই লিক হোৱাৰ অৰ্থ হ’ল ৰক্ষণাবেক্ষণৰ খৰচ বেছি আৰু অপচয় কৰা ধন
ইয়াৰ ভিতৰত তেলৰ খৰচ, মেৰামতিৰ বাবে শ্ৰম, আৰু সম্ভাৱ্য ডাউনটাইম অন্তৰ্ভুক্ত
সঁজুলিৰ ক্ষতি আৰু আয়ুস হ্ৰাস কৰা:
দীৰ্ঘদিনীয়া লিকে কম্প্ৰেছাৰ আৰু আনুষংগিক সঁজুলিৰ ক্ষতি কৰিব পাৰে
উদাহৰণস্বৰূপে, তেলে ৰবৰৰ ছিল, অ’-ৰিং, আৰু নলীৰ অৱক্ষয় ঘটাব পাৰে, যাৰ ফলত অধিক লিক আৰু ব্ৰেকডাউন হ’ব পাৰে।
সমস্যাৰ | পৰিণতি |
---|---|
তেলৰ মাত্ৰা কম | অতিৰিক্ত তাপ আৰু বায়ুৰ শেষ বা পিষ্টনৰ ক্ষতি |
এয়াৰ ড্ৰাইয়াৰ আৰু ফিল্টাৰত তেল | দক্ষতা হ্ৰাস আৰু সম্ভাৱ্য ক্ষতি |
কাৰ্য্যকৰী ডাউনটাইম:
উল্লেখযোগ্য লিকসমূহৰ মেৰামতিৰ বাবে কম্প্ৰেছাৰ বন্ধ কৰাৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে
ইয়াৰ ফলত কাৰখানা বা কৰ্মস্থলীৰ বাবে উৎপাদনশীলতা হেৰুৱাবলগীয়া হয় ৷
পৰিৱেশ আৰু সুৰক্ষাৰ উদ্বেগ:
লিক হোৱা তেলে পৰিৱেশৰ বিপদৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে, বিশেষকৈ যদি ই মাটি বা পানী দূষিত কৰে
ইয়াৰ উপৰিও ই কৰ্মক্ষেত্ৰত সুৰক্ষাৰ বিপদৰ সৃষ্টি কৰে, কিয়নো ই পৃষ্ঠভাগ পিছল কৰি তুলিব পাৰে আৰু দুৰ্ঘটনাৰ আশংকা বৃদ্ধি কৰিব পাৰে।
বায়ু কম্প্ৰেছাৰত তেল লিকেজ কেইবাটাও কাৰকৰ পৰা উদ্ভৱ হ’ব পাৰে। এই কাৰণসমূহ বুজি পোৱাটোৱেই লিক প্ৰতিৰোধ কৰা আৰু কাৰ্যক্ষমতা বজাই ৰখাৰ মূল চাবিকাঠি।
সামগ্ৰী আৰু নিৰ্মাণৰ গুণগত মান
নিম্নমানৰ সামগ্ৰী আৰু দুৰ্বল অভ্যন্তৰীণ নিৰ্মাণৰ ফলত প্ৰায়ে লিক হয়। তলৰ সামগ্ৰীৰে তৈয়াৰী কম্প্ৰেছাৰবোৰ ছিন্নভিন্ন আৰু ফাটি যোৱাৰ সম্ভাৱনা বেছি। উচ্চমানৰ কম্প্ৰেছাৰ নিৰ্বাচন কৰিলে স্থায়িত্ব নিশ্চিত হয় আৰু লিক হোৱাৰ সম্ভাৱনা হ্ৰাস পায়।
ছিলৰ সমস্যা ছিল অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
তেল লিকেজ ৰোধ কৰাত কিন্তু বস্তুগত সমস্যাৰ বাবে ছিলবোৰ ক্ষয়, বয়স বা বিফল হ’ব পাৰে। ভুল সংস্থাপন বা উপযুক্ত আকাৰ নহয় ছিল ব্যৱহাৰ কৰিলেও লিক হ'ব পাৰে। এনে সমস্যাৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ নিয়মীয়াকৈ পৰিদৰ্শন আৰু সময়মতে ছীল সলনি কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়।
ঢিলা সংযোগ অংশ
সময়ৰ লগে লগে, কম্প্ৰেছাৰৰ কাৰ্য্যৰ পৰা কম্পনে সংযোগ অংশ ঢিলা কৰিব পাৰে। বিশেষকৈ পাইপ আৰু গাঁঠিৰ দৰে অঞ্চলত এইটো সাধাৰণ কথা। এই অংশবোৰ এবাৰ ঢিলা হৈ গ’লে তেল সহজেই ওলাই আহিব পাৰে, যাৰ ফলত লিকবোৰ তাৎক্ষণিকভাৱে মনোযোগ দিয়াৰ প্ৰয়োজন হয়।
অত্যধিক উচ্চ তেলৰ মাত্ৰা
কম্প্ৰেছাৰত অত্যধিক উচ্চ তেলৰ মাত্ৰাই অত্যধিক চাপৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত লিক হয়। তেলৰ মাত্ৰা নিয়মিতভাৱে পৰিদৰ্শন কৰি সামঞ্জস্য কৰি লোৱাটো গুৰুত্বপূৰ্ণ যাতে ইয়াক অনুকূল পৰিসৰৰ ভিতৰত ৰাখিব পাৰি।
স্থাপন আৰু উপাদানৰ দোষ
অনুচিত স্থাপন হৈছে তেল লিকেজৰ আন এটা সাধাৰণ কাৰণ। স্থাপনৰ সময়ত মিছালাইনমেণ্ট, অপৰ্যাপ্ত বা অত্যধিক টান কৰা টৰ্ক, আৰু উপাদানৰ ফাট বা বালিৰ ফুটাৰ দৰে দোষে সকলোৱে লিক হোৱাত অৰিহণা যোগাব পাৰে। নিখুঁত সংস্থাপন আৰু ত্ৰুটি পৰীক্ষা কৰাটো নিশ্চিত কৰিব পাৰে এই সমস্যাসমূহ ৰোধ কৰিব পাৰে।
শ্বাস-প্ৰশ্বাস বন্ধ হৈ যোৱাটোৱে
ব্যৱস্থাৰ চাপৰ মাজত ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰাত শ্বাস লোৱাটোৱে গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। যদি উশাহ বন্ধ হৈ যায়, তেন্তে ইয়াৰ ফলত চাপ জমা হ’ব পাৰে, যাৰ ফলত তেল লিকেজ হ’ব পাৰে। নিয়মিতভাৱে শ্বাস-প্ৰশ্বাস পৰিষ্কাৰ কৰা আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰাটোৱে এই সমস্যাটো ৰোধ কৰাত সহায় কৰিব পাৰে।
তেলৰ ছিল আৰু স্পিণ্ডিলৰ সমস্যা
তেলৰ ছিল তেল ৰখাৰ বাবে অতি প্ৰয়োজনীয়। কিন্তু তেলৰ ছিলটো যদি ডিটেচ হয় বা দোষ থাকে তেন্তে ইয়াৰ ফলত লিকেজ হ’ব পাৰে। একেদৰে ঢিলা স্পিণ্ডিলবোৰেও তেল ছিগি যাব পাৰে। তেলৰ ছিল আৰু স্পিণ্ডিলবোৰ যাতে ভাল অৱস্থাত থাকে আৰু সঠিকভাৱে স্থাপন কৰাটো নিশ্চিত কৰাটো লিক প্ৰতিৰোধৰ বাবে অতি প্ৰয়োজনীয়।
কাৰ্য্যক্ষমতাসমূহে অপৰ্যাপ্ত তাপ উৎপাদনৰ সূচনা কৰিব পাৰে, যিটো তেলৰ অনুকূল উষ্ণতা বজাই ৰখাৰ বাবে প্ৰয়োজনীয়।
পোহৰৰ বোজাৰ পৰিস্থিতিত থকা পোহৰৰ বোজাৰ ইয়াৰ ফলত ঘনীভূতকৰণ আৰু তেল লিক হ’ব পাৰে। এনে লিক ৰোধ কৰিবলৈ অনুকূল পৰিচালনাৰ অৱস্থা বজাই ৰখাটো গুৰুত্বপূৰ্ণ।
লিকৰ উৎপত্তি বিচাৰি উলিওৱাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। এই পদক্ষেপসমূহ অনুসৰণ কৰক:
কম্প্ৰেছাৰটো তেলৰ ট্ৰেচ বা পুখুৰীৰ বাবে দৃষ্টিগোচৰভাৱে পৰীক্ষা কৰক।
বায়ু পলায়নৰ ইংগিত দিয়া অস্বাভাৱিক হিচকি থকা শব্দৰ বাবে শুনক।
ছিল আৰু সংযোগৰ চাৰিওফালে বায়ু চলাচলৰ বাবে অনুভৱ কৰক।
সন্দেহযুক্ত অংশত চাবোনযুক্ত পানী ব্যৱহাৰ কৰক; বুদবুদে লিক হোৱাৰ ইংগিত দিয়ে।
নিখুঁত ধৰা পেলোৱাৰ বাবে এটা আল্ট্ৰাছ’নিক একাউষ্টিক ডিটেক্টৰ ব্যৱহাৰ কৰক। ই পলায়ন কৰা বায়ুৰ উচ্চ কম্পাঙ্ক শব্দ ধৰা পেলাই লিকসমূহ পিনপইণ্ট কৰে।
ৰুটিন পৰীক্ষাই ডাঙৰ ডাঙৰ সমস্যা ৰোধ কৰে। গুৰুত্ব দিয়ক:
সীল আৰু গেছকেট
সংযোগ কৰা অংশসমূহ
তেলৰ মাত্ৰা
ব্ৰেডাৰ
প্ৰতিৰোধমূলক ৰক্ষণাবেক্ষণে ডাউনটাইম হ্ৰাস কৰে আৰু সঁজুলিৰ জীৱনকাল বৃদ্ধি কৰে। ব্যৱহাৰ আৰু নিৰ্মাতাৰ পৰামৰ্শৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি পৰিদৰ্শন কৰা।
লিক ৰোধ কৰাৰ বাবে সঠিক সংস্থাপন মূল। সদায়:
কাৰিকৰী নিৰ্দিষ্টতাসমূহ নিখুঁতভাৱে অনুসৰণ কৰক।
ছিল টান কৰাৰ সময়ত আৰু অংশ সংযোগ কৰাৰ সময়ত সঠিক টৰ্ক ব্যৱহাৰ কৰক।
সমাবেশৰ সময়ত সকলো উপাদানৰ প্ৰান্তিককৰণ নিশ্চিত কৰা।
সংস্থাপনৰ পিছত সকলো সংযোগ দুবাৰ পৰীক্ষা কৰক। এই অতিৰিক্ত পদক্ষেপে পিছত সময় আৰু সম্পদ ৰাহি কৰিব পাৰে।
ত্ৰুটিপূৰ্ণ উপাদানসমূহ সলনি কৰাত বিলম্ব নকৰিব। চাওক:
জীৰ্ণ সীল আৰু গেছকেট
ফাটি যোৱা বা ক্ষতিগ্ৰস্ত নলী
অৱক্ষয়িত O-ৰিং
এই অংশসমূহ ব্যৱস্থাপ্ৰণালীৰ অখণ্ডতা বজাই ৰাখিবলৈ তৎক্ষণাত সলনি কৰক। পৰিধান বা দোষৰ চিন দেখুওৱা যিকোনো উপাদান মেৰামতি বা সলনি কৰক।
তেলৰ সঠিক স্তৰ বজাই ৰাখক:
তেলৰ মাত্ৰা নিয়মিতভাৱে পৰীক্ষা কৰক, প্ৰতিবাৰ ব্যৱহাৰৰ আগতে আদৰ্শগতভাৱে।
প্ৰয়োজন অনুসৰি সামঞ্জস্য কৰক, প্ৰস্তুতকাৰকৰ নিৰ্দেশনা অনুসৰণ কৰি।
অত্যধিক তেলৰ ফলত লিক আৰু ক্ষতি হ’ব পাৰে। অতি কম ফলত অপৰ্যাপ্ত লুব্ৰিকেচন আৰু সম্ভাৱ্য বিফলতাৰ সৃষ্টি হয়।
এটা পৰিষ্কাৰ শ্বাস-প্ৰশ্বাসৰ দ্বাৰা সঠিক চাপৰ ভাৰসাম্য নিশ্চিত কৰা হয়:
ব্লকেজ ৰোধ কৰিবলৈ নিয়মিতভাৱে শ্বাস-প্ৰশ্বাস পৰিষ্কাৰ কৰক।
যদি চাফাই কামে কাৰ্য্য পুনৰুদ্ধাৰ নকৰে তেন্তে সলনি কৰক।
বন্ধ হৈ যোৱা উশাহ এটাই আভ্যন্তৰীণ চাপ বৃদ্ধি কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত তেল লিক হ’ব পাৰে।
সঠিক বেল্ট টেনচন অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ:
অতিমাত্ৰা টান কৰা বেল্টবোৰে বেয়াৰিঙৰ ক্ষতি কৰিব পাৰে আৰু লিক হোৱাৰ কাৰণ হ’ব পাৰে।
বেল্ট টেনচন গেজ ব্যৱহাৰ কৰি নিয়মিতভাৱে বেল্টৰ টেনচন পৰীক্ষা কৰক।
প্ৰস্তুতকাৰকৰ নিৰ্দিষ্টতা অনুসৰি সামঞ্জস্য কৰক।
শুদ্ধ উত্তেজনাই কাৰ্যক্ষম পৰিচালনা নিশ্চিত কৰে আৰু অপ্ৰয়োজনীয় পৰিধান ৰোধ কৰে।
সাধাৰণ লিক পইণ্টসমূহৰ ভিতৰত আছে:
এয়াৰ এণ্ড ছিল
তেল বিভাজক
শীতল সংযোগসমূহ
সমাধান:
পৰামৰ্শ দিয়া ব্যৱধানত এয়াৰ এণ্ড ছিল সলনি কৰক।
তেল বিভাজকৰ ক্ষতি বা চেচুৰেচনৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক।
প্ৰয়োজন অনুসৰি কুলাৰ সংযোগ টান বা সলনি কৰক।
সাধাৰণ লিক এৰিয়া:
চিলিণ্ডাৰ হেড Gaskets
Piston Rings
Crankcase সীল
সমাধানসমূহ:
ক্ৰেংককেছত সংকোচিত বায়ু লিক হ’লে চিলিণ্ডাৰ হেড গেছকেট সলনি কৰক।
পিষ্টন আঙঠিবোৰ পৰিধানৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক আৰু প্ৰয়োজন হ’লে সলনি কৰক।
তেল লিক ধৰা পৰিলে ক্ৰেংককেছ ছিল পৰীক্ষা কৰি সলনি কৰক।
এটা সামঞ্জস্যপূৰ্ণ ৰক্ষণাবেক্ষণ ৰুটিনে বেছিভাগ লিক প্ৰতিৰোধ কৰে:
দৈনিক: তেলৰ মাত্ৰা পৰীক্ষা কৰক আৰু অস্বাভাৱিক শব্দ শুনিব।
সাপ্তাহিক: বেল্ট, নলী, আৰু সংযোগসমূহ পৰীক্ষা কৰক।
মাহেকীয়া: বায়ু ফিল্টাৰ পৰিষ্কাৰ বা সলনি কৰি তেলৰ মান পৰীক্ষা কৰক।
ত্ৰিমাসিক: সকলো উপাদানৰ সম্পূৰ্ণ পৰিদৰ্শন কৰা।
বছৰি: এটা সম্পূৰ্ণ ব্যৱস্থা অভাৰহ’ল সম্পন্ন কৰক।
এই সময়সূচী আপোনাৰ নিৰ্দিষ্ট কম্প্ৰেছাৰ মডেল আৰু ব্যৱহাৰৰ আৰ্হিলৈ টেইলাৰ কৰক। ভৱিষ্যতৰ উল্লেখৰ বাবে বিশদ ৰক্ষণাবেক্ষণ লগসমূহ ৰাখক।
প্ৰশ্ন : মোৰ এয়াৰ কম্প্ৰেছাৰত তেলৰ লিক হোৱাৰ বাবে কিমান সঘনাই পৰীক্ষা কৰিব লাগে?
উঃ সাপ্তাহিকভাৱে তেলৰ লিক হোৱাৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক। প্ৰতিটো ব্যৱহাৰৰ আগতে এটা দৃশ্যমান পৰিদৰ্শন সম্পন্ন কৰক। নিয়মিত ৰক্ষণাবেক্ষণে ডাঙৰ সমস্যাবোৰ ৰোধ কৰে আৰু কম্প্ৰেছাৰৰ জীৱনকাল বৃদ্ধি কৰে।
প্ৰশ্ন : মোৰ এয়াৰ কম্প্ৰেছাৰত যিকোনো ধৰণৰ তেল ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰিমনে?
উত্তৰ: নাই, কেৱল প্ৰস্তুতকাৰক-পৰামৰ্শ দিয়া কম্প্ৰেছাৰ অইল ব্যৱহাৰ কৰক। ভুল তেল ব্যৱহাৰ কৰিলে ছিলৰ ক্ষতি হ’ব পাৰে আৰু কাৰ্য্যক্ষমতা হ্ৰাস কৰিব পাৰি।
প্ৰশ্ন : তেল লিকেজৰ কাৰণ হোৱা আটাইতকৈ সাধাৰণ অংশবোৰ কি কি?
উত্তৰ: সাধাৰণ লিক উৎসসমূহ হ’ল গেছকেট, ছিল, আৰু অ’-ৰিং। ক্ৰেংককেছ শ্বাস-প্ৰশ্বাস আৰু তেল ভৰোৱা টুপিৰ ফলতো লিক হ’ব পাৰে।
প্ৰশ্ন : মোৰ এয়াৰ কম্প্ৰেছাৰৰ তেলৰ মাত্ৰা বেছি নেকি মই কেনেকৈ জানিম?
উঃ তেলৰ দৃষ্টিশক্তিৰ গ্লাছটো পৰীক্ষা কৰক। যদি তেল সম্পূৰ্ণ লাইনৰ ওপৰত থাকে, তেন্তে ই বহুত ওখ হয়। অতিৰিক্ত তেলৰ ফলত লিক আৰু ক্ষতি হ’ব পাৰে।
প্ৰশ্ন : মই নিজেই তেলৰ লিকবোৰ ঠিক কৰিব পাৰিমনে, নে এজন পেছাদাৰী বুলি ক’ব লাগে?
উত্তৰ: সৰু সৰু লিকবোৰ স্থিৰ DIY হ’ব পাৰে। ডাঙৰ লিক বা আভ্যন্তৰীণ সমস্যাৰ বাবে, এজন পেছাদাৰী কাৰিকৰী বিদ্যাবিদৰ পৰামৰ্শ লওক।
বায়ু কম্প্ৰেছাৰত তেলৰ লিকেজৰ ফলত বস্তুৰ মানদণ্ড বেয়া হ’ব পাৰে, অনুচিত স্থাপন, বা পোছাক পৰিধান কৰা হ’ব পাৰে। লিক হোৱা ৰোধ কৰিবলৈ আৰু আপোনাৰ সঁজুলিবোৰ মসৃণভাৱে চলি থাকিবলৈ নিয়মীয়াকৈ ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু সময়মতে মেৰামতি কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়। তেলৰ লিকসমূহ তৎক্ষণাত সম্বোধন কৰি আপুনি কম্প্ৰেছাৰৰ কাৰ্য্যক্ষমতা বৃদ্ধি কৰে, ডাউনটাইম কমায়, আৰু ইয়াৰ আয়ুসকাল বৃদ্ধি কৰে। লিক হোৱাত বাধা দিলে কেৱল ধন ৰাহি কৰাই নহয়, ই অধিক সুৰক্ষিত আৰু অধিক কাৰ্যক্ষম কৰ্মক্ষেত্ৰ নিশ্চিত কৰে।
কন্টেন্ট খালী!
আপোনাৰ মেচিন মডেলৰ বাবে সঠিক বায়ু কম্প্ৰেছাৰ অংশসমূহ কেনেকৈ চিনাক্ত কৰিব পাৰি
এয়াৰ কম্প্ৰেছাৰ চিষ্টেমত ফিল্টাৰ, লুব্ৰিকেণ্ট, আৰু কুলাৰৰ ভূমিকা
আপোনাৰ প্ৰয়োজনৰ বাবে সঠিক স্ক্ৰু এয়াৰ কম্প্ৰেছাৰ বাছনিৰ বাবে টিপছ
স্ক্ৰু বনাম। পিষ্টন এয়াৰ কম্প্ৰেছাৰ: আপোনাৰ ব্যৱসায়ৰ বাবে কোনটো ভাল?
ঔদ্যোগিক প্ৰয়োগত স্ক্ৰু এয়াৰ কম্প্ৰেছাৰ ব্যৱহাৰ কৰাৰ সুবিধাসমূহ