มุมมอง: 0 ผู้แต่ง: ไซต์บรรณาธิการเผยแพร่เวลา: 2024-11-21 ต้นกำเนิด: เว็บไซต์
เครื่องเป่าอากาศในตู้เย็น ที่แยกได้ในอุปกรณ์เครื่องอัดอากาศจะถูกใช้เป็นเครื่องมือในคลัทช์ของการจัดการอากาศแห้งและบีบอัด จากวิธีการสกัดน้ำในรูปแบบที่หลากหลายซึ่งรวมถึงเครื่องอบแห้งสารดูดความชื้นและเมมเบรนเครื่องเป่าอากาศแช่เย็นมักจะมีรูปแบบที่มากขึ้นของทั้งความยั่งยืนและความมีชีวิตทางเศรษฐกิจ เทคโนโลยีนี้ให้การระบายความร้อนซึ่งช่วยให้ความชื้นในอากาศอัดสำหรับระบบอากาศเพื่อให้ปราศจากความชื้นเพื่อให้อุปกรณ์ไม่เสียและคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะถูกเก็บรักษาไว้ในระดับที่เหมาะสม
คู่มือที่กว้างขวางนี้รวมถึงข้อมูลที่สำคัญเกี่ยวกับหลักการทำงานประโยชน์การเลือกและการบำรุงรักษาเครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นเพื่อให้ได้ประโยชน์มากขึ้นและทำให้อุปกรณ์มีอายุการใช้งานนานขึ้น
เครื่องเป่าอากาศในตู้เย็น ทำงานได้เพราะอากาศเย็นลงกระตุ้นการปล่อยความชื้น เมื่ออุณหภูมิของอากาศอัดลดลงไอน้ำจะเปลี่ยนเป็นรูปแบบของเหลวหลังจากนั้นสามารถแยกออกได้ง่ายและระบายออกจากระบบ ระบบนี้พยายามที่จะให้แน่ใจว่าอากาศบีบอัดจะแห้งโดยไม่มีน้ำ
เครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นคุณภาพสูงแต่ละชิ้นประกอบด้วยส่วนประกอบอินทิกรัลที่แตกต่างกันทำงานอย่างกลมกลืนเพื่อกำจัดความชุ่มชื้นแบบย่อออกจากอากาศอัด
คอมเพรสเซอร์เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งของระบบเครื่องอบแห้งในตู้เย็นเพราะมันขับสารทำความเย็นผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการทำความเย็น กลไกทำงานได้เมื่อคอมเพรสเซอร์คัดลอกสารทำความเย็นโดยการสร้างความดันภายใน สารทำความเย็นที่ถูกกดดันนี้จะถูกส่งไปยังคอนเดนเซอร์ซึ่งสารทำความเย็นจะกำจัดพลังงานโดยความร้อนในการเปลี่ยนจากไอเป็นของเหลว
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีวัตถุประสงค์เพื่อปลดปล่อยความร้อนจากอากาศที่อัดแน่นและจากสารทำความเย็น มีวงจรสองประเภทอยู่ภายในหนึ่งสายสำหรับอากาศบีบอัดและอื่น ๆ สำหรับสารทำความเย็น เมื่ออากาศชื้นผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนสารทำความเย็นซึ่งก่อนหน้านี้เย็นลงช่วยในการส่งหยดความชื้นบางอย่าง
การระบายความร้อนของอากาศที่โหลดและไอน้ำส่งผลให้เกิดการควบแน่นอากาศจะเข้าสู่ตัวคั่นความชื้น หยดน้ำของเหลวจะถูกลบออกจากกระแสอากาศโดยการหมุนการไหลของอากาศในเครื่องหมุนเหวี่ยง น้ำจะตกลงที่ด้านล่างของตัวคั่นในขณะที่ท่อระบายอากาศที่ถูกบีบอัดอื่น ๆ จากวาล์วเป่าหลัง
อากาศถูกส่งออกไปมากขึ้นและส่วนที่เหลือจะผ่านตู้เย็นจากนั้นเนื่องจากเป็นอากาศร้อนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอากาศสู่อากาศจะถูกใช้เพื่อปฏิเสธความร้อน ส่วนประกอบนี้ใช้อากาศอัดอุ่นที่เข้ามาเพื่อระบายอากาศล่วงหน้าอากาศเข้าสู่เครื่องอบแห้งและอุ่นอากาศแห้งออกไปพร้อมกัน กระบวนการนี้ช่วยให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พลังงานในระบบเครื่องเป่าอากาศในตู้เย็น
มีสามขั้นตอนในการทำงานของเครื่องเป่าตู้เย็น:
การระบายความร้อน: อากาศอัดที่ร้อนและชื้นจะถูกนำไปใช้ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอากาศซึ่งเย็นลงด้วยสารทำความเย็น การสะสมของคอนเดนเสทเมื่ออุณหภูมิของอากาศหล่นส่งผลให้ของเหลวของไอน้ำ
การควบแน่น: อากาศบีบอัดเย็นซึ่งถือน้ำพร้อมกับมันจะถูกนำไปยังเครื่องแยกความชื้น ตัวคั่นทำให้อากาศบริสุทธิ์จากหยดน้ำและช่วยให้ออกจากอากาศอัดแห้งเย็น
การร้อนขึ้น: อากาศอัดที่แห้งและเย็นจากนั้นเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอากาศ (ประเภทอากาศสู่อากาศ) และอากาศนี้อุ่นขึ้นด้วยอากาศอัดที่เข้ามา ความตั้งใจของกระบวนการทำให้อากาศร้อนนี้คือการให้ความโน้มเอียงอื่น ๆ ของระบบในการผลิตการควบแน่นต่อไปต่อเนื่องเช่นเดียวกับความจำเป็นในการส่งอากาศที่ถูกบีบอัดถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับบริการที่จำเป็น
เครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นมีข้อได้เปรียบหลายประการเหนือรูปแบบอื่น ๆ ของเครื่องเป่าลมอัดและดังนั้นจึงเป็นความชอบร่วมกันในอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน ข้อได้เปรียบเฉพาะเหล่านี้รวมถึงการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพและค่าใช้จ่ายในการทำงานน้อยที่สุดการบำรุงรักษาราคาถูกการทำงานและความเป็นไปได้ในการใช้งานในแอปพลิเคชันที่หลากหลาย
ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในการใช้พลังงานของเครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นเป็นหนึ่งในคุณสมบัติที่น่าสนใจมากมายของอุปกรณ์ประเภทนี้ พิจารณาเครื่องเป่าอากาศดันเลือด: สิ่งนี้ต้องใช้ความร้อนเพื่อสร้างฐานเคมีทุกสายพันธุ์ใหม่ในขณะที่ระบบการอบแห้งในตู้เย็นไม่จำเป็นต้องใช้ความร้อนสำหรับส่วนสำคัญของกระบวนการและต้องใช้พลังงานน้อยกว่ามาก นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับระบบการบีบอัดอากาศขนาดใหญ่ที่มีอัตราการไหลสูงเนื่องจากการออมที่เกี่ยวข้องนั้นค่อนข้างสำคัญ หากมีการเลือกระบบเครื่องทำความเย็นแทนอุตสาหกรรมจะสามารถลดขอบเขตการใช้พลังงานรวมถึงชายฝั่งพลังงานด้วยกัน
ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้นของเครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นอธิบายการลดลงของต้นทุนการทำงาน ไม่เพียง แต่ปริมาณพลังงานที่ต่ำกว่าที่ใช้โดยเครื่องเหล่านี้ แต่ยังรวมถึงต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำทำให้ต้นทุนการบำรุงรักษาทั้งหมดต่ำกว่าเมื่อเทียบกับวิธีการอบแห้งอื่น ๆ เทคนิคการทำความเย็นที่ใช้งานไม่จำเป็นต้องใช้ขั้นตอนที่ซับซ้อนซึ่งช่วยเพิ่มระบบในการทำให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นและยังมีส่วนต่าง ๆ ที่จำเป็นต้องเปลี่ยนในการใช้งานเช่นลูกปัดสารดูดความชื้นไม่รวมอยู่ในกระบวนการนี้
เครื่องอบแห้งอิเล็กทรอนิกส์ในตู้เย็นมีความสำคัญโดยเฉพาะเนื่องจากเป็นที่เข้าใจกันว่ามีข้อกำหนดการบำรุงรักษาที่ต่ำกว่า ภาพที่แข็งแรงและส่วนประกอบที่เข้าถึงได้ง่ายของเครื่องเป่าเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สามารถใช้งานได้ตลอดระยะเวลานานมีการดูแลหลายสิ่งหลายอย่าง งานบำรุงรักษาแบบวันต่อวันบางอย่างเช่นการล้างคอนเดนเซอร์เป็นระยะและการแลกเปลี่ยนตัวกรองอากาศที่สะอาดนั้นค่อนข้างง่ายและสามารถทำได้โดยแผนกบำรุงรักษา แม้จะมีการบำรุงรักษาที่ลดลง แต่ก็ช่วยให้ความก้าวหน้าในกิจกรรมทางเศรษฐกิจด้วยประโยชน์ของการบีบอัดอากาศ
นอกเหนือจากสิ่งที่กล่าวถึงข้างต้นแล้วประโยชน์อื่น ๆ ของเครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นนั้นมีการดำเนินงานที่เชื่อถือได้ในสภาวะที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นเครื่องเป่าอากาศดูดอากาศไม่เข้ากันกับการเปลี่ยนแปลงของสภาพอากาศซึ่งแตกต่างจากเครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นที่ยังคงอยู่ในระดับของน้ำค้างหลังจาก de-humidification ด้วยวิธีนี้; อากาศจะได้รับการเก็บรักษาไว้และการบำบัดทางอากาศทั้งหมดสามารถนำไปใช้ได้เช่นกันคุณภาพอากาศไม่ได้ลดลงแม้ว่าสภาพแวดล้อมจะถูกอธิบายว่าเป็นศัตรู นอกเหนือจากสิ่งเหล่านี้อุตสาหกรรมดังกล่าวไม่ควรแม้แต่จะปรับเครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นเป็นครั้งคราวหรือการตรวจสอบใด ๆ พวกเขามีความสามารถในการตอบสนองความต้องการอากาศอัดแห้ง
เมื่อเลือกเครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นสำหรับการใช้งานเฉพาะปัจจัยสำคัญหลายประการจะต้องนำมาพิจารณาเพื่อให้การดำเนินการทำงานได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ ต่อไปนี้เป็นคู่มือที่ครอบคลุมเพื่อช่วยในการเลือกอุปกรณ์ที่ถูกต้อง:
การวัดการไหลและการวิเคราะห์
ความสามารถของระบบอากาศเฉพาะเพื่อส่งอากาศมักจะหาปริมาณในแง่ของปริมาณการไหล (CFM) หรืออัตราการไหลของมวล (L/s) กลายเป็นปัจจัยที่ใหญ่ที่สุดที่มีผลต่อขนาดของเครื่องเป่าที่ต้องการ แรงกดดันมีค่าการดำเนินงานจำนวนพลังงานในรูปแบบแท่งที่ใช้และจำนวนสิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการทำงานของระบบอย่างมีประสิทธิภาพ ในแง่เหล่านี้มีความจำเป็นที่จะต้องคำนึงถึงความต้องการของระบบที่มีอยู่ แต่ยังรวมถึงการปรับปรุงในอนาคตสำหรับความเพียงพอของระบบที่บันทึกเวลา
ข้อกำหนดจุด DEW
ความพิการของจุดดิวซึ่งแตกต่างกันในระดับภายในช่วง 40 - +40 F ถึง 40 - +4 C นั้นสามารถระบุได้ตามความต้องการของวัตถุประสงค์เฉพาะที่เป็นปัญหา นี่เป็นเกณฑ์สำคัญที่กำหนดระบบป้องกันการกัดกร่อนที่ใช้งานอยู่หรือไม่ การจำแนกจุดน้ำค้างที่เหมาะสมช่วยป้องกันความพยายามในการควบคุมน้ำที่มากเกินไปทำให้เกิดการผลิตผลกระทบอื่น ๆ และไม่ใช้พลังงานการอบแห้งมากนัก
มาตรฐานคุณภาพอากาศ
ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพอากาศในพื้นที่การใช้งานต่างๆถูกควบคุมโดยการปฏิบัติตามเกณฑ์ ISO 8573-1 คำอธิบายเหล่านี้ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับปริมาณสิ่งสกปรกที่มีอยู่และขอบเขตของอากาศที่สะอาดและแห้งแล้ง การบรรลุข้อกำหนดเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการกรองเพิ่มเติมและการจัดการความชื้นที่เหมาะสมในการเลือกเครื่องเป่า
ตัวกำหนดสภาพแวดล้อมด้านประสิทธิภาพ
ยังมีสภาพแวดล้อมภายนอกของอุณหภูมิ USD#35 จาก 4 องศาเซลเซียสถึง 43 องศาเซลเซียสหรือ 40 ฟาเรนไฮต์ถึง 110 ฟาเรนไฮต์ซึ่งเป็นสาเหตุของประสิทธิภาพของเครื่องเป่าที่ได้รับผลกระทบ ยิ่งไปกว่านั้นระดับความชื้นยังมีผลกระทบต่ออัตราการควบแน่นภายในระบบเช่นเดียวกับน้ำหนักโดยรวมเริ่มต้นของอากาศและส่วนประกอบที่เบาที่สุด บางครั้งเงื่อนไขที่รุนแรงเช่นนี้อาจเรียกร้องความต้องการโครงสร้างอื่น ๆ สำหรับปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมและภาระอื่น ๆ ภายในระบบ
ด้านที่เฉพาะเจาะจงของไซต์
ระดับความสูงของไซต์และการเปลี่ยนแปลงความดันบรรยากาศสามารถเปลี่ยนประสิทธิภาพของเครื่องเป่าได้อย่างมาก เครื่องเป่าที่ทำงานที่ระดับความสูงที่สูงขึ้นอาจต้องมีการออกแบบพิเศษสำหรับการบรรลุจุดน้ำค้างที่คาดการณ์ไว้ดังนั้นในกรณีส่วนใหญ่จะต้องเป็นแบบจำลองคอมพิวเตอร์ดังนั้นบริการของผู้เชี่ยวชาญจึงถูกเรียกร้องให้ออกแบบระบบและประสิทธิภาพที่ทำได้ภายใต้เงื่อนไขเฉพาะดังกล่าว
การยอมรับความก้าวหน้าในเทคโนโลยี
ที่ทันสมัยของคอมเพล็กซ์เครื่องอบผ้าในปัจจุบันคือการประกอบคอมเพรสเซอร์ที่มีความเร็วแปรปรวนด้วยความช่วยเหลือของหน่วยการขัดจังหวะความร้อน การใช้การปรับปรุงทางเทคโนโลยีเหล่านี้ช่วยลดกระบวนการที่อุปกรณ์มีแนวโน้มที่จะไม่ได้ใช้งานเป็นอิสระจากรูปแบบการใช้พลังงานผ่านการจัดการพลังงานและการกู้คืน
ฟังก์ชั่นระบบดิจิตอล
ระบบเหล่านี้มีเทคนิคการควบคุมดิจิตอลระดับสูงซึ่งพวกเขามีฟังก์ชั่นเช่นการแก้ไขจุดน้ำค้างและการดำเนินการตามเวลาของเครื่องอบแห้งและกลไกการปล่อยไปยังท่อระบายน้ำ เทคโนโลยีดังกล่าวช่วยในการรับรองการทำงานที่มีประสิทธิภาพของเครื่องจักรในขณะเดียวกันก็ลดการใช้พลังงานดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาน้อยลง
การวางแผนความสามารถในการ
ปรับขนาดระบบที่เหมาะสมไม่เพียง แต่ต้องมั่นใจว่าการปรับขนาดอุปกรณ์ที่เหมาะสมเพื่อให้ตรงกับการไหลของอากาศสูงสุดที่จำเป็น แต่ยังเกี่ยวข้องกับการมองหาวิธีการที่จะบรรลุประสิทธิภาพการทำงานที่เหมาะสม สิ่งนี้แสดงถึงการคำนวณปัจจัยด้านความปลอดภัยที่เหมาะสมและค่าเผื่อสำหรับการขยายที่เป็นไปได้ในเวลาเดียวกันก็พยายามเพิ่มค่าใช้จ่ายเริ่มต้นและค่าใช้จ่าย
ข้อกำหนดการรวมระบบ
ที่ประสบความสำเร็จการติดตั้งไม่สามารถทำได้หากอุปกรณ์ใหม่ไม่ทำงานกับอุปกรณ์ที่มีอยู่แล้วเช่นคอมเพรสเซอร์ตัวกรองและตัวรับสัญญาณ อีกครั้งสิ่งนี้สามารถย่อได้เนื่องจาก 'ระบบจะได้รับการออกแบบในลักษณะที่ไม่จำเป็นต้องมีความกังวลใจอีกต่อไปในความพยายามที่จะทำการแก้ไขปัญหาส่วนใหญ่ที่จะเกิดขึ้นอีกครั้งภายในอุปกรณ์' ซึ่งมาจากคู่มือระบบอากาศบีบอัด JECA (CAS) เนื่องจากข้อ จำกัด ที่เกิดขึ้นในการใช้อุปกรณ์บางอย่างอาจจำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติมก่อนที่จะมีการซ่อมแซม
การดูแลอย่างเหมาะสมของหน่วยเครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นเป็นส่วนสำคัญของการบำรุงรักษาเพื่อให้ประสิทธิภาพการปฏิบัติงานประสิทธิภาพและอายุยืน ความล้มเหลวในการดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติเช่นการทำความสะอาดตัวกรองการแทนที่การเติมสารหล่อเย็นและสารหล่อเย็นที่มีศักยภาพอาจส่งผลให้ประสิทธิภาพไม่ดีการบริโภคพลังงานมากเกินไปและบ่อยครั้งที่การซ่อมแซมเงินทุนที่มีราคาแพง ใช้ประโยชน์จากสูตรการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเนื่องจากจำเป็นต่อการทำงานที่ดีและลดเวลาว่างของเตาอบเครื่องเป่าอากาศในตู้เย็น
ความสำคัญของการบริการตามปกติในเครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นของคุณไม่สามารถพูดเกินจริงได้ซึ่งเป็นเหตุผลที่ควรรักษาไว้:
การบำรุงรักษาคุณภาพอากาศเป็นกุญแจสำคัญ: โดยการให้บริการโรงงานเป็นประจำมันจะช่วยให้เครื่องอบแห้งสามารถให้อากาศด้วยอากาศที่สะอาดที่ต้องการด้วยจุดน้ำค้างน้อยที่สุดและคุณภาพอากาศ ปฏิบัติตามกฎระเบียบคุณภาพอากาศใหม่
การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: เมื่อเก็บไว้อย่างดีเครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นมักจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและเสียพลังงานอย่างไม่ จำกัด ดังนั้นการใช้พลังงานของอุปกรณ์และค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องจะถูกเก็บไว้ต่ำ
การยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์: การรักษาคำสั่งเชิงบรรทัดฐานของสิ่งต่าง ๆ จะช่วยลดระดับของค่าเสื่อมราคาของเครื่องจักรซึ่งจะเป็นการเพิ่มระยะเวลาการปฏิบัติงาน
การลดเวลาลง: การบำรุงรักษาแบบ RegualR จะแก้ไขปัญหาที่ไม่ต้องการโดยใช้วิธีการที่มีราคาแพงน้อยกว่าการรอให้อุปกรณ์พังทลาย
เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นของคุณต้องทำภารกิจประจำที่สำคัญสองสามอย่าง:
คอนเดนเซอร์เป็นเพียงแพ็คเจ๋ง ๆ ในขณะที่คุณใช้เครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นคอนเดนเซอร์ขดลวดจะกระจายความร้อนออกจากสารทำความเย็น น่าเสียดายที่ฝุ่นและชิ้นส่วนเล็ก ๆ อื่น ๆ อาจรวบรวมบนขดลวดดังกล่าวหลังจากระยะเวลานาน สุขอนามัยที่ไม่ดีนี้สามารถขัดขวางขดลวดเหล่านี้จากการถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นผู้คนจะได้รับการสนับสนุนให้ใช้แปรงอ่อนหรืออากาศบีบอัดเป็นประจำเพื่อทำความสะอาดขดลวดคอนเดนเซอร์เหล่านี้เพื่ออนุรักษ์การตั้งค่าการระบายความร้อนและการประหยัดพลังงาน
มันเป็นความรู้ทั่วไปที่เครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นจะมาพร้อมกับการออกแบบตัวกรองอย่างน้อยหนึ่งรายการเพื่อเพิ่มคุณภาพของอากาศที่เข้ามาตัวกรองอุดตันยับยั้งการไหลของอากาศไปยังเครื่องเป่าและลดประสิทธิภาพการทำงาน การสังเกตเงื่อนไขที่กำหนดของการเปลี่ยนฟิลเตอร์เป็นเครื่องแห้งจะช่วยรักษาการทำงานที่เหมาะสมของเครื่องแห้งเนื่องจากจะเคลือบอากาศ
การตรวจสอบพารามิเตอร์และการสอบเทียบเซ็นเซอร์เป็นประจำ เซ็นเซอร์จำนวนมากได้รับการติดตั้งภายในเครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นเพื่อช่วยในการปรับอุณหภูมิและการเปลี่ยนแปลงความดัน เนื่องจากการสึกหรอเมื่อเวลาผ่านไปเซ็นเซอร์เหล่านี้จะย้ายหรือพัฒนาความไม่ถูกต้อง ดังนั้นจึงควรตรวจสอบและปรับเทียบเซ็นเซอร์เป็นประจำภายในระยะเวลาที่กำหนดเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่ออุปกรณ์ระบบการอบแห้งและเพื่อให้ระบบอยู่ในจุดน้ำค้างที่ถูกต้อง
บอร์ดควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์เครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นทุกตัวควรมีโปรแกรมที่จะช่วยให้สามารถเปิดวาล์วระบายน้ำที่ด้านล่างของหอคอยคอนเดนเซอร์และลบออกได้ การทำงานผิดปกติหรือสิ่งสกปรกที่ติดอยู่ในวาล์วท่อระบายน้ำมักเป็นสาเหตุที่พบได้บ่อยที่สุดว่าทำไมคนมักจะไม่ทำงานในอุตสาหกรรมของเครื่อง regenerator Cool Pack ฟังก์ชั่นหลักของวาล์วระบายน้ำในเครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นคือการกำจัดน้ำในเวลาที่เหมาะสมดังนั้นจึงป้องกันความเสียหายที่ตามมาต่อระบบกำจัดหรือเรือระบบอื่น ๆ การปล่อยวาล์วระบายน้ำจะต้องได้รับการตรวจสอบและให้บริการบ่อยขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีระยะเวลาที่เป็นไปได้นานขึ้น
แม้ว่าเครื่องเป่าอากาศแช่เย็นสามารถให้บริการได้บ่อยครั้ง แต่บางประเด็นก็ยังพัฒนาอยู่ ปัญหาเหล่านี้รวมถึง แต่ไม่ จำกัด เฉพาะสิ่งต่อไปนี้:
เมื่อเครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นไม่ตรงตามข้อกำหนดของ Dew Point ด้วยความสามารถในการระบายความร้อนเป็นปัจจัยการไม่ใช้ข้อตกลงที่ไม่สามารถกำหนดได้ในการระบายความร้อนไม่เพียงพอ สาเหตุของสิ่งนี้อาจเกิดจากเหตุผลหลายประการเช่นระดับสารทำความเย็นต่ำ, ขดลวดคอนเดนเซอร์ที่สกปรกอย่างหนักหรือส่วนประกอบจำนวนมากซึ่งถูกทำลายลงทั้งหมด การตรวจสอบสารทำความเย็นทำความสะอาดขดลวดคอนเดนเซอร์ตรวจสอบคอมเพรสเซอร์และองค์ประกอบอื่น ๆ ที่จำเป็นจะช่วยให้มีและแก้ปัญหาความท้าทายดังกล่าว
การรั่วไหลของสารทำความเย็นอาจส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพของเครื่องปรับอากาศและอาจเป็นอันตรายต่อคอมเพรสเซอร์ ในกรณีที่คุณสงสัยว่ามีการรั่วไหลออกมาในท่อสารทำความเย็นการซ่อมแซมมืออาชีพที่รวดเร็วนั้นเป็นสิ่งจำเป็น ความล้มเหลวของคอมเพรสเซอร์อาจเกิดจากการสึกหรอทั่วไปหรือความล้มเหลวในการกำหนดให้มีการทำน้ำมัน ในกรณีนี้ควรได้รับการแจ้งให้เจ้าของและมีอคติต่อการบริการปกติและการตรวจสอบระดับน้ำมันไปยังคอมเพรสเซอร์
สิ่งแปลกปลอมที่สร้างขึ้นในตัวกรองมักจะส่งผลให้ระดับอากาศแห้งเย็นเนื่องจากการลดลงของการไหลของอากาศ ด้วยการรักษาตัวกรองเหล่านี้ให้ดีและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการตรวจสอบวาล์วระบายน้ำอย่างสม่ำเสมอหนึ่งจะสามารถป้องกันเหตุการณ์นี้ได้ ในกรณีที่การไหลของอากาศลดลงได้รับการบันทึกหรืออากาศชื้นจะเห็นได้ชัดภายในระบบอากาศอัดจากนั้นเงื่อนไขของตัวกรองระบบและวาล์วควรตรวจสอบได้
การวางแผนการบริการเชิงป้องกันเป็นวิธีการที่ถูกต้องในการบำรุงรักษาเครื่องทำความเย็นเชิงพาณิชย์เป็นประจำและส่วนใหญ่อยู่ในอุปกรณ์การอบแห้งอากาศ อ้างถึงแนวทางปฏิบัติและงานบำรุงรักษาที่จำเป็นโดยผู้ผลิตเครื่องอบแห้งของคุณสำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับช่วงเวลาการบำรุงรักษาและการบริการที่เกี่ยวข้องกับรุ่นนี้
การปฏิบัติด้านการบำรุงรักษาเชิงป้องกันทั่วไปสำหรับเครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นอาจมีโครงสร้างตามลำดับต่อไปนี้:
ทุกสัปดาห์: ระบายคอนเดนเสทและแทนที่ตัวกรองอากาศ
เดือนละครั้ง: ทำความสะอาดขดลวดพัดลมหม้อน้ำและตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อทั้งหมดได้รับการติดตั้งอย่างเหมาะสม
ทุก ๆ สามเดือน: ตรวจสอบปริมาณของสารทำความเย็นและดำเนินการและการสอบเทียบเซ็นเซอร์
หลังจากทุก ๆ ปี: ติดตั้งตัวกรอง Aird แน่นใหม่ตรวจสอบระดับน้ำมันของคอมเพรสเซอร์ในอุปกรณ์และสุดท้าย แต่ไม่ได้ทำการตรวจสอบอย่างละเอียดและตรวจสอบอย่างละเอียดน้อยที่สุด
ในบรรดาเทคนิคต่าง ๆ ที่ออกแบบมาสำหรับการควบคุมระดับความชื้นที่เหมาะสมในระบบเครื่องอัดอากาศเครื่องแห้งอากาศในตู้เย็นยังคงเหมาะสมที่สุดและเศรษฐกิจ พวกเขาเสนอประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่โดดเด่นและความน่าเชื่อถือแม้ว่าการปรับขนาดที่เหมาะสมของระบบจะมีความสำคัญในการรับรองว่ามันมีประสิทธิภาพเช่นกัน ลักษณะดังกล่าวทำให้มันเหมาะสมเนื่องจากมีจุดเพิ่มเติมที่จำเป็นสำหรับประสิทธิภาพ
ในเรื่องที่ซับซ้อนของการเลือกและเหมาะสมกับเครื่องอบแห้งแอร์แอร์ที่มีความละเอียดอ่อนที่สุดจะดำเนินต่อไปโดยมีจุดประสงค์ต่อไป Aivyter ที่มีการปรึกษาหารือที่กำหนดเองและจัดหาโซลูชั่นที่สมเหตุสมผลที่สุดสำหรับความต้องการนี้ ไม่ว่าในกรณีใดคุณควรติดต่อเราเมื่อคุณต้องการประเมินว่าระบบการผลิตอากาศอัดทางอุตสาหกรรมของคุณเป็นไปตามมาตรฐานที่จำเป็นในการดำเนินธุรกิจของคุณอย่างมีประสิทธิภาพหรือไม่
เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องอบแห้งสารดูดความชื้นประเภทตู้เย็นของเครื่องเป่าอากาศใช้พลังงานเฉลี่ยที่ได้รับการจัดอันดับประมาณ 50% ถึง 70% ในโรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่สามารถประหยัดพลังงานจำนวนมากซึ่งมักจะคิดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานหลายพันค่า
ขอแนะนำให้เลือกเครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นซึ่งมีขนาดใหญ่กว่า 20-30% เมื่อเทียบกับการสร้าง CFM สูงสุดของคอมเพรสเซอร์ ขนาดที่เหมาะสมเมื่อเทียบกับอุณหภูมิอากาศที่ปริมาณอุณหภูมิโดยรอบและมาตรฐานคุณภาพจะต้องมีการพิจารณาในการปรับขนาด
สัญญาณทั่วไปบางอย่างที่จะมองหาในเครื่องเป่าอากาศเย็นที่ล้มเหลวคือ: ค่าจุดน้ำค้าง chancy; ความชื้นหยดลงในท่ออากาศระบบทำความเย็นที่เปล่งเสียงที่ผิดปกติและใช้พลังงานไฟฟ้ามากขึ้น เมื่อใดก็ตามที่คุณสังเกตเห็นพวกเขาตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาได้รับการแก้ไขเพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายระบบทั้งหมด
ดำเนินการบำรุงรักษาพื้นฐานและป้องกันเป็นรายเดือนเช่นการล้างคอนเดนเซอร์และตรวจสอบท่อระบายน้ำ การบำรุงรักษาระดับกลางซึ่งรวมถึงการตรวจสอบระดับสารทำความเย็นปรับเซ็นเซอร์และการเปลี่ยนตัวกรองจะต้องทำหลังจากทุก 3 เดือน
เป็นเรื่องที่เกี่ยวข้องที่จะทราบว่าเครื่องเป่าอากาศในตู้เย็นส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการลดความชื้นและไม่ใช่การแยกน้ำมัน เครื่องเป่าอากาศดังกล่าวควรดำเนินการเฉพาะหลังจากติดตั้งตัวกรองชนิดแยกน้ำมันที่เหมาะสมในระบบเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายและรักษาคุณภาพของอากาศอัดตามที่ต้องการ