Memahami kehilangan tekanan diferensial dan dampaknya terhadap efisiensi kompresor udara

Kompresor udara sangat penting dalam proses industri, tetapi salah satu faktor kunci yang sering tidak diperhatikan adalah kehilangan tekanan diferensial . Kehilangan ini, yang disebabkan oleh resistensi, gesekan, dan faktor -faktor lain selama kompresi, penularan, dan pengobatan udara, dapat secara signifikan mengurangi efisiensi dan meningkatkan konsumsi energi. 

Apa itu kerugian diferensial tekanan?

Kehilangan diferensial tekanan mengacu pada penurunan tekanan yang terjadi ketika udara bergerak melalui sistem kompresor. Selama proses kompresi, faktor -faktor seperti gesekan dan resistensi menyebabkan hilangnya tekanan, yang memaksa kompresor bekerja lebih keras. Ini tidak hanya mengurangi efisiensi keseluruhan sistem tetapi juga mengarah pada konsumsi energi yang lebih tinggi.

'Tekanan tinggi, penggunaan rendah ' dilema '

Dalam banyak kasus, kompresor udara sekrup tradisional beroperasi antara 6 dan 8 bar, meskipun hanya 6 batang tekanan yang sebenarnya diperlukan. Ekstra 2 bar, yang dihasilkan selama siklus beban/bongkar yang sering, menyebabkan limbah energi yang signifikan.

Setiap peningkatan 1 bar selama siklus ini menghasilkan sekitar 7% peningkatan konsumsi arus listrik. Akibatnya, 2 bar ekstra dapat menyebabkan kompresor mengkonsumsi sekitar 14% lebih banyak energi.

Pada pengaturan tekanan konstan 0,6 MPa, sistem kami hanya memberikan udara yang dibutuhkan - tidak lebih, tidak kurang.

Perhitungan kehilangan energi dalam kompresor tradisional

Berdasarkan statistik industri dengan faktor beban rata-rata 60% (dan 40% tanpa beban) dan waktu operasi tahunan 4.000 jam, kompresor 132 kW konvensional dapat membuang energi yang signifikan karena siklus beban yang sering.

Misalnya:   

Kehilangan energi = 132 kW × 14% × 4000 jam/tahun = 73.920 kWh/tahun

Kehilangan ini berasal dari pendakian tekanan yang tidak perlu selama siklus beban, yang tidak hanya membuang energi tetapi juga meningkatkan biaya operasional.

Beberapa merek bahkan menunjukkan daya output VFD eksternal mencapai hingga 160 kW, lebih lanjut menggarisbawahi inefisiensi dalam sistem konvensional.

Bagaimana Variabel Frekuensi Drives (VFD) Meminimalkan Limbah Energi

Tidak seperti kompresor tradisional, model yang digerakkan VFD mempertahankan tekanan konstan. Dengan mengatur sistem ke tekanan yang stabil - seperti 0,65 MPa - kompresor hanya menghasilkan udara yang diperlukan tanpa overshooting, secara efektif menghilangkan pendakian tekanan 2 bar dan kehilangan energi yang terkait.

Kompresor VFD kami, misalnya, memiliki daya output sekitar 77 kW. Secara otomatis menyesuaikan output daya secara real time berdasarkan permintaan udara aktual. Ini memastikan bahwa, seiring dengan berkurangnya permintaan udara, kecepatan motor diturunkan-menghemat hingga 20% -50% energi dibandingkan dengan kompresor tradisional.

Masa depan yang lebih efisien untuk kompresor udara

Dengan mengurangi kerugian diferensial tekanan, Kompresor yang digerakkan oleh VFD menawarkan penghematan energi yang signifikan, peningkatan efisiensi, dan pengurangan biaya operasional. Untuk industri yang ingin mengoptimalkan sistem udara terkompresi mereka, meningkatkan ke sistem yang mempertahankan tekanan konstan dan beradaptasi secara real time dapat menyebabkan manfaat jangka panjang yang cukup besar.

Berinvestasi dalam teknologi ini tidak hanya menghasilkan penghematan energi segera (misalnya, menghindari kehilangan tahunan 73.920 kWh) tetapi juga membuka jalan bagi operasi industri yang lebih berkelanjutan dan hemat biaya.

Hubungi kami

Untuk informasi lebih lanjut tentang bagaimana solusi kompresor udara canggih kami dapat membantu Anda mengurangi kehilangan energi dan meningkatkan efisiensi, silakan kunjungi kami Hubungi kami  .