16 바 공기 압축기 란 무엇입니까?

에이 16 바 공기 압축기는 최대 16 바 (약 232psi)의 최대 압력을 제공하도록 설계되었습니다. 전원 기계, 도구 및 고압 공기가 필요한 프로세스와 같은 다양한 산업 및 상업용 응용 분야에서 공기를이 압력 수준으로 압축합니다. 'bar '는 압력 측정 단위이며, 1 bar는 해수면에서 대기압과 같습니다.

애플리케이션

1. 산업 응용 분야

· 제조 : 드릴, 그라인더 및 충격 렌치와 같은 공압 도구 및 기계 전원.

· 폭발 : 샌드 블라스팅 또는 연마적인 폭발 공정을위한 고압 공기 제공.

2. 석유 및 가스 산업

· 드릴링 : 시추 작업을위한 고압 공기 공급.

· 파이프 라인 유지 보수 : 고압 공기로 파이프 라인 테스트 및 유지 보수.

3. 건축

· 중장비 : Jackhammers 및 Rock Drills와 같은 고압 도구를 작동합니다.

· 콘크리트 작업 : 파편과 청소 장비를 날려 버립니다.

4. 자동차 산업

· 페인트 스프레이 : 스프레이 페인팅 차량 및 부품에 고압 공기 사용.

· 타이어 인플레이션 : 대형 차량 타이어를 고압으로 팽창시킵니다.

5. 에너지 부문

· 압축 공기 에너지 저장 : 나중에 사용하기 위해 압축 공기 형태로 에너지를 저장합니다.

· 계측 : 기계 및 기기 제어 및 작동을위한 공기 제공.

6. 농업

· 공압 운송 : 고압 공기를 사용하여 곡물, 씨앗 및 기타 재료를 운반합니다.

7. 음식과 음료

· 포장 : 고압이 필요한 포장 및 병입 공정을위한 전원 기계.

8. 수처리

· 폭기 : 수처리 시설의 폭기 시스템을위한 고압 공기 제공.

a의 이점 16 바 공기 압축기 :

· 효율성 증가 : 더 높은 압력이 필요한 응용 분야에 적합하여 운영 효율성을 향상시킵니다.

· 다목적 성 : 다양한 고 주문형 산업 및 상업용 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.

· 성능 ​​향상 : 지속적인 고압이 필요한 까다로운 작업에 강력한 성능을 제공합니다.

주요 고려 사항 :

· 전력 요구 사항 : 더 높은 압력 압축기에는 종종 더 많은 전력이 필요하므로 운영 비용에 영향을 줄 수 있습니다.

· 유지 보수 : 고압 압축기는 구성 요소에 대한 응력 증가로 인해 더 복잡한 유지 보수 요구를 가질 수 있습니다.

16 바 공기 압축기는 레이저 절단 기계에 특히 적합합니다.

레이저 절단 기계를위한 공기 압축기의 중요성

운영 원리 :

레이저 절단 : 레이저 절단에는 고도로 농축 된 레이저 빔을 재료로 지시하는 것이 포함됩니다. 레이저 빔은 재료를 녹거나 화상 또는 기화시키는 강한 열을 생성하여 정확하고 복잡한 절단을 허용합니다. 이 공정은 컷 영역 주위에 잔류 물이 축적되어 제대로 관리되지 않으면 최종 컷의 품질을 방해 할 수 있습니다.

공기 압축기의 역할 : 공기 압축기는 레이저 절단 공정의 효과와 효율성을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 방법은 다음과 같습니다.

잔류 물 제거 :

1. 기능 : 공기 압축기는 절단되는 재료에 지시되는 가압 공기의 흐름을 공급합니다. 이 가압 된 공기 제트는 레이저 절단 공정에 의해 생성 된 용융 또는 기화 된 잔류 물을 효과적으로 날려 버린다.

2. 충격 : 절단 영역에서 잔류 물을 제거함으로써 압축 공기는 레이저의 명확한 경로를 유지하는 데 도움이되며, 이는 더 깨끗하고 정확한 절단으로 이어집니다. 이것은 또한 컷의 품질과 정확도에 영향을 줄 수있는 파편의 축적을 방지합니다.

절단 품질 향상 :

1. 기능 : 지속적인 공기 폭발은 재료와 레이저 빔을 냉각시키는 데 도움이되므로 과열 및 뒤틀림의 가능성이 줄어 듭니다. 절단 과정에서 재료가 안정적으로 유지되도록합니다.

2. 충격 : 레이저는 잔류 물이나 과도한 열에 의해 방해받지 않기 때문에 더 부드러운 가장자리와 더 정확한 절단으로 이어집니다.

향상된 효율성 :

1. 기능 : 압축 공기를 사용하여 레이저 커팅 머신은보다 효율적으로 작동 할 수 있습니다. 공기는 최적의 절단 조건을 유지하는 데 도움이되므로 각 컷에 필요한 시간을 줄이고 전반적인 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

2. 충격 : 기계는 더 높은 속도와 신뢰성으로 더 많은 작업을 처리 할 수있어 처리량이 증가하고 운영 비용이 줄어 듭니다.

공기 보조 레이저 절단을위한 가압 가스 공급원의 유형

1. 산소 :

기능 :

o 잔류 물질을 배출합니다 : 가압 산소는 절단 영역에서 용융 또는 기화 된 잔해를 효과적으로 날려 레이저 빔의 명확한 경로를 유지합니다.

O 용융 지원 : 산소는 산화제로 작용하여보다 효율적인 반응을 촉진하여 금속 및 기타 물질의 용융 과정을 향상시킵니다.

o 강성과 경도 향상 : 절단 과정에서 산소의 존재는 가공 된 재료의 더 단단하고 단단한 마감에 기여할 수 있습니다.

응용 프로그램 :

o 금속 : 산소는 산화가 절단 과정에 도움이 될 수있는 금속 절단 및 가공에 특히 효과적이므로 강, 알루미늄 및 구리와 같은 재료에 적합합니다.

o 산화가 필요한 물질 : 재료의 산화가 원하는 특성 또는 효과를 달성하는 데 유리한 응용에 이상적입니다.

2. 질소 :

기능 :

o 산화 방지 : 질소는 절단 영역 주위에 불활성 대기를 생성하여 산화를 방지하고 원치 않는 반응에 의해 재료가 아직 오염되지 않도록합니다.

o 표면 품질 보존 : 산화로부터 용융 물질을 보호함으로써 질소는 깨끗하고 매끄러운 표면 마감재를 유지하는 데 도움이됩니다.

고려 사항 :

o 전력 소비량 : 질소는 다른 가스에 비해 더 많은 에너지를 생산하고 유지하기 위해 더 많은 에너지를 필요로하며, 이로 인해 운영 비용이 증가 할 수 있습니다.

o 사용 : 일반적으로 고품질 절단 응용 프로그램 또는 표면 무결성을 유지하는 것이 중요하는 귀금속 처리에 사용됩니다.

3. 에어 :

구성:

o 21% 산소 및 78% 질소 : 공기는 가스 가스 공급원으로 사용될 수있는 가스의 자연스러운 혼합물입니다.

용법:

o 건조 및 여과 : 효과적인 레이저 절단을 위해서는 수증기를 제거하기 위해 공기를 올바르게 건조하고 오염 물질을 제거하기 위해 여과해야합니다. 이를 통해 절단 과정에서 적절하게 수행 할 수 있습니다.

o 비용 효율성 : 순수한 산소 또는 질소에 비해 공기가 덜 효율적이지만, 일반적인 목적 절단 작업을위한보다 경제적 인 옵션입니다. 순수한 가스의 이점이 중요하지 않은 표준 응용 분야에 사용하는 것이 유리할 수 있습니다.

공기 압축기가있는 레이저 절단 기계의 응용

1. 금속 시트 절단 :

재료:

o 강철 : 다양한 산업의 구조 및 하중 부품에 일반적으로 사용됩니다.

o 알루미늄 : 가볍고 부식성이 강하며 항공 우주 및 자동차 부품에 이상적입니다.

o Tungsten : 높은 융점과 강도로 유명하며 전문 산업 응용 분야에 적합합니다.

o 니켈 : 내구성과 부식에 대한 저항으로 인해 합금 및 고성능 구성 요소에 사용됩니다.

사용 :

o 구조 구성 요소 : 건축 및 건축 프레임 워크를위한 금속 시트의 정밀 절단.

o 항공 우주 부품 : 항공기 및 우주선을위한 복잡하고 정확한 부품의 제조.

o 기계 : 다양한 유형의 기계 및 장비에 사용되는 구성 요소 및 어셈블리 생산.

2. 간판 절단 :

재료:

o 플라스틱 : 종종 사인, 레이블 및 광고를 만드는 데 사용됩니다.

o 기타 재료 : 맞춤형 간판 및 장식 조각을위한 아크릴 및 목재와 같은 재료를 포함합니다.

장점 :

o 빠른 결과 : 레이저 절단은 간판을 생성하기위한 빠른 처리 시간을 제공하여 전통적인 방법에 비해 시간을 줄입니다.

o 고품질 출력 : 정확하고 깨끗한 컷 및 조각을 달성하여 기능적 및 미적 응용 분야에 대한 고품질 결과를 보장합니다.

3. 플라스틱 절단 :

형질:

o 깨끗한 컷 : 레이저 절단은 기능적 및 장식적인 플라스틱 부품 모두에 필수적이며 정확한 가장자리를 제공합니다.

o 정밀도 : 다른 방법으로 달성하기 어려운 복잡한 디자인과 세부 컷을 허용합니다.

다목적 성 : 폴리 카보네이트, 아크릴 및 폴리 비닐 클로라이드 (PVC)를 포함한 광범위한 플라스틱 물질에 적합합니다.

4. 유리 절단 및 조각 :

응용 프로그램 :

o 맞춤형 디자인 : 머그잔, 문 및 장식 조각과 같은 유리 품목에 상세하고 개인화 된 디자인을 만들 수 있습니다.

o 부드러운 마감 : 유리 표면에서 고품질의 세련된 모양을 달성하여 새겨진 패턴의 시각적 매력과 정밀도를 향상시킵니다.

공기 압축기가있는 레이저 절단 기계의 장점

1. 시간 절약 :

능률:

압축 공기의 통합은 레이저 절단 공정을 상당히 가속화합니다. 용융 또는 기화 된 재료를 빠르게 날려서 공기 압축기는 레이저 빔이 중단없이 절단에 초점을 맞출 수 있도록합니다. 처리 시간의 이러한 감소는 전반적인 생산성을 향상시키고 프로젝트에서 더 빠른 처리 시간을 가능하게합니다.

2. 재료 다양성 :

능력:

공기 압축기가 장착 된 레이저 절단기는 탁월한 정밀도로 다양한 재료를 처리 할 수 ​​있습니다. 여기에는 금속, 플라스틱, 유리 등이 포함됩니다. 압축 공기를 사용하면 다양한 재료 유형에 따라 깨끗한 컷과 매끄러운 마감 처리가되어 다양한 산업 및 응용 분야를위한 다양한 기계를 제공합니다.

3. 복잡한 설계 기능 :

세부 사항 :

레이저 절단 및 공기 지원의 조합은 광범위한 표면에 복잡하고 상세한 디자인을 생성 할 수 있습니다. 복잡한 패턴, 미세 조각 또는 세부 컷이든, 압축 공기를 통한 잔류 물을 효과적으로 제거함으로써 향상 된 레이저 기술의 정밀도이든, 고품질의 상세 작업의 생산을 용이하게합니다.

4. 폐기물 감소 :

능률:

공기 압축기는 절단 영역에서 잔류 물질을 효율적으로 배출하여 재료 폐기물을 최소화하는 데 도움이됩니다. 이 정확한 제거는 컷 주위의 잔해물이 축적되는 것을 방지하여 레이저 빔이 집중되고 효과적인 상태를 유지합니다. 결과적으로, 재료 낭비가 적고 전체 절단 공정은 더 효율적이고 비용 효율적입니다.