A nyomáskülönbség -veszteség és annak légkompresszor hatékonyságára gyakorolt ​​hatása megértése

A légkompresszorok kritikusak az ipari folyamatokban, de az egyik kulcsfontosságú tényező, amely gyakran észrevétlenül marad, a nyomáskülönbség -veszteség . Ez a veszteség, amelyet az ellenállás, a súrlódás és más tényezők okoztak a kompresszió, átvitel és a levegő kezelése során, jelentősen csökkenthetik a hatékonyságot és növelik az energiafogyasztást. 

Mi a nyomáskülönbség -veszteség?

A nyomáskülönbség -veszteség arra a nyomás csökkenésére utal, amely a levegő kompresszorrendszeren keresztül mozog. A kompressziós folyamat során olyan tényezők, mint a súrlódás és az ellenállás, nyomásvesztést okoznak, ami a kompresszor keményebb munkájára készteti. Ez nemcsak csökkenti a rendszer általános hatékonyságát, hanem magasabb energiafogyasztást is eredményez.

A 'nagynyomású, alacsony felhasználású ' dilemma '

Sok esetben a hagyományos csavaros légkompresszorok 6 és 8 bar között működnek, annak ellenére, hogy valójában csak 6 bar nyomás szükséges. A gyakori terhelési/kirakodási ciklusok során előállított extra 2 rúd jelentős energiahulladékhoz vezet.

Mindegyik 1 bar -növekedés ezen ciklusok során az elektromos áram fogyasztásának körülbelül 7% -os növekedését eredményezi. Következésképpen az extra 2 sáv miatt a kompresszor nagyjából 14% -kal több energiát fogyaszthat.

A 0,6 MPa állandó nyomás beállításánál rendszerünk csak a szükséges levegőt szállít - nem több, nem kevesebb.

Energiavesztési számítások a hagyományos kompresszorokban

Az ipari statisztikák alapján, amelyek átlagos terhelési tényezője 60% (és 40% -os terhelés) és 4000 órás éves működési idő alapján a hagyományos 132 kW-os kompresszor jelentős energiát pazarolhat a gyakori terhelési ciklusok miatt.

Például:   

Energiavesztés = 132 kW × 14% × 4000 óra/év = 73 920 kWh/év

Ez a veszteség a szükségtelen nyomásmászásból fakad a terhelési ciklusok során, ami nemcsak az energiát pazarolja, hanem növeli a működési költségeket is.

Egyes márkák még egy külső VFD kimeneti energiát is mutatnak, amely akár 160 kW -t is eléri, további hangsúlyozva a hagyományos rendszerek hatékonyságát.

Hogyan minimalizálja a változó frekvenciameghajtásokat (VFD)

A hagyományos kompresszorokkal ellentétben a VFD-vezérelt modellek állandó nyomást gyakorolnak. Azáltal, hogy a rendszert állandó nyomásra - például 0,65 MPa -ra - állítja be a kompresszor csak a szükséges levegőt a túllépés nélkül, hatékonyan kiküszöböli a 2 bar nyomásmászást és az ehhez kapcsolódó energiaveszteséget.

Például a VFD kompresszorunk kimeneti teljesítménye körülbelül 77 kW. A tényleges levegőigény alapján automatikusan beállítja a teljesítményt valós időben. Ez biztosítja, hogy a levegőigény csökkenésével a motor sebességét ennek megfelelően csökkentik-akár 20% -50% -ot okozva a hagyományos kompresszorokhoz képest.

A légkompresszorok hatékonyabb jövője

A nyomáskülönbség -veszteség csökkentésével, A VFD-vezérelt kompresszorok jelentős energiamegtakarítást, javított hatékonyságot és csökkent működési költségeket kínálnak. Azok az iparágak számára, amelyek optimalizálják a sűrített levegőrendszereiket, az állandó nyomást fenntartó és valós időben történő alkalmazkodás olyan rendszerre történő frissítés, amely hosszú távú előnyöket eredményezhet.

Ebben a technológiába történő befektetés nemcsak azonnali energiamegtakarítást eredményez (pl. Elkerülve az éves veszteséget 73 920 kWh), hanem előkészíti az utat a fenntarthatóbb és költséghatékonyabb ipari művelethez.

Vegye fel velünk a kapcsolatot

Ha többet szeretne tudni arról, hogy a fejlett légkompresszor -megoldások hogyan segíthetnek az energiaveszteség csökkentésében és a hatékonyság javításában, kérjük, látogasson el a Vegye fel velünk a kapcsolatot  az oldalra.