Uscătorul de aer frigorific ： Un ghid cuprinzător

Uscătoarele de aer frigorifice izolate în echipamentele de compresor de aer vor fi utilizate ca instrumente în ambreiajul de aer uscat și comprimat. Din diversele forme de metode de extracție a apei care includ, desicant și uscătoare de membrană, uscătoarele de aer frigorifice tind să aibă o formă mai mare atât de sustenabilitate, cât și de viabilitate economică. Această tehnologie oferă răcire, ceea ce ajută la condensarea umidității în aer comprimat pentru ca sistemul de aer să rămână fără umiditate, astfel încât echipamentul să nu fie răsfățat și calitatea produsului să fie menținută la niveluri optime.

Acest manual extins include informații esențiale cu privire la principiile, beneficiile, selecția și întreținerea uscătorilor de aer frigorifice pentru a obține mai multă utilizare și, de asemenea, să facă dispozitivele să dureze mai mult.

Cum funcționează uscătoarele de aer frigorifice

Uscătoarele de aer frigorifice funcționează pentru că răcesc aerul comprimat stimulând eliberarea umidității. Când temperatura aerului comprimat este scăzută, vaporii de apă sunt schimbate în formă lichidă, după care poate fi separată cu ușurință și scursă de sistem. Acest sistem încearcă să se asigure că aerul comprimat este menținut uscat fără apă.

Componente cheie ale unui uscător de aer frigorific

Fiecare uscător de aer frigorific de înaltă calitate este format din componente integrale diferite funcționează armonios pentru a elimina umed condensat din aerul comprimat.

Compresor frigorific

Compresorul este un aspect crucial al sistemului de uscător frigorific, deoarece conduce frigiderul prin schimbătorul de căldură pentru a facilita procesul de răcire. Mecanismul funcționează atunci când compresorul copiază agentul frigorific prin stabilirea presiunii sale interne. Acest agent frigorific presat este apoi trimis la condensator prin care agentul frigorific scapă de energie prin căldură în schimbarea de la vapori la stare lichidă.

Schimbător de căldură

Schimbătorul de căldură servește scopul de a descărca căldura din aerul compactat, precum și de la frigider. Există două tipuri de circuite în el, unul pentru aer comprimat și altele pentru agent frigorific. Când aerul umed trece prin schimbător, agentul frigorific, care a fost răcit anterior, ajută la transmiterea unor picături de umiditate.

Separator de umiditate

Răcirea aerului încărcat și vaporii de apă care rezultă la condensare, aerul intră în separatorul de umiditate. Picăturile de apă lichidă sunt îndepărtate din fluxul de aer prin rotirea fluxului de aer în centrifugă. Apa se așează în partea de jos a separatorului, în timp ce celălalt aer comprimat purificat se scurge de supapa din spate.

Schimbător de căldură aer-aer

Mai mult din aer este transportat, iar restul trece pe lângă frigider, deoarece este aer cald, schimbătorul de căldură aer-aer este folosit pentru a respinge căldura. Această componentă folosește aerul comprimat cald care a intrat pentru a răci aerul care intră în uscător și reîncăldește simultan aerul uscat de ieșire. Acest proces permite creșterea eficienței în utilizarea energiei în sistemul uscătorului de aer frigorific.

Fluxul procesului: răcire, condensare și reîncălzire

În esență, există trei pași pentru funcționarea unui uscător frigider:

1. Răcire: aerul fierbinte și umed comprimat este introdus într -un schimbător de căldură de aer care este răcit cu ajutorul agentului frigorific. O acumulare de condensare atunci când temperatura aerului scade, rezultând lichidul vaporilor de apă.

2. Condensare: aerul reci comprimat, care poartă apă împreună cu acesta este apoi îndreptat în umiditatea unui separator. Separatorul purifică aerul de picăturile de apă și permite ieșirea de aer comprimat uscat rece

3. Încălzire: aerul comprimat uscat și rece intră apoi în schimbătorul de căldură de aer (tip aer-aer) și acest aer este încălzit de aerul comprimat. Intenția acestui proces de încălzire a aerului este de a transmite orice altă înclinație a sistemului de a produce condensare în aval, precum și necesitatea de a livra aerul comprimat la o temperatură potrivită pentru serviciul necesar.

Avantajele uscătorilor de aer frigorifice

Uscătoarele de aer frigorifice oferă o serie de avantaje față de alte forme de uscătoare de aer comprimate și, prin urmare, sunt o preferință comună în diferite industrii. Aceste avantaje particulare includ utilizarea eficientă a energiei și, prin urmare, costuri de funcționare minime, întreținere ieftină, funcționalitate și posibilitatea utilizării în aplicații variate.

Eficiență energetică în comparație cu alte tipuri de uscătoare

Eficiența excelentă în utilizarea energetică a uscătorilor de aer frigorifice este printre numeroasele caracteristici interesante ale acestui tip de echipament. Luați în considerare uscătorul de aer desicant: acest lucru necesită căldură pentru a regenera toate soiurile bazei chimice, în timp ce sistemele de uscare frigorifică nu au nevoie de căldură pentru o parte semnificativă a procesului său și necesită mult mai puțină energie. Acest lucru este crucial pentru sistemele mari de compresie a aerului, cu debite mari, deoarece economiile implicate pot fi destul de substanțiale. Dacă în schimb, sistemele de refrigerare sunt alese, industriile sunt capabile să reducă gradul de consum de energie, precum și coasta de energie împreună.

Cost redus de funcționare

Performanța energetică îmbunătățită a uscătorilor de aer frigorifice explică scăderea costului de funcționare. Nu doar cantitatea mai mică de energie utilizată de aceste mașini, ci și costul redus de întreținere face ca costul total al întreținerii să fie mai scăzut în comparație cu alte metode de uscare. Tehnica de răcire utilizată nu necesită proceduri complicate care îmbunătățesc sistemul pentru a -l face mai eficient și, de asemenea, diferite părți care au nevoie de înlocuire în cursul utilizării, cum ar fi margele desicante, nu sunt incluse în acest proces.

Întreținere scăzută a volumului de muncă

Uscătoarele electronice frigorifice sunt în mod special importante, deoarece se înțelege că au cerințe de întreținere mai mici. Imaginea robustă și componentele ușor accesibile ale acestor uscătoare sunt concepute pentru a rămâne funcționale pe o perioadă considerabilă de timp, multe lucruri au fost îngrijite. O parte din sarcinile de întreținere de zi cu zi, cum ar fi spălarea periodică a condensatorului și schimbul filtrului de aer curat sunt destul de ușoare și pot fi realizate de departamentul de întreținere. Chiar și cu un număr redus de întreținere, permite progresul activităților economice cu beneficiile aerului comprimat.

Performanță fiabilă în numeroase condiții:

În afară de ceea ce este menționat mai sus, celelalte beneficii ale uscătorilor de aer frigorifice sunt operații fiabile în condiții diferite. Ca exemplu, uscătoarele de aer desicant sunt incompatibile cu schimbările meteorologice, spre deosebire de uscătoarele de aer frigorifice care rămân constante în gradul de rouă după de-umidificare. În acest fel; Aerul este păstrat și tot tratarea aerului poate fi direcționată, de asemenea, calitatea aerului nu se scufundă chiar și atunci când condițiile de mediu sunt descrise ca ostile. În plus față de acestea, astfel de industrii nu ar trebui să se deranjeze nici măcar să regleze uscătoarele de aer frigorifice din când în când sau orice monitorizare. Sunt competenți în satisfacerea nevoii de aer comprimat uscat.

Selectarea uscătorului de aer refrigerat potrivit pentru nevoile dvs.

Atunci când selectați un uscător de aer frigorific pentru aplicații specifice, trebuie luați în considerare mulți factori cheie, astfel încât operația să funcționeze fără probleme și eficient. Următorul este un manual cuprinzător pentru a ajuta la alegerea echipamentului corect:

Evaluarea cerințelor sistemului de aer comprimat

Măsurarea și analiza debitului
Capacitatea unui anumit sistem de aer de a furniza aer, adesea cuantificat în termeni de flux de volum (CFM) sau debit de masă (L/S), devine cel mai mare factor individual care afectează dimensiunea uscătorului necesar. Presiunile au o valoare operațională cantitatea de putere în forma de bare utilizată și cât de mult se raportează la cât de eficient funcționează sistemul. În aceste privințe, este necesar să țineți cont nu numai de cerințele sistemului existente, ci și de îmbunătățiri viitoare pentru adecvarea sistemului salvat în timp.

Cerințele punctului de rouă
Dizabilitățile punctului de rouă, care diferă la nivel în intervalul 40 - +40 F până la 40 - +4 C, sunt specificabile în funcție de necesitatea scopului particular în cauză. Acesta este un criteriu important care determină sistemele de protecție a coroziunii active sau nu. Clasificarea corespunzătoare a punctului de rouă ajută la prevenirea excesului de încercări de control al apei, ceea ce duce la producerea altor implicații și nu a cheltui multă energie de uscare.

Standardele pentru calitatea aerului
Cerințele pentru calitatea aerului în diferite zone de utilizare sunt reglementate prin îndeplinirea criteriilor ISO 8573-1. Aceste descrieri se bazează în principal pe cantitatea de murdărie prezentă și amploarea aerului curat și uscat disponibil. Atingerea acestor cerințe implică o filtrare suplimentară și gestionarea adecvată a umidității în selecția unui uscător.

Analiza caracteristicilor factorilor ecologici

Determinanții mediului de performanță
Există, de asemenea, un mediu exterior de temperaturi#35 USD de la 4 grade Celsius la 43 de grade Celsius, sau 40 Fahrenheit la 110 Fahrenheit, ceea ce este, de asemenea, determină afectarea performanței uscătorului. Mai mult, nivelurile de umiditate au, de asemenea, un impact asupra vitezei de condensare în cadrul sistemelor, precum și a greutății generale inițiale a aerului și a celei mai ușoare componente. Astfel de condiții dure, uneori, ar putea chiar să apeleze la alte cerințe de structură pentru factorii de mediu și alte sarcini din cadrul sistemului.

Aspecte specifice site-ului
creșterea site-ului, de asemenea, schimbările de presiune atmosferică pot schimba considerabil eficiența uscătorului. Uscătorii care rulează la altitudini mai mari pot necesita un design special pentru atingerea punctelor de rouă proiectate, astfel încât, în majoritatea cazurilor, trebuie modelat pe computer, prin urmare, serviciul unui expert este solicitat pentru proiectarea sistemului și performanța realizabilă în astfel de condiții specifice.

Evaluarea caracteristicilor de economisire a energiei

Adoptarea progreselor în tehnologie
Crowd la modă de complexe de uscător în aceste zile este asamblarea compresoarelor care au o viteză variabilă, cu ajutorul unităților care interchanrează căldura. Utilizarea acestor îmbunătățiri tehnologice ajută la reducerea proceselor în care echipamentele tind să devină inactive, independente de modelele de utilizare a energiei, prin gestionarea energiei și recuperarea.

Funcții de sistem digital
Aceste sisteme au tehnici de control digital la nivel înalt, unde au funcții precum corecțiile punctelor de rouă și operațiunile de sincronizare ale uscătorilor și mecanismul de descărcare la drenuri. Astfel de tehnologii ajută la asigurarea funcționării eficiente a utilajelor, în același timp scăzând consumul de energie, deci este necesară o mai mică întreținere.

Considerații privind dimensionarea și instalarea

Planificarea capacității
Dimensiunea corectă a sistemului nu necesită numai asigurarea dimensiunii corespunzătoare a dispozitivului pentru a satisface fluxul de aer maxim necesar, dar implică și căutarea mijloacelor pentru a obține performanțe operaționale optime. Aceasta implică o calculare adecvată a factorului de siguranță adecvat și a unei alocații pentru posibile extinderi, în același timp, încercând să maximizeze atât costurile inițiale de configurare, cât și cheltuielile de rulare.

Cerințe de integrare a sistemului
Instalarea cu succes nu poate fi obținută dacă noul echipament nu funcționează cu echipamentele care există deja, cum ar fi compresoarele, filtrele și receptorul. Din nou, acest lucru poate fi condensat, deoarece „sistemul va fi proiectat astfel încât să nu fie necesar să nu mai fie necesară în încercarea de a re-media majoritatea problemelor pe care le vor apărea în cadrul echipamentului”, care este din manualul de sistem de aer comprimat JECA. Datorită constrângerilor care apar în utilizarea unora dintre echipamente, poate fi necesar să se instaleze mai multe echipamente înainte de a avea loc reparația.

Cele mai bune practici de întreținere pentru uscătoarele de aer frigorifice

Asigurarea unei îngrijiri adecvate a unității de uscător de aer frigorific este o parte integrantă a întreținerii pentru a -și asigura performanța operațională, eficiența și longevitatea. Nerespectarea întreținerii de rutină, cum ar fi curățarea filtrelor, înlocuirea răcitorului și potențialului de răcire a lichidului de răcire poate duce la performanțe slabe, consum excesiv de energie și, adesea, chiar și reparații de capital costisitoare. Profitați de regimurile de întreținere preventivă, deoarece acestea sunt esențiale pentru o bună stare de funcționare și timp redus la ralanti al cuptorului de uscător de aer frigorific.

Importanța întreținerii regulate

Importanța serviciului de rutină pe uscătorul de aer frigorific nu poate fi exagerat, motiv pentru care ar trebui menținut:

1. Întreținerea calității aerului este o cheie majoră: prin deservirea în mod regulat a uzinei, va permite uscătorului să ofere aer aerului curat necesar cu punctul de rouă minim și calitatea aerului. Respectând noile reglementări privind calitatea aerului.

2. Creșterea eficienței energetice: atunci când este bine păstrată, uscătorul de aer frigorific va funcționa de obicei eficient și va pierde puterea cu puțin. Astfel, consumul de energie al dispozitivului și costurile asociate este redus.

3. Prelungirea duratei de viață a echipamentului: păstrarea ordinii normative a lucrurilor va diminua gradul de depreciere a mașinii, crescând astfel perioada operațională.

4. Reducerea timpului: Regualr Întreținere va aborda problemele potențiale nedorite folosind o abordare mai puțin costisitoare, în afară de așteptarea defalcării dispozitivului.

Sarcini cheie de întreținere

Pentru a îmbunătăți durata de viață a uscătorului de aer frigorific, trebuie finalizate câteva sarcini importante de rutină:

Curățarea condensatorului

Condensatorul este pur și simplu un pachet mișto. Pe măsură ce utilizați uscătorul de aer frigorific, bobinele de condensator disipează căldura de la agent frigorific. Din păcate, praful și alte fragmente mici pot colecta pe astfel de bobine după o perioadă lungă de timp. Această igienă slabă poate împiedica aceste bobine să facă transferul de căldură în mod eficient. În consecință, oamenii sunt încurajați să folosească o perie moale sau un aer comprimat în mod regulat pentru a curăța aceste bobine de condensator, astfel încât să păstreze setările de răcire și economie de energie.

Schimbând uscătorii

Știa obișnuită că uscătoarele de aer frigorifice sunt însoțite de cel puțin un design de filtru pentru a îmbunătăți calitatea aerului care intră. Filtrele înfundate inhibă fluxul de aer în uscător și, prin urmare, își reduc performanța. Observarea condițiilor stipulate de schimbare a filtrelor la uscători va susține funcționarea corespunzătoare a uscătorilor, deoarece va fi acoperită cu aer.

Verificarea și calibrarea senzorilor

Verificarea regulată a parametrilor și calibrarea senzorilor este semnificativă. Mulți senzori sunt instalați în uscătoare de aer frigorifice pentru a -i ajuta în reglarea temperaturii și modificări de presiune. Din cauza uzurii în timp, acești senzori se mișcă sau dezvoltă inexactități. Ca atare, este înțelept să verificați și să calibrați senzorii în mod regulat în perioadele specificate pentru a evita daunele la echipamentele sistemului de uscare și pentru a menține sistemul pe punctul de rouă din dreapta.

Inspectarea valvelor de scurgere

Fiecare placă de control a microprocesorului cu uscător de aer frigorific ar trebui să includă un program care să -i permită să deschidă periodic supapele de scurgere în partea de jos a turnului de condensare și să se îndepărteze. Funcționarea defectuoasă sau murdăria blocată în supapele de scurgere este aproape întotdeauna cel mai frecvent motiv pentru care oamenii sunt de obicei la ralanti în industria regeneratorilor de pachete cool. Funcția principală a supapelor de scurgere din uscătorul de aer frigorific este îndepărtarea la timp a apei, prevenind astfel deteriorarea ulterioară a sistemului de îndepărtare sau a altor vase de sistem. Descărcarea valvelor de scurgere trebuie să fie verificată și deservită mai des, mai ales acolo unde există o perioadă mai lungă de posibilitate.

Depanarea problemelor comune

Deși uscătoarele de aer frigorifice pot fi deservite des, unele probleme se dezvoltă în continuare. Aceste probleme includ, dar nu se limitează la următoarele:

Punct de rouă ridicat și răcire insuficientă

Atunci când un uscător de aer frigorific nu îndeplinește cerințele punctului de rouă, capacitatea de răcire fiind un factor, nu se poate atribui niciun fel de participare la răcire inadecvată. Cauza acestui lucru se poate datora mai multor motive, cum ar fi nivelurile scăzute de refrigerare, bobinele condensatoare puternic murdare sau un număr de componente care sunt fie în totalitate defalcate. Verificarea refrigerantului, curățarea bobinelor condensatorului, inspecția compresorului și a oricăror alte elemente esențiale vor ajuta la conținerea și rezolvarea unor astfel de provocări.

Scurgeri de refrigerare și defecțiuni ale compresorului

Scurgerile frigorifice pot avea un impact negativ asupra performanței oricărui aer condiționat și pot fi, de asemenea, dăunătoare pentru compresor. În cazul în care bănuiți că a avut loc o scurgere în conductele de refrigerare, reparația profesională promptă este obligatorie. Eșecurile compresorului pot fi, de asemenea, cauzate de uzura obișnuită sau de eșecul de a impune ulei. În acest caz, proprietarii ar trebui să fie informați și trebuie respectate o prejudecată față de serviciile obișnuite și verificările la nivel de ulei la un compresor.

Filtre înfundate și supape de scurgere

Substanțele străine construite în filtre duc adesea la reducerea nivelului de aer uscat reci din cauza reducerii fluxului de aer. Prin menținerea bine a acestor filtre și asigurându -vă că supapele de drenaj sunt verificate în mod regulat, unul va putea preveni această apariție. În cazul în care s -a remarcat un flux de aer redus sau un aer umed este evident într -un sistem de aer comprimat, atunci starea filtrelor și valvelor de sistem ar trebui să fie constatată.

Programe de întreținere preventivă

Planificarea serviciilor preventive este abordarea corectă a întreținerii periodice a refrigerării comerciale și, în principal, în aparatul de uscare a aerului. Consultați practicile de întreținere necesare și sarcinile furnizate de Introducerea producătorului de uscător pentru informații suplimentare despre intervalele de întreținere și deservirea care se referă la acest model.

O practică generală de întreținere preventivă pentru un uscător de aer frigorific ar putea fi structurată în următoarea ordine:

• În fiecare săptămână: scurgeți condensul și înlocuiți filtrele de aer;

• O dată pe lună: curățați bobina ventilatorului radiatorului și asigurați -vă că toate conexiunile sunt montate corespunzător;

• La fiecare trei luni: verificați cantitatea de refrigerant și efectuați și calibrarea senzorilor;

• După fiecare an: Instalați noi filtre AirD strânse, inspectați nivelurile de ulei ale compresorului în dispozitiv și nu în ultimul rând efectuați o inspecție detaliată și verificați.

Concluzie

Printre diverse tehnici proiectate pentru controlul corespunzător al nivelurilor de umiditate în sistemele de compresor de aer, uscătorii de aer frigorifice sunt încă cele mai potrivite și economice. Acestea oferă eficiență și fiabilitate energetică remarcabile, deși dimensionarea corectă a sistemului este crucială pentru a se asigura că este și rentabil. Astfel de caracteristici o fac considerată potrivită datorită punctelor suplimentare necesare pentru performanța sa.

În ceea ce privește alegerea și montarea uscătoarelor de aer frigorifice în scopuri cele mai sensibile va continua, Aivyter care deține consultări personalizate și oferă cele mai rezonabile soluții pentru această nevoie. În orice caz, ar trebui să vă simțiți liber să ne contactați atunci când doriți să evaluați dacă sistemul dvs. de producție de aer comprimat industrial respectă standardele necesare pentru a vă executa eficient planul de afaceri.

Întrebări frecvente

Câtă energie poate economisi un uscător de aer frigorific în comparație cu uscătoarele desicante?

În comparație cu uscătoarele desicante, tipul de frigider de uscător de aer utilizează energie medie evaluată cu aproximativ 50% până la 70% mai puțin. În instalații industriale uriașe, poate economisi o cantitate mare de energie, care de obicei reprezintă câteva mii de cheltuieli operaționale.

Ce aer frigorific uscat ar trebui să prefer pentru compresorul meu de aer?

Este recomandabil să selectați un uscător de aer frigorific, care este supradimensionat cu 20-30% în ceea ce privește generarea maximă a CFM a compresorului. Mărimea potrivită în raport cu temperatura aerului la admisie, temperatura înconjurătoare și standardele de calitate ar trebui, de asemenea, să fie contabilizate la dimensionare.

De unde știi dacă uscătorul de aer frigorific nu mai funcționează?

Unele dintre semnele comune de căutat într -un uscător de aer frigorific eșuat sunt: ​​valorile punctului de rouă Chancy; Umiditatea care picură în conductele de aer, sistemul de refrigerare care emite sunete neobișnuite și consumând mai multă energie electrică. Ori de câte ori le observați, asigurați -vă că sunt corectate pentru a evita orice distrugere a întregului sistem.

Cât de curând poate fi efectuată întreținerea unui uscător de aer frigorific?

Efectuați lunar tipul fundamental și preventiv de întreținere, cum ar fi spălarea condensatorului și inspecția drenurilor. Întreținerea intermediară care include verificarea nivelului frigorificului, reglarea senzorilor și schimbarea filtrelor, se face după fiecare 3 luni.

Poate un uscător de aer frigorific să îndepărteze uleiul din aerul comprimat?

Este pertinent de menționat că uscătoarele de aer frigorifice sunt utilizate în principal pentru dezumidificare și nu pentru separarea uleiului. Astfel de uscătoare de aer ar trebui să fie puse în funcțiune numai după ce sunt instalate filtre de tip de separare a uleiului adecvat pentru a evita deteriorarea și pentru a menține calitatea aerului comprimat, după cum este necesar.