Zobrazení: 0 Autor: Editor webů Publikování Čas: 2024-11-21 Původ: Místo
Chladné sušičky na vzduchu izolované ve vzduchovém kompresoru budou použity jako nástroje ve spojce sušeného manipulace a stlačeného vzduchu. Z různých forem metod extrakce vody, které zahrnují sušičky na vysychání a membrány, mají chlazené sušičky na vzduchu tendenci mít větší formu jak udržitelnosti, tak ekonomické životaschopnosti. Tato technologie poskytuje chlazení, které pomáhá kondenzovat vlhkost v stlačeném vzduchu, aby vzduchový systém zůstal bez vlhkosti, takže zařízení není zkaženo a kvalita produktu je udržována na optimální úrovni.
Tato rozsáhlá příručka zahrnuje základní informace o pracovních principech, výhodách, výběru a údržbě chlazených sušiček na vzduchu, aby se více využívalo a také prohloubilo, že zařízení vydrží déle.
Chlazené sušičky na vzduchu fungují, protože ochlazují stlačený vzduch stimulující uvolňování vlhkosti. Když se sníží teplota stlačeného vzduchu, vodní pára se změní na formu kapaliny, poté může být snadno oddělena a vyčerpána od systému. Tento systém se snaží zajistit, aby byl stlačený vzduch udržován suchý bez vody.
Každá vysoce kvalitní sušička na vzduchu se skládá z různých integrálních komponent harmonicky, aby odstranila kondenzovanou vlhkou ze stlačeného vzduchu.
Kompresor je rozhodujícím aspektem chlazeného sušiče, protože pohání chladiva přes tepelný výměník, aby usnadnil proces chlazení. Mechanismus funguje, když kompresor zkopíruje chladivo stanovením jeho vnitřního tlaku. Toto tlakové chladivo je poté odesláno do kondenzátoru, při kterém se chladivo zbavuje energie při přechodu z páry na kapalný stav.
Výměník tepla slouží účelu vypouštění tepla z zhutněného vzduchu i z chladiva. V něm jsou dva typy obvodů, jeden pro stlačený vzduch a druhý pro chladivo. Když vlhký vzduch prochází výměníkem, chladivo, které bylo dříve ochlazeno, pomáhá odnést některé kapičky vlhkosti.
Ochlazení nabité vzduch a vodní páry, což má za následek kondenzaci, vzduch jde do odlučovače vlhkosti. Kapičky kapalné vody jsou odstraněny z proudu vzduchu otáčením proudu vzduchu v odstředivce. Voda se usadí na dně separátoru, zatímco druhá čištěná stlačená vzduch odtočí od zpětného ventilu.
Více vzduchu je přepraveno a zbytek se dostane kolem ledničky, protože je to horký vzduch, používá se k odmítnutí tepla vzduch-vzduch. Tato složka používá příchozí teplý stlačený vzduch k předběžnému chlazení vzduchu vstupujícího do sušičky a současně znovu ohřívá odchozí suchý vzduch. Tento proces umožňuje zvýšit účinnost využití energie v systému chlazené sušičky na vzduchu.
K provozu ledničky jsou v podstatě tři kroky:
Chlazení: Horký, vlhký stlačený vzduch je zaveden do výměníku vzduchového tepla, který je ochlazen pomocí chladiva. Akumulace kondenzátu, když teplota vzduchu klesá, což vede k kapalině vodní páry.
Kondenzace: Chladný stlačený vzduch, který nese vodu spolu s ním, je poté nasměrován do vlhkosti odlučovačem. Separátor čistí vzduch od kapiček vody a umožňuje odchod chladného suchého stlačeného vzduchu
Vytápění: Suchý a chladný stlačený vzduch pak vstoupí do výměníku vzduchového tepla (typ vzduch-vzduch) a tento vzduch je zahřátý příchozím stlačeným vzduchem. Záměrem tohoto procesu oteplování vzduchu je předat jakýkoli jiný sklon systému k produkci kondenzace dále po proudu a také nutnost dodávat vzduch komprimovaný do teploty přizpůsobené pro požadovanou službu.
Chladné sušičky na vzduchu nabízejí řadu výhod oproti jiným formám stlačených sušiček na vzduchu, a proto jsou tedy běžnou preference v různých průmyslových odvětvích. Mezi tyto konkrétní výhody patří efektivní využití energie, a tedy minimální náklady na provoz, levnou údržbu, funkčnost a možnost použití v různých aplikacích.
Vynikající účinnost využití energie chlazených sušidel na vzduchu patří mezi četné zajímavé rysy tohoto typu zařízení. Zvažte sušičku na vzduchu na vysychání: To vyžaduje, aby teplo pro regeneraci všech odrůd chemické báze, zatímco chlazené sušicí systémy nepotřebují teplo pro významnou část jeho procesu a vyžadují mnohem méně energie. To je zásadní pro velké systémy komprese vzduchu s vysokým průtokem, protože související úspory mohou být poměrně značné. Pokud jsou místo toho vybrány chladicí systémy, průmyslová odvětví jsou schopna snížit rozsah spotřeby energie a pobřeží energie společně.
Zvýšená energetická výkonnost chlazených sušiček na vzduchu vysvětluje snížení provozních nákladů. Nejen nižší množství energie používané těmito stroji, ale také nízké náklady na údržbu, jejich celkové náklady na údržbu nižší ve srovnání s jinými metodami sušení. Technika chlazení v používání nevyžaduje komplikované postupy, které zlepšují systém při jeho zefektivnění a také různé části, které vyžadují nahrazení v průběhu používání, jako jsou vysypové korálky, nejsou do tohoto procesu zahrnuty.
Chlazené elektronické sušičky jsou konkrétně důležité, protože se rozumí nižší požadavky na údržbu. Robustní obraz a snadno dostupné komponenty těchto sušiček jsou navrženy tak, aby zůstaly funkční po značnou dobu, bylo o mnoho věcí postaráno. Některé každodenní údržby, jako je periodické promytí kondenzátoru a výměna čistého vzduchového filtru, jsou poměrně snadné a lze je provádět oddělením údržby. I se sníženým počtem údržby umožňuje pokrok v ekonomických činnostech s výhodami stlačeného vzduchu.
Kromě toho, co je uvedeno výše, jsou dalšími výhodami chladicích sušiček spolehlivých operací v různých podmínkách. Jako příklad jsou sušičky na vzduchu v vysychání nekompatibilní se změnami počasí, na rozdíl od chlazených sušiček na vzduchu, které zůstávají konstantní do stupně rosy po de-humidifikaci. Takto; Vzduch je zachován a veškeré ošetření může být také nasměrováno, kvalita vzduchu se neponoří, i když jsou podmínky prostředí popsány jako nepřátelské. Kromě toho by se taková průmyslová odvětví neměla obtěžovat ani čas od času úpravy chlazených sušiček nebo jakéhokoli monitorování. Jsou kompetentní při uspokojení potřeby suchého stlačeného vzduchu.
Při výběru chlazené sušičky pro specifické aplikace je třeba vzít v úvahu mnoho klíčových faktorů, aby operace probíhala hladce a efektivně. Následuje komplexní příručka, která pomáhá při výběru správného vybavení:
Měření toku a analýza
Kapacita konkrétního vzduchového systému k dodávání vzduchu, často kvantifikovaného z hlediska objemového toku (CFM) nebo hmotnostního průtoku (L/s), se stává největším individuálním faktorem ovlivňujícím velikost požadované sušičky. Tlaky mají provozní hodnotu množství energie v použité formě a kolik to souvisí s tím, jak efektivně systém funguje. V těchto ohledech je nutné vzít v úvahu nejen stávající systémové požadavky, ale také o budoucí vylepšení pro přiměřenost ušetřeného času.
Požadavky rosného bodu
Postižení Rosního bodu, které se liší v úrovni v rozmezí 40 - +40 F až 40 - +4 c, jsou specifikovatelné podle potřeby daného účelu. Toto je důležité kritérium určující systémy ochrany proti korozi nebo ne. Správná klasifikace bodů rosů pomáhá zabránit přebytku pokusů o kontrolu vody, což má za následek produkci jiných důsledků a ne utrácet moc sušení energie.
Standardy pro kvalitu ovzduší
Požadavky na kvalitu ovzduší v různých oblastech využití se řídí splnění kritérií ISO 8573-1. Tyto popisy jsou založeny hlavně na množství přítomných nečistot a rozsahu dostupného čistého a suchého výstupního vzduchu. Dosažení těchto požadavků zahrnuje další filtraci a vhodné řízení vlhkosti při výběru sušičky.
Determinanty výkonnostního prostředí
existuje také vnější prostředí teploty USD#35 od 4 stupňů Celsia do 43 stupňů Celsia, nebo 40 Fahrenheit do 110 Fahrenheitu, což také způsobuje, že bude ovlivněn výkon sušičky. Kromě toho mají hladiny vlhkosti také dopad na rychlost kondenzace v systémech, jakož i na počáteční celkovou hmotnost vzduchu a nejlehčí složku. Takové drsné podmínky občas mohou dokonce zavolat další požadavky na strukturu pro faktory prostředí a další zatížení v systému.
Aspekty specifické pro lokalitu
Navýšení místa také změny atmosférického tlaku mohou výrazně změnit účinnost sušičky. Sušičky běžící ve vyšších nadmořských výškách mohou vyžadovat zvláštní design pro dosažení předpokládaných rosných bodů, takže ve většině případů musí být počítačové modelovány, proto je za takové specifické podmínky vyžadována služba odborníka pro návrh systému a dosažitelného výkonu.
Přijetí pokroku v technologicky
módních davech komplexů sušičky v těchto dnech je montáž kompresorů, které mají variabilní rychlost, s pomocí jednotek pro interchanci. Použití těchto technologických vylepšení pomáhá snižovat procesy, kde se zařízení má tendenci stát se nečinným, nezávislým na vzorcích využití energie, prostřednictvím řízení a zotavení energie.
Funkce digitálního systému
Tyto systémy mají techniky digitálního řízení na vysoké úrovni, kde mají funkce, jako jsou korekce rosných bodů a načasovací operace sušiček a mechanismus vypouštění na odtoky. Takové technologie pomáhají zajistit efektivní fungování strojního zařízení a zároveň snižují spotřebu energie, proto je nutné menší údržbu.
Plánování kapacity
Správné velikost systému nejen vyžaduje zajištění správného velikosti zařízení, aby splňoval maximální potřebný průtok vzduchu, ale také zahrnuje hledání prostředků k dosažení optimálního provozního výkonu. To znamená správné výpočet vhodných bezpečnostních faktorů a příspěvků na možné rozšíření, a zároveň se snaží maximalizovat jak počáteční nastavené náklady, tak provozní výdaje.
Požadavky na integraci systému
Úspěšná instalace nelze dosáhnout, pokud nová zařízení nefunguje s zařízením, které již existuje, jako jsou kompresory, filtry a přijímač. Opět to může být zhuštěno jako „systém musí být navržen tak, aby při pokusu o opětovné zprostředkování většiny problémů, které se objeví v rámci zařízení,“, která pochází z příručky JECA (CAS). Vzhledem k omezením vzniklým při používání některých zařízení může být nutné nainstalovat více zařízení před opravou.
Zajištění správné péče o jednotku sušičky na vzduchu je nedílnou součástí údržby, která zajišťuje její provozní výkon, účinnost a dlouhověkost. Neschopnost provádět rutinní údržbu, jako je čištění filtrů, výměna chladiče a potenciálního chladicího doplňování, může vést ke špatnému výkonu, přílišné spotřebě energie a často dokonce i nákladným kapitálovým opravám. Využijte režimy preventivní údržby, protože jsou nezbytné pro dobrý provoz a zkrácení doby nečinnosti chlazené sušičky na vzduchu.
Důležitost rutinní služby na vaší chlazené sušičce nelze přehnané, a proto by měla být udržována:
Údržba kvality ovzduší je hlavním klíčem: Pravidelným servisem závodu umožní sušičce poskytnout vzduch s požadovaným čistým vzduchem s minimálním rosným bodem a kvalitou vzduchu. Dodržování nových předpisů o kvalitě ovzduší.
Zvyšující se energetická účinnost: Při dobře udržovaném, chlazená sušička na vzduchu bude obvykle fungovat efektivně a plýtvá svou energií střídmě. Spotřeba energie zařízení a související náklady jsou tedy nízké.
Prodloužení života zařízení: Zachování normativního pořadí věcí sníží stupeň odpisování stroje, čímž se zvýší jeho provozní období.
Zkrácení doby prostojů: Údržba Regualr se bude zabývat potenciálními nežádoucími problémy s použitím méně nákladných přístupu, než čekat na rozpis zařízení.
Aby se zvýšila životnost chlazeného sušičky na vzduchu, musí být dokončeno několik důležitých rutinních úkolů:
Kondenzátor je prostě skvělý balíček. Při používání chlazené sušičky na vzduchu se kondenzátorové cívky rozptylují z chladiva. Bohužel, prach a další malé fragmenty mohou na takových cívkách shromažďovat po dlouhé době. Tato špatná hygiena může tyto cívky bránit v efektivním přenosu tepla. V důsledku toho jsou lidé vyzváni, aby pravidelně používali měkký kartáč nebo stlačený vzduch k čištění těchto kondenzátorových cívek, aby se zachovala nastavení chlazení a úspory energie.
Je všeobecně známo, že chlazené sušičky na vzduchu jsou doprovázeny alespoň jedním návrhem filtru, aby se zvýšila kvalita přicházejícího vzduchu. Ucpané filtry inhibují tok vzduchu do sušičky a následně snižují jeho výkon. Pozorování stanovených podmínek změny filtrů na sušičky bude dodržovat správné fungování sušic, protože bude potaženo vzduchem.
Pravidelná kontrola parametrů a kalibrace senzorů je významná. Mnoho senzorů je instalováno v chlazených sušičkách na vzduchu, aby jim pomohlo při úpravách teploty a změně tlaku. Kvůli opotřebení v průběhu času se tyto senzory pohybují nebo rozvíjejí nepřesnosti. Proto je moudré kontrolovat a kalibrovat senzory pravidelně ve stanovených obdobích, aby se zabránilo poškození zařízení na sušení a udržení systému na pravém bodě rosy.
Každá rada pro ovládání mikroprocesoru chlazené sušičky by mělo zahrnovat program, který jí umožní pravidelně otevírat vypouštěcí ventily ve spodní části kondenzátorové věže a odstranit. Nefunkční nebo nečistota uvíznutá ve vypouštěcích ventilech je téměř vždy nejčastějším důvodem, proč lidé obvykle v průmyslu Cool Pack regenerátory. Hlavní funkcí vypouštěcích ventilů v chlazeném sušičce na vzduchu je včasné odstranění vody, čímž se zabrání následnému poškození systému odstraňování nebo jiných systémových nádob. Vypouštěcí odtokové ventily je třeba zkontrolovat a obsluhovat častěji, zejména tam, kde je delší doba možnosti.
Přestože lze chlazené sušičky obsluhovat často, některé problémy se stále vyvíjejí. Tyto problémy zahrnují, ale nejsou omezeny na následující:
Pokud chladicí sušička nesplňuje požadavky rosného bodu, přičemž faktor je chladicí kapacita, může být žádné prosazování přiřazeno nedostatečnému chlazení. Příčinou toho může být způsobena řadou důvodů, jako jsou nízké hladiny chladiva, silně zašpiněné cívky kondenzátoru nebo řada komponent, které jsou buď zcela rozděleny. Kontrola chladiva, čištění cívek kondenzátoru, kontrola kompresoru a dalších nezbytných prvků pomůže obsahovat a vyřešit takové výzvy.
Úniky chladiva mohou negativně ovlivnit výkon jakékoli klimatizace a mohou být také škodlivé pro kompresor. V případě, že máte podezření, že v potrubí chladiva došlo k úniku, je povinná profesionální oprava. Poruchy kompresoru mohou být také způsobeny běžným opotřebením a slzou nebo selháním olejování. V tomto případě by měli být majitelé informováni a měla by být pozorována předpojatost směrem k pravidelným servisu a kontrole hladiny oleje na kompresor.
Budované cizí látky ve filtrech často vedou ke snížení hladiny chladného suchého vzduchu v důsledku snížení toku vzduchu. Dobře udržováním těchto filtrů a zajištění pravidelného kontroly drenážních ventilů bude možné tomuto výskytu zabránit. V případě, že byl zaznamenán snížený průtok vzduchu nebo je patrný vlhký vzduch v systému stlačeného vzduchu, měl by být zjištěn stav filtrů a ventilů systému.
Preventivní plánování služeb je správný přístup k pravidelné údržbě komerčního chlazení a hlavně v přístroji pro sušení vzduchu. Další informace o intervalech údržby a servisu, které se vztahují k tomuto modelu, naleznete na požadovaných údržbách a úkolech poskytnutých výrobcem sušičky.
Obecná preventivní údržba pro chlazenou sušičku na vzduchu může být strukturována v následujícím pořadí:
Každý týden: Vypusťte kondenzát a vyměňte vzduchové filtry;
Jednou za měsíc: Vyčistěte cívku ventilátoru radiátoru a ujistěte se, že jsou všechna připojení správně namontována;
Každé tři měsíce: zkontrolujte množství chladiva a proveďte a kalibrace senzorů;
Po každém roce: Nainstalujte nové těsné filtry AIRD, zkontrolujte hladinu oleje kompresoru v zařízení a naposledy, ale v neposlední řadě proveďte podrobnou kontrolu a kontrolu.
Mezi různé techniky určené pro správné kontroly vlhkosti ve vzduchových kompresorových systémech jsou chlazené vzduchové sušičky stále nejvhodnější a ekonomičtější. Nabízejí vynikající energetickou účinnost a spolehlivost, ačkoli správné velikost systému je zásadní pro zajištění toho, aby byl také nákladově efektivní. Díky těmto charakteristikám je považováno za vhodné kvůli dalším bodům potřebným pro jeho výkon.
Pokud jde o komplexní záležitost výběru a montáže chlazených sušiček pro nejcitlivější účely, Aivyyter, který pořádá přizpůsobené konzultace a poskytuje pro tuto potřebu nejoblíbenější řešení. V každém případě byste se měli líbit, abyste nás kontaktovali, pokud chcete posoudit, zda váš průmyslový systém výroby vzduchu splňuje nezbytné standardy k efektivnímu provedení vašeho podnikání.
Ve srovnání s sušičkou na vysychání využívá typ sušičky na vzduchu v lednici průměrnou energii hodnocenou asi o 50% až 70% méně. V obrovských průmyslových závodech může ušetřit velké množství energie, která obvykle odpovídá za tisíce provozních nákladů.
Je vhodné vybrat chlazenou sušičku na vzduchu, která je nadměrná o 20-30% s ohledem na maximální generování CFM kompresoru. V pravé velikosti vzhledem k teplotě vzduchu při příjmu, okolní teplotě a standardy kvality by také musela být zohledněna při dimenzování.
Některé z běžných příznaků, které je třeba hledat v neúspěšné chlazené sušičce na vzduchu, jsou: hodnoty bodového bodu Chancy Ros; Vlhkost kapající ve vzduchových trubkách, chladicí systém vyzařující neobvyklé zvuky a energii spotřebovává více elektřiny. Kdykoli si je všimnete, ujistěte se, že jsou opraveny, aby se zabránilo ničení celého systému.
Proveďte základní a preventivní typ údržby měsíčně, jako je mytí kondenzátoru a inspekci odtoků. Po celé 3 měsících se provádí střední údržba, která zahrnuje kontrolu úrovně chladiva, úpravy senzorů a změnu filtrů.
Je vhodné poznamenat, že chlazené sušičky na vzduchu se používají hlavně pro odvlhčení a nikoli separaci oleje. Takové sušičky na vzduchu by měly být uvedeny v provozu až po instalaci vhodných filtrů separace oleje v systému, aby se zabránilo poškození a udržovalo kvalitu stlačeného vzduchu podle potřeby.
Jak identifikovat správné díly kompresoru vzduchu pro model stroje
Role filtrů, maziv a chladičů v systémech kompresoru vzduchu
Tipy pro výběr správného kompresoru vzduchu pro vaše potřeby
Šroub Vs. Pístové vzduchové kompresory: Který z nich je lepší pro vaše podnikání?
Výhody používání kompresorů šroubového vzduchu v průmyslových aplikacích
Jak fungují kompresory vzduchu šroubové: průvodce začátečníky