Ano ang 16 bar air compressor?

A Ang 16-bar air compressor ay idinisenyo upang magbigay ng isang maximum na presyon ng 16 bar (humigit-kumulang 232 psi). Pinipilit nito ang hangin sa antas ng presyur na ito para sa iba't ibang mga pang-industriya at komersyal na aplikasyon, tulad ng makinarya, mga tool, at mga proseso na nangangailangan ng mataas na presyon ng hangin. Ang 'bar ' ay isang yunit ng pagsukat ng presyon, kung saan ang 1 bar ay katumbas ng presyon ng atmospera sa antas ng dagat.

Application

1.Industrial Application

· Paggawa: Powering pneumatic tool at makinarya, tulad ng mga drills, grinders, at epekto ng mga wrenches.

· Pagsabog: Nagbibigay ng mataas na presyon ng hangin para sa sandblasting o nakasasakit na mga proseso ng pagsabog.

2. Industriya ng Langis at Gas

· Pagbabarena: Nagbibigay ng mataas na presyon ng hangin para sa mga operasyon sa pagbabarena.

· Pagpapanatili ng pipeline: Pagsubok at pagpapanatili ng mga pipeline na may mataas na presyon ng hangin.

3. Konstruksyon

· Malakas na kagamitan: pagpapatakbo ng mga tool na may mataas na presyon tulad ng mga jackhammers at rock drills.

· Konkreto na trabaho: pamumulaklak ng mga labi at kagamitan sa paglilinis.

4. Industriya ng Automotiko

· Pag-spray ng pintura: Paggamit ng mataas na presyon ng hangin para sa mga sasakyan ng pagpipinta ng spray at mga sangkap.

· Ang inflation ng gulong: Pagdaragdag ng malalaking gulong ng sasakyan sa mataas na presyur.

5. Sektor ng Enerhiya

· Naka -compress na Air Energy Storage: Pag -iimbak ng enerhiya sa anyo ng naka -compress na hangin para magamit sa ibang pagkakataon.

· Instrumentasyon: Nagbibigay ng hangin para sa pagkontrol at pagpapatakbo ng makinarya at mga instrumento.

6. Agrikultura

· Pneumatic conveying: transporting butil, buto, at iba pang mga materyales gamit ang high-pressure air.

7. Pagkain at Inumin

· Packaging: Powering makinarya para sa mga proseso ng packaging at bottling na nangangailangan ng mataas na presyon.

8. Paggamot ng Tubig

· Aeration: Nagbibigay ng mataas na presyon ng hangin para sa mga sistema ng pag-iipon sa mga pasilidad sa paggamot ng tubig.

Mga Pakinabang ng a 16-bar air compressor :

· Nadagdagan ang kahusayan: Angkop para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mas mataas na presyur, pagpapabuti ng kahusayan sa pagpapatakbo.

· Versatility: Maaaring magamit sa iba't ibang mga high-demand na pang-industriya at komersyal na aplikasyon.

· Pinahusay na Pagganap: Nagbibigay ng matatag na pagganap para sa hinihingi na mga gawain na nangangailangan ng matagal na presyon.

Mga pangunahing pagsasaalang -alang:

· Mga Kinakailangan sa Power: Ang mas mataas na presyon ng mga compressor ay madalas na nangangailangan ng higit na lakas, na maaaring makaapekto sa mga gastos sa operating.

· Pagpapanatili: Ang mga high-pressure compressor ay maaaring magkaroon ng mas kumplikadong mga pangangailangan sa pagpapanatili dahil sa pagtaas ng stress sa mga sangkap.

Ang 16 bar air compressor ay partikular na angkop para sa mga makina ng pagputol ng laser.

Kahalagahan ng mga air compressor para sa mga makina ng pagputol ng laser

Prinsipyo ng pagpapatakbo:

Ang pagputol ng laser: Ang pagputol ng laser ay nagsasangkot ng pagdidirekta ng isang lubos na puro laser beam sa isang materyal. Ang laser beam ay bumubuo ng matinding init na natutunaw, nasusunog, o singaw ang materyal, na nagpapahintulot sa tumpak at masalimuot na pagbawas. Ang prosesong ito ay nagreresulta sa nalalabi na nag -iipon sa paligid ng cut area, na maaaring hadlangan ang kalidad ng pangwakas na hiwa kung hindi maayos na pinamamahalaan.

Papel ng mga air compressor: Ang mga air compressor ay naglalaro ng isang mahalagang papel sa pagpapahusay ng pagiging epektibo at kahusayan ng proseso ng pagputol ng laser. Narito kung paano:

Pag -alis ng Residue:

1. Pag -andar: Ang mga air compressor ay nagbibigay ng isang stream ng pressurized air na nakadirekta sa materyal na pinutol. Ang pressurized air jet na ito ay epektibong pumutok ang tinunaw o singaw na nalalabi na ginawa ng proseso ng pagputol ng laser.

2. Epekto: Sa pamamagitan ng pag -alis ng nalalabi mula sa pagputol ng lugar, ang naka -compress na hangin ay tumutulong sa pagpapanatili ng isang malinaw na landas para sa laser, na humahantong sa mas malinis at mas tumpak na pagbawas. Pinipigilan din nito ang akumulasyon ng mga labi na maaaring makaapekto sa kalidad at kawastuhan ng hiwa.

Pinahusay na kalidad ng pagputol:

1. Pag -andar: Ang patuloy na pagsabog ng hangin ay tumutulong sa paglamig ng materyal at ang laser beam, na binabawasan ang mga pagkakataon ng sobrang pag -init at pag -war. Tinitiyak nito na ang materyal ay nananatiling matatag sa panahon ng proseso ng pagputol.

2. Epekto: Ito ay humahantong sa mas maayos na mga gilid at mas tumpak na pagbawas, dahil ang laser ay hindi naharang ng nalalabi o labis na init.

Pinahusay na kahusayan:

1. Pag -andar: Sa pamamagitan ng paggamit ng naka -compress na hangin, ang makina ng pagputol ng laser ay maaaring gumana nang mas mahusay. Tumutulong ang hangin sa pagpapanatili ng pinakamainam na mga kondisyon ng pagputol, na maaaring mabawasan ang oras na kinakailangan para sa bawat hiwa at pagbutihin ang pangkalahatang produktibo.

2. Epekto: Ang makina ay maaaring hawakan ang mas maraming mga trabaho na may mas mataas na bilis at pagiging maaasahan, na humahantong sa pagtaas ng throughput at nabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo.

Mga uri ng mga pressurized na mapagkukunan ng gas para sa pagputol ng laser na tinulungan ng hangin

1. Oxygen:

Mga Pag -andar:

o pinapatay ang natitirang materyal: Ang pressurized oxygen ay epektibong humihip ng layo ng tinunaw o singaw na mga labi mula sa pagputol ng lugar, na pinapanatili ang isang malinaw na landas para sa beam ng laser.

o Sinusuportahan ang pagtunaw: Ang oxygen ay kumikilos bilang isang ahente ng oksihenasyon, na nagpapabuti sa proseso ng pagtunaw ng mga metal at iba pang mga materyales sa pamamagitan ng pagpapadali ng isang mas mahusay na reaksyon.

o Nagpapabuti ng katigasan at katigasan: Ang pagkakaroon ng oxygen sa panahon ng proseso ng pagputol ay maaaring mag -ambag sa isang mas mahirap at mas mahigpit na pagtatapos sa naproseso na materyal.

Mga Aplikasyon:

o Metals: Ang oxygen ay partikular na epektibo para sa pagputol at pagproseso ng mga metal kung saan makakatulong ang oksihenasyon sa proseso ng pagputol, na ginagawang angkop para sa mga materyales tulad ng bakal, aluminyo, at tanso.

o Mga materyales na nangangailangan ng oksihenasyon: mainam para sa mga aplikasyon kung saan ang oksihenasyon ng materyal ay kapaki -pakinabang para sa pagkamit ng nais na mga katangian o epekto.

2. Nitrogen:

Mga Pag -andar:

o Pinipigilan ang oksihenasyon: Ginagamit ang Nitrogen upang lumikha ng isang hindi mabibigat na kapaligiran sa paligid ng lugar ng pagputol, na pumipigil sa oksihenasyon at tinitiyak na ang materyal ay nananatiling hindi nasisiyahan ng mga hindi kanais -nais na reaksyon.

O pinapanatili ang kalidad ng ibabaw: Sa pamamagitan ng pagprotekta sa tinunaw na materyal mula sa oksihenasyon, ang nitrogen ay tumutulong sa pagpapanatili ng isang malinis, makinis na pagtatapos ng ibabaw, lalo na mahalaga para sa mga aplikasyon ng mataas na katumpakan.

Mga pagsasaalang -alang:

o mas mataas na pagkonsumo ng kuryente: Ang Nitrogen ay nangangailangan ng mas maraming enerhiya upang makabuo at mapanatili kumpara sa iba pang mga gas, na maaaring humantong sa pagtaas ng mga gastos sa pagpapatakbo.

o Paggamit: Karaniwan na nagtatrabaho para sa mga de-kalidad na aplikasyon ng pagputol o para sa pagproseso ng mga mahalagang metal kung saan ang pagpapanatili ng integridad sa ibabaw ay mahalaga.

3. Air:

Komposisyon:

o 21% oxygen at 78% nitrogen: Ang hangin ay isang natural na halo ng mga gas na maaaring magamit bilang isang mapagkukunan ng gasolina.

Paggamit:

o pinatuyong at na -filter: Para sa epektibong pagputol ng laser, ang hangin ay dapat na matuyo upang alisin ang singaw ng tubig at na -filter upang maalis ang mga kontaminado. Tinitiyak nito na ito ay gumaganap nang sapat sa proseso ng pagputol.

o Epektibong Gastos: Habang ang hangin ay hindi gaanong mahusay kumpara sa purong oxygen o nitrogen, ito ay isang mas matipid na pagpipilian para sa mga gawain sa pagputol ng pangkalahatang layunin. Ang paggamit nito ay maaaring maging kapaki -pakinabang para sa mga karaniwang aplikasyon kung saan ang mga benepisyo ng purong gas ay hindi kritikal.

Ang mga aplikasyon ng mga makina ng pagputol ng laser na may mga air compressor

1. Pagputol ng Metal Sheet:

Mga Materyales:

O Bakal: Karaniwang ginagamit para sa mga sangkap na istruktura at pag-load sa iba't ibang mga industriya.

O aluminyo: magaan at lumalaban sa kaagnasan, mainam para sa aerospace at mga bahagi ng automotiko.

O Tungsten: Kilala sa mataas na punto ng pagtunaw at lakas nito, na angkop para sa dalubhasang pang -industriya na aplikasyon.

O Nickel: Ginamit sa mga haluang metal at mga sangkap na may mataas na pagganap dahil sa tibay at paglaban nito sa kaagnasan.

Gumagamit:

o Mga sangkap na istruktura: Ang pagputol ng katumpakan ng mga sheet ng metal para sa konstruksyon at pagbuo ng mga frameworks.

O Mga Bahagi ng Aerospace: katha ng masalimuot at tumpak na mga bahagi para sa sasakyang panghimpapawid at spacecraft.

o Makinarya: Ang paggawa ng mga sangkap at asembleya na ginagamit sa iba't ibang uri ng makinarya at kagamitan.

2. Pagputol ng Signage:

Mga Materyales:

o plastik: Madalas na ginagamit para sa paglikha ng mga palatandaan, label, at mga patalastas.

o Iba pang mga materyales: May kasamang mga materyales tulad ng acrylic at kahoy para sa na -customize na signage at pandekorasyon na mga piraso.

Mga kalamangan:

o Mabilis na Mga Resulta: Nag -aalok ang Laser Cutting ng isang mabilis na pag -ikot para sa paggawa ng signage, pagbabawas ng oras kumpara sa mga tradisyunal na pamamaraan.

o de-kalidad na mga output: Nakakamit ang tumpak, malinis na pagbawas at pag-ukit, tinitiyak ang mga de-kalidad na resulta para sa parehong pag-andar at aesthetic application.

3. Paggupit ng plastik:

Mga Katangian:

o Malinis na pagbawas: Ang pagputol ng laser ay nagbibigay ng makinis at tumpak na mga gilid, mahalaga para sa parehong mga functional at pandekorasyon na mga bahagi ng plastik.

o katumpakan: nagbibigay -daan para sa masalimuot na disenyo at detalyadong pagbawas na mahirap makamit sa iba pang mga pamamaraan.

O Versatility: Angkop para sa isang malawak na hanay ng mga plastik na materyales, kabilang ang polycarbonate, acrylic, at polyvinyl chloride (PVC), bukod sa iba pa.

4. Pagputol ng Salamin at Pag -ukit:

Mga Aplikasyon:

o Mga pasadyang disenyo: Pinapayagan ang paglikha ng detalyado at isinapersonal na mga disenyo sa mga item ng salamin tulad ng mga tarong, pintuan, at pandekorasyon na mga piraso.

O Makinis na Tapos: Nakakamit ang isang mataas na kalidad, makintab na pagtingin sa mga ibabaw ng salamin, pagpapahusay ng visual na apela at katumpakan ng mga nakaukit na pattern.

Mga kalamangan ng mga makina ng pagputol ng laser na may mga air compressor

1. Pag-save ng oras:

Kahusayan:

Ang pagsasama ng naka -compress na hangin ay makabuluhang nagpapabilis sa proseso ng pagputol ng laser. Sa pamamagitan ng pamumulaklak nang mabilis ang tinunaw o singaw na materyal, tinitiyak ng mga air compressor na ang laser beam ay maaaring tumuon sa pagputol nang walang pagkagambala. Ang pagbawas sa oras ng pagproseso ay nagpapabuti sa pangkalahatang produktibo at nagbibigay -daan sa mas mabilis na pag -ikot sa mga proyekto.

2. Materyal na kakayahang umangkop:

Kakayahan:

Ang mga makina ng pagputol ng laser na nilagyan ng mga air compressor ay may kakayahang hawakan ang isang magkakaibang hanay ng mga materyales na may pambihirang katumpakan. Kasama dito ang mga metal, plastik, baso, at marami pa. Ang paggamit ng naka -compress na hangin ay nagsisiguro ng mga malinis na pagbawas at makinis na pagtatapos sa iba't ibang mga uri ng materyal, na ginagawang maraming mga tool na ito ang maraming mga tool para sa iba't ibang mga industriya at aplikasyon.

3. Kumplikadong Kakayahang Disenyo:

Detalyado:

Ang kumbinasyon ng pagputol ng laser at tulong sa hangin ay nagbibigay -daan para sa paglikha ng masalimuot at detalyadong disenyo sa isang malawak na hanay ng mga ibabaw. Kung ito ay kumplikadong mga pattern, pinong mga ukit, o detalyadong pagbawas, ang katumpakan ng teknolohiya ng laser, na pinahusay ng epektibong pag-alis ng nalalabi sa pamamagitan ng naka-compress na hangin, pinadali ang paggawa ng mataas na kalidad, detalyadong gawain.

4. Pagbabawas ng Basura:

Kahusayan:

Tumutulong ang mga air compressor sa pag -minimize ng materyal na basura sa pamamagitan ng mahusay na pagpapalayas sa natitirang materyal mula sa lugar ng paggupit. Ang tumpak na pag -alis na ito ay pumipigil sa akumulasyon ng mga labi sa paligid ng hiwa, tinitiyak na ang laser beam ay nananatiling nakatuon at epektibo. Bilang isang resulta, hindi gaanong nasayang na materyal, at ang pangkalahatang proseso ng pagputol ay mas mahusay at mabisa.