Hűtött légszárító ： átfogó útmutató

A légkompresszor -berendezésben elszigetelt hűtött légszárítókat eszközként használják a szárított és sűrített levegő kezelésének tengelykapcsolójában. A vízkivonási módszerek különféle formáiból, amelyek magukban foglalják a szárítót és a membrán szárítókat, a hűtött légszárítók általában nagyobb formájúak mind a fenntarthatóság, mind a gazdasági életképesség szempontjából. Ez a technológia biztosítja a hűtést, amely elősegíti a sűrített levegő nedvességének kondenzálását, hogy a levegőrendszer nedvességmentes maradjon, így a berendezések nem romlanak el, és a termék minőségét optimális szinten tartják fenn.

Ez a kiterjedt kézikönyv alapvető információkat tartalmaz a hűtött légszárítók működési alapelveiről, előnyeiről, kiválasztásáról és karbantartásáról annak érdekében, hogy az eszközöket jobban felhasználhassák, és hosszabb ideig tartsák az eszközöket.

Hogyan működnek a hűtött légszárítók

A hűtött légszárítók azért működnek, mert lehűtik a sűrített levegőt, stimulálva a nedvesség felszabadulását. Amikor a sűrített levegő hőmérséklete csökken, a vízgőz folyékony formájúvá válik, majd könnyen elválasztható és leereszthető a rendszerből. Ez a rendszer célja annak biztosítása, hogy a sűrített levegő víz nélkül szárazon maradjon.

A hűtött légszárító kulcsfontosságú elemei

Minden kiváló minőségű hűtött légszárító különböző integrált alkatrészekből áll, amelyek harmonikusan dolgoznak a sűrített levegőből a kondenzált nedves kiküszöbölésében.

Hűtőközeg -kompresszor

A kompresszor a hűtött szárító rendszer kritikus szempontja, mivel a hűtőközegen keresztül hajtja a hűtőközeget a hűtési folyamat megkönnyítése érdekében. A mechanizmus akkor működik, amikor a kompresszor a hűtőközeget másolja a belső nyomás meghatározásával. Ezt a nyomást gyakorló hűtőközeget ezután elküldik a kondenzátornak, amelynek során a hűtőközeg hőtől megszabadul az energiától a gőzről folyékony állapotra váltva.

Hőcserélő

A hőcserélő azt szolgálja, hogy hőt ürítsen a tömörített levegőből, valamint a hűtőközegből. Kétféle áramkör van benne, az egyik a sűrített levegőhez, a másik a hűtőközeghez. Amikor a nedves levegő áthalad a cserélőn, a korábban lehűtött hűtőközeg segíti a nedvességcseppek egy részének elvezetését.

Nedvességtisztító

A kondenzációhoz vezetett terhelt levegő és vízgőz hűtésével a levegő a nedvesség elválasztójába kerül. A folyékony vízcseppeket a légáramból eltávolítják a légáramlás centrifugában történő forgatásával. A víz az elválasztó alján helyezkedik el, míg a többi tisztított sűrített levegő a hátsó szelepből származik.

Levegő-levegő-cserélő

Többet szállítanak ki a levegőből, és a többiek a hűtőszekrényen túljutnak, mivel a forró levegő, a levegő-levegő hőcserélőt használják a hő elutasítására. Ez az alkatrész a bejövő meleg sűrített levegőt használja a szárítóba belépő levegő előzéséhez, és egyidejűleg melegíti a kimenő szárított levegőt. Ez a folyamat lehetővé teszi az energia felhasználásának hatékonyságának növelését a hűtött légszárító rendszerében.

A folyamatáramlás: hűtés, kondenzálás és melegítés

Alapvetően három lépés van a hűtőszekrény szárítójának működéséhez:

1. Hűtés: A forró, nedves sűrített levegőt egy léghőcserélőbe vezetik be, amelyet hűtőközeggel lehűtünk. A kondenzátum felhalmozódása, amikor a levegő hőmérséklete a vízgőz folyadékát eredményezi.

2. Kondenzáció: A hűvös sűrített levegőt, amely a vizet együtt hordozza, ezután a nedvességbe egy elválasztóba kerül. Az elválasztó megtisztítja a levegőt a vízcseppektől, és lehetővé teszi a hűvös, száraz, sűrített levegő kilépését

3. Fűtés: A száraz és hűvös sűrített levegő ezután belép a levegő hőcserélőjébe (levegő-levegő típusú), és ezt a levegőt a bejövő sűrített levegő melegíti. A levegő felmelegedésének e folyamatának célja a rendszer bármilyen más hajlandóságának átadása a kondenzáció további lefelé történő előállításához, valamint annak szükségessége, hogy a levegőben összenyomott levegőt a szolgáltatáshoz megfelelő hőmérsékletre szállítsák.

A hűtött légszárítók előnyei

A hűtött légszárítók számos előnyt kínálnak a sűrített légszárítók más formáival szemben, és ezért a különböző iparágakban gyakori preferencia. Ezek a konkrét előnyök magukban foglalják az energia hatékony felhasználását és ezáltal a minimális működési költségeket, az olcsó karbantartást, a funkcionalitást és a különféle alkalmazásokban való felhasználás lehetőségét.

Energiahatékonyság más típusú szárítókhoz képest

A hűtött légszárítók energiafelhasználásának kiváló hatékonysága az ilyen típusú berendezések számos érdekes tulajdonságának közé tartozik. Vegye figyelembe a szárítószer -szárítót: ehhez a kémiai bázis minden fajtájának regenerálásához hőt igényelnek, míg a hűtött szárító rendszerek nem igényelnek hőt a folyamat jelentős részéhez, és sokkal kevesebb energiát igényelnek. Ez elengedhetetlen a nagy áramlási sebességgel rendelkező nagy légkompressziós rendszereknél, mivel az érintett megtakarítások meglehetősen jelentősek lehetnek. Ha inkább a hűtőrendszereket választják, az iparágak képesek csökkenteni az energiafelhasználás mértékét, valamint az energia partját.

Alacsony üzembe helyezés

A hűtött légszárítók fokozott energiateljesítménye magyarázza a működési költségek csökkenését. Nem csak az ezen gépek által felhasznált alacsonyabb energiamennyiség, hanem az alacsony karbantartási költségek is csökkentik a karbantartás teljes költségét más szárítási módszerekhez képest. A használt hűtési technika nem igényel olyan bonyolult eljárásokat, amelyek javítják a rendszert a hatékonyabbá tétele érdekében, és különféle alkatrészeket is, amelyeket a használat során cserélni kell, mint például a szárító gyöngyök, nem szerepelnek ebben a folyamatban.

Alacsony munkaterhelés -karbantartás

A hűtött elektronikus szárítók kifejezetten fontosak, mivel úgy értik, hogy alacsonyabb karbantartási követelményekkel rendelkeznek. A szárítók erős képét és könnyen hozzáférhető alkotóelemeit úgy tervezték, hogy hosszú ideig funkcionálisak maradjanak, sok dolgot gondoskodtak. A napi karbantartási feladatok egy része, mint például a kondenzátor periodikus mosása és a tiszta levegőszűrő cseréje, meglehetősen egyszerű, és a karbantartási osztály végezheti. Még a csökkentett karbantartási szám mellett is lehetővé teszi a gazdasági tevékenységek előrelépését a sűrített levegő előnyeivel.

Megbízható teljesítmény számos körülmények között:

A fent említettek mellett a hűtött légszárítók egyéb előnyei különféle körülmények között megbízható műveletek. Például a szárítószer-szárítók nem kompatibilisek az időjárási változásokkal, ellentétben a hűtött légszárítókkal, amelyek állandóak a harmat mértékében a humidikáció után. Ilyen módon; A levegő megmarad, és az összes légkezelés is irányítható, a levegőminőség még akkor sem merül, ha a környezeti feltételeket ellenségesnek kell tekinteni. Ezen túlmenően az ilyen iparágaknak nem is zavarnia kell a hűtött légszárítókat időről időre beállítva vagy bármilyen megfigyelést. A száraz sűrített levegő szükségességének kielégítésére képesek.

A megfelelő hűtött légszárító kiválasztása az Ön igényeihez

Amikor a hűtött légszárítót meghatározott alkalmazásokhoz kiválasztja, számos kulcsfontosságú tényezőt figyelembe kell venni, hogy a művelet zökkenőmentesen és hatékonyan működjön. Az alábbiakban egy átfogó kézikönyv található, amely elősegíti a megfelelő berendezés kiválasztását:

A tömörített levegőrendszer követelményeinek értékelése

Az áramlás mérése és elemzése
Egy adott légrendszer kapacitása, amely gyakran a térfogat -áramlás (CFM) vagy a tömegáram (L/S) szempontjából számszerűsíthető, a legnagyobb egyéni tényező, amely befolyásolja a szükséges szárító méretét. A nyomásnak működési értéke van, a felhasznált sáv formájában lévő energiamennyiség, és ez mennyire kapcsolódik ahhoz, hogy a rendszer mennyire működik. E tekintetben nemcsak a meglévő rendszerkövetelményeket, hanem az időmegtakarított rendszer megfelelőségének jövőbeni fejlesztéseit is figyelembe kell venni.

Harmatpont -követelmények
A harmatpont -fogyatékosság, amelynek szintje a 40 - +40 F - 40 - +4 C tartományban különbözik, a kérdéses cél szükségessége alapján meghatározhatók. Ez egy fontos kritérium, amely meghatározza a korrózióvédő rendszerek aktív vagy sem. A megfelelő harmatpont -osztályozás megakadályozza a vízkontroll kísérleteinek túlzott mértékét, ami más következményeket eredményez, és nem költenek sok szárítási energiát.

A levegőminőségre vonatkozó szabványok
A különféle felhasználási területeken a levegőminőségre vonatkozó követelményeket az ISO 8573-1 kritériumok teljesítése szabályozza. Ezek a leírások elsősorban a jelen szennyeződés mennyiségén és a rendelkezésre álló tiszta és száraz kimeneti levegő mértékén alapulnak. E követelmények elérése magában foglalja a további szűrést és a megfelelő nedvességkezelést a szárító kiválasztásakor.

Az ökológiai tényező jellemzőinek elemzése

A teljesítménykörnyezet meghatározói meghatározó tényezőknek
a 35 USD hőmérséklete 4 Celsius foktól 43 Celsius fokig vagy 40 Fahrenheit -ig terjedő hőmérsékleten van, ami szintén befolyásolja a szárító teljesítményét. Ezenkívül a páratartalom szintje befolyásolja a rendszeren belüli kondenzációs sebességet, valamint a levegő kezdeti teljes súlyát és a legkönnyebb alkatrészt. Az ilyen kemény feltételek időnként a környezeti tényezőkre és a rendszer egyéb terhelésére vonatkozó egyéb szerkezeti követelményeket is felhívhatják.

Helyspecifikus szempontok
A helyek magassága A légköri nyomásváltozások szintén jelentősen megváltoztathatják a szárító hatékonyságát. A magasabb tengerszint feletti magasságban futó szárítók speciális kialakítást igényelhetnek a tervezett harmatpontok eléréséhez, így a legtöbb esetben számítógépes modellezéssel kell rendelkezni, ezért egy szakértő szolgáltatást igényelnek a rendszertervezéshez és az elérhető teljesítményhez ilyen konkrét körülmények között.

Az energiatakarékos funkciók értékelése

A technológiai fejlődés elfogadása
a divatos tömegű szárítókomplexumok manapság a változó sebességű kompresszorok összeszerelése, a hő-interkános egységek segítségével. Ezeknek a technológiai fejlesztéseknek a használata elősegíti a folyamatok csökkentését, ahol a berendezések általában alapjáratúvá válnak, függetlenül az energiafelhasználási mintáktól az energiagazdálkodás és a gyógyulás révén.

Digitális rendszerfunkciók
Ezek a rendszerek magas szintű digitális vezérlési technikákkal rendelkeznek, ahol olyan funkciókkal rendelkeznek, mint például a harmatpontok korrekciója és a szárítók időzítési műveletei és a csatornák kisülési mechanizmusa. Az ilyen technológiák elősegítik a gépek hatékony működésének biztosítását, ugyanakkor csökkentik az energiafogyasztást, ennélfogva kevesebb karbantartásra van szükség.

Méretezés és telepítési szempontok

Kapacitástervezés
A megfelelő rendszerméret nemcsak az eszköz megfelelő méretének biztosításához szükséges, hogy megfeleljen a szükséges maximális légáramlásnak, hanem magában foglalja az optimális operatív teljesítmény elérése érdekében történő eszközök keresését is. Ez magában foglalja a megfelelő biztonsági tényező megfelelő kiszámítását és a lehetséges bővítésekhez való juttatást, ugyanakkor arra törekszik, hogy maximalizálja mind a kezdeti beállítási költségeket, mind a futási kiadásokat.

Rendszerintegrációs követelmények
A sikeres telepítés nem érhető el, ha az új berendezés nem működik a már létező berendezésekkel, például a kompresszorokkal, a szűrőkkel és a vevővel. Ez ismét kondenzálható, mivel „a rendszert úgy kell megtervezni, hogy ne legyen szükség további ADO-ra a legtöbb olyan problémára, amely a berendezésen belül felmerülő kérdések többségét újra megengedi. A berendezések használatában felmerülő korlátok miatt lehet, hogy a javítás előtt további berendezéseket kell felszerelni.

Karbantartási bevált gyakorlatok a hűtött légszárítók számára

A hűtött légszárító egység megfelelő gondozásának biztosítása a karbantartás szerves része, hogy működési teljesítménye, hatékonysága és hosszú élettartama. A rutin karbantartás, például a szűrők tisztítása, a hűvösebb és a lehetséges hűtőfolyadék-feltöltés cseréje rossz teljesítményt, az energia túlfogyasztását és gyakran költséges tőkejavításokat eredményezhet. Használja ki a megelőző karbantartási rendszerek előnyeit, mivel ezek nélkülözhetetlenek a jó működési megrendeléshez és a hűtött légszárító sütőének csökkentett alapjáratához.

A rendszeres karbantartás fontossága

A hűtött légszárítón a rutinszerű szolgáltatás fontosságát nem lehet eltúlzni, ezért ezt fenntartani kell:

1. A levegőminőség karbantartása fő kulcsa: Az üzem rendszeres kiszolgálásával lehetővé teszi a szárító számára, hogy a levegőt biztosítsa a szükséges tiszta levegőt a minimális harmatpont és a levegő minőségével. Az új levegőminőségi előírások betartása.

2. Növelve az energiahatékonyságot: A jól tartás esetén a hűtött légszárító általában hatékonyan működik, és óvatosan pazarolja annak energiáját. Így az eszköz energiafogyasztása és a kapcsolódó költségek alacsonyak.

3. A berendezés élettartamának meghosszabbítása: A dolgok normatív sorrendjének megőrzése csökkenti a gép értékcsökkenésének mértékét, ezáltal növeli annak működési periódusát.

4. A leállási idő csökkentése: A reguálisan karbantartás a nem kívánt problémákkal foglalkozik, a kevésbé költséges megközelítéssel, kivéve az eszköz bontásának várását.

Kulcsfontosságú karbantartási feladatok

A hűtött légszárító élettartamának javítása érdekében néhány fontos rutin feladatot be kell fejezni:

A kondenzátor tisztítása

A kondenzátor egyszerűen egy hűvös csomag. A hűtött légszárító használatakor a kondenzátor tekercsek eloszlatják a hőt a hűtőközegből. Sajnos a por és más apró töredékek hosszú idő után összegyűjthetik az ilyen tekercseket. Ez a rossz higiénia akadályozhatja ezeket a tekercseket a hő hatékony átviteléből. Következésképpen az embereket arra ösztönzik, hogy rendszeresen használjanak lágy kefét vagy sűrített levegőt ezen kondenzátor tekercsek tisztításához a hűtési és energiamegtakarítási beállítások megőrzése érdekében.

A szárítók cseréje

Köztudott, hogy a hűtött légszárítók legalább egy szűrő kialakításával járnak, hogy javítsák a bejövő levegő minőségét. Az eltömődött szűrők gátolják a levegő áramlását a szárítóba, és következésképpen csökkentik annak teljesítményét. A szűrők szárítókra történő megváltoztatásának meghatározott feltételeinek megfigyelése fenntartja a szárítók megfelelő működését, mivel az levegővel bevont.

Az érzékelők ellenőrzése és kalibráló

A paraméterek rendszeres ellenőrzése és az érzékelők kalibrálása jelentős. Számos érzékelőt telepítenek a hűtött légszárítókba, hogy segítsék őket a hőmérséklet beállításában és a nyomásváltozásokban. Az idő múlásával történő kopás miatt ezek az érzékelők pontatlanságokat mozgatnak vagy fejlődnek ki. Mint ilyen, bölcs dolog az érzékelőket rendszeresen ellenőrizni és kalibrálni a megadott időszakokban, hogy elkerüljék a szárító rendszer berendezéseinek károsodásait, és hogy a rendszert a jobb harmatponton tartsák.

A lefolyószelepek ellenőrzése

Minden hűtött légszárító mikroprocesszor vezérlőpultjának tartalmaznia kell egy olyan programot, amely lehetővé teszi, hogy rendszeresen kinyithassa a kondenzátor torony alján lévő lefolyószelepeket és távolítsa el. A hibás működés vagy a szennyeződés a csatorna szelepeibe szinte mindig a leggyakoribb oka annak, hogy az emberek általában a hűvös csomag -regenerátorok iparában alapjáraton vannak. A hűtött szelepek fő funkciója a hűtött légszárítóban a víz időben történő eltávolítása, ezáltal megakadályozva az eltávolító rendszer vagy más rendszer edények későbbi károsodását. A leengedő lefolyószelepeket gyakrabban kell ellenőrizni és kiszolgálni, különösen akkor, ha hosszabb lehetőség van.

Általános kérdések hibaelhárítása

Noha a hűtött légszárítók gyakran kiszolgálhatók, néhány kérdés továbbra is kialakul. Ezek a kérdések magukban foglalják, de nem korlátozódnak a következőkre:

Magas harmatpont és elégtelen hűtés

Ha a hűtött légszárító nem felel meg a harmatpont követelményeinek, mivel a hűtési képesség tényező, akkor a nem-akció nem megfelelő hűtésnek tulajdonítható. Ennek oka számos ok, például az alacsony hűtőközeg -szint, az erősen szennyezett kondenzátor tekercsek vagy számos alkatrész, amelyek vagy teljesen lebontottak. A hűtőközeg ellenőrzése, a kondenzátor tekercsek tisztítása, a kompresszor és az egyéb elemek ellenőrzése, amelyek nélkülözhetetlenek az ilyen kihívások visszatartását és megoldását.

Hűtőközeg szivárgás és kompresszor meghibásodása

A hűtőközeg -szivárgások negatívan befolyásolhatják a légkondicionáló teljesítményét, és káros lehet a kompresszorra is. Ha azt gyanítja, hogy a hűtőközeg -csövekben kiszivárog, az azonnali szakmai javítás kötelező. A kompresszor meghibásodásait a szokásos kopás és az olajozás bevezetésének elmulasztása is okozhatja. Ebben az esetben a tulajdonosokat tájékoztatni kell, és megfigyelni kell a rendszeres kiszolgálás és az olajszint ellenőrzéseit a kompresszorhoz.

Eltömődött szűrők és leeresztő szelepek

A szűrőkben felépített idegen anyagok gyakran csökkentik a hideg, száraz levegő szintjét a légáramlás csökkentése miatt. Ha ezeket a szűrőket jól karbantartja, és ellenőrizze, hogy a vízelvezető szelepeket rendszeresen ellenőrizni kell, az egyik képes megakadályozni ezt az előfordulást. Ha csökkentett légáramot észleltek, vagy egy sűrített levegőrendszerben nedves levegő jelentkezik, akkor a rendszerszűrők és szelepek állapotát meg kell határozni.

Megelőző karbantartási ütemterv

A megelőző szolgáltatástervezés a megfelelő megközelítés a kereskedelmi hűtés rendszeres karbantartásához és elsősorban a levegő szárító készülékében. A karbantartási intervallumokról és a modellhez kapcsolódó karbantartási intervallumokról és a karbantartásról szóló további információkért lásd a szárító gyártó bevezetését.

A hűtött légszárító általános megelőző karbantartási gyakorlatát a következő sorrendben lehet felépíteni:

• Minden héten: engedje le a kondenzátumot és cserélje ki a légszűrőket;

• Havonta egyszer: Tisztítsa meg a radiátor ventilátor tekercset, és ellenőrizze, hogy az összes csatlakozás megfelelően van -e felszerelve;

• Háromhavonta: Ellenőrizze a hűtőközeg mennyiségét, és végezze el az érzékelők kalibrálását;

• Minden év után: Helyezze be az új AirD szoros szűrőket, ellenőrizze a kompresszor olajszintjét az eszközbe, és utoljára, de nem utolsósorban végezzen egy részletes ellenőrzést és ellenőrizze.

Következtetés

A légkompresszor rendszerek megfelelő nedvességszintjének szabályozására tervezett különféle technikák közül a hűtött légszárítók továbbra is a legmegfelelőbbek és gazdaságosabbak. Kiváló energiahatékonyságot és megbízhatóságot kínálnak, bár a rendszer megfelelő méretezése elengedhetetlen annak biztosításában, hogy ez is költséghatékony legyen. Az ilyen tulajdonságok miatt a teljesítményéhez szükséges kiegészítő pontok miatt megfelelőnek tekintik.

A hűtött légszárítók kiválasztásának és felszerelésének a legérzékenyebbé válásának összetett kérdése, amely testreszabott konzultációkkal rendelkezik, és a legmegfelelőbb megoldásokat kínálja erre az igényre. Mindenesetre bátran forduljon hozzánk, amikor meg szeretné értékelni, hogy az ipari sűrített légi termelési rendszer megfelel -e az üzleti plano hatékony végrehajtásához szükséges szabványoknak.

GYIK

Mennyi energiát lehet megtakarítani egy hűtött légszárító a szárítószerhez képest?

A szárítókészülékkel összehasonlítva a hűtőszekrény típusú légszárító átlagos energiát körülbelül 50–70% -kal kevesebb értékű. A hatalmas ipari növényekben nagy mennyiségű energiát takaríthat meg, amely általában néhány ezer működési költségeket jelent.

Melyik hűtőszekrényben száríthatom meg a légkompresszoromat?

Javasoljuk, hogy válasszon egy hűtött légszárítót, amely 20-30% -kal túlméretezett a kompresszor maximális CFM-generációja szempontjából. A bevitelnél, a környező hőmérsékleten és a minőségi előírásokhoz viszonyítva a megfelelő méret a levegőhőmérséklethez viszonyítva a méretben is el kell számolni.

Honnan tudhatja, hogy a hűtött légszárító már nem működik?

Néhány általános jel, amelyet a meghibásodott hűtött légszárítóban kell keresni: Chancy Harmatpont -értékek; A légcsövekben csöpögő nedvesség, a szokatlan hangok kibocsátó hűtőrendszere és az energiaigényes áramot. Ha észreveszi őket, győződjön meg arról, hogy kijavítják őket, hogy elkerüljék a teljes rendszer pusztulását.

Mennyire lehet végrehajtani a hűtött légszárító karbantartását?

Havonta hajtsa végre az alapvető és megelőző típusú karbantartást, például a kondenzátor mosását és a csatornák ellenőrzését. A közbenső karbantartást, amely magában foglalja a hűtőközeg szintjének ellenőrzését, az érzékelők beállítását és a szűrők cseréjét, háromhavonta kell elvégezni.

A hűtött légszárító eltávolíthatja -e az olajat a sűrített levegőből?

Helyénvaló megjegyezni, hogy a hűtött légszárítókat elsősorban a páramentesítéshez használják, és nem az olaj elválasztására. Az ilyen légszárítókat csak akkor szabad üzembe helyezni, ha megfelelő olaj elválasztó típusú szűrőket telepítenek a rendszerbe, hogy elkerüljék a károsodást és megőrizzék a sűrített levegő minőségét.