බාර් වායු සම්පීඩකය 16 යනු කුමක්ද?

අ 16-බාර් වායු සම්පීඩකය සැලසුම් කර ඇත්තේ බාර් 16 ක උපරිම පීඩනයක් ලබා ගැනීම සඳහා (දළ වශයෙන් 232 psi). අධි පීඩන වාතය අවශ්ය වන විවිධ කාර්මික හා වාණිජ යෙදුම් සඳහා එය විවිධ කාර්මික හා වාණිජ යෙදුම් සඳහා මෙම පීඩන මට්ටමට වාතය සම්පීඩනය කරයි. 'බාර් ' යනු පීඩන මිනුම් ඒකකයකි, එහිදී 3 බාර් 1 මුහුදු මට්ටමේ වායුගෝලීය පීඩනයට සමාන වේ.

අයදුම්පත

1. විදෙස්කරණ යෙදුම්

· නිෂ්පාදන: සරඹ, ඇඹරුම් යන්ත සහ බලපෑම වැනි යන්ත්රෝපකරණ වැනි විධිමත් මෙවලම් සහ යන්ත්රෝපකරණ.

පිපිරීමෙන්: වැලිබිම් හෝ උල්ෙල්ඛ පිපිරුම් ක්රියාවලි සඳහා අධි පීඩන වාතය සැපයීම.

2. තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තය

· විදුම්: විදුම් මෙහෙයුම් සඳහා අධි පීඩන වාතය සැපයීම.

Phicipel නඩත්තු කිරීම: අධි පීඩන වාතය සහිත නල මාර්ග පරීක්ෂා කිරීම හා පවත්වාගෙන යාම.

3. ඉදිකිරීම්

Requteprester උපකරණ: ජැක්හැම්මර්ස් සහ පාෂාණ අභ්යාස වැනි අධි පීඩන මෙවලම් ක්රියාත්මක කිරීම.

Contry කොන්ක්රීට් වැඩ: සුන්බුන් හා පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ පුපුරවා හැරීම.

4. වාහන කර්මාන්තය

Clean ඉසීම: පින්තාරු වාහන සහ සංරචක ඉසීමට අධි පීඩන වාතය භාවිතා කිරීම.

උද්ධමනය: විශාල වාහනයක් ඉහළ පීඩනයන්ට වඩා විශාල වාහන ටයර් ආසාදනය කිරීම.

5. බලශක්ති අංශය

Cor සම්පීඩිත වායු බලශක්ති ආචයනය: පසුකාලීන භාවිතය සඳහා සම්පීඩිත වාතය ස්වරූපයෙන් ශක්තිය ගබඩා කිරීම.

Tourtion පරිපූරකන්න: යන්ත්රෝපකරණ හා උපකරණ පාලනය කිරීම හා මෙහෙයුම් යන්ත්ර සඳහා වාතය සැපයීම.

6. කෘෂිකර්මාන්තය

Rest අධි පීඩන වාතය භාවිතා කරන ධාන්ය වර්ග, බීජ සහ වෙනත් ද්රව්ය ප්රවාහනය කිරීම.

7. ආහාර සහ බීම

Sack ඇසුරුම් කිරීම: ඉහළ පීඩනය අවශ්ය ඇසුරුම්කරණය සහ බෝතල් කිරීමේ ක්රියාවලීන් සඳහා බල ගැන්වීමේ යන්ත්රෝපකරණ.

8. ජල ප්රතිකාර

නමස්කාරක වීම: ජල ප්රතිකාර පහසුකම්වල වාෘතිමත් පද්ධති සඳහා අධි පීඩන වාතය සැපයීම.

A හි ප්රතිලාභ 16-බාර් වායු සම්පීඩකය :

Ab වැඩි නොකළ කාර්යක්ෂමතාව: වැඩි පීඩන අවශ්ය යෙදුම් සඳහා සුදුසු, මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.

Aussualsatially: විවිධ ඉහළ ඉල්ලුම් කාර්මික හා වාණිජ යෙදුම් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

De වැඩුණු කළ කාර්ය සාධනය: තිරසාර අධි පීඩනය අවශ්ය කාර්යයන් ඉල්ලා සිටීම සඳහා ශක්තිමත් කාර්ය සාධනයක් සපයයි.

ප්රධාන සලකා බැලීම්:

Rows බලශක්ති අවශ්යතා: ඉහළ පීඩන සම්පීඩකයන්ට බොහෝ විට වැඩි බලයක් අවශ්ය වන අතර ඒවා මෙහෙයුම් පිරිවැයට බලපායි.

Control නඩත්තු කිරීම: සංරචකවල ආතතිය වැඩි වීම නිසා අධි පීඩන සම්පීඩකවලට වඩා සංකීර්ණ නඩත්තු අවශ්යතා තිබිය හැකිය.

ලේසර් කැපුම් යන්ත්රවලට බාර් වායු සම්පීඩකය විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.

ලේසර් කැපීමේ යන්ත්ර සඳහා වායු සම්පීඩකයන්ගේ වැදගත්කම

මෙහෙයුම් මූලධර්මය:

ලේසර් කැපීම: ලේසර් කැපීම යනු ඉතා සාන්ද්රිත ලේසර් කදම්භයක් ද්රව්යයකට යොමු කිරීමයි. ලේසර් කදම්භය ද්රව්යමය හා සංකීර්ණ කප්පාදුවක් සඳහා දියුණුව, පිළිස්සීම, පිලිස්සුම්, පිළිස්සීම, පිළිස්සීම හෝ වාෂ්ප කිරීම දැඩි උණුසුම ජනනය කරයි. මෙම ක්රියාවලිය මඟින් කපන ලද ප්රදේශය වටා අපද්රව්ය සමුච්චය වන අතර එමඟින් අවසාන කප්පාදුවේ ගුණාත්මකභාවය නිසි ලෙස කළමනාකරණය කළ නොහැකි නම්.

වාතය සම්පීඩකයන්ගේ කාර්යභාරය: ලේසර් කැපීමේ ක්රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නැංවීම සඳහා වායු සම්පීඩක තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙන්න කොහොමද:

අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම:

1. ශ්රිතය: වායු සම්පීඩකවරුන්ට කපා හරින ද්රව්ය මතට යොමු වන පීඩිත වාතය ගලා බසින වේ. ලේසර් කපන ක්රියාවලිය විසින් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන උණු කළ හෝ වාෂ්ප අපද්රව්ය ආවරණය වන මෙම පීඩනයට ලක් වූ එයාර් ජෙට් යානය effectively ලදායී ලෙස පුපුරා යයි.

2. බලපෑම: කැපුම් ප්රදේශයෙන් අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමෙන් සම්පීඩිත වාතය පිරිසිදු කිරීමට හේතු වන ලේසර් සඳහා පැහැදිලි මාර්ගයක් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. කප්පාදුවේ ගුණාත්මකභාවය හා නිරවද්යතාවයට බලපාන සුන්බුන් සමුච්චය වීම ද මෙයින් වළක්වයි.

වැඩිදියුණු කළ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය:

1. ශ්රිතය: වාතයේ අඛණ්ඩ පිපිරුම ද්රව්ය හා ලේසර් කදම්භය සිසිල කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් අධික උනුසුම් වීමේ හා උණුසුම් වීමේ අවදානම අඩු වේ. කැපීමේ ක්රියාවලියේදී ද්රව්යය ස්ථාවර බව එයින් සහතික කෙරේ.

2. බලපෑම: ලේසර් අපද්රව්ය හෝ අධික තාපය මගින් ලේසර් බාධා නොකරන බැවින් මෙය සුමට දාරවලට සහ වඩාත් නිවැරදි කප්පාදුවලට තුඩු දෙයි.

වැඩි දියුණු කළ කාර්යක්ෂමතාව:

1. ක්රියාකාරිත්වය: සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කිරීමෙන් ලේසර් කපන යන්ත්රය වඩාත් කාර්යක්ෂමව ක්රියාත්මක විය හැකිය. ප්රශස්ත කැපුම් කොන්දේසි පවත්වා ගැනීම සඳහා වාතය සහාය වන අතර එමඟින් එක් එක් කපන්න සහ සමස්ත tivity ලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට අවශ්ය කාලය අඩු කර ගත හැකිය.

2. බලපෑම: යන්ත්රයට වැඩි වේගයක් හා විශ්වසනීයත්වයක් සහිතව වැඩි රැකියා ප්රමාණයක් හැසිරවිය හැකි අතර එය ප්රතිදානය හා මෙහෙයුම් පිරිවැය ඉහළ නැංවීමට හා අඩු කිරීමට හේතු වේ.

වායු සහකාර ලේසර් කැපීම සඳහා පීඩිත ගෑස් ප්රභව වර්ග

1. ඔක්සිජන්:

කාර්යයන්:

අවශේෂ ද්රව්ය OFFIEDS EXPLESS: ඔක්සිජන් ඔක්සිජන් කැපුම් ප්රදේශයෙන් උණුසුම හෝ වාෂ්ප කළ සුන්බුන් ඉවත් කිරීම ලේසර් කදම්භය සඳහා පැහැදිලි මාර්ගයක් පවත්වාගෙන යාම.

දියවීමට සහය දැක්වීම: ඔක්සිජන් ඔක්සිකාරණ නියෝජිතයෙකු ලෙස ක්රියා කරන අතර, එය වඩාත් කාර්යක්ෂම ප්රතිචාරයක් ලබා දීමෙන් ලෝහ සහ වෙනත් ද්රව්යවල ද්රවාංකය වැඩි දියුණු කරයි.

විත්තන්තාවය සහ දෘ ness තාව වැඩි දියුණු කරයි: කැපුම් ක්රියාවලියේදී ඔක්සිජන් තිබීම සැකසූ ද්රව්ය මත දැඩි හා දෘඩ නිමාවකට හේතු විය හැක.

අයදුම්පත්:

ලෝහ: ඔක්සිකරණය කැපීමේ ක්රියාවලියට ආධාර කළ හැකි ලෝහ කැපීම හා සැකසීම සඳහා ඔක්සිජන් විශේෂයෙන් effective ලදායී වන අතර එය වානේ, ඇලුමිනියම් සහ තඹ වැනි ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ.

ඔක්සිකරණය අවශ්ය ද්රව්ය: අපේක්ෂිත ගුණාංග හෝ බලපෑම් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ද්රව්ය ඔක්සිකරණය ප්රයෝජනවත් වේ.

2. නයිට්රජන්:

කාර්යයන්:

ඔක්සිකරණය වළක්වයි: නයිට්රජන් කපන ප්රදේශය වටා නිෂ්ක්රීය වායුගෝලයක් නිර්මාණය කිරීම, ඔක්සිකරණය වීම වැළැක්වීම සහ අනවශ්ය ප්රතික්රියා මගින් ද්රව්යය තබා ගැනීම සහතික කිරීම.

මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ආරක්ෂා කරයි: ඔක්සිකරණයෙන් උණු කළ ද්රව්ය ආරක්ෂා කිරීමෙන් නයිට්රජන් පිරිසිදු, සිනිඳු මතුපිට නිමාවක් පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.

සලකා බැලීම්:

ඉහළ විදුලි පරිභෝජනය: වෙනත් වායූන් හා සසඳන විට නයිට්රජන් සඳහා වැඩි ශක්තියක් අවශ්ය වන අතර එමඟින් මෙහෙයුම් පිරිවැය වැඩි කිරීමට හේතු විය හැක.

උපකරණය: සාමාන්යයෙන් උසස් තත්ත්වයේ කැපීමේ යෙදුම් සඳහා යොදවා ඇති හෝ පෘෂ් on ය අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම යනු තීරණාත්මක ය.

3. වාතය:

සංයුතිය:

21% ඔක්සිජන් සහ 78% නයිට්රජන්: වාතය යනු උණුසුම් වායු ප්රභවයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකි වායු ස්වභාවික වායුවකි.

භාවිතය:

වියළන ලද හා පෙරීම: effective ලදායී ලේසර් කැපීම සඳහා, ජල වාෂ්ප ඉවත් කර අපවිත්ර ද්රව්ය තුරන් කිරීම සඳහා පෙරීම පෙරීම නිසි ලෙස වියළා ගත යුතුය. කැපුම් ක්රියාවලියේදී එය ප්රමාණවත් ලෙස ඉටු කරන බව මෙයින් සහතික කෙරේ.

පිරිවැය-effective ලදායී: පිරිසිදු ඔක්සිජන් හෝ නයිට්රජන් හා සසඳන විට වාතය අඩු කාර්යක්ෂම වන අතර, එය පොදු අරමුණු කැපීමේ කාර්යයන් සඳහා වඩා ලාභදායී විකල්පයකි. පිරිසිදු වායූන්ගේ ප්රතිලාභ තීරණාත්මක නොවන සම්මත යෙදුම් සඳහා එහි භාවිතය ප්රයෝජනවත් විය හැකිය.

වායු සම්පීඩක සහිත ලේසර් කපන යන්ත්රවල යෙදුම්

1. ලෝහ තහඩු කැපීම:

ද්රව්ය:

වානේ: විවිධ කර්මාන්තවල ව්යුහාත්මක හා බර දරණ සංරචක සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

ඇලුමිනියම්: සැහැල්ලු හා විඛාදනය-ප්රතිරෝධී, Aerospace සහ මෝටර් රථ කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

ටංස්ටන්: විශේෂිත කාර්මික යෙදුම් සඳහා සුදුසු පරිදි එහි ඉහළ ද්රවාංකය සහ ශක්තිය, ශක්තිය සඳහා ප්රසිද්ධය.

නිකල්: විඛාදනයට එහි කල්පැවැත්ම හා ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් මිශ්ර ලෝහ සහ ඉහළ කාර්යසාධන සංරචකවල භාවිතා වේ.

භාවිතයන්:

ව්යුහාත්මක සංරචක: රාමු ඉදිවීම සහ ගොඩනැගිලි සඳහා ලෝහ තහඩු කැපීම.

Aerospace කොටස්: ගුවන් යානා සහ අභ්යවකාශ යානා සඳහා සංකීර්ණ හා නිවැරදි කොටස් පිරිසැකසුම් කිරීම.

යන්ත්රෝපකරණ: විවිධ වර්ගවල යන්ත්රෝපකරණ හා උපකරණවල භාවිතා වන සංරචක සහ එක්රැස්වීම් නිෂ්පාදනය කිරීම.

2. සං als ා කැපීම:

ද්රව්ය:

ප්ලාස්ටික්: බොහෝ විට සං signs ා, ලේබල් සහ වෙළඳ දැන්වීම් නිර්මාණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.

වෙනත් ද්රව්ය: අභිරුචි කරන ලද සං age ා සහ අලංකාර කෑලි සඳහා ඇක්රිලික් සහ ලී වැනි ද්රව්ය ඇතුළත් වේ.

වාසි:

ඉක්මන් ප්රති results ල: සාම්ප්රදායික ක්රම හා සසඳන විට කාලය අඩු කිරීම සඳහා ලේසර් කැපීම මඟින් සං age ා නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වේගවත් පිරිවැයක් ලබා දෙයි.

උසස් තත්ත්වයේ නිමැවුම්: ක්රියාකාරී හා සෞන්දර්යාත්මක යෙදුම් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ප්රති results ල සහතික කිරීම, නිරවද්ය, පිරිසිදු කප්පාදු කිරීම සහ කැපී පෙනෙන ප්රති results ල ලබා ගැනීම.

3. ප්ලාස්ටික් කැපීම:

ලක්ෂණ:

පිරිසිදු කප්පාදුව: ලේසර් කැපීම සුමට හා නිවැරදි දාර සපයයි, ක්රියාකාරී හා අලංකාර ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා අත්යවශ්ය වේ.

සහතිකය: වෙනත් ක්රම සමඟ සාක්ෂාත් කර ගැනීම දුෂ්කර වන සංකීර්ණ සැලසුම් සහ සවිස්තර කප්පාදුවලට ඉඩ දෙයි.

බහුකාර්යතාව: පොලිකාබනේට්, ඇක්රිලික් සහ පොලිවයිනිල් ක්ලෝරයිඩ් ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සඳහා සුදුසුය.

4. වීදුරු කැපීම සහ කැඩීම:

අයදුම්පත්:

අභිරුචි මෝස්තර: මග්, දොරවල් සහ සැරසිලි කෑලි වැනි වීදුරු අයිතම පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක හා පුද්ගලාරෝපිත මෝස්තර නිර්මාණය කිරීමට හැකියාව ලැබේ.

සුමටව නිම කිරීම: වීදුරු රටා වල දෘශ්ය ආයාචනය හා නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම, දෘශ්ය ආයාචනය හා නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම, ඉහළ මට්ටමේ, ඔප දැමූ පෙනුමක් ලබා ගනී.

වායු සම්පීඩක සහිත ලේසර් කපන යන්ත්රවල වාසි

1. කාලය ඉතිරි කිරීම:

කාර්යක්ෂමතාව:

සම්පීඩිත වාතය ඒකාබද්ධ කිරීම ලේසර් කැපීමේ ක්රියාවලිය සැලකිය යුතු ලෙස වේගවත් කරයි. උණු කළ හෝ වාෂ්ප ද්රව්ය ඉක්මනින් පිඹීමෙන්, වායු සම්පීඩක මගින් ලේසර් කදම්භයට බාධාවකින් තොරව කැපීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ හැකිය. සැකසීමේ කාලය අඩු කිරීම සමස්ත tivity ලදායිතාව වැඩි දියුණු කරන අතර ව්යාපෘති වේගයෙන් පෙරළීමට හැකි වේ.

2. ද්රව්යමය පරිභෝජනශීලතාවය:

හැකියාව:

වායු සම්පීඩකයන්ට අයත් ලේසර් කැපීමේ යන්ත්ර සුවිශේෂී නිරවද්යතාවයක් සහිත විවිධාකාර ද්රව්ය රාශියක් හැසිරවීමට හැකියාව ඇත. මෙයට ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, වීදුරු සහ තවත් බොහෝ දේ ඇතුළත් වේ. සම්පීඩිත වාතය භාවිතය විවිධ ද්රව්යමය වර්ග හරහා පිරිසිදු කප්පාදුව සහ සුමටව නිම කිරීම, මෙම යන්ත්රවල විවිධ කර්මාන්ත හා යෙදුම් සඳහා බහුකාර්ය මෙවලම් බවට පත් කරයි.

3. සංකීර්ණ සැලසුම් හැකියාව:

විස්තර කිරීම:

ලේසර් කැපීම සහ වායු ආධාර සංයෝජනය පුළුල් පරාසයක මතුපිටක සංකීර්ණ හා සවිස්තරාත්මක මෝස්තර නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ ලබා දේ. සම්පීඩිත වාතය තුළින් අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම, උසස් තත්ත්වයේ සවිස්තරාත්මක වැඩක් නිෂ්පාදනය සඳහා පහසුකම් සපයයි.

4. අපද්රව්ය අඩු කිරීම:

කාර්යක්ෂමතාව:

කැපුම් ප්රදේශයෙන් අවශේෂ තොරතුරු කාර්යක්ෂමව නෙරපා හැරීම මගින් ද්රව්ය අපද්රව්ය අවම කිරීමට වායු සම්පීඩකයන්ට උපකාරී වේ. මෙම නිශ්චිත ඉවත් කිරීම කප්පාදුව වටා සුන්බුන් සමුච්චය වීම වළක්වයි, ලේසර් කදම්භය අවධානය යොමු කර ඇති බව සහතික කරයි. එහි ප්රති As ලයක් ලෙස, අඩු අපද්රව්ය අඩු වන ද්රව්ය අඩු වන අතර සමස්ත කැපුම් ක්රියාවලිය වඩාත් කාර්යක්ෂම හා ලාභදායී වේ.