दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2024-11-21 मूल: साइट
एयर कंप्रेसर उपकरण में पृथक प्रशीतित एयर ड्रायर सूखे और संपीड़ित हवा को संभालने के क्लच में उपकरणों के रूप में उपयोग किए जाएंगे। पानी के निष्कर्षण विधियों के विविध रूपों में से, जिसमें शामिल हैं, desiccant और झिल्ली ड्रायर, प्रशीतित एयर ड्रायर में स्थिरता और आर्थिक व्यवहार्यता दोनों का एक बड़ा रूप होता है। यह तकनीक शीतलन प्रदान करती है, जो वायु प्रणाली के लिए नमी मुक्त रहने के लिए संपीड़ित हवा में नमी को कम करने में मदद करती है ताकि उपकरण खराब न हों और उत्पाद की गुणवत्ता को इष्टतम स्तरों पर बनाए रखा जाए।
इस व्यापक मैनुअल में काम करने के सिद्धांतों, लाभों, चयन और प्रशीतित एयर ड्रायर के रखरखाव पर आवश्यक जानकारी शामिल है ताकि अधिक उपयोग करने के लिए और उपकरणों को अधिक समय तक संभव बनाया जा सके।
प्रशीतित एयर ड्रायर काम करते हैं क्योंकि वे नमी की रिहाई को उत्तेजित करने वाले संपीड़ित हवा को ठंडा करते हैं। जब संपीड़ित हवा का तापमान कम हो जाता है, तो जल वाष्प को तरल रूप में बदल दिया जाता है, जिसके बाद इसे आसानी से अलग किया जा सकता है और सिस्टम से सूखा जा सकता है। यह प्रणाली यह सुनिश्चित करना चाहती है कि संपीड़ित हवा बिना पानी के सूखी बनाए रखी जाती है।
प्रत्येक उच्च गुणवत्ता वाले प्रशीतित एयर ड्रायर में अलग -अलग अभिन्न अंग होते हैं जो संपीड़ित हवा से घनीभूत नम को खत्म करने के लिए सामंजस्यपूर्ण तरीके से काम करते हैं।
कंप्रेसर प्रशीतित ड्रायर सिस्टम का एक महत्वपूर्ण पहलू है क्योंकि यह शीतलन प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए हीट एक्सचेंजर के माध्यम से रेफ्रिजरेंट को चलाता है। तंत्र तब काम करता है जब कंप्रेसर अपने आंतरिक दबाव को स्थापित करके सर्द की नकल करता है। इस दबाव वाले रेफ्रिजरेंट को तब कंडेनसर को भेजा जाता है, जिससे वाष्प से तरल अवस्था में बदलने में सर्द से गर्मी से ऊर्जा से छुटकारा मिल जाता है।
हीट एक्सचेंजर कॉम्पैक्ट हवा से और साथ ही रेफ्रिजरेंट से गर्मी का निर्वहन करने के उद्देश्य से कार्य करता है। इसके भीतर दो प्रकार के सर्किट हैं, एक संपीड़ित हवा के लिए और अन्य सर्द के लिए। जब नम हवा एक्सचेंजर से होकर गुजरती है, तो रेफ्रिजरेंट, जो पहले ठंडा किया गया था, नमी की कुछ बूंदों को दूर करने में मदद करता है।
लोड की गई हवा और पानी के वाष्प को ठंडा करते हुए संक्षेपण के परिणामस्वरूप, हवा नमी विभाजक में चली जाती है। तरल पानी की बूंदों को अपकेंद्रित्र में हवा के प्रवाह को कताई करके हवा की धारा से हटा दिया जाता है। पानी विभाजक के निचले भाग में बसता है, जबकि अन्य शुद्ध संपीड़ित हवा की नालियों को बैक-ब्लो वाल्व से।
अधिक हवा को बाहर ले जाया जाता है, और बाकी रेफ्रिजरेटर को पार कर जाता है, इसलिए क्योंकि यह गर्म हवा है, गर्मी को अस्वीकार करने के लिए एयर-टू-एयर हीट एक्सचेंजर का उपयोग किया जाता है। यह घटक ड्रायर में प्रवेश करने वाली हवा को पूर्व-कूल करने के लिए आने वाली गर्म संपीड़ित हवा का उपयोग करता है और साथ ही साथ आउटगोइंग सूखी हवा को गर्म करता है। यह प्रक्रिया प्रशीतित एयर ड्रायर की प्रणाली में ऊर्जा के उपयोग में दक्षता बढ़ाने की अनुमति देती है।
एक रेफ्रिजरेटर ड्रायर के संचालन के लिए अनिवार्य रूप से तीन चरण हैं:
कूलिंग: गर्म, नम संपीड़ित हवा को एक एयर हीट एक्सचेंजर में पेश किया जाता है जो सर्द के माध्यम से ठंडा होता है। हवा के गिरने पर घनीभूत का एक संचय होता है, जिसके परिणामस्वरूप जल वाष्प का तरल होता है।
संक्षेपण: शांत संपीड़ित हवा, जो इसके साथ पानी ले जाती है, फिर नमी को एक विभाजक में निर्देशित किया जाता है। विभाजक पानी की बूंदों से हवा को शुद्ध करता है और शांत सूखी संपीड़ित हवा के बाहर निकलने की अनुमति देता है
हीटिंग अप: सूखी और शांत संपीड़ित हवा तब एयर हीट एक्सचेंजर (एयर-टू-एयर प्रकार) में प्रवेश करती है और इस हवा को आने वाली संपीड़ित हवा द्वारा गर्म किया जाता है। हवा को गर्म करने की इस प्रक्रिया का इरादा सिस्टम के किसी भी अन्य झुकाव को और नीचे की ओर संक्षेपण का उत्पादन करने के लिए है, साथ ही सेवा के लिए एक तापमान फिट के लिए संपीड़ित हवा को वितरित करने की आवश्यकता है जो आवश्यक है।
प्रशीतित एयर ड्रायर संपीड़ित एयर ड्रायर के अन्य रूपों पर कई लाभ प्रदान करते हैं और इसलिए विभिन्न उद्योगों में एक सामान्य प्राथमिकता है। इन विशेष लाभों में ऊर्जा का कुशल उपयोग और इस प्रकार न्यूनतम चल रही लागत, सस्ते रखरखाव, कार्यक्षमता और विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग की संभावना शामिल हैं।
प्रशीतित एयर ड्रायर की ऊर्जा उपयोग में उत्कृष्ट दक्षता इस प्रकार के उपकरणों की कई दिलचस्प विशेषताओं में से एक है। Desiccant एयर ड्रायर पर विचार करें: इसके लिए रासायनिक आधार की सभी किस्मों को पुनर्जीवित करने के लिए गर्मी की आवश्यकता होती है, जबकि प्रशीतित सुखाने वाली प्रणालियों को अपनी प्रक्रिया के एक महत्वपूर्ण हिस्से के लिए गर्मी की आवश्यकता नहीं होती है और इसे कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है। उच्च प्रवाह दरों के साथ बड़े वायु संपीड़न प्रणालियों के लिए यह महत्वपूर्ण है क्योंकि इसमें शामिल बचत काफी पर्याप्त हो सकती है। यदि इसके बजाय प्रशीतन प्रणालियों को चुना जाता है, तो उद्योग ऊर्जा के उपयोग की सीमा के साथ -साथ ऊर्जा के तट को एक साथ कम करने में सक्षम हैं।
रेफ्रिजरेटेड एयर ड्रायर का बढ़ाया ऊर्जा प्रदर्शन ऑपरेशन की लागत में कमी की व्याख्या करता है। न केवल इन मशीनों द्वारा उपयोग की जाने वाली बिजली की कम मात्रा, बल्कि रखरखाव की कम लागत भी अन्य सुखाने के तरीकों की तुलना में रखरखाव की कुल लागत कम बनाती है। उपयोग में शीतलन तकनीक को जटिल प्रक्रियाओं की आवश्यकता नहीं होती है जो सिस्टम को अधिक कुशल बनाने में बढ़ाती हैं और साथ ही अलग -अलग भागों को भी उपयोग के दौरान प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, जैसे कि डेसिकेंट मोतियों को इस प्रक्रिया में शामिल नहीं किया जाता है।
प्रशीतित इलेक्ट्रॉनिक ड्रायर विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं क्योंकि उन्हें कम रखरखाव की आवश्यकताओं को कम समझा जाता है। इन ड्रायर की मजबूत छवि और आसानी से सुलभ घटकों को काफी समय से अधिक समय तक कार्यात्मक बने रहने के लिए डिज़ाइन किया गया है, बहुत सारी चीजों का ध्यान रखा गया है। दिन-प्रतिदिन के रखरखाव के कुछ कार्य जैसे कंडेनसर की आवधिक धुलाई और स्वच्छ एयर फिल्टर का आदान-प्रदान काफी आसान है और रखरखाव विभाग द्वारा किया जा सकता है। यहां तक कि रखरखाव की कम संख्या के साथ, यह संपीड़ित हवा के लाभों के साथ आर्थिक गतिविधियों में प्रगति को सक्षम बनाता है।
ऊपर उल्लेख किया गया है, इसके अलावा, प्रशीतित एयर ड्रायर के अन्य लाभ अलग -अलग परिस्थितियों में विश्वसनीय संचालन हैं। एक उदाहरण के रूप में, डी-ह्यूमिडिफिकेशन के बाद ओस की डिग्री तक स्थिर रहने वाले प्रशीतित एयर ड्रायर के विपरीत, मौसम परिवर्तन के साथ डिसिकेंट एयर ड्रायर असंगत हैं। इस प्रकार से; हवा को संरक्षित किया जाता है और सभी वायु उपचार को भी निर्देशित किया जा सकता है, हवा की गुणवत्ता तब भी नहीं होती है जब पर्यावरणीय परिस्थितियों को शत्रुतापूर्ण बताया जाता है। इन के अलावा, ऐसे उद्योगों को समय -समय पर या किसी भी निगरानी में प्रशीतित एयर ड्रायर को समायोजित करने के लिए भी परेशान नहीं होना चाहिए। वे सूखी संपीड़ित हवा की आवश्यकता को पूरा करने में सक्षम हैं।
विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए एक प्रशीतित एयर ड्रायर का चयन करते समय, कई प्रमुख कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए ताकि ऑपरेशन सुचारू रूप से और कुशलता से चलता हो। सही उपकरण चुनने में सहायता करने के लिए निम्नलिखित एक व्यापक मैनुअल है:
प्रवाह माप और विश्लेषण
हवा पहुंचाने के लिए एक विशेष वायु प्रणाली की क्षमता, अक्सर वॉल्यूम प्रवाह (सीएफएम) या द्रव्यमान प्रवाह दर (एल/एस) के संदर्भ में मात्रा में निर्धारित किया जाता है, आवश्यक ड्रायर के आकार को प्रभावित करने वाला सबसे बड़ा व्यक्तिगत कारक बन जाता है। दबावों में एक परिचालन मूल्य होता है, जिसका उपयोग बार के रूप में शक्ति की मात्रा है और यह कितना प्रभावी ढंग से सिस्टम संचालित होता है, इस बात से संबंधित है। इन मामलों में न केवल मौजूदा सिस्टम आवश्यकताओं को ध्यान में रखना आवश्यक है, बल्कि समय की बचत प्रणाली की पर्याप्तता के लिए भविष्य के किसी भी संवर्द्धन भी।
ओस पॉइंट आवश्यकताएं
ओस बिंदु विकलांगता, 40 - +40 एफ से 40 - +4 सी की सीमा के भीतर स्तर में भिन्न हैं, प्रश्न में विशेष उद्देश्य की आवश्यकता के अनुसार निर्दिष्ट हैं। यह एक महत्वपूर्ण मानदंड है जो संक्षारण सुरक्षा प्रणालियों को सक्रिय या नहीं निर्धारित करता है। उचित ओस पॉइंट वर्गीकरण पानी के नियंत्रण के प्रयासों की अधिकता को रोकने में मदद करता है जिसके परिणामस्वरूप अन्य निहितार्थों का उत्पादन होता है और बहुत अधिक सूखने वाली ऊर्जा खर्च नहीं होती है।
वायु गुणवत्ता के लिए मानक
विभिन्न उपयोग क्षेत्रों में वायु गुणवत्ता के लिए आवश्यकताओं को आईएसओ 8573-1 मानदंडों को पूरा करके नियंत्रित किया जाता है। ये विवरण मुख्य रूप से मौजूद गंदगी की मात्रा और स्वच्छ और शुष्क आउटपुट हवा की सीमा पर आधारित हैं। इन आवश्यकताओं को प्राप्त करने में एक ड्रायर के चयन में अतिरिक्त निस्पंदन और उचित नमी प्रबंधन शामिल है।
प्रदर्शन वातावरण निर्धारक
भी 4 डिग्री सेल्सियस से 43 डिग्री सेल्सियस, या 40 फारेनहाइट से 110 फ़ारेनहाइट से USD#35 तापमान का बाहरी वातावरण भी है, जो ड्रायर के प्रदर्शन को प्रभावित करने का कारण बनता है। इसके अलावा आर्द्रता के स्तर का सिस्टम के भीतर संक्षेपण की दर के साथ -साथ हवा के प्रारंभिक समग्र वजन और सबसे हल्के घटक पर भी प्रभाव पड़ता है। इस तरह की कठोर स्थिति कई बार पर्यावरणीय कारकों और सिस्टम के भीतर अन्य भारों के लिए अन्य संरचना आवश्यकताओं को भी कॉल कर सकती है।
साइट-विशिष्ट पहलुओं
साइट ऊंचाई भी वायुमंडलीय दबाव में परिवर्तन ड्रायर की दक्षता को काफी बदल सकता है। उच्च ऊंचाई पर चलने वाले ड्रायर को अनुमानित ओस बिंदुओं को प्राप्त करने के लिए एक विशेष डिजाइन की आवश्यकता हो सकती है, इस प्रकार ज्यादातर मामलों में कंप्यूटर मॉडल किया जाना चाहिए इसलिए एक विशेषज्ञ की सेवा को सिस्टम डिजाइन और ऐसी विशिष्ट परिस्थितियों में प्राप्त करने योग्य प्रदर्शन के लिए बुलाया जाता है।
इन दिनों ड्रायर कॉम्प्लेक्स की प्रौद्योगिकी फैशनेबल भीड़ में अग्रिमों को अपनाने से
हीट-इंटरचैनफेरिंग इकाइयों की सहायता से वैरिएबल स्पीड उन कंप्रेशर्स को इकट्ठा कर रहा है। इन तकनीकी संवर्द्धन का उपयोग उन प्रक्रियाओं को कम करने में मदद करता है जहां उपकरण निष्क्रिय हो जाते हैं, ऊर्जा प्रबंधन और वसूली के माध्यम से ऊर्जा उपयोग पैटर्न से स्वतंत्र हो जाते हैं।
डिजिटल सिस्टम फ़ंक्शंस
इन प्रणालियों में उच्च-स्तरीय डिजिटल कंट्रोल तकनीक होती है, जहां उनके पास ओस के बिंदुओं के सुधार और ड्रायर के समय संचालन और नालियों को डिस्चार्ज तंत्र जैसे कार्य होते हैं। इस तरह की तकनीकें मशीनरी के प्रभावी कामकाज को सुनिश्चित करने में सहायता करती हैं, जबकि एक ही समय में ऊर्जा की खपत कम होती है, इसलिए कम रखरखाव की आवश्यकता होती है।
क्षमता नियोजन
उचित प्रणाली के आकार को न केवल अधिकतम वायु प्रवाह को पूरा करने के लिए डिवाइस के उचित आकार को सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है, बल्कि इष्टतम परिचालन प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए साधन की तलाश भी शामिल है। इसका तात्पर्य उपयुक्त सुरक्षा कारक और संभावित विस्तार के लिए भत्ता की उचित गणना है, एक ही समय में प्रारंभिक सेट अप लागत और चलने वाले व्यय दोनों को अधिकतम करने का प्रयास करना।
सिस्टम एकीकरण आवश्यकताएं
सफल स्थापना प्राप्त नहीं की जा सकती हैं यदि नए उपकरण उन उपकरणों के साथ काम नहीं करते हैं जो पहले से ही अस्तित्व में हैं जैसे कि कंप्रेशर्स, फिल्टर और रिसीवर। फिर से, यह संघनित किया जा सकता है 'सिस्टम को इस तरह से डिज़ाइन किया जाएगा कि कोई और एडो उन मुद्दों को फिर से मध्यस्थ करने के प्रयास में आवश्यक नहीं होगा जो उपकरणों के भीतर उत्पन्न होंगे,' जो कि JECA संपीड़ित वायु प्रणाली (CAS) हैंडबुक से है। कुछ उपकरणों के उपयोग में उत्पन्न होने वाली बाधाओं के कारण, मरम्मत होने से पहले अधिक उपकरण स्थापित करना आवश्यक हो सकता है।
प्रशीतित एयर ड्रायर यूनिट की उचित देखभाल सुनिश्चित करना अपने परिचालन प्रदर्शन, दक्षता और दीर्घायु को सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव का एक अभिन्न अंग है। नियमित रखरखाव करने में विफलता जैसे कि फिल्टर की सफाई, कूलर और संभावित शीतलक टॉप अप की जगह खराब प्रदर्शन, ऊर्जा की अधिक मात्रा और अक्सर महंगी पूंजी मरम्मत के परिणामस्वरूप हो सकती है। निवारक रखरखाव रेजिमेंस का लाभ उठाएं क्योंकि वे अच्छे कार्य क्रम के लिए आवश्यक हैं और प्रशीतित एयर ड्रायर ओवन के निष्क्रिय समय को कम करते हैं।
आपके प्रशीतित एयर ड्रायर पर नियमित सेवा के महत्व को अतिरंजित नहीं किया जा सकता है, यही कारण है कि इसे बनाए रखा जाना चाहिए:
वायु गुणवत्ता रखरखाव एक प्रमुख कुंजी है: नियमित रूप से संयंत्र की सेवा करके, यह ड्रायर को न्यूनतम ओस बिंदु और वायु गुणवत्ता के साथ आवश्यक स्वच्छ हवा के साथ हवा प्रदान करने में सक्षम करेगा। नए वायु गुणवत्ता नियमों का अनुपालन।
बढ़ती शक्ति दक्षता: जब अच्छी तरह से रखा जाता है, तो प्रशीतित एयर ड्रायर आमतौर पर कुशलता से काम करेगा और अपनी शक्ति को संयम से बर्बाद करेगा। इस प्रकार, डिवाइस की ऊर्जा खपत और संबंधित लागतों को कम रखा जाता है।
उपकरणों के जीवन को लंबा करना: चीजों के मानक क्रम को संरक्षित करने से मशीन के मूल्यह्रास की डिग्री कम हो जाएगी, इस प्रकार इसकी परिचालन अवधि बढ़ जाएगी।
समय को कम करना: regualr रखरखाव डिवाइस के टूटने के लिए इंतजार करने के अलावा कम खर्चीली दृष्टिकोण का उपयोग करके संभावित अवांछित मुद्दों को संबोधित करेगा।
अपने प्रशीतित एयर ड्रायर के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए, कुछ महत्वपूर्ण नियमित कार्य पूरे होने चाहिए:
कंडेनसर बस एक शांत पैक है। जैसा कि आप अपने प्रशीतित एयर ड्रायर का उपयोग करते हैं, कंडेनसर कॉइल सर्द से गर्मी को भंग कर देता है। दुर्भाग्य से, धूल और अन्य छोटे टुकड़े लंबे समय के बाद इस तरह के कॉइल पर इकट्ठा हो सकते हैं। यह गरीब स्वच्छता इन कॉइल को कुशलता से गर्मी के हस्तांतरण से बाधित कर सकता है। नतीजतन, लोगों को इन कंडेनसर कॉइल को साफ करने के लिए नियमित रूप से एक नरम ब्रश या संपीड़ित हवा का उपयोग करने के लिए प्रोत्साहित किया जाता है ताकि शीतलन और ऊर्जा बचत सेटिंग्स को संरक्षित किया जा सके।
यह सामान्य ज्ञान है कि प्रशीतित एयर ड्रायर हवा की गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए कम से कम एक फिल्टर डिजाइन के साथ होते हैं। क्लॉग्ड फिल्टर ड्रायर में वायु प्रवाह को रोकते हैं और परिणामस्वरूप इसके प्रदर्शन को कम करते हैं। ड्रायर्स को फिल्टर को बदलने की निर्धारित स्थितियों का अवलोकन करने से ड्रायर्स के उचित काम को बनाए रखा जाएगा क्योंकि यह एयर लेपित होगा।
नियमित रूप से मापदंडों की जांच करना और सेंसर को कैलिब्रेट करना महत्वपूर्ण है। तापमान समायोजन और दबाव परिवर्तन में उनकी मदद करने के लिए कई सेंसर प्रशीतित एयर ड्रायर के भीतर स्थापित किए जाते हैं। समय के साथ पहनने और आंसू के कारण, ये सेंसर अशुद्धियों को आगे बढ़ाते हैं या विकसित करते हैं। जैसे, सूखने वाले सिस्टम उपकरणों को नुकसान से बचने और सिस्टम को सही ओस बिंदु पर रखने के लिए निर्दिष्ट अवधि के भीतर नियमित रूप से सेंसर की जांच और जांच करना बुद्धिमानी है।
प्रत्येक रेफ्रिजरेटेड एयर ड्रायर माइक्रोप्रोसेसर कंट्रोल बोर्ड में एक प्रोग्राम शामिल होना चाहिए जो इसे कंडेनसर टॉवर के तल पर समय -समय पर नाली वाल्व खोलने और हटाने की अनुमति देगा। खराबी या नाली वाल्वों में फंसी गंदगी लगभग हमेशा सबसे आम कारण है कि लोग आमतौर पर कूल पैक पुनर्जनन के उद्योग में निष्क्रिय होते हैं। प्रशीतित एयर ड्रायर में नाली वाल्व का मुख्य कार्य पानी का समय पर हटाने है, जिससे बाद में हटाने की प्रणाली या अन्य सिस्टम जहाजों को नुकसान होता है। डिस्चार्जिंग डिस्चार्ज वाल्व को अधिक बार जांचना और सेवित किया जाना चाहिए, खासकर जहां एक लंबी संभावना अवधि है।
हालांकि प्रशीतित एयर ड्रायर को अक्सर सेवित किया जा सकता है, कुछ मुद्दे अभी भी विकसित होते हैं। इन मुद्दों में शामिल हैं, लेकिन निम्नलिखित तक सीमित नहीं हैं:
जब एक रेफ्रिजरेटेड एयर ड्रायर कूलिंग क्षमता के कारक होने के साथ ओस बिंदु आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो अपर्याप्त शीतलन के लिए कोई भी व्युत्पन्न नहीं किया जा सकता है। इसका कारण कई कारणों से हो सकता है जैसे कि कम सर्द स्तर, भारी गंदे कंडेनसर कॉइल या कई घटक जो या तो पूरी तरह से टूट जाते हैं। रेफ्रिजरेंट के लिए जाँच, कंडेनसर कॉइल की सफाई, कंप्रेसर का निरीक्षण करना और आवश्यक किसी भी अन्य तत्वों को शामिल करने में मदद मिलेगी, और ऐसी चुनौतियों को हल करना होगा।
सर्द लीक किसी भी एयर कंडीशनर के प्रदर्शन को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकते हैं और कंप्रेसर के लिए हानिकारक भी हो सकते हैं। यदि आपको संदेह है कि सर्द पाइपों में एक रिसाव हुआ, तो शीघ्र पेशेवर मरम्मत अनिवार्य है। कंप्रेसर विफलताएं साधारण पहनने और आंसू के कारण भी हो सकती हैं, या तेल लगाने में विफलता हो सकती हैं। इस मामले में, मालिकों को सूचित किया जाना चाहिए, और एक कंप्रेसर को नियमित सेवाओं और तेल स्तर की जांच के लिए एक पूर्वाग्रह देखा जाना चाहिए।
फिल्टर में विदेशी पदार्थों का निर्माण अक्सर हवा के प्रवाह में कमी के कारण शांत शुष्क हवा के स्तर को कम करने के परिणामस्वरूप होता है। इन फ़िल्टर को अच्छी तरह से बनाए रखने और यह सुनिश्चित करने से कि ड्रेनेज वाल्व नियमित रूप से जाँच की जाती है, एक इस घटना को रोकने में सक्षम होगा। यदि एक कम वायु प्रवाह का उल्लेख किया गया है या एक नम हवा एक संपीड़ित वायु प्रणाली के भीतर स्पष्ट है तो सिस्टम फिल्टर और वाल्व की स्थिति का पता लगाना चाहिए।
निवारक सेवा योजना वाणिज्यिक प्रशीतन के नियमित रखरखाव और मुख्य रूप से हवा सुखाने तंत्र में सही दृष्टिकोण है। रखरखाव अंतराल पर अतिरिक्त जानकारी के लिए अपने ड्रायर के निर्माता द्वारा प्रदान किए गए आवश्यक रखरखाव प्रथाओं और कार्यों का संदर्भ लें और इस मॉडल से संबंधित सर्विसिंग।
एक प्रशीतित एयर ड्रायर के लिए एक सामान्य निवारक रखरखाव अभ्यास को निम्नलिखित क्रम में संरचित किया जा सकता है:
हर हफ्ते: नाली कंडेनसेट और एयर फिल्टर को बदलें;
महीने में एक बार: रेडिएटर फैन कॉइल को साफ करें और सुनिश्चित करें कि सभी कनेक्शन ठीक से फिट हैं;
हर तीन महीने: सर्द की मात्रा की जांच करें और सेंसर के प्रदर्शन और अंशांकन;
हर साल के बाद: नए AIRD तंग फिल्टर स्थापित करें, डिवाइस में कंप्रेसर के तेल के स्तर का निरीक्षण करें और अंतिम लेकिन कम से कम एक विस्तृत निरीक्षण और चेक नहीं करें।
एयर कंप्रेसर सिस्टम में उचित नमी के स्तर के नियंत्रण के लिए डिज़ाइन की गई विभिन्न तकनीकों में, रेफ्रिजरेटेड एयर ड्रायर्स अभी भी सबसे उपयुक्त और आर्थिक हैं। वे उत्कृष्ट ऊर्जा दक्षता और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं, हालांकि सिस्टम का उचित आकार यह सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण है कि यह लागत प्रभावी है। इस तरह की विशेषताओं को इसके प्रदर्शन के लिए आवश्यक अतिरिक्त बिंदुओं के कारण उपयुक्त माना जाता है।
सबसे संवेदनशील के लिए रेफ्रिजरेटेड एयर ड्रायर को चुनने और फिट करने के जटिल मामले पर, उन उद्देश्यों को जारी रखेंगे, जो कि अनुकूलित परामर्श आयोजित करते हैं और इस आवश्यकता के लिए सबसे उचित समाधान प्रदान करते हैं। किसी भी मामले में, आपको हमसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करना चाहिए जब आप यह आकलन करना चाहते हैं कि क्या आपका औद्योगिक संपीड़ित वायु उत्पादन प्रणाली आपके व्यवसाय प्लानो को प्रभावी ढंग से निष्पादित करने के लिए आवश्यक मानकों को पूरा करती है।
Desiccant ड्रायर की तुलना में, रेफ्रिजरेटर प्रकार का एयर ड्रायर औसत ऊर्जा का उपयोग करता है जो लगभग 50% से 70% कम है। विशाल औद्योगिक संयंत्रों में, यह बड़ी मात्रा में ऊर्जा बचा सकता है जो आमतौर पर परिचालन खर्चों में कुछ हजारों के लिए जिम्मेदार है।
यह एक प्रशीतित एयर ड्रायर का चयन करने की सलाह दी जाती है, जो कंप्रेसर की अधिकतम सीएफएम पीढ़ी के संबंध में 20-30% की देखरेख करता है। सेवन, आसपास के तापमान पर हवा के तापमान के सापेक्ष सही आकार, और गुणवत्ता मानकों को भी आकार देने के लिए जिम्मेदार होना चाहिए।
एक असफल प्रशीतित एयर ड्रायर में देखने के लिए कुछ सामान्य संकेत हैं: चैन्सी ओस बिंदु मान; हवा के पाइपों में नमी टपकती है, असामान्य ध्वनियों का उत्सर्जन करने वाली प्रशीतन प्रणाली, और अधिक बिजली का उपभोग करती है। जब भी आप उन्हें नोटिस करते हैं, सुनिश्चित करें कि उन्हें पूरे सिस्टम के किसी भी विनाश से बचने के लिए सही किया जाता है।
कंडेनसर को धोने और नालियों का निरीक्षण करने जैसे मासिक आधार पर मौलिक और निवारक प्रकार का रखरखाव करें। मध्यवर्ती रखरखाव जिसमें सर्द स्तर की जाँच करना, सेंसर को समायोजित करना और फ़िल्टर को बदलना शामिल है, हर 3 महीने के बाद किया जाएगा।
यह ध्यान रखना उचित है कि प्रशीतित एयर ड्रायर मुख्य रूप से डीह्यूमिडिफिकेशन के लिए उपयोग किए जाते हैं न कि तेल पृथक्करण के लिए। इस तरह के एयर ड्रायर को केवल नुकसान से बचने और आवश्यकतानुसार संपीड़ित हवा की गुणवत्ता को बनाए रखने के लिए सिस्टम में उपयुक्त तेल अलग करने वाले टाइप फिल्टर स्थापित किए जाने के बाद ही ऑपरेशन में रखा जाना चाहिए।