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Kühllufttrockner: Ein umfassender Leitfaden

Ansichten: 0     Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2024-11-21 Herkunft: Website

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Kühllufttrockner, die in Luftkompressorausrüstung isoliert sind, werden als Instrumente in der Kupplung mit getrockneten und komprimierten Luftkupplungen verwendet. Aus den verschiedenen Formen von Wasserextraktionsmethoden, zu denen auch Trockenmittel- und Membrantrockner gehören, haben gekühlte Lufttrockner tendenziell eine größere Form von Nachhaltigkeit als auch wirtschaftlicher Lebensfähigkeit. Diese Technologie bietet Kühlung, was dazu beiträgt, die Feuchtigkeit in Druckluft zu verdichten, damit das Luftsystem feuchtigkeitsfrei bleibt, damit die Ausrüstung nicht verwöhnt und die Produktqualität auf optimalem Niveau aufrechterhalten wird.


Dieses umfangreiche Handbuch enthält wesentliche Informationen zu den Arbeitsprinzipien, Vorteilen, Auswahl und Wartung von Kühllufttrocknern, um mehr Nutzung zu erhalten und die Geräte länger zu dauern.


Kühltrockner für den industriellen Gebrauch für Schraubenluftkompressor


Wie funktionieren Kühllufttrockner?

Kühllufttrockner funktionieren, weil sie die Druckluft abkühlen, die die Freisetzung von Feuchtigkeit anregt. Wenn die Temperatur der Druckluft verringert wird, wird der Wasserdampf in flüssige Form geändert, wonach sie leicht getrennt und aus dem System abgelassen werden kann. Dieses System soll sicherstellen, dass die Druckluft ohne Wasser trocken gehalten wird.

Schlüsselkomponenten eines gekühlten Lufttrockners

Jeder hochwertige Kühllufttrockner besteht aus verschiedenen integralen Komponenten, die harmonisch arbeiten, um kondensierte Feuchtigkeit aus der Druckluft zu beseitigen.

Kältemittel Kompressor

Der Kompressor ist ein entscheidender Aspekt des Kühltrocknersystems, da er das Kältemittel durch den Wärmetauscher fördert, um den Kühlprozess zu erleichtern. Der Mechanismus funktioniert, wenn der Kompressor das Kältemittel kopiert, indem er seinen inneren Druck festlegt. Dieses Druckkältemittel wird dann an den Kondensator geschickt, wobei das Kältemittel die Energie durch Wärme vom Wechsel von Dampf in den flüssigen Zustand beseitigt.

Wärmetauscher

Der Wärmetauscher dient dem Zweck, Wärme sowohl aus der verdichteten Luft als auch aus dem Kältemittel zu entladen. Es gibt zwei Arten von Schaltungen, eine für Druckluft und andere für Kältemittel. Wenn die feuchte Luft durch den Austauscher geht, hilft das zuvor abgekühlte Kältemittel, einige der Feuchtigkeitströpfchen wegzutragen.

Feuchtigkeitsabscheider

Kühlung des geladenen Luft- und Wasserdampfes, der zur Kondensation führt, geht die Luft in den Feuchtigkeitsabscheider. Die flüssigen Wassertröpfchen werden aus dem Luftstrom entfernt, indem der Luftstrom in der Zentrifuge gedreht wird. Das Wasser setzt sich am Boden des Separators ab, während die anderen gereinigten Druckluft aus dem Rückschlagventil abfließen.

Luft-Luft-Wärmetauscher

Mehr Luft wird ausgetragen, und der Rest kommt dann am Kühlschrank vorbei, da es sich um heiße Luft handelt, und der Luft-Luft-Wärmetauscher wird verwendet, um die Wärme abzulehnen. Diese Komponente verwendet die eingehende warme Druckluft, um die Luft in den Trockner vorzukühlen und gleichzeitig die ausgehende getrocknete Luft zu erwärmen. Dieser Prozess ermöglicht die Erhöhung der Effizienz bei der Energieversorgung im System des Kühllufttrockners.

Prozessfluss: Kühlung, Kondensieren und Wiedererwärmen

Der Betrieb eines Kühlschranktrockners enthält im Wesentlichen drei Schritte:

  1. Kühlung: Die heiße, feuchte Druckluft wird in einen Luftwärmeaustauscher eingeführt, der mittels Kältemittel abgekühlt wird. Eine Akkumulation von Kondensat beim Abfall der Lufttemperatur, was zu Flüssigkeit des Wasserdampfs führt.

  2. Kondensation: Die kühle Druckluft, die Wasser zusammen mit sich trägt, wird dann in die Feuchtigkeit ein Separator gerichtet. Der Trennzeichen reinigt Luft aus Wassertröpfchen und ermöglicht den Ausgang von kühlen trockenen Druckluft

  3. Aufheizen: Die trockene und kühle Druckluft tritt dann in den Luftwärmeaustauscher (Luft-Luft-Typ) ein und diese Luft wird durch die eingehende Druckluft erwärmt. Die Absicht dieses Erwärmensprozesses der Luft besteht darin, eine andere Neigung des Systems zur Erzeugung weiterer stromabwärtser Kondensation sowie die Notwendigkeit, die auf die erforderliche Leistung geeignete Luft zu liefern, die auf eine Temperatur zu liefern muss.


Kühltrockner für den industriellen Gebrauch für Schraubenluftkompressor

Vorteile von gekühlten Lufttrocknern

Kühllufttrockner bieten eine Reihe von Vorteilen gegenüber anderen Formen von Drucklufttrocknern und sind daher eine häufige Präferenz in verschiedenen Branchen. Diese besonderen Vorteile umfassen die effiziente Nutzung von Energie und somit minimale Betriebskosten, billige Wartung, Funktionalität und die Möglichkeit der Verwendung in unterschiedlichen Anwendungen.

Energieeffizienz im Vergleich zu anderen Arten von Trocknern

Die hervorragende Effizienz bei der Energieversorgung von Kühllufttrocknern gehört zu den zahlreichen interessanten Merkmalen dieser Art von Ausrüstung. Betrachten Sie den Austauschlufttrockner: Dies erfordert Wärme, um alle Sorten der chemischen Basis zu regenerieren, während gekühlte Trocknungssysteme für einen wesentlichen Teil seines Prozesses keine Wärme benötigen und weitaus weniger Energie benötigen. Dies ist für große Luftkompressionssysteme mit hohen Durchflussraten von entscheidender Bedeutung, da die damit verbundenen Einsparungen sehr erheblich sein können. Wenn stattdessen Kühlsysteme ausgewählt werden, können die Industrien das Ausmaß des Energieverbrauchs sowie die Küste der Energie zusammen verringern.

Niedrige Betriebskosten

Eine verbesserte Energieleistung der Kühllufttrockner erläutert die Abnahme der Betriebskosten. Nicht nur die niedrigere Leistung, die von diesen Maschinen eingesetzt wird, sondern auch die niedrigen Wartungskosten trifft ihre Gesamtkosten für die Wartung im Vergleich zu anderen Trocknungsmethoden zu. Die verwendete Kühlungstechnik erfordert keine komplizierten Verfahren, die das System verbessern, um es effizienter zu machen, und auch verschiedene Teile, die im Verlauf der Verwendung ersetzt werden müssen, wie beispielsweise die Desuzierungsperlen, sind in diesem Prozess nicht enthalten.

Wartung mit geringer Arbeitsbelastung

Kühlte elektronische Trockner sind ausdrücklich wichtig, da sie einen geringeren Wartungsanforderungen haben. Das robuste Bild und die leicht zugänglichen Komponenten dieser Trockner sind so konzipiert, dass sie über eine beträchtliche Zeit funktionsfähig bleiben. Viele Dinge wurden gepflegt. Einige der täglichen Wartungsaufgaben wie das regelmäßige Waschen des Kondensators und der Austausch des sauberen Luftfilters sind recht einfach und können von der Wartungsabteilung erfolgen. Selbst mit einer verringerten Instandhaltung ermöglicht es Fortschritte bei wirtschaftlichen Aktivitäten mit den Vorteilen von Druckluft.

Zuverlässige Leistung unter zahlreichen Bedingungen:

Abgesehen von dem, was oben erwähnt wird, sind die anderen Vorteile von gekühlten Lufttrocknern zuverlässige Vorgänge unter unterschiedlichen Bedingungen. Beispielsweise sind die Austrocknungslufttrockner im Gegensatz zu den gekühlten Lufttrocknern, die nach der Entmischung konstant bleiben, mit Wetteränderungen nicht kompatibel. Auf diese Weise; Die Luft bleibt erhalten und die gesamte Luftbehandlung kann ebenfalls gerichtet werden, die Luftqualität senkt sich nicht, selbst wenn die Umgebungsbedingungen als feindlich beschrieben werden. Zusätzlich zu diesen sollten solche Branchen nicht einmal die Mühe machen, die gekühlten Lufttrockner von Zeit zu Zeit oder einer Überwachung anzupassen. Sie sind kompetent, um die Notwendigkeit trockener Druckluft zu erfüllen.


Auswählen des rechten Kühllufttrockners für Ihre Bedürfnisse

Bei der Auswahl eines gekühlten Lufttrockners für bestimmte Anwendungen müssen viele Schlüsselfaktoren berücksichtigt werden, sodass der Betrieb reibungslos und effizient ausgeführt wird. Das Folgende ist ein umfassendes Handbuch, mit dem Sie die richtige Ausrüstung auswählen können:

Bewertung der Anforderungen des Druckluftsystems

Durchflussmessung und Analyse
Die Kapazität eines bestimmten Luftsystems zur Lieferung von Luft, die häufig in Bezug auf den Volumenfluss (CFM) oder Massenstrom (L/S) quantifiziert ist, wird zum größten individuellen Faktor, der die Größe des erforderlichen Trockners beeinflusst. Drücke haben einen betrieblichen Wert. Die Menge an Leistung in Balkenform verwendet und inwieweit dies effektiv funktioniert. In dieser Hinsicht ist es notwendig, nicht nur die bestehenden Systemanforderungen zu berücksichtigen, sondern auch über zukünftige Verbesserungen für zeit gespeicherte Systemangemessenheit.


DEW -Punkt -Anforderungen
Die DEW -Punkt -Behinderungen, die sich im Bereich von 40 - +40 bis 40 - +4 ° C unterscheiden, sind gemäß der Notwendigkeit des jeweiligen Zwecks spezifizierbar. Dies ist ein wichtiges Kriterium, das die Aktivierung von Korrosionsschutzsystemen ist, die aktiv sind oder nicht. Die ordnungsgemäße Taupunktklassifizierung verhindert einen Überschuss der Versuche für die Wasserkontrolle, die zu einer Herstellung anderer Implikationen führt und nicht viel Trocknungsenergie ausgibt.


Standards für die Luftqualität
Die Anforderungen an die Luftqualität in verschiedenen Verwendungsgebieten unterliegen der Erfüllung der ISO 8573-1-Kriterien. Diese Beschreibungen basieren hauptsächlich auf der Menge des vorhandenen Schmutzes und dem Ausmaß der verfügbaren sauberen und trockenen Ausgangsluft. Das Erreichen dieser Anforderungen beinhaltet zusätzliche Filtration und angemessenes Feuchtigkeitsmanagement bei der Auswahl eines Trockners.


Analyse der Eigenschaften des ökologischen Faktors

Leistungsumgebung Determinanten
Es gibt auch eine äußere Umgebung von USD#35 Temperaturen von 4 Grad Celsius bis 43 Grad Celsius oder 40 Fahrenheit bis 110 Fahrenheit, was auch dazu führt, dass die Leistung des Trockners betroffen ist. Darüber hinaus wirken sich die Luftfeuchtigkeit auch auf die Kondensationsrate innerhalb der Systeme sowie das anfängliche Gesamtgewicht der Luft und der leichtesten Komponente aus. Solche harten Bedingungen können manchmal sogar andere Strukturanforderungen für Umweltfaktoren und andere Lasten innerhalb des Systems anstellen.


Stellenspezifische Aspekte
Standorthöhe auch atmosphärische Druckänderungen können die Effizienz des Trockners erheblich verändern. Trockner, die in höheren Höhen laufen, können ein spezielles Design für die Erreichung der prognostizierten Taupunkte erfordern. In den meisten Fällen müssen in den meisten Fällen Computer modelliert werden. Daher wird der Dienst eines Experten für die Systemdesign und die erreichbare Leistung unter solchen spezifischen Bedingungen gefordert.


Bewertung von Energieeinsparungsfunktionen

Die Übernahme von Fortschritten in der technologischen
modischen Menge von Trocknerkomplexen ist heutzutage die Kompressoren mit einer variablen Geschwindigkeit mithilfe der Hitze-Interchanfering-Einheiten zusammen. Die Verwendung dieser technologischen Verbesserungen trägt dazu bei, Prozesse zu reduzieren, bei denen die Geräte tendenziell unabhängig von den Energieverbrauchsmustern durch Energiemanagement und Wiederherstellung im Leerlauf werden.


Digitale Systemfunktionen
Diese Systeme verfügen über hochrangige digitale Steuerungstechniken, bei denen Funktionen wie Korrekturen von Taupunkten und Timing-Operationen der Trockner und des Entladungsmechanismus für die Abflüsse vorhanden sind. Solche Technologien helfen dabei, das effektive Funktionieren der Maschinen zu gewährleisten und gleichzeitig den Energieverbrauch zu verringern, weshalb weniger Wartung erforderlich ist.


Überlegungen zur Größen- und Installation

Die korrekte Systemgröße für Kapazitätsplanung
erfordert nicht nur die ordnungsgemäße Größe des Geräts, um den erforderlichen maximalen Luftstrom zu erfüllen, sondern beinhaltet auch die Suche nach Mitteln, um eine optimale Betriebsleistung zu erzielen. Dies impliziert eine ordnungsgemäße Berechnung des geeigneten Sicherheitsfaktors und der Berechtigung möglicher Expansionen, und bemüht sich gleichzeitig, sowohl die anfänglichen Einrichtungskosten als auch die Ausgaben zu maximieren.


Die Anforderungen an die Systemintegrationsanforderungen
Die erfolgreiche Installation kann nicht erreicht werden, wenn das neue Gerät nicht mit den bereits vorhandenen Geräten wie den Kompressoren, den Filtern und dem Empfänger funktioniert. Dies kann wiederum kondensiert werden, da das System so konzipiert werden muss, dass bei dem Versuch, die meisten Probleme, die diese in der Geräte zu haben, erneut zu steuern, dass es aus dem CAS-Handbuch für das JECA Compressed Air System (CAS) erneut regelt werden muss. Aufgrund der Einschränkungen, die bei der Verwendung einiger Geräte auftreten, ist möglicherweise mehr Geräte zu installieren, bevor die Reparatur stattfindet.


Wartungswartung Best Practices für gekühlte Lufttrockner

Die ordnungsgemäße Betreuung der Kühllufttrocknereinheit ist ein wesentlicher Bestandteil der Wartung, um die Betriebsleistung, Effizienz und Langlebigkeit zu erfüllen. Wenn Sie die routinemäßige Wartung wie die Reinigung der Filter, das Ersetzen des Kühl- und potenziellen Kühlmittelaufwands nicht durchführen, kann dies zu einer schlechten Leistung, einer Energieverbrauch und häufig sogar kostspieligen Kapitalreparaturen führen. Nutzen Sie die vorbeugenden Wartungsschemata, da sie für eine gute Funktionsordnung und die reduzierte Leerlaufzeit des Kühllufttrocknerofens unerlässlich sind.

Bedeutung der regelmäßigen Wartung

Die Bedeutung des routinemäßigen Service für Ihren gekühlten Lufttrockner kann nicht übertrieben werden, weshalb er beibehalten werden sollte:

  1. Die Wartung der Luftqualität ist ein wichtiger Schlüssel: Durch die regelmäßige Wartung der Anlage ermöglicht es dem Trockner, Luft mit der erforderlichen sauberen Luft mit minimaler Taupunkt- und Luftqualität zu versorgen. Einhaltung der neuen Luftqualitätsvorschriften.

  2. Erhöhung der Energieeffizienz: Wenn Sie gepflegt sind, funktioniert der gekühlte Lufttrockner normalerweise effizient und verschwendet seine Stromversorgung sparsam. Somit werden der Energieverbrauch des Geräts und die damit verbundenen Kosten niedrig gehalten.

  3. Die Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung: Die Erhaltung der normativen Ordnung der Dinge verringert den Grad der Abschreibung der Maschine und erhöht so die Betriebszeit.

  4. Reduzierung der Ausfallzeit: Die Regiewartung befasst sich mit den potenziellen unerwünschten Problemen mit einem anderen kostengünstigeren Ansatz als dem Warten auf die Aufschlüsselung des Geräts.

Wartungsaufgaben

Um die Lebensdauer Ihres gekühlten Lufttrockners zu verbessern, müssen einige wichtige Routineaufgaben erledigt werden:

Reinigen des Kondensators

Der Kondensator ist einfach ein cooles Pack. Während Sie Ihren Kühllufttrockner verwenden, leiten die Kondensatorspulen die Wärme aus dem Kältemittel ab. Leider können sich Staub und andere kleine Fragmente nach einem langen Zeitraum auf solchen Spulen sammeln. Diese schlechte Hygiene kann diese Spulen daran hindern, die Wärme effizient zu übertragen. Infolgedessen werden die Menschen ermutigt, regelmäßig eine weiche Bürste oder eine Druckluft zu verwenden, um diese Kondensatorspulen zu reinigen, um die Kühl- und Energieeinspareinstellungen zu sparen.

Die Trockner ändern

Es ist allgemein bekannt, dass gekühlte Lufttrockner mit mindestens einem Filterdesign begleitet werden, um die Qualität der Luftqualität zu verbessern. Verstopfte Filter hemmen den Luftstrom zum Trockner und verringern folglich deren Leistung. Wenn Sie die festgelegten Bedingungen für die Änderung der Filter in die Trockner beobachten, wird die ordnungsgemäße Arbeit der Trocknen aufrechterhalten, da sie luftbezogen werden.

Sensoren überprüfen und kalibrieren

Es ist signifikant, die Parameter regelmäßig zu überprüfen und die Sensoren zu kalibrieren. Viele Sensoren werden in gekühlten Lufttrocknern installiert, um ihnen bei Temperaturanpassungen und Druckänderungen zu helfen. Aufgrund der Zeit im Laufe der Zeit bewegen sich diese Sensoren oder entwickeln Ungenauigkeiten. Daher ist es ratsam, die Sensoren innerhalb der angegebenen Zeiträume regelmäßig zu überprüfen und zu kalibrieren, um Schäden an den Trocknungssystemgeräten zu vermeiden und das System auf dem rechten Taupunkt zu halten.

Abflussventile inspizieren

Jede Kühllufttrockner -Mikroprozessor -Steuerplatte sollte ein Programm enthalten, mit dem es regelmäßig Abflussventile am Boden des Kondensatorturms geöffnet und entfernen kann. Das Fehlfunktion oder der Schmutz, der in den Abflussventilen steckt, ist fast immer der häufigste Grund, warum Menschen in der Branche der kühlen Pack -Regeneratoren normalerweise im Leerlauf sind. Die Hauptfunktion der Abflussventile im gekühlten Lufttrockner ist die rechtzeitige Entfernung von Wasser, wodurch nachfolgende Schäden am Entfernungssystem oder andere Systemgefäße verhindert werden. Die Entladungsabflussventile müssen häufiger überprüft und gewartet werden, insbesondere wenn es eine längere Möglichkeit gibt.

Fehlerbehebung häufiges Problem

Obwohl häufig gekühlte Lufttrockner gewartet werden können, entwickeln sich immer noch einige Probleme. Diese Probleme umfassen, sind jedoch nicht auf Folgendes beschränkt:

Hoher Taupunkt und unzureichende Kühlung

Wenn ein gekühlter Lufttrockner die Taupunktanforderungen nicht erfüllt, wobei die Kühlkapazität ein Faktor ist, kann die Nichtvorsteher auf unzureichende Kühlung zugeschrieben werden. Die Ursache dafür kann aufgrund einer Reihe von Gründen wie niedrigem Kältemittelgehalt, stark verschmutzten Kondensatorspulen oder einer Reihe von Komponenten, die entweder vollständig abgebaut sind, liegen. Überprüfen Sie, ob Sie das Kältemittel prüfen, die Kondensatorspulen reinigen, den Kompressor und alle anderen Elemente, die wesentlich sind, dazu beitragen und solche Herausforderungen lösen.

Kältemittellecks und Kompressorfehler

Kältemittellecks können die Leistung jeder Klimaanlage negativ beeinflussen und auch für den Kompressor schädlich sein. Falls Sie vermuten, dass in den Kältemittelrohren ein Austritt aufgetreten ist, ist eine schnelle Reparatur von professioneller Reparatur. Kompressorausfälle können auch durch gewöhnliche Verschleiß oder keine Olenfehler verursacht werden. In diesem Fall sollten die Eigentümer informiert werden, und eine Tendenz zu regelmäßigen Servicungen und Ölstandsprüfungen an einen Kompressor sollte beobachtet werden.

Verstopfte Filter und Abflussventile

Aufgebaute fremde Substanzen in Filtern führen häufig dazu, dass die Kühlluft aufgrund der Reduzierung des Luftstroms reduziert wird. Durch die gute Aufrechterhaltung dieser Filter und sichergestellt, dass die Entwässerungsventile regelmäßig überprüft werden, kann man dieses Ereignis verhindern. Wenn ein reduzierter Luftstrom festgestellt wurde oder in einem Druckluftsystem eine feuchte Luft ersichtlich ist, sollte der Zustand der Systemfilter und Ventile festgestellt werden.

Vorbeugende Wartungspläne

Vorbeugende Serviceplanung ist der korrekte Ansatz für die regelmäßige Aufrechterhaltung der kommerziellen Kühlung und hauptsächlich in Lufttrocknungsapparat. Weitere Informationen zu Wartungsintervallen und Wartungen, die sich auf dieses Modell beziehen, finden Sie in den erforderlichen Wartungspraktiken und Aufgaben, die der Hersteller Ihres Trockners zur Verfügung gestellt werden.

Eine allgemeine vorbeugende Wartungspraxis für einen gekühlten Lufttrockner kann in der folgenden Reihenfolge strukturiert sein:

  • Jede Woche: Kondensat abtropfen lassen und Luftfilter ersetzen;

  • Einmal im Monat: Reinigen Sie die Kühlerlüfterspule und stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen ordnungsgemäß angepasst sind.

  • Alle drei Monate: Überprüfen Sie die Menge des Kältemittels und führen Sie die Sensoren durch und kalibrieren Sie die Sensoren.

  • Nach jedem Jahr: Installieren Sie neue Aird -Filter, untersuchen Sie die Ölspiegel des Kompressors im Gerät und führen Sie aber nicht zuletzt eine detaillierte Überprüfung durch und überprüfen Sie sie.


Abschluss

Unter den verschiedenen Techniken, die für die korrekte Feuchtigkeitsniveaus in Luftkompressorsystemen ausgelegt sind, sind Kühllufttrockner nach wie vor die am besten geeigneten und wirtschaftlichen. Sie bieten eine ausstehende Energieeffizienz und -zuverlässigkeit, obwohl die ordnungsgemäße Größe des Systems entscheidend dafür ist, dass es auch kostengünstig ist. Solche Merkmale sind aufgrund der zusätzlichen Punkte, die für die Leistung erforderlich sind, als geeignet angesehen.


In der komplexen Frage der Auswahl und Anpassung von Kühllufttrocknern für die empfindlichsten Zwecke, die die Zwecke fortsetzen, wird ein Verhältnis mit maßgeschneiderten Konsultationen und die angemessensten Lösungen für diesen Bedarf anbieten. In jedem Fall sollten Sie sich gerne mit uns in Verbindung setzen, wenn Sie beurteilen möchten, ob Ihr industrielles Komprimierungsluftproduktionssystem die erforderlichen Standards entspricht, um Ihren Geschäftsplan effektiv auszuführen.


FAQs

Wie viel Energie kann ein gekühlter Lufttrockner im Vergleich zu Trockenmitteltrocknern sparen?

Im Vergleich zu Trockenmitteltrocknern verwendet der Kühlschrank des Lufttrockners durchschnittliche Energie von etwa 50% bis 70% weniger. In riesigen Industrieanlagen kann es eine große Menge an Energie einsparen, die normalerweise einige Tausende in Betriebskosten ausmacht.

Welcher Lufttrockenung sollte ich für meinen Luftkompressor bevorzugen?

Es ist ratsam, einen gekühlten Lufttrockner auszuwählen, der in Bezug auf die maximale CFM-Erzeugung des Kompressors um 20-30% übergroß ist. Die richtige Größe relativ zur Lufttemperatur bei der Einnahme, der umgebenden Temperatur und der Qualitätsstandards müssten auch bei der Größe berücksichtigt werden.

Woher wissen Sie, ob der Kühllufttrockner nicht mehr funktioniert?

Einige der gemeinsamen Anzeichen, nach denen in einem fehlgeschlagenen Kühllufttrockner suchen muss, sind: Chancy -Taupunktwerte; Feuchtigkeit tropft in den Luftrohren, das Kühlsystem, das ungewöhnliche Geräusche emittiert und mehr Strom verbraucht. Wenn Sie sie bemerken, stellen Sie sicher, dass sie korrigiert werden, um eine Zerstörung des gesamten Systems zu vermeiden.

Wie schnell kann eine Kühltrockner ausgeführt werden?

Führen Sie die grundlegende und vorbeugende Art der Wartung monatlich durch, wie das Waschen des Kondensators und die Überprüfung der Abflüsse. Die mittlere Wartung, die das Überprüfen des Kältemittelsstandes, die Anpassung der Sensoren und das Ändern der Filter umfasst, muss nach 3 Monaten durchgeführt werden.

Kann ein Kühllufttrockner Öl aus Druckluft entfernen?

Es ist wichtig zu beachten, dass gekühlte Lufttrockner hauptsächlich zur Entfeuchtung und nicht zur Öltrennung verwendet werden. Solche Lufttrockner sollten erst in Betrieb genommen werden, nachdem im System geeignete Ölfilter eingesetzt wurden, um Schäden zu vermeiden und die Qualität der Druckluft nach Bedarf zu halten.

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