ทำความเข้าใจกับการสูญเสียความแตกต่างของแรงดันและผลกระทบต่อประสิทธิภาพของเครื่องอัดอากาศ

เครื่องอัดอากาศมีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการอุตสาหกรรม แต่ปัจจัยสำคัญอย่างหนึ่งที่ไม่มีใครสังเกตเห็นคือ สูญเสียความดัน การ การสูญเสียนี้เกิดจากความต้านทานแรงเสียดทานและปัจจัยอื่น ๆ ในระหว่างการบีบอัดการส่งผ่านและการรักษาอากาศสามารถลดประสิทธิภาพและเพิ่มการใช้พลังงานได้อย่างมีนัยสำคัญ 

การสูญเสียความแตกต่างของแรงดันคืออะไร?

การสูญเสียความแตกต่างของแรงดันหมายถึงแรงดันลดลงที่เกิดขึ้นเมื่ออากาศเคลื่อนผ่านระบบคอมเพรสเซอร์ ในระหว่างกระบวนการบีบอัดปัจจัยเช่นแรงเสียดทานและการต่อต้านทำให้สูญเสียความดันซึ่งบังคับให้คอมเพรสเซอร์ทำงานหนักขึ้น สิ่งนี้ไม่เพียงลดประสิทธิภาพโดยรวมของระบบ แต่ยังนำไปสู่การใช้พลังงานที่สูงขึ้น

'แรงดันสูง, ใช้งานต่ำ ' ภาวะที่กลืนไม่เข้าคายไม่ออก '

ในหลายกรณีเครื่องอัดอากาศแบบสกรูแบบดั้งเดิมทำงานระหว่าง 6 และ 8 บาร์แม้ว่าจะต้องการแรงดันเพียง 6 บาร์เท่านั้น บาร์พิเศษ 2 บาร์ที่สร้างขึ้นในระหว่างรอบการโหลด/ขนถ่ายบ่อยครั้งนำไปสู่การสูญเสียพลังงานอย่างมีนัยสำคัญ

การเพิ่มขึ้น 1 แท่งแต่ละรอบในช่วงรอบเหล่านี้ส่งผลให้การบริโภคกระแสไฟฟ้าเพิ่มขึ้นประมาณ 7% ดังนั้นบาร์พิเศษ 2 บาร์สามารถทำให้คอมเพรสเซอร์ใช้พลังงานมากขึ้นประมาณ 14%

ที่การตั้งค่าความดันคงที่ 0.6 MPa ระบบของเราให้เฉพาะอากาศที่ต้องการ - ไม่มากขึ้นไม่น้อย

การคำนวณการสูญเสียพลังงานในคอมเพรสเซอร์แบบดั้งเดิม

จากสถิติอุตสาหกรรมที่มีปัจจัยโหลดเฉลี่ย 60% (และ 40% ไม่มีโหลด) และเวลาดำเนินการประจำปี 4,000 ชั่วโมงคอมเพรสเซอร์ขนาด 132 กิโลวัตต์ทั่วไปสามารถสูญเสียพลังงานอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากรอบการโหลดบ่อยครั้ง

ตัวอย่างเช่น:   

การสูญเสียพลังงาน = 132 kW × 14% × 4000 ชั่วโมง/ปี = 73,920 kWh/ปี

การสูญเสียนี้เกิดจากการปีนความดันที่ไม่จำเป็นในระหว่างรอบการโหลดซึ่งไม่เพียงเสียพลังงาน แต่ยังเพิ่มต้นทุนการดำเนินงาน

บางแบรนด์ยังแสดงพลังงานเอาต์พุต VFD ภายนอกสูงถึง 160 กิโลวัตต์ซึ่งเป็นการเน้นย้ำถึงความไร้ประสิทธิภาพในระบบทั่วไป

วิธีการไดรฟ์ความถี่ผันแปร (VFD) ลดการสูญเสียพลังงาน

ซึ่งแตกต่างจากคอมเพรสเซอร์แบบดั้งเดิมรุ่นที่ขับเคลื่อนด้วย VFD รักษาความดันคงที่ โดยการตั้งค่าระบบให้เป็นแรงดันคงที่เช่น 0.65 MPa - คอมเพรสเซอร์ผลิตเฉพาะอากาศที่ต้องการโดยไม่ต้องใช้การแก้ไขอย่างมีประสิทธิภาพกำจัดการปีนความดัน 2 แท่งและการสูญเสียพลังงานที่เกี่ยวข้องอย่างมีประสิทธิภาพ

ตัวอย่างเช่นคอมเพรสเซอร์ VFD ของเรามีกำลังขับประมาณ 77 กิโลวัตต์ มันจะปรับกำลังไฟแบบเรียลไทม์โดยอัตโนมัติตามความต้องการอากาศจริง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเมื่อความต้องการอากาศลดลงความเร็วของมอเตอร์จะลดลงตามนั้น-ประหยัดพลังงานได้มากถึง 20% -50% เมื่อเทียบกับคอมเพรสเซอร์แบบดั้งเดิม

อนาคตที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับเครื่องอัดอากาศ

โดยการลดการสูญเสียที่แตกต่างกันของแรงดัน คอมเพรสเซอร์ที่ขับเคลื่อนด้วย VFD นำเสนอการประหยัดพลังงานที่สำคัญประสิทธิภาพที่ดีขึ้นและลดต้นทุนการดำเนินงาน สำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพระบบอากาศที่ถูกบีบอัดของพวกเขาการอัพเกรดเป็นระบบที่รักษาความดันและปรับให้เข้ากับเวลาเรียลไทม์อาจนำไปสู่ผลประโยชน์ระยะยาวได้อย่างมาก

การลงทุนในเทคโนโลยีนี้ไม่เพียง แต่ส่งผลให้ประหยัดพลังงานทันที (เช่นหลีกเลี่ยงการสูญเสียรายปี 73,920 kWh) แต่ยังปูทางสำหรับการดำเนินงานอุตสาหกรรมที่ยั่งยืนและคุ้มค่ามากขึ้น

ติดต่อเรา

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการที่โซลูชั่นคอมเพรสเซอร์อากาศขั้นสูงของเราสามารถช่วยคุณลดการสูญเสียพลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพได้โปรดเยี่ยมชมของเรา ติดต่อเรา  หน้า